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本发明提供了一种利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，包括，磨浆酶解、离心调配、脱气均质、杀菌罐装。本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，解决了红豆煮豆废水没有被大量利用而造成的资源浪费的问题，同时通过优选优化技术方案，在加工过程中极大程度保护了其中的蛋白质、色素、多酚等多种营养物质和微量元素，在口感风味上也能够完全符合消费者的口感风味需求。可见，本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，其市场前景广阔，加以推广必能成为市场中主流豆乳饮料产品。
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一种褐煤提质废水的处理工艺，包括：对废水进行降温，加入正向凝聚剂，使废水在降温过程中，形成可沉淀的颗粒固体，再经过搅拌，均化水质；对上步骤处理后的废水，在水温达到正常温度后，加入絮凝剂和助凝剂进行再凝聚，然后经过分离和过滤吸附，去除水中的绝大部分微小杂质；上步骤产水进入生物反应池，利用生物填料中的微生物膜来对来水中的有机物和氮系污染物进行生化降解；生物反应池中的水一部分进入膜分离池，通过设置在膜分离池中的膜分离组件将全部的生物量截留在膜分离池内；膜分离组件截留下来的含有硝化菌的水通过回流管回流至生物反应池；对膜分离组件过滤后的出水加入次氯酸钠进行消毒后，送入清水池。
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本发明涉及一种废水净化回收再利用系统及其应用方法，属于废水处理技术领域。该废水净化回收再利用系统包括物理净化装置、曝气槽、第一电解水装置、第二电解水装置、反渗透净化装置和净水收集罐；物理净化装置、曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置依次通过管路连通，反渗透净化装置的淡水出口与所述净水收集罐连通，反渗透净化装置的浓缩水出口与第二电解水装置连通，所述第二电解水装置出水口与净水收集罐连通；物理净化装置的进水口与出水口之间设有至少两层精度由低到高的过滤层。通过曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置的组合净化，使得废水净化更加彻底。
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本发明公开了一种含盐废水的脱盐淡化方法，包括以下步骤：S1、将含盐废水加热至60～80℃，在蒸发室的负压环境下进行喷雾蒸发形成气液两相混合气流；S2、对旋风分离器的旋风筒及溢流管进行真空抽气；S3、混合气流吸入旋风分离器，在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热进行二次蒸发并进行旋风离心分离；S4、收集从旋风分离器的溢流管排出的蒸汽进行冷凝得到淡水，剩余盐水由所述旋风分离器的底部流出。本发明还公开了含盐废水的脱盐淡化装置，包括盐水池、一次加热器、盐水泵、喷嘴、蒸发室、旋风分离器、二次加热器、真空泵和冷凝器。本发明方法可实现对含盐废水快速蒸发进行盐、水分离，设备不易结垢，操作简单，处理量大。
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本发明提供了一种新型生物法去除印染废水中色度的方法，涉及污水处理技术领域，将稀土负载改性玄武岩纤维和活性污泥混合均匀后加入生物反应器中；将凝结芽孢杆菌制成菌悬液，接种到生物反应器中并加入培养液，完成挂膜，驯化；将生物反应器置于印染废水池中，对印染废水进行处理，每日测量色度，合格后排放即可，利用本发明方法处理印染废水，对于色度和COD都有很好的去除效果，而且去除效率高，处理30h后，色度和化学需氧量均合格，达到排放标准。
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本发明公开了一种含有雾化增湿装置的废水蒸发浓缩系统，它由溶液储罐(1)、板式换热器(31、32、33)、蒸发室(6)、储罐(7)、风机、泵、阀组成。本发明在蒸发室中加入气流式喷嘴，使废水雾化，使空气与废水接触更充分，提高空气的载湿能力，载湿气体经过板式换热器与废水换热冷凝，再进入蒸发室中循环载湿。本发明可提高空气的载湿能力，提高蒸发效率，节省能源，同时可实现低温蒸发。
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本发明公开了一种用于含盐废水回喷急冷塔工艺的聚合物阻盐剂，它的有效成分包括低分子量阴离子聚合物；所述低分子量阴离子聚合物的数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。将低分子量阴离子聚合物在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，在废盐的结晶时，可以吸附在晶粒的表面，改变结晶过程和结晶形态，使晶核在长大成晶体过程中，形成的晶格发生畸变，晶格扭曲、歪斜，从而导致晶格破碎使得含盐废水喷入急冷塔中析出的废盐能够呈高度分散的状态，避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块，沉积在急冷塔内壁形成积盐层，不断累积堵塞急冷塔的烟气通道或造成大块积盐脱落堵塞急冷塔的落渣口，造成的停车事故。
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本发明是一种适用于废水处理的高密度耐盐反硝化菌剂的制备方法，该制备方法是通过在添加生物填料的SBR反应器内，接种耐盐反硝化菌，按照接种、富集培养、实际废水淘洗反复循环运行方式制备高密度耐盐反硝化菌剂。该菌剂耐受高渗透压及高盐环境，1%~10% 的盐浓度不影响其脱氮效果，能够有效脱除含盐废水中的硝态氮及亚硝氮，实现高盐含氮废水的同步硝化反硝化，能够解决高盐条件下总氮难达标的问题。本发明制备的高密度耐盐反硝化菌剂可用于食品加工、生物酿造、农药、皮革等高盐含氨氮废水的生物处理。
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本发明公开了制药废水处理领域内的一种制药废水处理方法，包括以下步骤：（1）、制药废水送入栅格之中进行初步过滤后经泵送入调节池中进行调节处理；（2）、所述调节池中的废水经过调节处理后送入气浮池；（3）、所述气浮池中的废水经过处理后进入UASB进行厌氧处理；（4）、经所述UASB处理后的废水被送入与预曝沉淀池，去除厌氧池难分解的悬浮物；（5）、经所述预曝沉淀池处理后的废水进行SBR处理，经处理完成后的水则可排出。通过将只要废水依次送入格栅、调节池、气浮池、UASB、预曝沉淀池和SBR环节处理，可以克服间歇排放以及产品的种类和数量变化较大的困难，可以很好的治理制药废水，满足了当今社会对于制药废水的处理要求。本发明可以用于制药废水处理之中。
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本发明公开了一种将微波水热法应用于飞灰和电镀废水的无害化共处置方法。将水洗后的飞灰与一定用量的添加剂、废水混合所得的灰浆，加入密闭的聚四氟乙烯容器中，进行微波加热，使飞灰和废水中的重金属、二噁英得以稳定和降解，同时处置后所得的产物可直接作为生活垃圾进行填埋或者作为吸附剂实现初步的资源化利用。该方法处置后，飞灰的重金属浸出浓度远低于GB16889‑2008的限值，二噁英降解率高于93％，废水中重金属的脱除率高于99％，且共处置产物仍具有较强的吸附性。本发明可以同时实现飞灰和废水等危险废弃物的无害化处置和资源化利用，效率高、能耗低、实用性强，具有极高的规模化处置的实际应用潜力。
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本发明公开了一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备，该处理工艺首先将生产废水通过废水调节池调节水量和水质，然后经一体式气浮机进行气浮除渣除油和调整流出液的pH值为偏酸性，再将流出液进行真空蒸发去除难生物降解的表面活性剂等有机物和盐分后，依次经高级氧化池芬顿氧化、混凝沉淀池絮凝沉淀、水解酸化池水解酸化和MBR膜生物反应器好氧菌尤其是硝化细菌作用并膜分离后，使用RO处理装置进行反渗透处理，处理浓水回流至一体式气浮机，处理产水回用与生产线或作为纯水原水；该工艺和装置能够实现纺织助剂生产废水氮磷的零排放，且废水处理后能够直接进行再次利用，大大节约了用水。
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一种光氧催化混合式废气废水处理系统，本发明涉及环保设备技术领域；反应槽的底部设有沉淀槽，清水池设置于反应槽和沉淀槽的右侧，且反应槽顶部的溢流堰与清水池连通设置，沉淀槽底部通过污泥管道与污泥泵连接，污泥泵通过管道与污泥脱水机连接，污泥脱水机的压滤液出口通过管道与废水处理大水池连接，废水处理大水池通过管道与污水提升泵连接，污水提升泵通过管道与反应槽连接；废水处理大水池通过管道与喷房和废气水洗柜的出水管路连接。有效地将废水废气进行综合性处理，在使用后确保输送到水洗柜和喷房中的水无臭味，且水质清洁，实用性更强。
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本发明公开了一种咪唑醛废水副产盐的方法及降低表面张力物质在其中的应用。该方法包括将所述咪唑醛废水进行高温蒸盐的步骤，还包括在进行所述高温蒸盐的步骤之前的向所述咪唑醛废水中添加降低表面张力物质的步骤。本发明的咪唑醛废水副产盐的方法可以有效解决咪唑醛废水在高温蒸盐时有机物容易结焦堵塞管道导致无法正常工程化运行的问题。同时利于盐结晶，减少有机物包裹。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺，包括步骤：1)物化处理：将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中，向槽内投加药剂进行化学反应，经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除，再经反应气浮池去除废水中的悬浮物；2)生化处理：将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池，通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低；3)RO系统处理：将生化处理后的废水经过二级RO系统，RO纯水进行排放或回用，RO浓水进行蒸发浓缩，得到的浓缩物作固废处理，蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法，将废水中污染物分离，并配合RO系统处理进一步净化废水，最终达到回用水指标，实现了零排放。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法，包含1）将废水排入废水池；2）废水池中分布若干树脂吸附柱，进行镍离子的吸附；3）循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱，洗脱池中为稀硫酸溶液；4）将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池，进行除杂；5）负压旋蒸，得到硫酸镍固体，重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法，实施方便、成本低，利用树脂吸附废水中的镍离子，脱洗为电镀液中的主要成分，经萃取除杂后到电镀线回收利用，减少对环境的污染同时节约资源。
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本实用新型涉及一种制革废水预处理系统，包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统，其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池，含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池分别独立地配置或共同配置有加药箱和曝气装置，所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池的排泥管分别外接污泥处理系统。该系统具有更高的制革废水预处理效果，有助于降低后续废水处理负担，其结构简单，便于管理控制。
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本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域，且公开了一种造纸用废水处理装置，包括过滤桶和絮凝箱，所述过滤桶的顶部固定镶嵌有进水斗，所述过滤桶的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上表面开设有L形漏水孔，所述过滤桶的表面开设有连通絮凝箱的通槽。本造纸用废水处理装置，在进行废水处理时，将废水从进水斗加入过滤桶中，此时废水经过L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中，由于滤网的存在，废水中的粗纤维及其他的固体废渣留在过滤桶，起到过滤的效果，随着过滤桶的内粗纤维及其他的固体废渣积累的越来越多，此时正反电机工作，带动活塞向下运动，内粗纤维及其他的固体废渣从通孔处流下，防止粗纤维及其他的固体废渣阻塞滤网。
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本实用新型公开了一种具有除臭净化结构的废水处理装置，包括进水口、废气抽风机和石英石，所述进水口的内侧安置有挡板，且挡板的中部设置有连接弹簧，所述进水口的下部安置有废水仓，且废水仓的内侧安装有滑道，所述废气抽风机安置于废水仓的外侧上部，且废气抽风机的下部设置有过滤袋，所述过滤袋的下部安置有去味层，且去味层的下部设置有高效吸附层，所述高效吸附层的下部安装有排风扇，所述石英石设置于废水仓的右部，且石英石的上部安置有生化球，所述生化球的上部设置有活性炭，且活性炭的上部安置有生化海绵。该具有除臭净化结构的废水处理装置设置有废气抽风机，有效的将废水中的废气排出，再过滤处理。
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本发明公开了一种用于降解煤化工废水的催化剂及其制备方法与应用，该复合催化剂为AxOy‑NiO@TiO2‑SiO2/G，G代表复合催化剂载体，AxOy‑NiO@TiO2‑SiO2为活性组分。本发明以H2O2为氧化剂，常温条件下，辅以紫外光照射，可快速高效降解煤化工废水中的污染物、氧化反应过程中产生的难降解中间产物、有机酸及小分子物质为小分子CO2和H2O，降低废水中苯酚、喹啉及亚硫酸钠的浓度及废水的COD浓度，对反应过程中pH要求较小，副产物少，显著提高废水处理效率并大大降低废水降解的成本。
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本发明涉及一种高浓度废水的处理方法，包括包括以下步骤：多种废水排入到废水收集调节池中，并通过隔膜泵将废水打入高浓度预处理罐中，随后通过鼓风机进行搅拌混合；将搅拌混合的废水抽入中间储水罐中，并排入加药反应罐中；在加药反应罐中投入碱性物质，并调节废水的PH值到13左右；将灭活后的废水排入絮凝池中，加入聚合氯化铝并将废水的PH值调节到6‑7左右，最后加入聚丙烯酰胺沉降；经过絮凝池处理后的废水进行二级砂滤；经过二级砂滤后的废水被排入四级活性炭过滤器中进行过滤；水经过生化池、砂滤以及活性炭过滤器进行过滤。本发明使农药废水中的有毒物质失活，絮体较大，沉淀效果好，对浓度高的废水具有针对性，处理效率高。
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本实用新型公开了一种微电子半导体厂用CMP废水高效回收装置，涉及废水处理技术领域，包括底座，底座上表面的一侧固定连接有过滤箱，底座上表面的中部固定连接有电解箱，底座上表面的另一侧固定连接有净化箱，电解箱上表面的一侧设置有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有搅拌杆，传动轴的表面靠近电机的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有传动机构，该微电子半导体厂用CMP废水高效回收装置，通过过滤箱、电解箱、净化箱的设置，废水进入过滤箱内进行初次过滤，沉淀后的废水可以通过水泵引入电解箱进行电解，从而降低废水中有害物的含量，同时可以引入净化箱，经过活性炭吸附，去除废水中的异味。
本发明公开了一种曝气氧化法处理矿井废水中铁锰离子的装置及其去除方法，由矿井废水池，进水装置，反应塔，高分子吸附层，絮凝剂加料装置，曝气系统，排泥管，清水排出管，清水池，反冲洗进水装置，反冲洗水排水管，支架，控制系统组成。支架底部设有矿井废水池和清水池，支架上部设置有反应塔和控制系统，矿井废水池底部和反应塔一侧中部通过进水装置相连，反应塔顶部中心连接有絮凝剂加料装置，反应塔侧壁中部分别设有排泥管和反冲洗水排水管，反应塔底部中心与清水池通过清水排出管和反冲洗进水装置相连，清水池底部和清水排出管之间连接有反冲洗进水装置。本发明采用曝气、特定吸附材料吸附的方法对矿井废水中铁锰离子进行针对性去除，处理效率高，处理效果好，设备紧凑实用，占地面积小，能耗低，维护方便，适合富含铁锰离子的矿井废水的处理。
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本实用新型涉及一种废水处理设备,具体地说是一种真空蒸馏废水处理设备。按照本实用新型提供的技术方案,在废水收集箱上设置废水进管与废水出管,在废水出管上依次设有过滤器与废水进水电磁阀,在真空罐的冷凝室上下端分别设有冷凝管与加热管,冷凝管的底端出口连接加热管的顶端进口,冷凝管出口与加热管的进口之间管道上设有冷冻压缩机,加热管的出口与冷凝管的进口之间管道上依次设有冷却风机与膨胀阀,在真空罐底端部通过管道连接浓缩液收集箱,在真空罐与浓缩液收集箱之间的管道上依次设有浓缩液排出泵与浓缩液排出电磁阀,在真空罐上段设有与冷凝室连通的出液管,在出液管上设有蒸馏水出电磁阀,出液管的出液端连接水流喷射器。本实用新型可以有效地将废液浓缩,节约能源,减少废水处理的成本。
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一种多功能废水清洗处理回用装置，属于废水回收技术领域。本实用新型包括进水系统、多功能废水清洗处理回用本体和出水系统；所述进水系统与多功能废水清洗处理回用本体进水端连接，出水系统与多功能废水清洗处理回用本体出水端连接。本实用新型装置结构简单，组装方便；本实用新型可以应用于多个领域的废水清洗处理，经处理后的废水可以回用，能够节约水资源，大幅度减少废水排放，环境和经济效益显著。
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一种电厂脱硫废水低耗零排放处理方法，按以下步骤进行，对废水进行预处理，加入预处理药剂；对脱硫废水进行固液分离；进一步去除脱硫废水中的二价及三价结垢离子；采用纳滤过滤原理对脱硫废水进行浓缩；纳滤产水进行反渗透工艺处理；对高浓度氯化钠溶液加热蒸发浓缩；浓盐水浓缩结晶脱水、干燥，本发明的有益效果是，实现脱硫废水的低成本零排放处理。
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本发明公开了一种去除废水中络合有机物的方法，该方法包括前处理、预氧化、催化氧化和固液分离，具体包括以下步骤：废水进行前处理去除较大的悬浮颗粒物，经过前处理的废水与氧化剂混合，在紫外光下进行预氧化处理；经过预氧化处理的废水与磁性催化剂颗粒混合，从催化反应器内下部进水口进入催化氧化器内，废水在底部叶轮的推动下螺旋前进，在紫外光下在进行催化氧化处理；经催化氧化处理后的出水进入固液分离器，固液分离器通过磁场作用使磁性催化剂颗粒从中水中分离出来；被分离出的磁性催化剂颗粒回用进入下一次催化氧化循环。本发明方法操作简单，处理量大，催化效率高，催化剂回收率大，实现了高效，连续的处理含络合有机物废水。
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本发明涉及一种光催化处理含酚废水的二氧化钛筛滤网，属于环保技术领域；针对处理含酚废水时效果较差，利用率较低的问题，提供了一种光催化技术和吸附技术相结合的方法处理含酚废水，含酚废水通过纳米二氧化钛的光催化作用进行氧化，使含酚废水光催化降解，同时通过由于活性炭载体的吸附能力为光催化反应提供高浓度环境，提高了光催化反应的速率，本发明能在常温常压下进行有效地吸附和去除废水中酚类物质且没有二次污染，绿色环保。
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本实用新型公开了一种废水分流控制装置，包括废水管道、互通管道、阀门以及pH计，所述的互通管道与废水管道垂直相连通，所述的阀门与pH计相连接后安装在互通管道与废水管道的连接处位置，所述的pH计设定的pH值为7。通过上述方式，本实用新型提供的废水分流控制装置，对废水进行分流，采用pH计，同时pH计设定的pH值为7，由pH计控制阀门实现对废水管道内废水的分流，碱性废水进入水膜除尘水池，进行脱硫；酸性废水直接进入污水处理厂，既减少脱硫所需碱液，也减少了废水加酸调节PH，节约水资源，有效利用了废水，同时无需使用碱，节约成本。
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本实用新型公开了一种用于微动力瞬分成套系统的废水净化系统，包括一水池，所述水池中设置有搅拌器，废水进入水池后投入药剂和磁性粉，经过所述搅拌器搅拌充分混合后，由水泵打入净化水箱中，所述净化水箱设置有一组吸附轮，所述吸附轮有若干组，连接于轮轴上，并排组成吸附轮组；废水通过所述吸附轮，磁性废渣吸附在吸附轮上，通过除渣机构将废渣排出所述废水净化系统。本实用新型所述的废水净化系统通过水池使废水和药剂充分混合，经过净化水箱内的吸附轮将磁性废渣吸附，再经过除渣机构将废渣排出所述废水净化系统，使废水净化装置能够高效的刮除废渣并将其排出，提高了污水处理能力。
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本发明公开了一种废水臭氧光催化深度处理工艺及处理设备，涉及有机废水处理技术领域。该处理工艺首先通过混合器将经过前置过滤后的废水与臭氧/氧气气体混合物混合，然后进入光催化反应器，之后进入浸没式超滤膜过滤器实现光催化剂和达标废水的分离，分离出的光催化剂与新的废水混合，进行新一轮处理。本发明解决了以往的废水臭氧光催化深度处理工艺及处理设备的膜表面污染严重，催化剂利用率低的问题。
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