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本发明提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器，所述氧化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。
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本实用新型涉及废水加工技术领域，且公开了一种对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，包括混料箱、混料组件、水泵、输入管和输出管，所述混料组件设置于混料箱的内部，所述水泵设置于混料组件的下方，所述混料组件包括电机、转杆、混合辊、导流环、出料口和投料口。该对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，通过投料口内设置的滤网，可以对废水进行过滤，可以避免在将废水与药物进行混合的过程中，废水内的杂质过多，导致混合效果不佳的情况出现，同时混合辊等间距间隔分布于转杆的外壁左右两侧，当电机启动后，可以通过转杆和混合辊产生较大的离心力，从而带动废水进行旋转，使得药物与废水充分混合。
本发明属于污泥无害化及资源化技术领域，公开了一种基于生物硫循环实现废水污泥中重金属去除与回收的处理方法。该方法包括：1)向污泥中投加颗粒态的硫单质S0处理，待污泥的pH值至2.0～3.0时，将污泥中的颗粒S0取出；2)通过污泥脱水，将重金属从污泥固相中去除，同时产生含重金属离子的酸性废水；3)向酸性废水中投加前述剩余的颗粒态的硫单质S0和电子供体，处理一段时间，生成金属硫化物，废水pH升高，通过自然沉降，将金属硫化物回收，上清液达标排放。通过将“硫氧化与硫还原”这2个恰好相反的生物转化过程耦合衔接，从而达到从污泥中去除与回收重金属的目的，并实现了整个处理环节重金属的闭路循环和“近零排放”。
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本发明提出一种聚氯乙烯生产废水的处理工艺，包括调节聚氯乙烯生产废水的pH为4～5；微电解聚氯乙烯生产废水，电解时间为42～48min，填料层与聚氯乙烯生产废水的重量比为1：1～3：1；氧化经微电解的聚氯乙烯生产废水，投加质量浓度为27～33%的双氧水，使得Fe2+与H2O2的摩尔比为4：1～6：1，搅拌速度为150～250r/min，反应时间为15～25min；沉淀经氧化的聚氯乙烯生产废水，利用碱调节聚氯乙烯生产废水的pH至9.7～10.3，停留时间为8～12min；排出沉淀物至离心分离机进行脱水处理。采用本发明使得废水中的COD和浊度满足要求，降低成本，减少反应时间和占地面积。
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本发明公开了一种印染废水检测设备及其检测方法，涉及废水监测的技术领域，旨在解决印染废水容易在光源和光感应元件表面结污影响废水检测准确度的问题。其技术方案要点是，包括清理装置包括清理电机、储液盒、注射管和清理刷，单片机控制清理电机使得电机的输出轴往复转动，电机输出轴带动清理刷对透明板进行擦拭，同时电机的输出轴在往复转动时带动推杆在注射管内上下滑动，进而将储液盒内的液体抽入注射管中，再送入清理刷的刷体内，清理刷在对透明板进行擦拭时，储液盒内的液体喷在透明板上辅助清理刷进行擦拭。使得光敏接收器在进行废水检测时能够准确的接收到光源发出的穿过废水的光线，而不会被水垢遮挡，提升废水透光度检测的准确性。
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本发明涉及一种酸性矿山废水的生态处理系统，属于废水处理技术领域。本发明针对目前处理酸性矿山废水过程中渣量大，易造成二次污染，且处理效率低的问题，本发明通过碎石池降低酸性矿山废水重金属含量，调节酸性矿山废水pH，再通过酸性矿山废水的缓流，利用植物进一步吸收其中的重金属，利用其中部分的硫酸根，然后通过微生物池对微生物池进行微生物处理，提高pH值，通过树木及碳化秸秆颗粒的吸收及吸附作用，改善水质，最后利用麦饭石滤料阀门对处理后的水质进行杀菌及水质改善，从而建立一种有效解决，无污染的酸性矿山废水的生态处理系统。本发明适用性强，无二次污染。
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一种含磷废水处理方法，包括以下步骤：(1)采用氨水或者氨气调节含磷废水原料的pH值，将含磷废水中的有机磷化合物氧化成为正磷酸根离子，同时将废水中的COD氧化而去除；(2)将步骤(1)氧化后的废水实现气液分离，将分离出的部分氧化液进入氨氮热吹脱装置，将其中氨氮吹脱；(3)将步骤(2)吹脱氨氮后的液体进入蒸发系统，经过结晶后，由固液分离设备分离得到固相磷酸铵盐。步骤(2)中吹脱出来的氨氮气体返回废水预处理环节用于调节含磷废水原料的pH，或者用于最终回收盐分的后处理；步骤(3)中磷酸铵盐通过后处理，可作为上游醋酐裂解工艺的催化剂重复利用。本发明可避免副产硫酸铵盐对整个工艺的经济性评价造成不良影响。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置，包括：含铬废水预处理系统、含锌废水预处理系统、微滤系统、海淡系统和反渗透系统，所述含铬废水预处理系统和所述含锌废水预处理系统分别与所述微滤系统相连，所述微滤系统与所述海淡系统相连，所述海淡系统与所述反渗透系统相互连接以形成循环回路。本实用新型通过分别对含铬电镀废水和含锌电镀废水进行预处理，使其分别达到微滤系统的初级要求，再依次进行微滤处理，海淡处理以及反渗透处理，最终可以获得达到回用水标准的回用水。
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本实用新型公开了一种废硫酸废水一体化回收装置，包括依次连接的母液废硫酸收集池、预处理装置、酸阻滞分离设备、第一混凝沉淀池、板框压滤机、反渗透（RO）装置和碱性废水收集池，以及依次连接的冲洗废水收集池、第二混凝沉淀池、一级过滤池、二级过滤池和集水池；在所述反渗透装置和第二混凝沉淀池之间连接有加药装置，所述加药装置与所述第一混凝沉淀池相连；所述反渗透装置和酸阻滞分离设备相连，所述碱性废水收集池与第一混凝沉淀池相连；所述第二混凝沉淀池与板框压滤机连接。本实用新型能实现酸回收、废水零排放和铁泥资源化再利用，实现节能减排。总体上该发明装置具有能耗低、可操作性强、废酸回收率高、设备使用寿命长等优势。
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本实用新型公开了一种氨基磺酸镍废水处理装置，包括收集水箱、输水管道和次氯酸钙储存罐，所述收集水箱的一端上部开设有废水进口，且收集水箱的下端外壁分布有过滤物出口，所述PH调整框的一侧分布有加药反应罐，且加药反应罐的上端分布有连接机构，所述连通管道的另一端连接有第二持续反应罐，且第二持续反应罐的另一侧设置有化学静置框，所述化学静置框的中部分布有过滤机构，且化学静置框的上部外端连接有净化水出口。该氨基磺酸镍废水处理装置设置有第一过滤板和沉淀框，能够度废水进行初步的过滤沉淀，使得大大提高废水处理效果，并且通过氢氧化钠储存罐和次氯酸钙储存罐便于对药剂进行添加，给工作人员带来方便。
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本实用新型适用于废水处理技术领域，提供了一种节能环保低温蒸发废水处理装置，主要包括有过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件，所述过滤组件、蒸发冷凝组件和分离组件通过管路相连接；通过在过滤水箱的搅拌轴上设置刮刀，使得搅拌轴旋转时带动刮刀一同旋转，既能对对废水搅拌均匀提高过滤效果，同时也可以对过滤水箱内壁上附着的污垢进行擦除，提高了利用率和使用寿命；将冷凝装置和蒸发装置安装在同一个容器内，节省了占地空间，节约了空间；通过水汽分离器、压缩机和废水处理容器三者相互配合，循环工作，使得热量充分利用，并且还用中间冷却器来平衡系统的温度，充分实现了节能环保的效果，且多次过滤使得废水的净化效果也更好。
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本实用新型提供一种针纺织品生产用废水处理装置。所述针纺织品生产用废水处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿处理箱且延伸至处理箱的内部，所述转动杆的底端与处理箱内壁的底部转动连接，所述转动杆的表面设置有混合叶片。本实用新型提供的针纺织品生产用废水处理装置，工作人员可通过刻度杆上的刻度线观察配药箱中药液进入至处理箱中的量，工作人员可根据处理箱中废水的量控制进入至处理箱中药液的量，保证废水反应充分，同时减小药液的浪费，降低了装置的使用成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于农药废水原药萃取回收装置，包括水箱，所述水箱上连接有进水管，水箱通过连通管与水泵连接，硫酸试剂箱与酸解筒通过连通管连接，臭氧反应罐一通过底部设置的连通管与碱解筒连接，碱解筒侧面设置有臭氧反应罐二，臭氧反应罐二通过连通管与pH调节池连接，pH调节池一侧设置有试剂罐，pH调节池通过连通管与厌氧反应罐连接，厌氧反应罐连通管依次连接有反渗透膜组与旋风分离器，本装置整体结构设计合理，能够有效地去除实际农药生产废水的COD，同时提高废水的B/C，增强废水的可生化性，工艺流程简单，操作方便，成本较低，不仅处理效果稳定，而且绿色环保，不会对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种PCB废水中水回用系统，包括预处理系统以及通过源水泵相连接的回用处理系统，所述预处理系统包括依序前后排列和连通的中间集水池、中水回用沉淀池以及pH回调池，所述回用处理系统包括回用集水池，所述中间集水池通过废水提升泵将废水依次提升经过pH调整池、反应池、快混池以及慢混池，所述回用集水池通过源水泵与过滤系统相连接，所述过滤系统包括砂滤器、炭滤器、精密过滤器以及超滤系统，所述超滤系统包括超滤UF膜，所述超滤系统通过高压泵与反渗透装置相连接。本实用新型，一种PCB废水中水回用系统，环保、能保证废水稳定达标排放并且合理利用水资源。
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本发明克服现有技术中铁纳米颗粒进行废水处理时，铁纳米颗粒容易团聚的不足，提供一种处理废水中难降解有机污染物的方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种处理废水中难降解有机污染物的方法，步骤如下：在气动超声作用下，并将pH调节为1-5，向其中加入亚铁离子盐，再投入铁纳米颗粒，然后加入过氧化氢，气动超声作用后进行固液分离，废水达标排放。通过采用气动超声波场相对于普通电动超声场可以增大分散和辐射范围，更容易将将铁纳米颗粒很好地分散在废水中，同时空气即是产生气动超声场的介质，又为废水处理系统提供了氧化剂（O2）、搅拌和剪切功能，而能耗设备仅是产生气动超声场的空气压缩机，达到了节能效果。
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本实用新型公开了一种化工厂生产废水的处理设备，涉及化工废水处理技术领域，为解决现有技术中的现有的化工废水中会大多会含有一定量的油性物质，这些油性物质如果不进行预先处理，会对废水的后续净化处理过程造成影响的问题。所述化工废水净化池的内部设置有中和反应腔，且中和反应腔的底部设置有污泥沉降槽，所述污泥沉降槽的底部设置有排泥阀口，且中和反应腔的两侧均设置有泄水阀口，所述中和反应腔的内部设置有密封输气管道，且密封输气管道设置为梯形结构，所述密封输气管道的上方设置有气泡蓬头，且气泡蓬头与密封输气管道通过内螺纹转动连接，所述密封输气管道的两端均设置有循环气口，且循环气口与密封输气管道通过法兰连接。
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本实用新型公开了一种丙烯酸聚合物生产用废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内腔顶部左侧固定连接有废水暂存箱，所述废水暂存箱的左侧固定连接有进水管，所述废水暂存箱的底部固定连接有第一输水管，所述第一输水管的底部固定连接有反应箱，所述反应箱的左侧固定连接有进料管，所述进料管的中部套设有第一控制阀门。该丙烯酸聚合物生产用废水处理装置，通过设置的废水暂存箱可以使废水从进水管的内部先进入废水暂存箱的内部，当反应箱内部的废水处理完并流入废水储存箱的内部时废水暂存箱内部的水在通过第一输水管流入反应箱的内部进行处理，可以节省处理废水的原料，同时使废水处理的更加完全。
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本发明公开了应用一种电化学预处理甲霜灵农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑钽铈电极。将高浓度甲霜灵废水通过以钛基二氧化锡锑钽铈电极为阳极的电解槽；在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。本发明使用钛基二氧化锡锑钽铈电极预处理甲霜灵生产过程中产生的高浓度、高盐、难生化废水，结果表明：在一定的pH、电流密度和处理时间条件下，甲霜灵农药废水COD去除率达到60％以上，BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用钛基二氧化锡锑钽铈电极的电化学氧化非常适合甲霜灵生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。
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本发明涉及一种低成本的纺织品废水设计方法，硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水；染色工序排出的染色废水；印花工序排出的印花废水、皂液废水；整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理；废水处理后，CODcr的去除率可达45％以上，且日常运行费用比现有技术降低一倍以上，基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行，无需高温高压设备，设备投资低；本发明的有机废水处理方法无需加温加压，动力消耗低。
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本发明公开了一种去除高浓度含氯废水的复合除氯剂及其应用方法，属于环境保护中污水处理领域。复合除氯剂由有机酸和无机盐复配而成，所述的有机酸是指菸酸、柠檬酸、琥珀酸、β-酮戊二酸、草酰乙酸中的两种或两种以上；所述的无机盐是指硫酸汞、硫酸镉、硫酸铜中的一种或两种；其质量比分别为：有机酸15％～80％，无机盐20％～85％；将配比的复合除氯剂加入到高浓度含氯废水中，投加的质量比为0.5‰～5‰，不断搅拌，搅拌时间为10～30min，加入二氯甲烷溶剂，静置分层后分离，所得的废水再进行气浮处理，最后把浮在废水表面的一层残渣用刮渣机刮掉，出水即为去除氯的废水，即可低于国家一级排放标准；本发明具有工艺流程简单，药剂投加量相对较小，运行费用较低，无污泥产生、废水中氯离子去除率高达99.9％以上等特点。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理方法，属于有机废水处理领域。本发明通过采用两种不同的一级树脂和二级树脂对废水进行组合吸附处理，并在吸附过程中控制一级树脂处理后的废水回流比，从而控制整个过程中适于树脂吸附的有机废水浓度，增强一级树脂和二级树脂的组合吸附效果，得到符合排放标准的出水，实现良好的废水处理效果。本发明的方法在处理过程中无二次污染，处理成本低，维护方便，利于推广。
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本发明公开了一种生物‑电化学耦合技术处理吡啶类农药废水的方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为：将吡啶类农药废水进行UBF+O/A/O的微生物强化处理，生化出水经砂滤后再采用电催化氧化技术处理。本发明中提供外源电子受体以增强厌氧及缺氧的生物降解效果，促进了吡啶类物质的开环降解，生化出水采用高效电催化氧化进行废水处理，实现了高COD、高氨氮、难生化降解的吡啶类废水的高效稳定处理，使得吡啶类农药废水的排放达标；处理方法操作简便，具有高效、稳定性高、维护方便等优点，且无二次污染产生。
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本实用新型公开了一种印刷版材生产用的废水净化装置，涉及废水净化技术领域，针对现有废水处理器无法处理废水中较大的杂质，导致过滤网被堵，同时无法分离废水中的废气的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有扇叶、铰刀、刷板和搅动棒，所述传动杆的下方固定套设有第一锥齿轮，所述传动杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有套杆，所述套杆的底部固定连接有橡皮塞。本实用新型不仅可以对废水中的杂质进行粉碎处理，同时可以对废水中废气进行抽离处理，同时还可以自动进行杂质分离处理，有效的提高了废水净化的效果和效率。
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本发明公开了一种对羟基苯甲酸废水的资源化处理方法，包括首先将废水进行细分，冷却到常温，并进行过滤，获得部分对羟基苯甲酸；然后将滤液送入树脂吸附塔；洗涤废水和重结晶废水在树脂吸附饱和后排放或套用，饱和后的树脂吸附塔用碱溶液进行洗脱，高浓度脱附液经过处理，可以获得对羟基苯甲酸；母液废水在树脂吸附饱和后的出水经蒸馏回收硫酸钾，蒸出水排放或套用；饱和后的树脂吸附塔用碱溶液进行洗脱，高浓度脱附液经过处理，回收得到苯酚和对羟基苯甲酸；在对羟基苯甲酸生生产中的化学废水经过处理后，资源充分利用，达到了环保标准，可进行直接的排放或零排放；在此同时，苯酚、对羟基苯甲酸、硫酸钾等有用的资源得到回收，排放水和资源的再利用，可有效地降低生产成本。
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本发明公开了一种有机氮废水的生物脱氮工艺，属于废水脱氮技术领域，所述工艺包括以下步骤：1)有机物废水预处理后以一定的速度送入厌氧流化床；2)废水流经有异养菌的厌氧流化床，将有机氮转化成氨氮，再利用膜收集剩余的有机物；3)废水进入双层微生物膜的反应罐，通过固定有亚硝酸型硝化细菌的第一层微生物膜，进行亚硝酸型硝化反应，生成亚硝酸；再通过固定有厌氧氨氧化细菌的第二层微生物膜，进行反硝化脱氮。本发明的整个工艺过程设计合理，操作条件易于实现，成本低，脱氮率极高，适合有机物废水的大批量连续处理。
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本发明公开了一种去除重金属废水中镉离子的方法，利用微生物燃料电池降解有机物产生的电能驱动微生物电解池处理含镉重金属废水，全过程不消耗外部电能，不产生二次污染，是一种环境友好的含镉重金属废水处理新方法。该方法包括以下三个步骤：1、MFC运行参数的确定；2、MFC‑MEC自驱动耦合系统的构建；3、含镉重金属废水的处理：通过步骤1和2，利用MEC阴极反应处理含镉重金属废水，阴极液为含镉重金属废水，pH值为1～5，阳极采用碳纸，阴极材料采用不锈钢、钛板和碳纸。待MEC反应结束后，取出阴极，收集MEC阴极还原产物，经XRD检测，MEC阴极产物为碳酸镉，镉离子去除率为89.5％。
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本发明发明涉及一种含铀废水中回收氧化铀的方法，通过共聚合的方式合成表面带有丰富醛基的聚苯乙烯功能微球，然后用该微球处理含铀废水，微球表面的醛基提供结合位点吸附游离的铀酰离子（UO22+），体系中的氧气将其氧化，最后可获得富集氧化铀的聚苯乙烯醛基微球。将制得的复合微球通过灼烧法或有机提纯法，获得黄色的氧化铀回收固体粉末。通过红外光谱（FT‑IR），透射电镜（TEM），紫外/可见分光光度计（UV‑VIS），X射线光电子能谱（XPS）进行表征。本发明含铀废水中回收氧化铀的回收方法处理过程简单，条件温和，可重复性强。
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本发明涉及高浓度化工废水资源化集成处理技术，将高浓度化工废水进行膜过滤处理，经超滤膜过滤后的废水进入电催化氧化系统，电催化氧化后的废水进入蒸发系统，蒸发出水进入回用系统，蒸发母液进入分质结晶系统，对废水中的无机盐通过分质结晶技术进行回收利用。本发明采用超滤膜过滤、电催化、蒸发、分质结晶组合处理工艺，不仅实现了废水的达标处理，同时也实现了废水的资源化利用，具有工艺先进、效率高和效果稳定可靠的优点。
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本发明公开了一种利用硫酸铁处理高浓度氨氮废水的方法,属于污水处理领域。其步骤为:(1)将硫酸铁投加到高浓度氨氮废水中,摩尔比氨氮:硫酸铁为0.1:0.15～0.3;(2)升温至50～95℃,调整其pH值为1～4,在搅拌下维持上述pH值反应3～12小时。本发明将溶液中的高浓度氨氮去除。黄铵铁矾晶体经过干燥热解后,分解产物为Fe2(SO4)3和氨气。Fe2(SO4)3可以重复利用,氨气可以用作肥料的原料。黄铵铁矾晶体也可作为一种黄色颜料使用。本方法采用化学沉淀法去除废水中高浓度的氨氮,避免了生物法去除高浓度氨氮时需要稀释,以及复杂的硝化反硝化过程,实现了高浓度氨氮的一步沉淀去除。
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本发明公开了一种油脂类废水处理方法，其创新点在于：废水首先进入隔油池进行初步除油，从隔油池出来的废水进入调节池，从调节池出来后进入反应池、反应池中进行分段投加FeSO4药剂，从反应池出来后进入混凝沉淀池，该混凝沉淀池采用平流式池型；接着废水进入气浮池，采用平流式溶气气浮进行气浮分离，气浮池出水依次进入集水池、冷却塔、中间水池、接触氧化池和二沉池，得到净化废水。本发明的油脂类废水处理方法，在沉淀池后增设气浮池，采用以隔油+反应+沉淀+气浮为主的预处理工艺，有效解决了在沉淀过程中由于依然有H2O2分解，而产生少量小气泡，并夹带部分污泥颗粒悬浮于上层清液中的问题。
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