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本实用新型公开了一种用于监测锂电池内部压力变化的装置，包括：外壳体，外壳体内部设有供待测电池放入或取出的腔室和各绕腔室周向布置的弹簧，且每个弹簧远离腔室中心的一端均设有与其接触的压力传感器；各压力传感器均固定在外壳体上。本实用新型可实现对电池内部不同位置压力变化进行实时监测。
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本实用新型涉及叉车副配重的技术领域，具体为一种锂电叉车用副配重总成。包括左总成和右总成，且左总成和右总成分别固定安装在直立的车架中板的两侧，左总成和右总成均由两块相互平行且直立的钢板焊接而成；左总成的安装面钢板上部设有直立于安装面钢板的“T”形安装板，中部两侧均设有螺栓槽；左总成的外侧面钢板上对应着螺栓槽分别设有缺口；右总成的安装面钢板上对应着螺栓槽设有螺纹孔；所述左总成和右总成上端的两侧分别设有“L”形的挂耳，且位于左总成和右总成对应侧的挂耳一一对应设置。本实用新型挂耳的结构简单，易于加工，且挂耳与副配重总成焊接加工也简单方便，解决了现有配重总成吊装困难的问题；同时“T”形安装板方便安装。
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本实用新型提出的一种用于锂离子电池拆解的后处理装置，包括用于处理负极片的负极片回收箱、隔断板和驱动组件，负极片回收箱顶部设有进料口，进料口设有用于开闭进料口的封门，负极片回收箱内侧底部设有池体，池体内设有水或乙醇或水和乙醇的混合物，隔断板布置在进料口和池体之间，隔断板与负极片回收箱内壁转动连接，驱动组件驱动连接隔断板以驱动隔断板沿竖直方向转动。本实用新型通过设置可转动的隔断板隔断进料口和池体，可避免由进料口进入的负极片直接进入池体内进行处理，从而避免负极片直接暴露在含水的空气中极易燃烧容易发生危险且燃烧后的烟雾对人体和环境都产生危害。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试夹具，包括：第一夹板、第二夹板、多个螺钉和多个气弹簧；第一夹板和第二夹板均设有与螺钉相配合的多个螺纹孔，多个螺纹孔均匀布置，且第一夹板的螺纹孔和第二夹板的螺纹孔一一对应，第一夹板和第二夹板通过多个螺钉螺纹连接；多个气弹簧一端与第一夹板固定连接且均匀布置，另一端抵靠在第二夹板工作表面，多个气弹簧和多个螺钉之间设有电池容纳空间。本实用新型提高了电池极片各个位置与隔膜的接触程度的一致性，排除了因紧固螺钉施力不均导致第一夹板和第二夹板受力不平衡而对电池产生干扰，且本夹具结构简单，操作方便。
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一种动力锂电池防火壳体，包括防火壳体和防火盖板，所述防火壳体包括由外至内依次设置的外壳、降温层和电池安装层，所述防火盖板包括从上往下依次设置的电路板安装层、蓄水层和上连接层，所述防火壳体上设有充气装置，所述防火壳体和防火盖板内设有降温装置，所述安装槽之间设置有防火隔板，本实用新型通过充气装置向电池安装层内充惰性气体，降温装置降低电池组的工作温度，减小了电池自燃的几率，在起火时，冷却液从出水口和洒水孔中流出，对电池进行灭火；在电池模组之间设置防火隔板，在电池燃烧时，通过移动杆带动隔板主体从转轴上展开，防止火源扩散造成更大的损失。
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本实用新型公开了一种锂电池安装使用中的防爆装置，包括第一防护体与第二防护体，所述第一防护体设置在第二防护体的一侧，所述第一防护体与第二防护体的上端外表面均开设有排水槽，且第一防护体与第二防护体的外表面靠近下端的位置均焊接有固定板，所述第一防护体的一侧外表面靠近上端的位置开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部插接有第一连接块，所述第一连接块与第二防护体焊接连接，所述第一防护体的一侧外表面靠近下端的位置开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部插接有第二连接块。本实用新型的有益效果是：能够通过提升该装置的密封效果和防护效果来达到更好的防爆，让该装置更加值得推广使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池超声焊接装置，包括底板、设置在底板上用于放置卷芯的垫板及位于垫板中间用于卷芯焊接的定位板件，该装置通过将卷芯放置于垫板上，并通过定位板件、夹持块和夹持装置定位住卷芯，使得卷芯在固定位置，置于超声焊接机中焊接，保障焊接过程稳定性，保证电芯生产质量；所述夹持装置包括限位块和限位拉手，通过限位拉手控制限位块的推进和后退，限位拉手上的插销在开口槽内转动嵌入销槽内固定，从而固定住限位块，快速定位卷芯和便于拆卸，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料焙烧用刚玉莫来石/石墨匣钵，包括：内钵体，所述内钵体为石墨材质，内钵体包括方形凹槽，以及环绕方形凹槽四周设置的呈三角楔形的限位部；外钵体，所述外钵体为刚玉莫来石材质，外钵体包括包覆在内钵体底面及四周的盒体以及分设于盒体顶面四角的四个支撑部，所述盒体的顶面与内钵体的顶面齐平，所述支撑部的边缘与盒体顶面的边缘齐平；本实用新型所提供的刚玉莫来石/石墨匣钵组合设计，结合石墨与刚玉莫来石的各自优势，组合后匣钵兼具高效、长寿命、低成本以及稳定产品品质的优点。
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本实用新型公开了一种新型的锂离子卷绕机切刀，包括切刀本体，该切刀本体的正面设有凹槽，凹槽沿切刀本体的长度方向分布，凹槽靠近切刀本体的刀口布置。本实用新型采用此新型切刀，在实际卷绕过程中，能有效的减少刀口之间的摩擦力，不易粘胶；降低切刀清洗频率；降低阻力，保证裁切流畅；减少裁切所产生的掉粉现象；增加切刀使用寿命，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种方形锂电池电解液注液孔密封结构，包括电池基板和密封铝片，所述电池基板的中心设有注液孔，还包括密封钉，所述密封钉由头部和杆部组成；所述头部覆盖于注液孔上；所述杆部为下部设有切除槽的弹性件，杆部与注液孔间隙配合并伸出注液孔下方，且杆部的下端设有直径大于注液孔孔径的弧形止口；所述杆部的上端套有密封圈，且所述密封圈位于头部和电池基板之间；所述电池基板上设有与密封铝片相配合的凹槽，所述密封铝片嵌装于凹槽内并覆盖于密封钉的头部上；本实用新型可以提高注液孔密封的可靠性，降低电池漏液问题以及因漏液引发的电池性能下降、电池腐蚀等一系列后果。
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本实用新型公开了一种锂电池组自然冷却散热装置，包括与电池模组底部嵌合的底板、设置于电池模组顶部的盖板以及位于电池模组两端的端板；所述端板与电池模组端面之间以及盖板与电池模组顶面之间均填充有用以吸收热量的相变材料。本实用新型将电池模组下部卡在底板的卡槽内，同时通过设置的打包带实现了电池模组的固定，避免电池模组使用时发生晃动、松动；在电池模组的端面与端板之间、顶面与盖板之间填充相变材料，使得电池模组工作时产生的热量被吸收，实现电池模组的冷却散热，提高了电池模组使用的安全稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池蝴蝶焊用垫片，包括垫片、连接片和连接段，垫片、连接片位于连接段两侧并且垫片、连接片与连接段可翻折连接。本实用新型通过将垫片与连接体一体化设计为一个整体，使用过程中，将连接片处翻折，与垫片将极耳夹合，到达有效防止连接片错位的现象，从而提高焊接效率，同时预防连接片偏移所造成的危害。
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一种锂电池电极石墨材料破碎装置，包括机箱，机箱为中空圆柱形，顶端开口，开口处与进料装置的下料口连通，机箱内设置破碎装置，破碎装置的进料口与进料装置的下料口连通，所述破碎装置包括一个锥形磨辊，锥形磨辊外设置一个同轴的圆柱形粉磨柱，粉磨柱上底端设置出料口，粉磨柱外设置一个圆柱形转笼，转笼与锥形磨辊通过连接件固定连接，同步转动，转笼的底面上设置纵截面为三角形的扬料块，粉磨柱的外立面上固定均匀分布的辅助破碎的凸起；所述破碎装置的进料口为锥形磨辊顶端与粉磨柱顶端之间的空隙；所述转笼由筛网制成。该破碎装置破碎效率高，产品品质均匀。
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本实用新型公开了一种多角度旋转式18系列锂电池点胶机，包括底座，所述底座上固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有控制气缸，所述控制气缸上安装有活动板，所述活动板通过转动装置连接有点胶头，所述底座的底侧壁上焊接有顶板，所述顶板通过限位装置连接有承载台，所述承载台内开设有第一安装槽，所述承载台上对称开设有四个凹槽，所述凹槽的横截面呈矩形设置，两个相对所述凹槽内通过螺纹杆连接。本实用新型通过移动板、平面夹块、固定块、第一弹簧、凹槽、螺纹杆、螺纹块、保护垫、斜面夹板、第二安装槽、第二弹簧等结构的相互作用，可以使得第一安装槽内安装不同形状的电池实现点胶，从而增加了适用范围。
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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池模具，所述底座顶端四个边角位置处均固定连接有导向杆，所述底座顶端两侧位置处均转动连接有丝杆，所述导向杆和丝杆外端均套接有滑块，所述导向杆顶端固定连接有固定块，所述固定块内部开设有传动腔室，一个所述丝杆顶端固定连接有主动齿轮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有导向杆、丝杆、滑块、主动齿轮、从动齿轮、传动齿条和摇杆，通过转动摇把，使得摇杆带动主动齿轮转动，并通过主动转轴带动传动齿条进行转动，从而使得传动齿条带动从动齿轮转动，以此使得主动齿轮和从动齿轮带动两个丝杆进行转动，进而使得两个丝杆的转速一样，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括卷绕机本体，卷绕机本体的一侧分别固定连接有转动轴，转动轴的前表面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有限位板，限位板上开设有固定槽，转动轴上对应固定槽的位置开设有U型通槽，U型通槽的内部固定连接有弹簧，U型通槽的内部对应弹簧的顶端滑动连接有卡珠，转动轴的外表壁上套接有隔膜轮毂，转动轴的一侧转动连接有导向辊，卷绕机本体上对应安装槽的上下方均固定连接有电极片摆放板，若干个凹槽的内部均转动连接有滚辊；本实用新型便于安装隔膜轮毂，且结构简单，同时在工作过程中能对电极片隔膜和电极片进行保护，不容易对电极片隔膜和电极片的表面造成损伤，不影响质量。
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本实用新型公开了一种锂动力电池的防爆阀，包括盖板，所述盖板的顶部从左到右铆接有正极柱和负极柱，所述盖板的顶部表面开设通气孔，所述通气孔对应的盖板的周围开设有卡槽，所述卡槽内粘接有防爆膜，所述防爆膜的顶部粘接有安全阀，所述安全阀的表面开设有通孔，所述卡槽底部与盖板顶部形成安全气室，所述安全气室通过导气管与电池的内部连通。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置气室达到了续存收集气体的效果，通过设置防爆膜、卡槽、安全气室和通孔，达到了在规定的气压下形成完全密封的状态，达到承受的最大气压时，防爆膜爆破电池内部的气体通过通孔和安全阀排出电池外，达到了保护电池的效果。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池的密封结构，包括电池基体、端盖、密封柱，所述端盖安装在电池基体端面，所述端盖上开有密封孔，所述密封孔设有内大外小两层孔洞结构，所述密封柱设在密封孔中，所述密封柱为硅胶材料的胶体，通过注入密封孔中与空气反应固化成型。本实用新型密封性能好，结构安全，制作简单。
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本实用新型提供一种用于评价锂离子电池极片吸液性能的装置，包括极片和装有电解液的烧杯，所述烧杯设于密封罩内，所述密封罩内设有支撑架；所述极片的顶端与支撑架连接，极片的底端浸于烧杯中的电解液里，电解液沿着极片上升；所述支撑架上设有用于检测极片的吸液能力的检测装置。通过毛细管作用，检测电解液在单位时间内沿着极片上升速度或吸附重量来进行量化，具有结构简单，易于操作比较，且检测的结果比较直观可行等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池成卷级片转运装置，包括底板，所述底板左右两侧分别焊接有竖立的支架，所述支架顶端之间设有一根转轴，所述转轴的中间位置焊接转盘，所述转盘的外圈焊接有均匀排布的挂杆，所述挂杆上焊接有若干个隔离凸起环，所述挂杆的最外侧焊接有圆形护板。本实用新型设计新颖，结构简单，制造成本低，能有效地防止成卷级片掉落和磕伤，提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子叠片电池制造装置，装置包括依次设置极片切叠机构、热压滚轮、单元进给机构和将四层单元堆叠至预定层数的单元堆叠机构，原料带经极片切叠机构形成叠片料带后输送至热压滚轮，由热压滚轮对叠片料带进行热复合形成单元料带后输送至单元进给机构，由单元进给机构对单元料带进行切割形成四层单元并传输至单元堆叠机构。本实用新型能够方便的实现四层单元的切片、叠片、热压、切隔膜工序，四层单元堆叠方式简单、高效，能够边压紧边堆叠，堆叠定位精度高。多堆叠工位的循环利用，不会产生堆叠等待时间，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种中心孔式塑料密封型锂电池用盖组,其特征在于电极引线(2)上设有注液孔(3),塑料密封套(4)的中心孔(4b)与T头引线(2)的密封配合,塑料密封套(4)的上盖(4a)、下盖(4c)分别与盖板(1)两面压紧密封配合,塑料密封套(4)的柱状部分与盖板(1)的中心孔密封连接配合。另外,T头引线(2)的头部和盖板(1)的端部分别设有凸起环(2a)、(1a)与塑料密封套(4)的压紧密封配合;塑料密封套(4)的筒状部分(4d)中设有垫圈(5)与T头引线(2)压紧密封配合。本实用新型具有如下优点:在耐压和耐泄漏上性能可与玻璃烧结产品相媲美,但其成本大幅降低,盖组电池的贮存寿命时间更长,能够让产品结构结构向小微型化,轻便化发展。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电解液阻燃性能的测试夹具，包括有电解液槽，电解液槽上安装有升降装置，升降装置包括有两个竖直固定在电解槽两端的支架及横在两支架间的横杆，横杆上设有固定夹具，用来夹持不燃纤维的两端进行固定，电解液槽底部设有阀门，电解液可以从底部流出；本实用新型的优点在于结构简单、操作方便，避免了在测试过程中电解液四处散落，并且统一了测试标准，减少实验误差。
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本发明公开了一种锂电池电动车实时寿命预测方法及装置，所述方法包括：收集电动车远程监控系统实时采集的数据；实时统计充电工况和搁置工况信息，形成充电工况加权因子矩阵和搁置工况加权因子矩阵；实时计算电池的状态信息，所述状态信息包括循环次数和搁置天数；对单体电芯的循环衰减数据和日历衰减数据进行拟合处理，得到循环衰减矩阵和日历衰减矩阵；对全工况统计下的循环衰减和日历衰减进行加权拟合处理，得到全工况的循环衰减加权曲线和日历衰减加权曲线；采用周期迭代方法预测下一周期系统衰减总量，从而进行寿命预测；本发明的优点在于：过程简单，易于投入使用，寿命预测结果较为准确。
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本发明公开一种大容量锂离子电池保护用PPTC热敏电阻装置，包括散热组件和导热组件，所述散热组件包括安装座，所述安装座设有相对的两组，且安装座上设有与热敏电阻相适应的安装凹槽，所述热敏电阻固定安装在两组安装座之间，且热敏电阻的前后端露出，热敏电阻的后端连接两根引线，通过在安装PPTC热敏电阻的安装座内设置可注水散热的空腔，并在故障排除之后向空腔中注入冷却液降温，配合导热板能够迅速的将热敏电阻温度降低到原来温度，快速恢复使用。安装座与连接板和导热隔垫之前设置的引线限位槽，引线在其中即使形变弯曲，也会受到限制，不会碰到其他地方引发短路等问题。
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本发明属于能源材料技术领域，尤其是一种锂电池负极材料制备方法，包括该制备方法的具体步骤包括：将3‑5重量份四水合乙酸钇、3‑5重量份十水合草酸镱、3‑5重量份二乙胺、1‑3重量份1,10‑菲罗啉、3‑5重量份碳粉、1‑3重量份淀粉及1‑3重量份花青素加入100ml去离子水中，在反应釜中加热至180‑190℃，维持5‑6小时，冷却至50℃；将混合液倒入坩埚中，常压下将水蒸发干，所得固体置于马弗炉中，加热至600‑650℃，维持10‑12小时，冷却；将固体从进料口投入球磨机中进行粉碎。本发明中，通过球磨机对固体原料的粉碎的同时，直接完成对电池负极材料的筛分工序，从而简化工序，提高制备效率。
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本发明公开了一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置，包括机箱、工作台、冲压板、送料组件、平整组件、清洁组件、冲压架、冲压组件、下料组件、电控箱和支撑基座，所述机箱的顶部端面固定安装有工作台，所述工作台的顶部端面中央固定安装有冲压板，所述冲压板的前后两端位置处均设置有送料组件，所述冲压板的顶部上方设置有平整组件，所述冲压板的顶部中央上方设置有清洁组件；该正负极片冲压装置，操作简单，功能多样；在使用时，送料方便，能够有效将原料板材挤压平整，并能够对原料板材清洁除尘，从而能够提高原料板材表面平整度和表面清洁效果，从而能够提高冲压质量；同时，能够将物料清扫收集，提高了下料的方便性。
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本发明涉及电池电极制备技术领域，且公开了一种锂电池电极制备用的浆液涂覆装置，包括装置主体与涂覆圆筒，所述装置主体的内部设置有螺线管，螺线管的外部设置有第三弹簧，第三弹簧的下方设置有连接轴，出料管的下端固定安装有转动轴承，转动轴承的内侧设置有涂覆圆筒，涂覆圆筒的内部设置有渗透块，涂覆圆筒上开设有出料孔。该装置，驱动装置带动转动块转动，螺线管通电时两端会产生磁性并吸引铁片，从而挤压第三弹簧并带动齿牙板上移，齿牙板上移带动连接轴转动，连接轴带动涂覆圆筒转动，物料会通过出料管进入涂覆圆筒内，随着涂覆圆筒的转动浆料穿过渗透块并从出料孔出来均匀涂覆在下方的基材上，从而实现了均匀涂覆浆液的效果。
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