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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收工艺及分离装置,其特征是:首先采用加热处理和机械力分离的物理方法,将磷酸铁锂材料从铝箔上分离下来,然后采用微细粉碎、溶解除杂和焙烧修复补锂技术,获得磷酸铁锂新材料;分离装置以磨盘通过研磨的方式分离并获得磷酸铁锂回收料。本发明为废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收利用提供了一种安全且可产业化的回收方法与分离装置,能提高材料回收率,降低成本,简化化学回收工艺,节约资源,减少环境污染。
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锂离子电池镍锡合金薄膜电极电化学沉积制备方法,其特征在于采用多孔的泡沫镍为基体,在泡沫镍基体上通过电化学沉积得到镍锡合金薄膜,制得以泡沫镍为基体的锂离子电池镍锡合金薄膜电极。本发明方法简便可行,成本低,且这种镍锡合金薄膜电极分布在泡沫镍基体上,能够缓解充放电循环过程中电极的膨胀,因此改善了电池的循环性能,在锂离子电池电极材料的应用上具有潜在的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池用运输装置,包括箱体,所述箱体底部固设有底板,所述箱体顶部设置有盖板,所述盖板右端通过铰链与箱体右侧顶部连接;所述底板上横向开设有滑槽,所述滑槽内壁左右两侧皆开设有导向槽,所述滑槽内设置有多个T形滑块,所述T形滑块左右两端分别与两个导向槽滑动连接,所述T形滑块底部固设有滑板,所述T形滑块顶部固设有连接杆,所述连接杆位于滑槽内,所述连接杆顶部安装有分隔机构;本实用新型通过将锂电池放置在箱体内隔板左右两侧,可以将锂电池分开放置避免磕碰,通过移动滑板,使锂电池左右两侧的隔板夹紧锂电池,可以有效地将锂电池固定。
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本发明公开了一种硒包覆无序富锂材料及其制备方法,该材料的内部为无序富锂材料、外包覆层为硒,无序富锂材料的化学式为Li1.2Ni1/3Ti1/3Mo2/15O2,在硒包覆无序富锂材料中Se的质量分数为无序富锂材料的0.5%‑5%。本发明采用硒表面包覆改性无序富锂正极材料,可以有效抑制无序富锂正极循环过程中的容量衰减与电压衰减,且本发明的制备工艺简单、易于推广。
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本发明涉及一种锂离子正极材料表面包覆金属氧化物薄膜的方法,将锂离子正极材料在室温条件下恒湿处理5‑20h,使锂离子正极材料表面自然吸附水蒸气至平衡;将金属化合物前驱体溶解于有机溶剂中;将恒湿处理过的锂离子正极材料粉体分散于所得的有机溶剂中,在惰性气体或氮气保护下,于50‑70℃下进行化学液相沉积反应,金属化合物前驱体与锂离子正极材料表面的吸附水结合后定向水解,沉积在锂离子正极材料表面,有机溶剂受热挥发;待有机溶剂挥发完全后,将得到的粉体在烘箱中干燥,并在400‑550oC焙烧3‑5h,得到金属氧化物薄膜包覆的锂离子正极材料;所得材料表现出良好的充放电性能以及循环稳定性能,本发明方法工艺简单、环境友好,投入成本低,适合推广应用。
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本发明涉及一种低pH值型磷酸亚铁锂材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料领域的发明。本发明中的磷酸亚铁锂正极材料采用高温固相法制备。以一定比例的铁源、磷源、锂源、四水合钼酸铵加入适量有机溶剂,在双螺杆混合机中混合分散,形成均匀分布的泥状物后进行造粒,在惰性气氛下进行700‑750℃烧结制备所需的低pH值型磷酸亚铁锂材料。本发明利用四水合钼酸铵在惰性气氛下高温分解能生成酸性氧化物三氧化钼,三氧化钼可相对均匀包覆在磷酸亚铁锂表面,适当地降低弱碱性的磷酸亚铁锂材料的pH值,溶剂在高温下会进行气相沉积形成均匀包覆的碳层,且工艺简单易操作、产业化成本低。
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本发明提供一种复合铝塑膜,包括基体、锂铜复合片;基体上设置有第一冲坑、缺口;缺口和第一冲坑之间设置有气袋;第一冲坑内设置有锂铜复合片,锂铜复合片与铝塑膜中的铝箔相贴合;缺口内的铝箔与外电路进行连接。本发明在复合铝塑膜中设置有基体、锂铜复合片,通过将锂铜复合片设置到铝塑膜基体内,再使用该复合铝塑膜进行预锂化,操作简单,可制造性高,制造成本低,预锂化效果稳定,电芯首效以及容量保持率改善明显;通过将缺口设置在气袋所在的一侧,预锂化完成后,切除气袋时就连同缺口一起切除了,不会增加额外工序和动作,可与产线现有工艺流程完美衔接。
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本发明公开了一种应用于锂电池的表面缺陷检测装置,包括运送机构,所述运送机构的顶部固定安装有位于其中部的拨动机构;通过拨动机构能够推动承载机构沿着运送带的轨迹顺时针方向转动,同时拨动机构能够自动对柱形锂电池进行扫描检测,通过驱动机构对自旋转机构施加摩擦力,使自旋转机构能够在摩擦力的作用下运行,通过自旋转机构能够驱动柱形锂电池在检测位上滚动,使拨动机构能够对柱形锂电池上的所有面进行连续的扫描检测,一次性完成对柱形锂电池的检测工作,不需要人工对柱形锂电池进行翻面,检测的更加充分,通过筛选机构能够将不合格的柱形锂电池筛选出,提高了该应用于锂电池的表面缺陷检测装置的实用性。
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本发明公开了一种高效利用锂离子资源的方法,包括以下步骤:(1)、取用工业级碳酸锂生产过程中的滤液;(2)、取用工业级碳酸锂碳化处理的洗液;(3)、将步骤(1)的滤液和步骤(2)的洗液作为沉锂母液,向所述沉锂母液中加入适量的磷酸盐或磷酸溶液,再加热反应、过滤后得到磷酸锂产品。本发明生产过程中无污染排放,锂离子资源得到了综合利用,总的锂回收率达到了98%以上。
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本发明提供一种高压实磷酸铁锂正极材料及其水热法制备方法,其步骤如下先将还原表活剂和溶剂加入容器中,再加入锂源、铁源和添加剂,搅拌均匀得固含量为20‑70%的混合液;将混合液加热进行水热反应;对水热反应物进行抽滤、清洗后,烘干得到纳米级、均匀规则的磷酸铁锂颗粒;在磷酸铁锂颗粒中加入碳源混合均匀;置于惰性气体中于煅烧处理,冷却后即得到高压实磷酸铁锂正极材料。本申请中由于加入了还原表活剂,使水热法制成的磷酸铁锂颗粒的粒径为200‑300nm、且颗粒分布均匀规则,然后煅烧处理后粒径仅为200‑600nm,其符合锂电池正极材料的要求,无需对其再进行分级破碎处理,从而节省了时间、成本。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池对孔设备,对孔机构中的对孔轮转动地安装在基座上,第一驱动装置用于驱动对孔轮转动,定位机构中的定位平台滑动安装在基座上,第二驱动装置用于驱动定位平台沿X轴方向,电池放置架上开设有多个电池放置槽,对孔检测机构中的CCD检测元件安装在基座上用于检测待注液锂离子电池注液孔的位置,移载机构用于移载电池夹具,对孔工作状态下,对孔轮带动待注液锂离子电池绕自身轴线转动,CCD检测元件检测待注液锂离子电池上注液孔的位置;本发明提出的对孔设备能够同时多个锂离子电池的注液孔进行调节,弹性压紧机构压紧锂离子电池,防止在后续的转移、注液过程中锂离子电池的注液孔位发生偏移,提高了注液的合格率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料低污染回收再利用的处理方法,首先废旧的磷酸铁锂电池放电拆解分离得到正负极片,正负极片使用热酸溶液浸泡、超声波松解和高压水枪剥离的组合方法得到磷酸铁锂混合材料,然后磷酸铁锂混合材料煅烧后检测其中元素Fe、Li和P的含量,据检测结果补充Fe源、Li源、P源及糖源,同时加入Mg源、Ti源和Mn源进行掺杂,将煅烧后的物料用重量百分比浓度为1‑5%的酸溶液松解晶粒结构,再加入配比好的补充料得浆料,最后将浆料研磨后喷雾造球干燥,再次进行煅烧后,得磷酸铁锂材料。本发明操作简单,回收并利用磷酸铁锂废旧电池为合格的磷酸铁锂成品,低污染,转化率高,性能较好较稳定。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池收集存放装置,包括箱体,所述箱体内设有电池盒,所述电池盒与箱体滑动连接,所述箱体的前侧面设有与其通过合页转动连接的侧板,所述箱体内还设有隔层及防震结构。本实用新型所述的新能源锂电池收集存放装置,采用抽屉式的电池盒和转动架构成旋转的结构,使该存放装置可以收纳小型的锂电池片和大型的锂电池的目的,利用箱体的内侧隔离的相对独立的两个空间,使该收集存放装置可以实现锂电池的大小分类的目的,同时在传输放置锂电池的时候,采用滚动杆与转动架之间的滚动方式,实现锂电池的传输和放置,方便和省力。
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本发明提供了一种具有多个电芯的锂电池,包括容纳多个电芯的壳体,所述壳体的两侧分别设置有一个盖板,所述电芯的两个极耳均设置于电极端,两个电芯的电极端相对设置形成一个电芯组,所述壳体内封装有至少一个电芯组;所述电芯组中的两个电芯极性相同的极耳分别对齐,所述盖板的外表面分别设置有一个极柱,所述极柱穿过盖板连接有极片,多个电芯极性相同的极耳分别与同一个极片并联连接。本发明的优点在于:在壳体内同时封装至少一个电芯组,通过两个盖板分别将多个电芯的正负极耳引出到极柱上得到具有多个电芯的锂电池,相对于传统锂电池结构能够提高能量密度,提高装配效率。
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本发明公开一种新能源汽车锂电池极板加工平台,包括操作平台,所述操作平台的下端表面四角均设置有伸缩撑腿,所述伸缩撑腿的下端连接有支撑脚柱,所述操作平台的上端表面中间位置开设有活动槽,所述操作平台的上端表面后侧边缘位置对称设置有后壁柱,所述后壁柱的上部设置有顶置板;本发明能够实现系统对分切片的三段式位置调节,且通过每阶段的调节范围的逐渐缩小,实现分切片与锂电池极板之间的精确加工,提高系统对极板的加工精度,提升极板的加工制作质量和品质,防止极板加工精度受到外力影响,确保系统加工的锂电池极板正常使用,可适用于不同身高的工作人员进行使用。
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本发明公开了一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法,具体方法如下:板材的准备及表面预处理:将镁锂合金与钛合金板材切割成圆板,用砂纸对表面打磨抛光,然后进行超声清洗5‑10min并吹干;预处理后的板材的表面纳米合金化处理:将两种板材、1‑8g的Zn、Zr、Al所组成的混合粉末以及20‑40颗钢球放入球磨罐中,经过1‑3h的高能球磨处理后,可在两种板材表面形成一层纳米结构的Zn‑Zr‑Al合金化层;SPS扩散焊接:将表面纳米合金化处理的两种板材置于石墨模具中压紧,接着将其放置于SPS烧结炉中,加热至400‑550℃并保温0.5‑2h,随后随炉冷却至100℃以下取出复合板材。该高结合强度低密度镁锂钛复合板的制备方法具有工艺简单、耗时短、生产效率高等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳纳米管导电剂的制备方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将九水硝酸铁、四水醋酸钴、六水硝酸镁、九水硝酸铝、柠檬酸溶于去离子水中,搅拌蒸发至粘稠状,焙烧,粉碎,得金属催化剂;采用气相沉积法在金属催化剂表面成长碳纳米管;将碳纳米管用盐酸、硝酸进行酸洗除杂;将酸洗后的碳纳米管粉碎,和分散剂一起分散到溶剂中,得到碳纳米管导电剂。本发明采用柠檬酸络合法制备生长碳纳米管的金属催化剂,通过控制金属催化剂中活性金属的种类和比例,进而调控碳纳米管管径尺寸。将该碳纳米管导电剂加入到锂离子电池正极材料中,能够提高极片导电性,降低极片内阻,提高电池的循环寿命和电池的能量密度。
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本发明涉及碳酸锂技术领域,且公开了一种碳酸锂杂质去除装置,包括反应腔,所述反应腔的内壁固定连接有固定层板,所述反应腔内壁的底端固定连接有固定隔板,所述固定隔板的顶部固定安装有温度调节器,所述固定隔板的顶部且位于温度调节器的右侧固定连接有支撑杆,所述固定隔板的顶部且位于支撑杆的右侧固定安装有温度感应器,所述支撑杆远离固定隔板的一端固定连接有轴承座,所述反应腔的顶部固定安装有电机,所述电机驱动轴的外部固定连接有活动杆。该碳酸锂杂质去除方法及装置,通过固定层板顶部的斜面设计,可以使反应液汇集到中心,提高反应液的流动速度,增加除杂效率,同时可以有效的避免堵塞和跑混。
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本发明公开了一种改善锂电池内部单个卷芯电压内阻的测量方法,包括以下步骤:拆解方型锂电池,去壳体,分离极柱与卷芯,得到焊接在一起的卷芯;根据单卷芯个数,分离焊点区域;根据单卷芯个数,分离除焊点区域以外的全部极耳区,实现各卷芯分离且各卷芯均保留一部分焊点区域;用内阻仪测量各卷芯焊点区域电压内阻值。本发明可避免多极耳卷芯因测量位置和力度不同引起电压内阻测量的差异与波动,提高测量的准确性。本发明的测量方法可以为多卷芯方型锂电池的拆解分析提供参考,提高异常卷芯的判断有效性。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的水性粘结剂正极材料及其制备方法,其由磷酸铁锂:93~94份、导电剂:3~4份、粘结剂:3~4份、添加剂:为粘结剂重量的1~1.5%、去离子水:占磷酸铁锂重量的80~85%,经混合搅拌制备而成。其中粘结剂是由羧甲基壳聚糖和聚乙二醇按重量比为(2.8~3.3):1组成。本发明采用羧甲基壳聚糖和聚乙二醇复配后做为粘结剂,保证了各组份之间紧密电子接触和形成稳定的极片结构,并且在电池充放电过程中体积膨胀和收缩有一定的缓冲效应。同时由于无溶剂释放,对环境友好;且成本低、不燃、使用安全方便。
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本发明涉及一种多串锂电池电压检测电路,特别涉及一种基于镜像电流源的多串锂电池电压检测电路。本发明包括电压检测模块、电压采样模块、控制模块,所述电压检测模块设置为多个,每一个电压检测模块分别设置在一个锂电池的正负极两端,所述电压检测模块的信号输入端连接控制模块的信号输出端,电压检测模块的信号输出端连接电压采样模块的信号输入端。本发明能够将多串电池高压信号转换成低压信号供BMS检测,实现了低成本、高精度的多串电池电压采样,而且电路的可靠性和可维护性强,如果出现电压检测排线接错的现象,由于电压检测模块中设置有三个三极管,三极管具有耐压特点,能够有效地防止电路的损坏。
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本发明公开了一种锂电池注浆机,包括固定块,固定块的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的表面套设有第一皮带轮,固定块的右侧固定连接有注浆台,并且注浆台的顶部固定连接有支撑块,支撑块的内部开设有通孔,通孔的内壁滑动连接有转轮,转轮的表面开设有承接槽,注浆台顶部的左侧通过连杆转动连接有第一旋转杆,第一旋转杆的右端与转轮的左侧固定连接,第一旋转杆远离转轮一端的表面套设有第二皮带轮,本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池注浆机,达到了对浆料进行定量分配的目的,满足了一台注浆机可对多种型号的电池进行注浆,提高了注浆机的使用范围,降低了锂电池的加工成本。
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本发明公开了一种二维硅氧化物/碳复合锂离子电池负极材料及其制备方法,通过熔融盐体系的调控,使有机硅源在氩氢气氛条件下高温热解,并被原位还原成二维SiOx/C复合材料。本发明所制备的SiOx/C复合锂离子电池负极材料,是以无定型碳为骨架的二维片状结构,硅氧化物颗粒原位镶嵌在二维片层结构的碳基体上,具有较高的电子导电性和电化学稳定性。
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本发明公开一种改善低温高倍率充放电性能的磷酸铁锂电池,涉及磷酸铁锂电池技术领域,包括依次由正极片、隔膜、负极片依次热复合叠加而成的电芯、电解液,正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料,负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料;正极材料包括95.0‑97.0%磷酸铁锂、1.0‑2.0%导电炭黑、0.5‑1.0%碳纳米纤维和1.5‑3.0%PVDF;负极材料包括:95.5‑96.8%石墨、0.4‑0.7%导电炭黑、0.015‑0.03%碳纳米管、1.0‑1.5%CMC和1.6‑2.0%SBR;电解液包括电解质、溶剂和添加剂。本发明的有益效果在于:各组分之间协同配合,使锂离子电池具有良好的低温放电性能和功率性能。
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本发明公开了一种硫化亚铁包覆的富锂正极材料,包括富锂正极材料和包覆在富锂正极材料表面的硫化亚铁。本发明通过沉淀和煅烧工艺制得硫化亚铁包覆的富锂正极材料,通过测试可知在1C(300mA/g)电流下循环80次放电比容量达191.1mAh/g,容量保持率达92.63%,高于未包覆样品的72.35%。本发明制备方法简单,增强正极材料表面结构,提高正极材料的循环性能,应用前景广。
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本发明公开了一种CdTe量子点修饰的锂电池正极材料的制备方法,首先分别制备三元前驱体溶液和量子点前驱体溶液,然后将三元前驱体溶液和量子点前驱体溶液混合,控制CdTe量子点的质量百分比,在保护气氛中,进行微波处理,得到CdTe量子点修饰的锂电池正极材料。本发明制备的CdTe量子点修饰的锂电池正极材料量子点稳定性高,不易分解,且具有良好的导电性能,CdTe量子点用于修饰三元材料,可以很好地增强三元锂电材料的电化学性能。
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本发明公开了一种筛选自放电异常的锂电池的方法,具体包括以下步骤:将锂电池充满电,并联静置;用电流表测量相邻锂电池间的电流;计算每个锂电池的净流入电流,用电池的净流入电流大小判断是否自放电异常。本发明通过简单快速的方法将自放电过大电池在成组之前挑出,可避免其影响整组电池的一致性,提高电池组性能,延长电池寿命。
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本发明提供了一种硅碳负极材料及其制备方法、锂离子电池。该硅碳负极材料的制备方法包括将二氧化硅凝胶在碳源、锂源、还原剂形成的第一混合溶液中浸泡,然后将经过浸泡的二氧化硅凝胶在保护气氛中热处理,得到预锂化凝胶;将预锂化凝胶、PVDF和导电剂分散在有机溶剂中形成第二混合溶液,搅拌、过滤,得到所述硅碳负极;其中,锂源包括氧化锂纳米颗粒,所述还原剂包括纳米硅。本发明还提供了由上述方法制备得到的碳硅负极材料、以及采用该碳硅负极材料制备的锂离子电池。本发明提供的硅碳负极材料可以同时避免硅基负极材料在锂离子电池应用中的体积效应弊端以及ICE损失问题,并且预锂过程较传统方法简单,成本低廉。
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本发明提供了一种包覆改性的富锂锰基正极材料,具有以分子式Li1+aNixCoyMnzO2的化合物为基体、铝酸锂为次外层、氧化铝为外层的复合包覆结构;其中,0.1≤a≤0.5,0≤x≤0.3,0≤y≤0.3,0≤z≤0.9,a+x+y+z=1。与现有技术相比,本发明提供的包覆改性的富锂锰基正极材料以上述特定通式的化合物为基体,通过纳米氧化铝、纳米铝酸锂复合包覆,获得化学性质稳定的复合包覆层,可以有效控制包覆层的厚度、提高包覆层的稳定性,并有效抑制高温焙烧时正极材料中氧化锂和氧气的蒸发,从而提高富锂锰基正极材料的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池体积溶胀度测试装置,该装置包括溶胀器皿,溶胀器皿内开设有用于浸泡锂电池的容纳槽,溶胀器皿上设有与锂电池表面接触的检测平台;还设有光学组件,光学组件具体包括激光发射器、激光接收器、数据处理器;激光发射器,设置溶胀器皿一侧并用于向检测平台所在方向发射固定角度的光学信号;激光接收器,用于接收与检测平台高度同步变化的光学信号;数据处理器,用于处理在溶胀过程中激光接收器接收的光学信号高度位置变化差。一种锂电池体积溶胀度测试方法利用上述装置通过测试过程光学信号高度位置变化表征锂电池体积溶胀度变化,便于对质量溶胀度的测试且有效表征锂电池电芯体积溶胀变化。
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