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本实用新型公开了防震型锂电手电钻，涉及手电钻技术领域，包括外壳和握把；外壳：顶端铰接有壳盖，所述外壳的内部设有电机架，所述电机架的内部卡接有电机，所述电机输出轴的左端固定有齿轮，所述电机架左侧面的轴座内转动连接有与齿轮相啮合的夹头，所述握把设在外壳的底端，将电机安装到电机架的内部，同时把锂电池放到握把的内部，所述外壳的底端设有稳固单元，所述握把的底端设有固定单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在握把的左侧面，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部锂电池的输出端，该防震型锂电手电钻，更换方便，稳定性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种有利于提高切割质量的锂电角磨机，包括角磨机头和角磨机体，所述角磨机头安装固定在角磨机体的前端位置上，所述角磨机头和角磨机体的连接处上端设置有控制开关，所述角磨机体的上端设置有缓冲胶垫盖，所述角磨机体的后端设置有锂电池底座，所述角磨机体和锂电池底座通过安装开关固定连接，所述角磨机头的外端设置有操作提手，所述角磨机头的下端设置有转动轴杆，所述转动轴杆的下端设置有切割砂轮，所述转动轴杆和切割砂轮的外侧位于角磨机头上设置有防护半圆挡盖。本实用新型公开的一种有利于提高切割质量的锂电角磨机具有减少振动效果便于稳定握住切割的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，属于锂电池正极材料制备技术领域，一种锂离子电池复合正极材料的制备方法，采用三聚氰胺作为富氮的碳源，水热条件下包覆LiFePO4，提升了磷酸铁锂的导电性，产生了较多的电化学活性位点，产物具有较大的比表面积和活性官能团，为锂离子的传输提供了更多的通道；三聚氰胺包覆的LiFePO4煅烧后得到的g‑C3N4/LiFePO4复合粉体使得电子在材料中的跃迁更加容易，提升材料的整体导电性；g‑C3N4/LiFePO4/FeOOH复合粉体中，FeOOH为g‑C3N4/LiFePO4提供了更多的锂离子扩散通道，且FeOOH理论比容量高，储锂容量得到大幅度提升；同时在制备过程中，通过向水热反应釜内通过气体，加速反应速率以及反应完全度，进而有效提高整体的制备效率。
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本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：将经过锂渣除金属预处理步骤得到的锂渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别按锂渣与矿渣组分1.5~2：8.5～8的重量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋助磨增强剂后送入立磨机直接粉磨。本发明优点在于：通过对锂渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产锂矿渣复合粉，简化了传统锂矿渣复合粉的生产步骤，提高了锂、矿渣复合粉均匀度，降低生产能耗和成本。
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本发明公开了一种电池级一水氢氧化锂的制备方法，包括硫酸锂溶液除杂净化步骤、冷冻分离步骤、一水氢氧化锂粗品制备步骤、一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤和重结晶步骤。本发明只需两次结晶就可得到电池级一水氢氧化锂成品，提高了锂的浸出率；冷冻分离出的十水硫酸钠采用低温水洗涤，有效回收了十水硫酸钠中的锂，在缩短了工艺流程的同时还极大提高了锂的收率，减少了蒸发器设备投资，成本效益显著。
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本发明公开了一种锂离子电池串联闭口化成设备，包括箱体、一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块，一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块设置在箱体内，一次预化模块用于分解锂离子电池中的H2O；二次预化模块用于形成锂离子电池的SEI膜；主动式自管理化成模块用于修复未完整的SEI膜；充电模块用于电池化成过程中充电。本发明设备通过智能主动式自管理均衡充电系统对锂离子电池进行串联闭口化成，一次性完成锂离子电池内四只半成品电芯的化成、分容及成组等后续电芯制作工作，其效率是普通设备的4倍，电芯一次合格率95％，简化了锂离子电池的化成工艺、节约了制造成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及用于锂电池的新型铝壳式封装；它锂电池铝壳、散热片、转轴；锂电池铝壳的上下侧面上设有数个散热片，散热片通过转轴与锂电池铝壳活动连接。它能有效地对锂电池进行散热，散热速度快、效率高、效果好，延长了锂电池使用的寿命，结构简单，设计合理，使用方便。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了一种有效提高倍率性能的层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用。所述层状富锂锰氧化物正极材料的制备方法包括以下步骤：在锂离子电池层状富锂锰氧化物正极材料前驱体制备过程中，掺杂能够提供LiCoO2的原材料前驱体，然后高温热处理得到层状富锂锰氧化物正极材料。本发明在层状富锂锰中加入过量的LiCoO2，利用Co元素高电导率特性，提升层状富锂锰氧化物正极材料的电子/离子电导率，大幅度提高了其倍率性能。使用该材料的正极和锂离子电池，属于能源材料及能源转换技术领域。该材料作为锂离子电池正极材料具有能量密度高、循环稳定性和倍率性能好等优点。
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本发明公开了一种具有高储存能量的锂电池，包括锂电池箱，所述锂电池箱的侧面安装有防护架，且所述防护架与锂电池箱固定连接，所述锂电池箱顶端安装有凸盖，所述凸盖的底端安装有抗压软垫，所述抗压软垫嵌入设置在所述凸盖中，所述凸盖的顶端安装有多个均匀分布的接线端子，所述锂电池箱的底端安装有防潮基座，该种具有高储存能量的锂电池，安装了多个接线端子，能一次进行多路充电处理，有利于扩大具有高储存能量的锂电池的工作范围，有利于延长锂电池箱的使用寿命，锂电池箱的内部以电解液层、活性碳层和铁箔片对电芯做密封储能处理，不仅有利于减少电芯的电流流失量，而且还能提高电芯的电能存储量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池生产加工用夹持转运装置，包括壳体，壳体的一侧和棍杆的一端固定连接，棍杆的中部外表面和扶手的上表面固定连接，棍杆远离壳体的一端和手柄的一端固定安装，壳体的上表面和电机的底部固定安装。该锂电池生产加工用夹持转运装置，通过电机带动转盘进行旋转，在转杆的作用下两个机械手臂沿着滑轨进行移动，使得机械手臂对锂电池进行夹持，同时机械手臂带动夹持底座对锂电池进行支撑，达到防止锂电池掉落，并且避免夹持力度过大损坏锂电池的效果，解决夹持力度不够，造成锂电池的掉落，夹持力度过大，受力过度造成损坏，减缓工作效率的问题。
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本发明涉及一种提纯磷化渣制备磷酸铁锂正极材料的方法，具体包括如下步骤：（1）将所述磷化渣用酸溶解，溶解完全后，进行过滤得到澄清液；（2）将步骤（1）的澄清液加入锂盐溶液，与此同时再加入螯合剂，通过螯合作用来掩蔽磷化渣里的重金属离子，然后加碱调节pH为7.5～9.5，将沉淀物进行过滤、洗涤、烘干；（3）将步骤（2）烘干而得的磷铁锂混合物先进行球磨5～10小时，再与一定比例的碳源还原剂在惰性环境下进行煅烧，得到了磷酸铁锂正极材料。本发明的优点在于：本发明通过加入螯合剂，可使惰性杂质形成重金属沉淀，避免正极不断长出针刺，进而利用本发明方法获得得的磷酸铁锂正极材料制备的磷酸铁锂电池，有着极好的电化学性能特性。
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本申请涉及一种锂铝硅玻璃的新型强化工艺，包括以下步骤：提供一锂铝硅玻璃；预热锂铝硅玻璃；将预热后的锂铝硅玻璃放置在第一碱性盐溶液内，并在温度为360～440℃下保温12～48小时，以置换出锂铝硅玻璃的表面的锂离子；取出锂铝硅玻璃，并滴盐10～30分钟；空冷冷却；在锂铝硅玻璃的表面喷洒柠檬酸溶液，并擦拭锂铝硅玻璃；清洁锂铝硅玻璃；再次预热锂铝硅玻璃；再次将预热后的锂铝硅玻璃放置在第二碱性盐溶液内，并在温度为390～430℃下保温12～48小时，以置换出锂铝硅玻璃的表面的钠离子及残留的锂离子。本申请采用分步置换锂铝硅玻璃表面的锂离子和钠离子，可以提高玻璃的弯曲强度及抗划伤能力和忍受划伤能力。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种具有三维网络结构粘结剂的锂离子电池负极极片，包括负极活性材料、导电剂和粘结剂；所述负极活性材料包括微米合金活性物质；所述粘结剂通过聚丙烯酸锂化物与瓜尔胶交联聚合而成；所述导电剂为碳黑；所述负极活性物质、导电剂和粘结剂的质量比为6:2:2。本发明通过调节聚丙烯酸的锂化程度及其与瓜尔胶的比例，形成兼具各组分优势的交联网络结构，同时与负极材料颗粒表面形成氢键或共价键连接，实现稳定粘附，从而抑制高容量微米合金负极材料的粉碎与脱离，提高负极材料的循环稳定性，延长其使用寿命，最终提升基于微米合金负极的全电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用核壳结构高容量硅碳复合负极材料的制备方法，所述核壳结构高容量硅碳复合负极材料中含有硅物质、碳物质，其中Si∶C的摩尔比为0.003～0.316。本发明解决了现有技术存在的问题，所述的负极材料不仅提高了核材料硅的结构稳定性，能够有效减轻电极在嵌锂脱锂过程的体积变化和颗粒碎裂。也解决了壳材料碳的容量瓶颈，同时降低了核材料与壳材料在电阻和放电电位之间的差异，可以使得二者在锂离子脱嵌上达到较为一致的水平，实现了核材料硅与壳材料碳之间的优势互补。充分发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了材料的安全稳定性能和电化学性能。
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本发明公开了一种采用锂吸附剂提取海水中锂的方法，具体来说是采用一种锂吸附剂对海水中的锂进行吸附，然后再采用解吸剂进行脱附，得到富锂溶液，对富锂溶解再浓缩、纯化、沉锂，得到碳酸锂。本发明的工艺为碳酸锂的生产提供了一种新的原料来源，减少对矿石和卤水的依赖，大幅降低生产成本，适合工业化。
本发明公开了一种高倍率兼具优良低温性能的磷酸铁锂正极极片的制作方法。其包括以下步骤：首先用氯化锂溶液对集流体铝箔进行预处理，然后将水性粘结剂加入到预先制备好的石墨烯悬浮液中，接着将上述石墨烯悬浮液涂覆到预处理的集流体铝箔上真空烘干，然后将干燥处理的磷酸铁锂按比例与导电剂、粘结剂、溶剂加在一起配制成浆料涂覆到上述烘干后的集流体铝箔上，最后再经真空烘干，辊压和切片后得到高倍率的磷酸铁锂正极极片。该方法制作的磷酸铁锂正极极片具有很高的倍率性能和极其优良的低温性能，而且石墨烯用量极少，成本低，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种低成本铝结构锂离子电池，包括铝壳、锂离子电芯、负极汇流盘、正极盖板和负极盖板；正极盖板和负极盖板分别位于铝壳的上下两端，正负极盖板上还设有电极接触端子；本发明结构简单，负极盖板直接焊接负极汇流盘，负极汇流盘焊接电芯负极极耳，电芯正极与铝壳底部焊接，负极盖与铝壳密封焊接，正负极盖板直接与铝壳密封焊接，生产步骤十分简单，锂离子电池配件较少，能够降低锂离子电池内阻；同时正负极盖板端面使用铝材质加工，组装时候能够提高焊接速度，而且还能够降低生产成本；还有纯铝化结构的改变，使得注液方式也发生改变，先焊接正极盖板与铝壳，后注液和密封电池，减少了焊接电池报废等问题，提高生产合格率。
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本发明公开了一种增韧改性聚偏氟乙烯基的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述的其制备方法包括如下步骤：1）聚偏氟乙烯（PVDF）-丙烯酸酯橡胶（ACM）溶液的制备，2）改性纳米二氧化硅的制备，3）聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备，4）薄膜喷涂，烘干成膜，5）膜热压处理。本发明采用丙烯酸橡胶（ACM）改性聚偏氟乙烯（PVDF）以提高其韧性，从而降低在生产中的破损率、提高使用年限；同时提高PVDF膜表面能，让锂电池电解液能够更好的润湿薄膜，提高电池性能。
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本发明提供了一种可改善含锰锂离子电池高温储存中阻抗增加行为的非水电解液添加剂。该电解液由四类成分组成：锂盐、非水有机溶剂、稳定添加剂和其他功能添加剂，其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4、LiPF3(C2F5)3，稳定添加剂选自三(三甲基硅烷)磷酸酯、乙醇胺、甲烷二磺酸亚甲酯中的任意一种以上组合，稳定添加剂的加入量是电解液总重量的0.1％～5％。本发明提供的电解液应用于制造以含尖晶石锰酸锂或与镍钴锰酸锂相混合的正极活性材料锂离子电池，通过在电解液中加入含磷或硫的酯和醇胺类稳定添加剂，改善含锰锂离子电池的高温阻抗等储存性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池极片卷绕去毛刺方法，所述锂离子电池极片包括集流体和正负极活性物质层，所述正负极活性物质层通过锂离子电池配料、涂布工艺涂覆在集流体上，再经过辊压、连续烘烤、分切工艺，制成锂离子电池极片，所述锂离子电池极片卷绕时，在单支卷芯卷绕结束前，使切刀裁切锂离子电池极片时，在裁剪位置的正极和负极活性物质层贴上胶带。本发明的优点在于：一种圆柱型锂离子电池极片卷绕去毛刺方法，单支卷芯卷绕刚好结束时，裁切正负极片时敷料上贴有高温胶带，可防止裁切边极片粉料毛刺的脱落，减小因毛刺刺穿隔膜造成的电芯短路情况，提高了电池的循环性能和安全性能。
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电动汽车用锂离子电池均衡充电方法,涉及锂电池生产技术领域,特别是其充放电管理技术领域。本发明先将各锂离子电池串联充电,当其中任一锂离子电池达到上限电压时,将各锂离子电池分别充电。本发明先串联充电,后分别充电的模式,能很好地解决锂离子电池组中各锂离子电池的均衡充电问题。先串联充电,当其中一只电池电压达到上限电压时,自动转为均衡充电,对各单只电池充电,解决了电池均衡问题。
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本实用新型适用于锂离子电池加工领域，公开了一种锂离子电池的注液系统，传输轮带动传输带运动，在输送块上均开设有若干个用于安设锂离子电池的电池固定位,注液机构设有若干个注液嘴和注液导管，补液机构设有若干个补液嘴和若干根与补液嘴相配合的补液导管。本实用新型提供的一种锂离子电池的注液系统，设计简单，采用独立的补液机构，有效地消除正负极片中的孔隙形成的空间，能够提高锂离子电池所能容纳的电解液的重量，使得电解液的密度提高，锂离子电池的能量密度也随之提高，同时，链式的流水线作业也使得锂离子电池的注液效率大幅提高，从而利于提高锂离子电池注液系统的综合性能和市场竞争力。
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本申请提供一种磷酸铁锂材料中铁溶解率的测试方法，包括如下步骤：制备氢离子浓度范围为10‑2至10‑6mol/L的酸性溶液待用；称取磷酸铁锂材料与酸性溶液混合反应至少0.1小时，过滤得到含铁离子的滤液；测量含铁离子的滤液中的铁离子的含量。磷酸铁锂中铁的溶解主要为：少量水与六氟磷酸锂(LiPF6)反应产生氢氟酸，裸露的磷酸铁锂与氢氟酸反应使铁的溶出，本申请的磷酸铁锂材料中铁溶解率的测试方法，通过模拟正常使用环境下磷酸铁锂溶出铁元素时的溶液环境，配置低浓度的酸性溶液，在相对较短的时间内模拟出磷酸铁锂在电解液内溶出铁元素的量，进而提升测试效率。
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本发明公开了锂离子二次电池用的正极材料及其制造方法，所述锂离子二次电池用的正极材料以通式LixNi1-y-zCoyMnzMgaTibAlcO2表示，0.95≤x≤1.30，0≤y≤0.6,0≤z≤0.8，其中，y+z<1，0≤a≤0.1，0≤b≤0.1，0≤c≤0.1。本发明可以提供使用了能够赋予锂二次电池特别优异的循环特性的锂镍钴锰系复合氧化物的锂二次电池用正极活性物质、将该正极活性物质通过工业上有利的方法进行制造的方法及使用了该正极活性物质的特别是循环特性优异的锂二次电池。
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本实用新型公开了一种高稳定性锂电池安装盒，包括箱体和上盖，箱体内设有固定支撑机构，固定支撑机构包括伸缩件，伸缩件上连接有承载台，承载台上安装有吸盘，吸盘的外侧设有限位环，承载台内设有输气道，吸盘与输气道之间连接有排气道，限位环内部与输气道之间连接有连接气道，上盖靠近固定支撑机构的一面上设有辅助式稳固机构，箱体与上盖之间连接有多个螺栓，用于固定箱体与上盖。本实用新型通过锂电池安装盒内相应机构的设置，便于对锂电池安装盒内的锂电池进行相应的保护，降低锂电池与锂电池安装盒发生碰撞磨损的概率，进而可以提高锂电池的使用稳定性，保证锂电池的使用寿命，降低使用者的经济损失。
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本实用新型适用于锂离子电池检测工艺，公开了一种锂离子电池的筛选系统，其采用一种锂离子电池的筛选方法，该筛选系统包括多个锂离子电池、充放电测试仪、低电压充电器、电池充放电架以及电池串并联转换装置，所述的锂离子电池安设于电池充放电架上，所述的锂离子电池通过电池串并联转换装置与充放电测试仪相连，所述的低电压充电器与锂离子电池相连。本实用新型提供的一种锂离子电池的筛选方法，过程简单，操作方便，采用比较电压是否相等或相近作为筛选条件，能够很好地消除锂离子电池的自放电对筛选过程的影响，使得锂离子电池的一致性提高，实现了电池系统的动态平衡，从而利于提高锂离子电池或者锂离子电池系统的综合性能和市场竞争力。
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本实用新型提供了一种防爆锂电池，包括锂电池(1)，其特征在于还包括锂电池的壳体(2)、防爆孔(3)、锂电池状态传感器模块(4)、半导体制冷模块(5)、螺钉(6)、支架(7)、PCB板(8)、防爆箱(9)、风扇(10)、网状开孔(13)。本申请一种防爆锂电池，通过锂电池状态传感器模块(4)采集到锂电池壳体(2)表面温度和压力的数据超出安全范围时，及时通过PCB板(8)打开防爆孔(3)，放出气体释放锂电池壳体(2)内的压力，通过PCB板(8)打开半导体制冷模块(5)的开关(55)，半导体制冷给锂电池壳体(2)降温，同时风扇(10)运转，加速热空气从防爆箱的开孔中排出，这样及时降温泄压，规避锂电池爆炸的风险。
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本实用新型适用于锂离子电池的加工领域，公开了一种锂离子电池的化成封口装置，包括封口装置本体和锂离子电池，封口装置本体包括上部和下部，在上部内开设有T型通气孔，在上部的外表面套设有弹性的密封薄膜，密封薄膜贴合上部的外表面，封口装置本体通过螺母与锂离子电池相连接，下部的外表面设有与螺母相配合的螺纹结构，下部伸入锂离子电池的内部。本实用新型提供的一种锂离子电池的化成封口装置，结构简单，适合在锂离子电池注液后作为封口装置使用，使得锂离子电池在化成过程中产生的气体及时排出而电池内的电解液不溢出，同时外部的空气、水分等杂质不能进入锂离子电池内部，提高锂离子电池的性能，从而利于提高的综合性能和市场竞争力。
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本发明提供一种锂离子电池配组方法，包括：将化成后的锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压，以恒流恒压对锂离子电池充电至截止电压；记录锂离子电池的充电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压；记录锂离子电池的放电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流充电时长t2，静置时长t3后测锂离子电池电压V3；对锂离子电池以电流I2恒流放电时长t6后测锂离子电池电压V4；计算自放电率K；根据自放电率K剔除异常的锂离子电池；为剩余的锂离子电池计算充放电效率、充电温升、放电温升、直流内阻；对剩余的锂离子电池分档及配组。本发明参考上述各种参数对电池分档及配组可确保在所有容量状态下的一致性，提升电池组长期运行的稳定性。
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