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本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。本实用新型能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。
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本实用新型公开了一种溴硝醇生产中母液回收利用装置，包括依次连接的母液储罐、浓缩装置、结晶釜、离心机和烘干系统，母液储罐的出料口连接到浓缩装置的进料口，浓缩装置设置有溴素出料口和浓缩物料出料口，浓缩装置的浓缩物料出料口连接到结晶釜的进料口，结晶釜的出料口连接到离心机的进料口，离心机设置有残液出料口和固体出料口，残液出料口连接到浓缩装置的进料口，固体出料口连接到烘干系统的进料口。本实用新型母液回收利用效果好，增加了产品的产率，降低了废水的排放，具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种防水材料生产车间的空气净化装置，包括吸气罩、吸气罩上端的连通管、吸气罩内侧壁的倒槽，倒槽内设有倒罩，连通管内侧壁上固定连接有防尘滤板，防尘滤板上方设有振动机构，振动机构包括固定座环、转动轴、扇叶、刮板，固定座环中部设有转动轴，转动轴一端设有扇叶，且转动轴外侧靠近防尘滤板一端设有刮板，连通管上端与输气管固定连接，输气管上设有抽风机，有益效果：在连通管中设置防尘滤板，可以将废气中的固体颗粒在进入输气管之前就排除掉，节省了后续的喷淋沉降固体颗粒的工序，且扇叶在管道内受风力作用发生旋转，带动刮板对防尘滤板进行振动清扫，延长防尘滤板使用时间。
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本实用新型提供一种无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣处理设备，包括密闭的接料容器，安装在所述接料容器上方的滤渣漏斗，与所述接料容器一侧相连接的废液容器；所述接料容器通过管道与泵连接，所述泵通过管道与打浆容器连接，所述打浆容器通过管道连接回接料容器，在接料容器与泵连接的管道上连接支路管道，所述支路管道与热力焚烧炉连接。通过本套滤渣处理设备后，便可以让原本只能处理气液的热力焚烧炉，同时处理固体滤渣；通过本系统，将固体滤渣处理成流动性能极好的浆料，输送到热力焚烧炉，喷入高温的炉膛，在空气的助燃下，将颗粒焚烧分解成无害的气体，经过余热回收后排放到烟囱。
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本发明公开了一种超细材料防水涂料的制备方法与应用，属于工业固废资源综合利用技术领域。其中制备包括以下步骤：(1)收集工业固废；(2)将收集后的工业固废，进行均化、陈化处理，接着进行除铁、送至破碎机中破碎，经微机计量配料至超细球磨机粉磨，最后得到超细粉；(3)将得到的超细粉，与防水涂料乳液、纳米无机凝胶改性剂进行混合，即可。其应用方式如下：应用于混凝土表面的喷涂。本发明创新性地引入了有机硅基料、聚乙烯醇、次氯酸钙、丁基缩水甘油醚、碳酸钙、甲基丙烯酸等原料，并辅助使用纳米无机凝胶改性剂，其耐磨性能、防水性能均优于现有技术，显著性差异较大。
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本实用新型公开了一种采用地沟油提炼生物柴油的预处理装置，包括静置液体固体分离结构、液体传送结构、油水分离结构以及油储存结构，所述液体传送结构是主要的各个部分链接的结构、所述静置液体固体分离结构处于液体传送结构的最左端，所述油水分离结构处在液体传送结构上，所述油储存结构处于液体传送结构的最右端，本实用新型涉及废物利用、绿色能源技术领域，本方案不仅仅去除了地沟油中的机械杂质，还会除去对后续提炼生物柴油的纯度产生较大的影响的水分。
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本实用新型公开了一种硫化橡胶再生物料配混系统及硫化橡胶再生系统，再生物料配混系统，包括胶粉料仓、胶粉输送装置、胶粉称量装置、固体助剂称量装置、油料计量装置、混合装置，胶粉料仓出口连接胶料输送装置的输入端，胶料输送装置的输出端连接胶粉称量装置，胶粉称量装置和固体助剂称量装置均设置在混合装置上方，且两者的出口均通过管道与混合装置的入口连通，油料计量装置通过管道与混合装置的入口连通。本实用新型通过自动计量与高速混合相结合，实现了废橡胶再生过程中胶粉、各种助剂的自动精确计量、输送与混合过程，保证了每批进入再生设备的物料的均匀性，并通过自动化控制使上述过程实现连续化。
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一种具有预处理功能的垃圾桶，包括桶体，桶体的内部设有竖直的隔板，隔板将桶体内部分隔为固体垃圾仓和液体垃圾仓。桶体内液体垃圾仓下部设有排水孔，排水孔处设有与之匹配的排水控制装置。液体垃圾仓的上部设于过滤筛，过滤筛盖设在液体垃圾仓的上部，所述过滤筛边缘设有把手。本实用新型属于卫生工具领域，具有分离厨房垃圾中的固体废物和油水混合液体的功能，同时具有分离油水混合物中油和水的功能。
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本发明属于脱硫技术领域，具体涉及一种高效脱硫材料及其制备方法。所述高效脱硫材料，由工业炭基固废、粘合剂、造孔剂和活化剂制备而成。包括以下步骤：(1)将工业炭基固废调节至碱性，脱水后添加粘合剂、造孔剂和活化剂混合均匀，然后加水进行反应，反应完成后造粒成型；(2)将成型后物料烘干后，经二次炭化和水蒸气再活化处理后，即得炭基复合吸附材料成品。本发明将工业炭基固废进行回收利用，对其进行改性、孔径调节，浸渍活性组分后，更适用于煤化工、石油化工等行业气相脱除硫化氢，该脱硫材料硫容可达35％以上，同时本发明合理的孔径分布使得转化后的硫单质在半牢固状态下沉积，更易脱附再生，工作容量高、可循环使用，节能环保。
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本实用新型公开了一种微波热解用能源循环利用系统，属于微波解热领域的能源回收设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能够将微波解热废气及固体物料中低温余热转化利用，实现能源的循环利用，提高能源的综合利用率，采用的技术方案为：其结构包括微波热解设备、有机朗肯循环子系统、固体物料冷却器、变压设备、尾气处理设备和冷却塔，微波热解设备出气口与尾气处理设备之间设置有烟气热源换热器，微波热解设备的出料口与固定物料冷却器相连通，固定物料冷却器通过冷却水回水管路与冷却塔相连通，冷却水回水管路上设置有第一水热源换热器；微波热解设备与有机朗肯循环子系统之间设置有变压设备。
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本发明属于道路岩土工程领域，涉及一种变截面废旧轮胎桩复合地基及其施工工艺，主要包括废旧轮胎条带、压烫土工布和冶炼废渣或建筑垃圾或尾矿等固废填料。本发明可充分发挥地基抗剪强度和承载性能，提高散体桩的承载力和复合地基抗滑性能优化施工设计，提高大宗固废材料的消耗率，简化施工工艺，降低工程成本，缩短工程建设周期，解决大宗固废材料带来的环境污染和土地占用问题，具有显著的环境意义和社会意义。
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本发明涉及惰性材料在胶凝材料利用领域，具体涉及一种基于混凝土原理的大掺量惰性材料胶凝材料设计方法。为了解决现有胶凝材料存在的固废惰性材料用量少，无法平衡固废惰性材料含量与性能之间的关系等问题，本发明提出一种基于混凝土原理的大掺量惰性材料胶凝材料设计方法。以混凝土模型为基础，将惰性材料视为混凝土中骨料，超细活性组分为混凝土中的胶凝材料，惰性材料在胶凝材料体系中具有骨料增强效应，可有效的提高惰性材料在胶凝材料中的利用率和用量，既能提高固废利用量，又能赋予胶凝材料较好的力学性能。同时材料基于最大堆积设计，具有孔隙率低、抗渗和抗侵蚀性能优。
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本发明属于混凝土骨料技术领域，特别涉及一种核壳结构混凝土骨料及其制备方法和应用。本发明提供了一种核壳结构混凝土骨料，包括内核和包裹所述内核的外壳；所述内核的制备原料包括：危险固废粉和水；所述外壳的制备原料包括：硅酸盐水泥、硅灰、聚羧酸减水剂和水。在本发明中，内核的制备原料初步形成稳定固结体；外壳组成能与内核中的危险固废中活性组分发生火山灰反应，改善界面过渡区微结构，促进内核和外壳紧密结合，实现危险固废稳定固封在外壳内部，有效防止重金属离子的表面浸出；此外，外壳组成早期收缩大，能起到物理压实作用，进一步提升核壳结构混凝土骨料的力学强度，实现高质量骨料制备。
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本实用新型属于低浓度有机气体热逆流氧化装置技术领域。具体涉及一种用于煤矿通风瓦斯、化工废气治理和综合利用的立式乏风热逆流氧化装置。包括蓄热氧化床、启动加热系统,其特征在于所述蓄热氧化床为立式蓄热固体氧化床,所述立式蓄热固体氧化床由陶瓷蓄热体、热风分配管、支撑网、换热器、进排气分配箱组成,所述燃烧式启动加热系统包括燃烧器、鼓风机、温度调节阀、火焰阻断阀、主配风管。本实用新型解决了现有技术卧式结构的氧化装置存在的甲烷氧化率低、装置寿命短、不便于维护的缺陷,具有甲烷氧化率高,蒸汽品质高,温度稳定,预热成本低,装置可靠性高的优点。
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本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为兔皮鞣制工艺中的污水处理装置，辅助装置包括滤板，滤板和污水处理池的内壁滑动连接，滤板的侧面固定安装有把手，滤板位于污水处理池外侧的一端表面开设有插孔，污水处理池的表面固定安装有竖板，竖板的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有插杆，竖板的表面固定安装有支撑板，支撑板和滑块之间固定安装有弹簧，竖板的侧面固定安装有U型滑杆，U型滑杆的表面滑动连接有滑环，滑环的侧面固定安装有连接板。本实用新型，解决了现有的污水处理装置一般是通过固液分离，将固体杂物全部废弃处理，无法对固体物中的破碎皮革进行回收的问题。
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本实用新型属于养殖废水处理技术领域，具体涉及一种养猪场粪水处理系统。该系统包括进水管道，进水管道依次与混凝池、反应池、沉淀池相连接；混凝池内有第一搅拌装置，反应池内有第二搅拌装置；反应池的的出口通向带有挡壁的沉淀池；沉淀池的下方有截面呈梯形的固体槽，固体槽的上部有出水口。采用了上述的带有混凝池、反应池和沉淀池的粪水处理系统，粪水在混凝池中混凝剂的作用下其中的固形物沉降，在反应池中在微生物菌剂的作用下，固形物进一步分解，臭味物质也同时被分解，再经过沉淀池的进一步沉淀，使粪水尽量达到清澈及无臭味或者是臭味消减的目的，便于粪水作为浇灌用水使用。
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一种光纤激光切割机清洁装置，包括切割平台，所述的切割平台的中央设置长方筒，所述的长方筒顶部开口设置，所述的长方筒内的切割平台上设置排屑孔，所述的切割平台内部设置存储腔，所述的存储腔的顶部通过排屑孔与外部连通，所述的存储腔的顶部与进水管连通，所述的进水管上设置进水阀，所述的存储腔的底部与排出管连通，所述的排出管上设置排出阀，所述的存储腔内设置吸风扇，所述的吸风扇位于排屑孔的下方。本实用新型能便捷的将气化后的固体抽走，确保设备的正常运行。本实用新型通过吸风扇能够将气化固体从排屑孔吸入，然后与存储腔内的水接触从而使气化材料固化，通过排出管将废水排出，通过进水管向存储腔内注入新的水，确保正常使用。
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本实用新型公开了一种厨余垃圾再利用处理设备，涉及厨余垃圾处理技术领域，该设备包括壳体和搅拌机构，壳体上表面设置入料口，壳体内部在入料口的下方设置有固料传送机构可将厨余垃圾进行初步的固液分离，初步分离后的液体垃圾进入废液桶，分离出来的固体通过粉碎后可集中在储料桶进行微生物分解，分解的过程中可通过加热组件、鼓风机及冷凝板对厨余垃圾进行二次固液分离，微生物分解后的固体垃圾可做绿色肥料进行再利用，提高了厨余垃圾的再利用率，冷凝室的气体通过第二出气口以及气体循环管道再次通入壳体内部，一方面可对热气重复利用，另一方面防止经净化系统未完全除味的气体排出，可以有效的防止异味外泄。
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本发明公开了一种超细材料用于高性能混凝土的制备方法与应用，属于工业固废资源综合利用技术领域。其包括以下步骤：收集工业固废；将收集后的工业固废，进行均化、陈化处理，接着进行除铁、送至破碎机中破碎，经微机计量配料至超细球磨机粉磨，最后得到超细粉；准备混凝土原料，与得到的超细粉进行混合，即得。三乙醇胺、聚氯乙烯等原料的加入，起到协同增效的作用，一方面增强整体的力学性能，另一方面改善混凝土内部的网络结构，形成多个穴孔，进而起到隔热蓄热作用。
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本发明属于路基材料领域，具体涉及一种赤泥基水稳骨料及其制备方法与应用。所述赤泥基水稳骨料，原料包括或由以下成分组成：固废基硫铝酸盐胶凝材料10～30份、赤泥60～75份、垃圾灰渣：10‑15份，水胶比0.30‑0.35。本发明以赤泥作为主要原料，并辅助以固废基硫铝酸盐胶凝材料和垃圾灰渣制备得到水稳骨料，该材料能够实现优异的强度和耐久性，符合水稳骨料的施用标准，同时能够有效利用固废降低制备成本。
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本实用新型提供多功能的清理碎屑刹车片加工用磨床，包括控制面板，机箱，机架，立柱，底座，吸附片，集杂盒，手柄，打磨砂轮，打磨电机，镂空打磨台，调节管，调节螺栓，可调节刹车片夹装板结构，可固液分离导出斗结构和可弯折调节式喷液嘴结构，所述的控制面板纵向螺钉连接在机箱的前部中间位置；所述的机箱横向螺栓连接在机架的上部中间位置。本实用新型固定套管，立座，活动顶杆，拉柄，夹座和翼形螺钉的设置，有利于固定夹装不同型号或者大小的刹车片，便于进行打磨操作；导流箱，导流板，固液分离斗，固体碎屑导斗，滤液网和集液盒的设置，有利于对固体碎屑以及废液进行分离，保证收集操作便捷性，同时保证打磨效率。
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本发明公开了一种采用固定床连续式反应制备1,3‑丁二醇的方法，所述制备方法包括以下步骤：1)用载气将乙醛水溶液送入装有固体碱催化剂的缩合反应固定床反应器得到缩合反应产物；2)将分离出乙醛的反应物料流和氢气流共同送入加氢反应器中，在加氢催化剂的存在下将3‑羟基丁醛进行加氢反应以生成1,3‑丁二醇；3)最后通过减压精馏等分离提纯的方法可以获得1,3‑丁二醇产品。根据本发明的制备方法采用特定的固体碱催化剂，实现了由乙醛高效地缩合反应，进而制备得到1,3‑丁二醇。该方法简单高效，特别是利用固定床反应器结合特定的催化剂，操作简便，绿色环保，工业三废少，是一种可持续的绿色合成路线。
本发明涉及一种制备铁精矿的工艺，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置。赤泥尾砂经压滤后与固化剂、干燥剂混合，再进行处理使得赤泥尾砂的含水率小于20％，再与铜尾矿搅拌混合，堆场，翻转；对得到的物料进行稀释，然后筛分出杂物，其余物料经旋流器分级后，溢流物在沉降槽内进行沉降；在沉降槽内添加化学絮凝剂，将沉降槽内沉降后的底流固体物送往磁选机进行磁选，磁选得到的固体部分过滤脱水，得到铁质添加剂或介质粉。本发明不仅可以大规模的减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，而且真正实现了变废为宝，铁元素有效利用率可达到70％以上，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉产品。
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本发明公开了一种六苯氧基环三磷腈的制备方法，步骤为：将六氯环三磷腈和苯酚钠的溶液混合后使二者进行反应，完成后得到固液混合物，将固液混合物进行固液分离，将得到的分离液以喷淋的方式送入内设过滤网的蒸馏塔中，控制蒸馏温度，使有机溶剂快速汽化并从蒸馏塔上部排出，使六苯氧基环三磷腈变成液态并从蒸馏塔底部排出，未反应的苯酚钠则以固体状态留在过滤网上；用低碳醇洗涤液态的六苯氧基环三磷腈，然后固液分离，所得固体物为六苯氧基环三磷腈。该方法，工艺简单，合成效率高，无废水产生。
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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种环硫化合物的清洁制备方法。本发明以环氧化合物I为原料，以硫化氢为硫杂化试剂，经固体酸催化反应制得。本发明所述的方法反应条件温和，原料成本低，三废少，且所采用的固体酸催化剂容易过滤回收，经活化后可以重复使用。
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本发明公开了一种从三嗪环制备3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑的方法，依次包括下列步骤：（1）取三嗪环溶解在水中得到三嗪环溶液；（2）向三嗪环溶液中加酸调节溶液pH值至2‑3；（3）升温回流；（4）回流结束后，降温固液分离得滤液；（5）滤液进行减压蒸馏，蒸馏至出现白色固体；（6）降温固液分离，得固体料；（7）烘干得3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑。本发明以三嗪环为原料通过转化制备3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑，其工艺流程简单，收率高，产生的三废少，对环境污染小，是一种高效安全的制备新方法。
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一种氨来呫诺中间体的制备方法，包括如下步骤：步骤一：向反应器中加入甲基磺酸，向反应器中滴加入化合物1，升温至75‑80℃，保温搅拌反应，至有淡黄色液体出现，升温至100‑105℃，保温搅拌反应1‑1.5h；步骤二：将步骤一所得的混合溶液减压浓缩至无甲基磺酸挥发出，降温至40‑50℃，加入乙酸乙酯，继续降温并搅拌析出晶体，析晶完成后，过滤烘干得1‑[2‑羟基‑5‑(1‑甲基乙基)苯基]乙酮。本发明通过改用液体甲基磺酸为催化剂，省略了溶剂苯或者氯苯的加入，减少了对人体的伤害；省略了后处理用大量水溶解固体AlCl3的过程，降低了废水的大量排放；同时催化剂可以高度回收利用，降低了生产成本；此反应的收率在90％左右，略高于用固体AlCl3作催化剂。
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一种高固循环厌氧反应器，包括罐体和至少一个翻抄单元，各个翻抄单元设置于罐体中；所述翻抄单元包括主动轮、传动装置、支座和被动轮，传动装置安装在支座的上部，传动装置上设置有导料筒，导料筒的上部和下部分别设置有出料口和进料口，主动轮与传动装置的输出端连接，被动轮安装在支座下部，主动轮和被动轮之间连接有传动带，传动带上分布有翻抄件。该装置通过在罐体内设置循环提升扰动单元，将罐体内的物料自下至上提升再落下，使物料沿着罐体自下至上形成整体翻滚搅动，特别适用于泥浆状、高糊状等黏度较大或者固体含量大的固体废弃物的发酵处理，适应性强，方便了制造和维修，罐体壁面及底部不会造成原料沉积现象。
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