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本发明公开了一种煤矿用煤炭加工设备，属于煤炭加工设备技术领域，包括有煤炭破碎筛分机构、筛分柜、研磨台、传送带和煤炭研磨机构，所述煤炭破碎筛分机构包括有煤炭破碎组件、二次破碎组件、往复震动组件、上分隔网和下分隔网，筛分柜的内部设有除尘组件，筛分柜的顶部设有与其内部连通的进料通道，筛分柜的左侧设有两个出料通道，出料通道与筛分柜的内部连通。本发明的有益效果是通过煤炭破碎筛分机构能够自动实现对煤炭的多级破碎作业，在往复震动组件的作用下能够实现上分隔网和下分隔网能够间歇发生震动，避免上分隔网和下分隔网出现堵塞的情况，通过除尘组件能够自动实现对产生的灰尘进行降尘处理。
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本发明涉及矿渣技术领域，且公开了一种针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，包括外框，所述外框的内部活动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的底端活动连接有破碎柱，所述破碎柱的上端固定插接有球形杆，所述破碎柱的下端滑动连接有压板，所述压板的内部固定连接有第一弹簧，所述外框的下方固定连接有破碎箱，所述外框的内部旋转连接有网筛，所述锥齿轮组的侧端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外圈活动套接有套块。该针对矿渣的均匀粉碎研磨装置，将矿渣导入破碎箱中，启动驱动杆，使其带动的锥齿轮组反方向转动，配合球形杆，破碎柱进而带动压板旋转下降，配合压板与破碎柱弹性连接，压板继而对矿渣的碾磨时间充分，从而使得粉碎效果较好。
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本实用新型公开了一种用于矿渣微粉加工的输送装置，粉磨机下方倾斜安装一个螺旋输送器，螺旋输送器右侧下方设有出料管，筛分收集一体箱顶部左侧固接一根接收管，接收管上端与出料管通过法兰连接的方式连接，筛分收集一体箱内部水平固接一块筛板，第一导向板、第二导向板分别交叉安装在筛分收集一体箱左、右两侧的内壁上，接料箱置于筛分收集一体箱底部，且可通过矩形豁口自由进出筛分收集一体箱，推料气缸的活塞杆端部固接一块推板，筛分收集一体箱右侧外壁对应于推板的位置开有与推板相匹配的条形豁口，导向斜板倾斜固接在筛分收集一体箱右侧外壁上，竖直气缸的活塞杆向下延伸且端部固接一块闸板。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。
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本发明公开了一种精加工矿石研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置的下表面固定连接在研磨箱体的上表面，所述转轴的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片，并且粉碎叶片位于研磨箱体内。该精加工矿石研磨装置，通过设置驱动装置，当小到一定程度时，矿石原料穿过筛选板上的小孔落入到研磨槽内，又由于转轴旋转的过程中也能够带动研磨盘高速旋转，从而能够对研磨槽内的矿石原料进行研磨加工，进入到研磨箱体内的矿石原料依次经过粉碎加工和研磨加工，使得研磨盘的研磨效果以及研磨效率都能够得到保证。
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本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10～30min，矿浆浓度50～60%；（2）.采用振动筛分级，得粒度1～5mm矿石，自然脱水；（3）.随后进行色选，得到灰度值83～255的色选精矿；（4）.色选精矿进行磨矿和分级，制得粒度0.1～0.6mm的分级沉砂；（5）.将分级沉砂进行2段磁选，制备出磁选精砂；（6）.对磁选精砂进行擦洗、浮选，制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果：从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂，选矿方法简单、流程短，产率14～18%，降低了对优质石英砂资源的依赖。
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本实用新型公开了井下矿用净水站，包括两个一样的罐体，罐体的上半部分均为球体，下半部分均为筒体，且球体直径大于筒体直径，罐体顶部以及底部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有三通球阀，位于同侧的三通球阀之间连接管道，两个管道上均设排污口，进水管与缝隙式筛筒连接，缝隙式筛筒的进水口与原水进水口连接，出水管与出水端连接；两个罐体内腔均设有纤维滤料，且两个罐体内均设乳化液马达，乳化液马达均通过供液管路和回液管路与供液设备连接，本实用新型结构简单，通过乳化液马达的搅拌作用，使两个罐体的反冲洗更彻底，且乳化液马达通过乳化液驱动，不需要消耗电力，不仅保证安全，而且节约了成本，保证了煤矿的高效生产。
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本发明公开了一种厚覆盖层下陡倾斜脉状金矿识别方法及系统，涉及地质勘探及寻找金矿技术领域，主要包括根据筛选的找矿靶区以及找矿靶区对应的地质条件，确定极低频电流磁场法观测装置的野外布设参数；获取在不同频率下所述找矿靶区中各个磁场测量点的电流磁场振幅数据；电流磁场振幅数据为根据野外布设参数在找矿靶区内布置极低频电流磁场法观测装置后在不同频率下采集的振幅数据；根据电流磁场振幅数据，编制多频率电流磁场振幅剖面图、不同背景频率下电流磁场振幅剩余异常剖面图以及电流磁场振幅剩余异常平面等值线图；根据编制的图识别陡倾斜脉状金矿体，解决厚覆盖区寻找陡倾斜脉状金矿难题。
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本发明公开了一种保护煤矿井下瓦斯抽采钻孔提高钻孔瓦斯抽采效果的方法，包括以下步骤：设计钻孔，确定钻孔参数，实现钻孔施工；钻孔后进行扩孔；然后在钻进至设计孔深后，停止钻进并通过钻杆内通孔将连接好的筛管和悬挂装置人工输送到孔底，提出扩孔钻头时，筛管和悬挂装置留在孔内，起到护孔作用。因而，本发明通过改变传统的下筛管工艺，成孔后不提钻，通过钻杆内通孔下入PVC筛管，作为护孔管和瓦斯抽采通道，既解决了塌孔问题，又不影响瓦斯逸出，对于钻孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生产都具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种煤矿开采用洗煤装置，包括支座，支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支座顶部的右端通过四个等距分布的支架固定连接有包括风洗箱、风机、喷头、弹簧、振动电机、筛网和第二支撑板的风洗机构。本发明设置了风洗机构，可达到对筛网顶部的煤炭进行风洗的目的，同时，振动电机可在弹簧的作用下带动筛网振动，从而达到对煤炭进行筛选的目的，设置了滑座和滑动器，可达到带动水洗机构水平移动的目的，设置了支撑杆、转轴和电动伸缩杆，可方便煤炭顺着第三支撑板滑下，设置了水洗机构，可达到对从第一出料口和/或第二出料口落入的煤炭进行水洗的目的，同时，第三电机会带动水洗箱转动，从而将水洗箱内的煤炭倒出。
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本发明提供了一种煤矿开采洗煤加工废弃煤矸石处理系统，包括支撑架、筛选箱、筛选机构、缓冲带、输送带、烘干机构以及烘干箱。本发明可以解决洗煤加工废弃煤矸石处理过程中所存在的以下难题：a.煤矿开采洗煤加工产生的煤矸石如果不妥善处理会污染环境，现今对煤矸石利用破碎机对打大块的煤矸石进行破碎形成小块的，但是这种破碎形成的小块煤矸石大小不一，针对不同大小的煤矸石很难被利用，b.洗煤加工产生的废弃煤矸石正常情况下一般是处于潮湿的状态，而对这种没有进行除湿处理的煤矸石通常是直接进行破碎，潮湿的煤矸石利用途径有限，然而煤矸石自然晾干需要花费大量的时间成本，利用周期延长。
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本发明提供一种矿石过滤设备，包括机架及安装在机架上端的过滤箱体、分别设置在过滤箱体下端相应位置的第一出料斗和第二出料斗，所述过滤箱体通过弹簧座安装在机架上端的平台上，所述过滤箱体的上端面倾斜设置并设有对开的第一组箱门和第二组箱门，所述第一组箱门安装在过滤箱体的上端面，第一组箱门打开后与外端设备连接用于进料。物料经过箱门的上端进入到过滤箱体内，驱动机构通过凸轮辊使过滤箱体产生振动，物料在倾斜的第一筛选盘和第二筛选盘上滚动筛选，小颗粒的物料穿过第一筛选盘和第二筛选盘落入到第一出料斗中，大颗粒的物料在第一筛选盘和第二筛选盘上滑动进入第二出料斗中。该装置结构简单，过滤效率高。
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本发明涉及一种用于铁精矿制备超纯铁精粉的方法，包括将铁精粉依次进行筛分、磨矿、三次磁选，然后将得到的磁选精矿磨矿后进行四次浮选，浮选中将苛性淀粉作为抑制剂，将十二胺作为捕收剂，第一次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为500g/t，捕收剂十二胺用量为50g/t；第二次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为250g/t，捕收剂十二胺用量为25g/t；第三次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为125g/t，捕收剂十二胺用量为12.5g/t；第四次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为62.5g/t，捕收剂十二胺用量为6.25g/t。本发明的优点是实现在不添起泡剂的条件下，将磁铁矿与石英的有效分离，提高精矿质量，增加企业的经济效益，环保可靠。
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本发明公开了一种高效可控矿石粒度的破碎机，该种高效可控矿石粒度的破碎机，一种高效可控矿石粒度的破碎机，包括破碎机箱，破碎机箱的顶部固定安装有外罩，且外罩的顶部固定安装有入料槽，破碎机箱的顶部固定安装有第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵输出端固定安装有第一破碎板，第二液压泵的输出端固定安装有第二破碎板，破碎机箱的内底壁的中部固定安装有第一电机和环形导轨，第一电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎柱体，先简单破碎，破碎柱体的外表面不同规格的破碎齿对矿石破碎，隔板起到一个筛选的作用，高效的完成破碎过程，且还能确保矿石粒度是满足后续工艺要求。
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本实用新型公开了一种具备螺旋进料功能的离心黄金选矿装置，所述的I电机固设于固定座内部中端上侧，所述的转轴固设于I电机顶部，所述的外罩固设于固定座外壁顶部，所述的离心网桶固设于转轴外壁上端，所述的I研磨齿固设于离心网桶内部底端，所述的II研磨齿固设于I研磨齿外壁，所述的进料筒固设于外罩内部上侧中端，所述的绞龙位于进料筒内部，首先由电机和离心网桶的配合作用，实现了离心工艺，达到对矿物筛选，其次采用绞龙结构，不仅方便矿物有序进料，此外也达到破碎目的，拓展实用性，最后通过在离心网桶内设计的研磨机构，亦可借助单个电机来实现离心、一级研磨和二级研磨的同时进行，方便生产作业，进一步提高了矿物的离心筛选。
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本实用新型属于地下矿山技术领域，涉及一种溜井卸矿槽结构。该结构包括相互垂直并贯通的溜井和溜井联络道，溜井和溜井联络道贯通处浇筑有混凝土墙；溜井联络道端部下方开设有一矩形坑，该矩形坑上端安放有格筛。本实用新型从卸矿槽结构上做了改进，将传统制造方法中的钢板和锚杆结构去掉，开挖矩形坑并在坑的三面浇筑混凝土基础在放入松散矿石，利用矿石自然安息角形成有倾斜度的矿石堆，对矿石的冲击起到缓冲作用；在溜井与溜井联络道贯通处浇筑混凝土墙保证放矿的安全。该结构可以保证溜井不会因倒矿冲击造成溜井报废。
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一种高效的矿石分选机，包括底板、框体装置、第一支架装置、第一气缸装置、第二气缸装置、第一过滤装置、第一回收装置、第二回收装置及第二过滤装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，框体装置包括第一框体、第一三角块、第一限定块、第二滚轮、第一凸块，支架装置包括第一支撑杆、第一斜杆、第一横杆、第一凸轮、第二斜杆、第一弹簧，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动架、第一过滤网、第一振动器、第一斜板、第二弹簧、第二支撑杆及第三弹簧，第二气缸装置包括第二气缸、第一推动杆、第一支架、第一推板及第二三角块，第一过滤装置包括第二支架、第三支架、第二框体、第二凸轮，本发明能够对矿石进行冲的筛选分离，筛选分离效率较高。
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本实用新型公开了一种矿山用耐磨球检测装置，包括U型框，所述U型框的顶端转动安装有筛选框，所述筛选框的底端中部贯穿开设有阵列分布的第一落料孔，所述U型框的内侧上端固定安装有与筛选框配合使用的接料斗；本实用新型在日常使用时，使用者可向筛选框内导入适量的耐磨球，然后使用者可将电机与称重器打开，此时电机将带动驱动盘进行转动，从而带动驱动杆转动，在驱动杆转动的同时，将推动筛选框做循环往复的周期性转动，从而使耐磨球在筛选框内来回滚动，进而便于将直径符合标准以及直径小于标准的耐磨球通过第一落料孔导入接料斗内，从而实现初步筛选检测，进而减小了后续称重作业的工作量，提高了检测效率。
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本发明涉及一种选矿废水环保处理方法，主要包括以下步骤，颗粒除杂、沉淀处理、废水回收以及杂质回收等多种工序，使用到的废水处理设备包括底板、过滤装置、回收装置和除杂装置，本发明可以解决选矿废水回收处理时存在的以下难题，a,传统的选矿废水进行回收时，通常只是将选矿废水内的颗粒物进行过滤去除处理，不能对选矿废水内的其他杂质进行去除作业，使得选矿废水的回收质量降低；b现有的选矿废水进行回收处理时，不能对选矿废水内的杂质进行收集处理，使得筛网经常发生堵塞现象，并且不能将选矿废水内的沉淀杂质进行收集处理，降低了选矿废水的回收处理效率和质量。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖及其制作方法。包括无害化处理剂、水泥、尾矿砂和水，经筛选、搅拌、陈化、再搅拌、干压成型、自然养护，按其工艺制得环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖；所述的无害化处理剂采用细度为400目的氯化镁、生石灰、石膏粉、氯化钙、硫酸铝、硅酸盐和硅灰等的复合料，所述的水泥采用PO42.5号，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比为无害化处理剂2～6％、水泥5～10％、尾矿砂80～85％、水5～8％。本发明长期使用后不会产生墙面产生鼓包、隆起或墙面粉刷层脱落的现象；其抗压强度也大大提高；通过对尾矿的深度无害化处理，杜绝了砖体表面析出白色结晶物的问题；提高了单块砖体对尾矿的消耗量，环保。
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本发明公开了一种矿山机械用减震平台及其使用方法，包括筛箱和减震机构，所述筛箱的左右两侧各安装有两个减震机构，所述减震机构包括外箱，所述外箱的内部的远离筛箱的一侧安装有隔音层，所述外箱的内壁的其他四面均安装有橡胶层，四面所述橡胶层的面向外箱内部的一侧均安装有空气减震垫，四个所述空气减震垫的面向外箱内部的一侧设有减震箱。本发明所述的一种矿山机械用减震平台及其使用方法，通过设置的减震机构，由多种减震部件间的互相配合，可以大幅度的使动力衰减，从而减少振动，筛箱振动时会通过连接柱带动圆轮振动，由于弧形板的弧度与圆轮外圈的弧度相吻合，圆轮振动会沿着弧形板做圆周运动，此过程可以将部分动能转化为重力势能。
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本发明公开一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，第一步、制备出处理后的氧化镁；第二步、制备出混合矿粉；第三步、制备出焙烧料，对焙烧料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧，控制黏合膨润土的用量为焙烧料重量的1‑2.5％；通过对氧化镁进行初步处理，使得氧化镁自身具有较高孔隙率，使得在富氧过程中氧气能够通过孔隙进入球团内部，增加铁矿颗粒的氧化，提高球团矿的抗压强度，解决了提高焙烧温度在一定范围内可以提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度，但过高的温度不仅增加能源消耗，且产生过多的液相，反而影响球团矿抗压强度的技术问题。
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本发明公开了一种高性能的球团矿，属于冶金球团技术领域。本发明的一种高性能的球团矿，由精矿粉和粘结剂构成，粘结剂的质量为精矿粉质量的1.0-1.2%；粘结剂的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，球团矿的冶金性能得到改善，入炉球团矿的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种高压辊磨排料团矿的离散方法，涉及磁铁矿石技术领域。该高压辊磨排料团矿的离散方法，具体操作如下：S1、采用高压辊磨机对‑16mm的富含高岭土磁铁矿石的细碎产品进行高压辊磨。该高压辊磨排料团矿的离散方法，对高压辊磨排矿采用了干式‑湿式联合打散工艺，首次实现了富含高岭土磁铁矿石的高压辊磨‑湿式筛分的全闭路运行，高压辊磨‑粗粒磁选抛尾的效能得到了充分发挥，可以抛除对辊磨给矿产率31.73％、铁品位7.19％、铁损失率仅11.12％的粗粒尾矿，可以大大“节能降耗”。
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本发明公开了一种覆盖区继承性断裂构造的金矿识别方法及系统，涉及地质矿产勘查技术领域，包括在郯庐断裂带影响范围内选取成矿远景区，并在成矿远景区内筛选勘查区；结合历史区域地质矿产调查资料、物探重磁资料及重磁扫描测量技术，编制成矿远景区重磁异常图、勘查区物探异常图和勘查区基岩地质矿产图；对比成矿远景区重磁异常图、勘查区物探异常图、勘查区基岩地质矿产图，明确找矿主攻方向，确定具有继承性断裂构造的勘查区；根据弧形断裂构造形态、主次断裂交接关系及磁异常低值带，对具有继承性断裂构造的勘查区进行处理，圈定金矿靶区。采用本发明提供的方法或者系统能够在郯庐断裂带的覆盖区准确有效的确定金矿靶区位置。
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本发明涉及砂岩破碎技术领域，具体公开了一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法，该系统包括棒条给料机、多个物料输送装置、颚式破碎机、筛分装置、圆锥破碎机。本发明采用颚式破碎机+圆锥破碎机+筛分装置的组合提供的矿山硅质原料的破碎系统克服了现有技术中的缺陷，具有设备运行稳定，维修率低，且出料在40mm及以下，能够满足后续工艺中使用辊压机进行原料磨加工要求进料在40mm及以下的进料要求。不仅如此，本发明的矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法还具有消耗功率降低，经济效益高的优点。
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本发明涉及一种工业尾矿水泥,它是按照一定重量配比的水泥熟料、石膏与经过处理的钙镁质尾矿进行混合、粉磨至80μm筛余≤3%制成的,所述尾矿在普通硅酸盐水泥中,重量配比为6%-15%;在复合硅酸盐水泥中,重量配比为15%-50%;在火山灰质硅酸盐水泥中,重量配比为20%-50%;在矿渣硅酸盐水泥中,重量配比为20%-50%;在硅酸盐水泥(II型)中,重量配比为20%-50%。使用尾矿制成的水泥使用后易于生成水化硅酸盐,各项技术指标能够达到甚至超过国家规定的水泥标准,能够改善水泥安定性,可以部分替代矿渣,因此可节省电力能源,降低了生产成本,减少了耕地占用和环境污染。
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本发明属于矿区安全生产技术领域，具体的说是一种矿区安全监测系统，包括人员管理模块、矿区监测模块、病例分析模块、招聘模块；其特征在于：所述人员管理模块包括人员信息单元、年龄分析单元、体力计算单元、数据显示单元、定点打卡单元；所述人员信息单元用于记录人员具体信息；所述年龄分析模单元用于筛选记录人员中的年龄信息；所述体力计算单元用于计算不同年龄段人群的体力量；所述数据显示单元用于公布不同年龄段人群的体力量；所述定点打卡单元用于控制人们准时定点打卡；本发明主要用于解决现有矿区对矿工的管理程度不够，无法精准把握矿工人身安全的问题。
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本发明提供一种矿料级配快速调试方法，属于物料级配技术领域。本发明利用试算法的基本原理和在某一粒径中取重要作用的各种集料筛余率的算术平均值并经适当调试，以最大限度的接近合成级配的目标值，同时满足矿料级配规范范围，据此提出矿料配合比设计及多规格集料合成级配的现场快速调试方法。本发明方法应用方便、计算简单特别适用于现场材料的临时变化，通过简单的计算即可使规格变化的材料尽可能接近目标级配设计值，从而保证混合料矿料级配的一致性。本发明所提供的矿料级配快速调试方法可广泛应用于路面底基层、基层、沥青混凝土及水泥砼矿料合成级配调试，具有普遍应用和推广价值。
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