886
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本发明公开了一种回收溴化钠与硫氰酸钠的方法,其步骤如下:收集阿苯达唑成盐及烷基化的废水,通过甲苯萃取除去其中的有机物;采用活性炭脱色及除去不溶性杂质;减压蒸馏除去全部的水,得到溴化钠与硫氰酸钠固体的混合物;加入适量的甲醇回流,过滤,干燥滤饼即得溴化钠;对滤液进行减压蒸馏除去适量的甲醇,降温,过滤,干燥即得硫氰酸钠。本发明成功的解决了阿苯达唑合成过程中成盐工艺由于大量副产物溴化钠与硫氰酸钠废水带来的环保问题,且工艺简单、处理污水能力大、回收溴化钠与硫氰酸钠质量高,适合工业化生产。
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本实用新型公开一种聚醚生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,生产聚醚用的若干台中和釜的蒸汽管道出口连通形成第一蒸汽冷凝水路,若干台聚合釜的蒸汽管道出口连通形成第二蒸汽冷凝水路,所述第一蒸汽冷凝水路与第二蒸汽冷凝水路经蒸汽疏水阀后汇合形成第三蒸汽冷凝水路,所述第三蒸汽冷凝水路出口连接回收水池入口,所述回收水池的出口连接水泵入口,所述水泵出口连接蒸汽冷凝水输出管道入口,所述蒸汽冷凝水输出管道出口连接工业用水池或用热器。本装置可减少废水排放量,减少废水处理费、提高水的利用率,降低生产成本;结构整齐,便于管理;有效防止水管堵塞,提高装置运行的稳定性。
1181
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本发明涉及一种苯胺基乙腈的制备方法,其通过苯胺与羟基乙腈发生缩合反应制备,所述羟基乙腈与苯胺的摩尔比为1∶(1.1~2.0);所述羟基乙腈的质量浓度不低于50%,且在反应前用氢氧化钠预调pH至4.0~7.0;上述缩合反应的反应温度为50~100℃,反应时间为1~3小时;所述缩合反应完成后降温至15~40℃结晶,结晶完全后离心获得苯胺基乙腈。通过本发明的方法,可以有效的提高苯胺基乙腈的收率和纯度,减少工业成本;同时由于对工艺的改进,可以减少制备过程中废水的产生,并且所产生的废水接近中性,减少污水处理的成本。
1187
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本发明公开了一种生物柴油制备硅基生物润滑油基础油的方法,步骤如下:含氢硅油和固体催化剂混合搅拌并加热至硅氢化反应温度,再向其中加入脂肪酸甲酯进行催化硅氢化反应,当碘值小于5.0g/100g时停止反应,趁热分离出固体催化剂,再直接减压蒸馏,最终得到澄清透明的硅基生物润滑油基础油。所述方法克服了现有技术生产的生物润滑油基础油环氧化、醚化工艺工业废水多,产品倾点高、闪点低,粘温性能差的缺点。而且,本生产工艺催化剂活性高可以循环使用、不腐蚀设备、生产工艺无废水产生。
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本发明公开了一种3‑溴‑2,2‑二甲基‑1‑丙醇的合成制备方法,所述方法包括如下步骤将亚硝酸钠、异丙醇和多聚甲醛混合后反应生成2‑硝基‑2‑甲基‑1‑丙醇;在2‑硝基‑2‑甲基‑1‑丙醇中通入氢气和甲烷,反应生成2‑2‑二甲基‑1‑丙醇;将2‑2‑二甲基‑1‑丙醇与溴化物发生溴代反应获得3‑溴‑2‑2二甲基‑1‑丙醇,该方法通过三步制得产品,原料简单,价格低廉,操作简单,生产周期短,避免了酸性废水、含氮的废水等的产生,环保压力小,易于实现工业化生产。
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一种减压加碱蒸氨系统,它包括剩余氨水槽、蒸氨塔、成品氨水槽和抽真空系统,通过将碱液槽中的碱液通过计量泵同时添加到剩余氨水槽前后两端的管道中,剩余氨水槽和抽真空系统同时连接到尾气回收装置的改进,具备了负压蒸氨工艺的使用条件。本发明不改变原蒸氨工艺和设备,只对加碱位置进行调整,就可使蒸氨废水水质满足下道工序要求,工艺简单,投资低;不影响减压蒸氨与常压蒸氨的切换;是对减压蒸氨工艺的完善,推动了减压蒸氨的工业化进程。本发明以最简易的工艺变动、最小的投资,改善了减压蒸氨废水水质,推进了减压蒸氨的研究进程,有利于推动对减压蒸氨工艺的推广应用。
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本发明的造纸黑水的回收处理方法涉及造纸工业中的造纸废水处理领域,具体是:造纸黑水排入黑水停留池,通过均化调节池均化后排出,泵入流速分选池对进行分选,上层含轻质杂质的黑水经过上层过滤筛过滤,并将过滤的轻质杂质排入纸浆贮存槽,下层含重质杂质的黑水经过下层过滤筛过滤后,将滤除的固体重质杂质送入煤渣、焦炭混料过滤棒进行过滤处理,纸浆贮存槽内的轻质杂质经过加水二次过滤装置过滤,含细质纤维的水经直接排至纸浆回收罐进行回收,过滤残留的固体杂质也送入煤渣、焦炭混料过滤棒,流速分选池经过上层过滤筛和下层过滤筛过滤后的含碱废水流入碱回收槽,再泵回蒸球二次使用,煤渣、焦炭混料过滤棒过滤处理后的过滤杂质连同过滤棒芯送入烘干机干燥处理后,送入加热蒸球的锅炉作为燃料使用。
830
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本发明公开了一种用于水处理的一体式高效沉淀槽,适用于对工业废水,城市污水进行处理,其包括槽体,所述槽体内的上部设置有分隔槽,所述分隔槽内设置有将分隔槽分为上、下室的隔板,所述分隔槽的上室内安装有搅拌机,且所述槽体的中心位置上安装有中心导流管,所述中心导流管上开设有出水口,所述槽体的内壁上于对应中心导流管上开设出水口的位置设置有阻流板,所述槽体的底部安装有刮泥装置,所述槽体的底部开设有排污口,顶部开设有溢流口。上述用于水处理的一体式高效沉淀槽将现有的废水处理的操作整合在一个槽内连续进行,不仅大大节约了制造成本和占地面积;而且浓缩效率高。
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本发明公开了一种改性分散染料扩散剂的制备方法,包括:将萘化合物加热至130-170℃,加入硫酸进行磺化反应,磺化反应结束后,降温至100-130℃,加入水,反应结束降温至80-100℃,加入醛化合物,该温度条件下进行一次缩合反应,至反应结束;加入CLT酸的异构体混合物,升温至80-100℃,加入醛化合物,进行二次缩合反应,反应结束后处理得到改性分散染料扩散剂。本发明还提供了上述制备方法得到扩散剂产品。本发明利用有机颜料生产过程中所产生的CLT酸生产废水作为生产改性分散染料扩散剂的一部分生产原料,既降低了改性分散染料扩散剂的生产成本,又减少了CLT酸生产废水对环境造成的污染,适于工业化生产。
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本发明涉及一种具有低脱盐率和高有机物截留率的电纳滤装置,该电纳滤装置包括阳极板、阴极板、阴离子交换膜、阳离子交换膜、纳滤膜和直流电源,阳极板与直流电源的阳极相连,阴极板与直流电源的阴极相连,阳极板与阴极板相对布置,从阳极板到阴极板之间依次设置离子交换膜、纳滤膜和离子交换膜。本发明提出的具有低脱盐率和高有机物截留率的电纳滤技术,将电渗析与纳滤有机的结合,用纳滤膜替换离子交换膜,依靠电场力、压力、浓度差作为推动力,与电渗析相比,有机物与无机盐的分离效果虽然有所降低,但是其投资成本和运行成本也显著降低了,且耐有机污染性能也得到了明显提高,这在工业废水或市政废水处理领域具有更好的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯改性凹凸棒土吸附剂及制备方法,属于吸附剂技术领域。所述吸附剂包括如下组分:改性凹凸棒石粘土、石墨烯及适量溶剂。制备方法包括:先将凹凸棒石粘土的预处理除去泥浆和杂质,然后在经过盐酸改性,最后将酸改性后的凹凸棒石粘土和石墨烯加入到锥形瓶中,加水,搅拌均匀,然后超声30~50min,真空抽滤,然后置于真空干燥箱中干燥,研磨至粒径为100~200目,即得所述石墨烯改性凹凸棒石吸附剂。本发明所述吸附剂具有较好的吸附沉降效能,能够有效去除废水中的重金属离子及染料色素,为废水的安全排放提供了保障,具有较好的应用价值。此外,所述制备方法简单、条件温和、耗时短,适合工业生产。
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本发明公开了一种四甲基乙二胺的制备方法,包括以下步骤:高压釜中加入吡咯烷酮系列溶剂和复合催化剂TZOH,盖上釜盖,氮气置换后,先通入乙炔,温度平稳后,再通入二甲胺,反应釜升温至70~120℃,保温3~8小时;保温结束后,冷却,余压卸至吡咯烷酮系列溶剂中,套用到下批,釜内物料经过滤,回收催化剂;精馏母液,即为产物四甲基乙二胺;能够实现制得四甲基乙二胺,基本没有废水废渣产生,过量的原料、溶剂及催化剂可以回收套用,元素利用率高,较现有技术中产生大量含甲醛废水或工业废盐,环保优势明显。
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本发明属于钨二次资源回收再生利用领域,是一种从APT废料中回收钨锡金属的方法,其特征在于该工艺包括:APT废料经摇床预富集,弃去大量的泥砂;再用磁选机分离大量的磁性物质,优先浮选硫化矿后,用刻槽摇床进一步精选,最后浮选分离钨锡金属,选得钨精矿和锡精矿。本发明工艺条件容易控制,可操作性强,工艺简单、生产成本低,废水可以循环使用,实现了废水零排放,避免了环境污染。易于实现工业规模化生产,是一种减量化、无害化和资源化处理APT废料的技术;具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明涉及一种从含盐废水中萃取多胺的方法,属于盐水处理技术领域。其特征在于由萃取和分离两步组成,盐水溶液和萃取剂在作为萃取器的超重力旋转床中快速混合,多亚甲基多苯基多胺从盐水相被萃取到萃取液相中,在分离设备中盐水和萃取液分相分离。1级萃取可将盐水中的多亚甲基多苯基多胺浓度由约1000mg/L降到20mg/L以下,2级萃取可降到1mg/L以下。本发明含多胺的盐水经萃取分离后达到氯碱电解的要求,盐水中的多胺有99%以上被萃取到萃取剂中,可重复利用,盐水可安全电解生产Cl2和NaOH,作为MDI的原料,能够实现循环经济、避免含盐废水向海域或地下直接排放导致污染和浪费大量工艺水。本发明的单位体积设备萃取能力与工业中常用的萃取设备相比,效率提高50倍以上,且萃取设备内不会发生堵塞现象。
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本发明涉及一种烟气脱硫方法,具体地说涉及一种综合利用工业废水、废渣进行湿式烟气脱硫的方法。本发明方法是将含有机酸盐或有机酸的工业废水、废渣加入石灰(石)湿式烟气脱硫系统中,对于含有机酸或盐较少而含其它有机物较多的工业废水,可经过湿式空气氧化,增加其中有机酸或盐的含量后再加入烟气脱硫系统中。本发明方法一方面可以提高烟气脱硫率并提高石灰(石)利用率,同时综合利用了工业废水、废渣中的有价值成分,不产生二次污染,达到了以废治废的目的。本发明方法可以用于各种类型含硫氧化物的烟气脱硫过程。
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本实用新型涉及的一种生物脱硫协同芬顿处理系统,包括喷淋塔、曝气反应池、调酸池和芬顿处理系统,喷淋塔连接有用于导入空气和沼气的引气管道,引气管道连接在喷淋塔的下侧,喷淋塔还连接有喷淋液输入管路,喷淋塔的下侧连接有出液管,出液管与曝气反应池连接,曝气反应池通过调酸进液管与调酸池连接,调酸池通过调酸出液管与芬顿处理系统连接,调酸池连接有用于将工业废水导入调酸池的废水导入管道,芬顿处理系统的出水管连接有将处理达标的液体输入曝气反应池的回流管。本实用新型的有益效果如下,利用生物脱硫排放的废液代替硫酸,进行调酸,节约硫酸用量,降低污水的处理成本。
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一种高效简便的高氢低碱值的微纳米气泡电解槽,包括:从上至下的结构包括:阳极槽、离子膜及阴极槽,所述阳极槽上安装有阳极,所述阴极槽上安装有阴极,所述阴极槽中部设有螺旋水路槽,所述螺旋水路槽中心设有半蛋型溶气腔,在螺旋水路槽连接半蛋型溶气腔处设有扁平细口,使得氢气与水以沿着半蛋型溶气腔的边缘相切,氢气与水沿着半蛋型溶气腔边缘旋转着进入到半蛋型溶气腔内,所述扁平细口的开口直径小于阴极槽的进水口直径。其是一种氢浓度高、碱性低、低能耗、简约方便、无阳极废水的电解槽,避免了背景技术中存在的问题。
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一种自带隔油器的地下车库消防集水坑,包括与地漏连通的短管和坑体,所述坑体与短管连通,所述坑体内安装潜水泵、液位计和自耦装置,所述坑体壁面安装爬梯,所述坑体开口安装盖板,所述地下车库消防集水坑还包括成品隔油器,所述隔油器安装在隔油坑内,所述短管包括进水管和出水管,所述进水管与地漏连通,所述进水管与所述成品隔油器的进口连通,所述成品隔油器的出口与所述出水管连通,所述出水管的出口位于所述坑体的上方。本实用新型提供一种有效除去废水中油污的功能、环保性良好的自带隔油器的地下车库消防集水坑。
一种超支化多氨基化合物改性的水稻秸秆纤维素吸附剂,其特征在于,首先通过粉碎、蒸汽爆破、热水提取、醇溶制备水稻秸秆纤维素;其次,水稻秸秆纤维素与环氧氯丙烷反应制得环氧化纤维素;然后,将环氧化纤维素与超支化多氨基化合物反应得到氨基改性纤维素;最后将氨基改性纤维素和海藻酸钠在离子液体中复合,得到一种超支化多氨基化合物改性的水稻秸秆纤维素吸附剂。本发明制备条件相对温和,工艺简单,操作方便,易规模化,有很好的工业化推广前景,产品对重金属的吸附能力强,能够用于重金属离子废水、有机废水处理等领域。
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一种水膜除尘器,包括除尘室、烟气进口、出风口和废水收集装置;所述除尘室的内腔是圆筒形,烟气进口设在圆筒形内腔的下部,且烟气进口的方向与圆筒形内腔的筒壁切线方向相同;出风口设在圆筒形内腔的顶部;废水收集装置在圆筒形内腔的底部,还包括溢流盆;溢流盆为环形,它围在圆筒形内腔的上部,且与溢流盆位置对应处的圆筒形内腔的内壁上开有环形溢流口;所述溢流盆通过进水口连接有进水管,进水口的朝向是环形溢流盆的切线方向。本技术方案的原理是利用进入除尘器的工业循环水在溢流盆中的旋转,使水从溢流盆沿溢出,在除尘器内壁形成均匀的水膜。这种方式避免了喷咀式水膜除尘器的喷咀容易堵塞,从而造成的内壁水膜不均匀、空洞处易结尘等影响水系统正常工作的现象。
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本发明公开了一种三聚氰胺类高分子材料及其在处理重金属方面的应用和制备方法;三聚氰胺类高分子材料由三聚氰胺和吡咯甲醛进行缩聚反应得到,这种三聚氰胺类高分子材料能同时吸附氧化态重金属和单质态重金属,既能高效去除废水中的各种重金属,使废水达到国家排放标准,又能高效去除工业烟气中的重金属,达到净化烟气的目的,也能有效处理或固化土壤中的重金属,达到土壤修复的目的。
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一种燃煤助燃化合物,其特征在于:配方配比为(重量份):废液料:1~70、去离子水:20~80、硝酸钠:0~20、乳化剂:0.5~10、纤维素树脂:1~20、有机溶剂:2~30。使用原来严重污染水源的生产过氧化甲乙酮的工业废水,为原料配以其它有机、无机化合物,经乳化制成高效水乳燃烧助剂,本水乳剂含有丰富燃烧过程中的氧,在燃烧过程中添加煤用量0.1~6%的水乳剂,可达到节约燃煤8~15%的效果。同时消除了废水对环境的污染,同时由于节约了燃煤的用量,减少的硫和氮对环境的污染,达到节约能源减少污染的双重作用。
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本发明公开了一种分散橙染料的资源化制备方法,包括:(1)将对硝基苯胺投至亚硝酰硫酸体系中,并控制反应温度在20~40℃,反应完全得到重氮液;(2)在偶合反应釜内加入底酸、助剂和偶合组分,充分打浆后得偶合组分打浆液;(3)将重氮液均匀加入到偶合组分打浆液中,加毕,升温至30℃~45℃,反应4~20小时至终点;(4)反应液经升温转晶、压滤,多级梯度套洗至中性,得到染料滤饼;(5)废水资源化:将步骤(4)得到的母液水和洗涤水进行分类收集,其中,将母液水作为底酸回用于步骤(2)。本发明将实现了染料废水的分类回收,实现整个生产过程几乎无废料排放,是一条适于工业化连续生产的分散橙染料的资源化制备方法。
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本发明公开了一种从硝化废酸中回收硫酸的方法及装置。所述方法包括如下步骤:硝化废酸依次经吸附树脂吸附、脱色和膜分离得到含酸废水;所述含酸废水依次进入一效蒸发器A、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器进行蒸汽逐级加热,即实现从所述硝化废酸中回收硫酸的目的。本发明方法解决了工业化硝化废酸难以回收高浓度硫酸,使其循环再利用,而通常采用中和或生产其他副产品的难题。本发明方法的工艺流程简单,成本低,产品纯度高,可直接得到浓度为96%以上的硫酸,硫酸的回收率达97%以上,回收的硫酸可供硝化生产工艺再次使用,资源既可得到循环、高效利用,又可保护环境。
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本发明涉及一种污染水质领域的生化净水剂,具体涉及一种复合酶生化净水剂及其制备方法。该净水剂由以下重量分数计的组分制成,多酶复合物20‑30%,硅藻土浸出物1‑6%,几丁质3‑5%,络合剂2‑10%,去离子水50‑70%,碳源2‑10%,十二烷基二甲基苄基氯化铵1‑5%,聚丙烯酰胺0.05‑0.1%,所有组分重量分数之和为100%。该净水剂可针对不同的污染物特征进行有效的催化降解,配方产品无毒无害,环境友好。产品生产工艺简洁,科学合理,环境友好。适用于富营养化水体、生活污水、工业废水、社区清洁除臭、垃圾清洁除臭、垃圾堆肥、垃圾渗滤液处理、养殖业废水处理、土壤改良及道路车辆日用清洁等领域。
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本发明公开了一种氯硅烷废气处理方法,属于氯硅烷废气处理技术领域,包括向一级淋洗塔及淋洗水池内通入氮气排出空气;向净水池中放入清水;调制好药剂,备用;向淋洗水池中放入石灰乳碱液;依次开启气动阀、淋洗塔喷淋泵及石灰乳加药泵后,再开启进废气阀,使废气淋洗后,经水封罐排至火炬焚烧系统;淋洗废水排至中和池,再经提升泵提升至废水净化器,净化器出水自流至净水池,循环利用;净化器底部污泥定时排至污泥池,污泥经浓缩干化处理。本发明能够有效吸收工业生产过程中产生的氯硅烷废气中的有害气体,防止废气污染大气。
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本发明公开了一种电子级2,2′‑联萘酚的制备方法,在相转移催化剂和/或表面活性剂的作用下,使2‑萘酚与三氯化铁水溶液和双氧水进行反应,最后通过不溶于水的有机溶剂,反应处理得到电子级产品2,2′‑联萘酚;与现有技术相比,具有以下优点:(1)兼具固相法废物少的和液相法反应均衡、操作容易、设备要求低的优点,适合工业化生产;(2)反应效率高,氯化铁用量少;(3)产品收率高,最高收率达到95%;(4)提高了产品纯度,可满足电子化学品对原料的电子级高要求;(5)生产环境好,劳动强度低;废水量少,含亚铁离子的废水可以经氧化后回收套用。
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一种烟囱白泥原木浆纤维增强硅酸钙板,主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:纤维6%-12%;玻璃纤维1%-3%;烟囱白泥15%-20%;石英35%-46.04%;普通硅酸盐水泥20%-30%;膨胀珍珠岩l%-2%。其优点是:通过对烟囱白泥中Ca+有效的研究,利用石膏不同温度下的特性,制造烟囱白泥原木纤维增强硅酸钙板;强度高,外观美观,成本低;解决了工业脱硫石膏的综合利用,降低了硅酸钙板的生产成本,为烟气脱硫废料综合利用开辟了一条技术可靠、经济可行的途径,取得了环境和经济效益的双赢;生产中真空脱水回收的废水循环利用,废水中的Ca+到了完全利用。
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本发明专利公开了一种人工合成无机晶体吸附材料的制备方法,将10-25wt%的氟硅酸钠、2-20wt%的碳酸钠、30-60wt%的二氧化硅、15-45wt%的氧化镁混合均匀,将该混合物在600℃-1300℃下通过坩埚煅烧法或内部熔融法烧制6-20个小时,得到一种分子式为Na(Mg2.5-0.5xNax)(Si4O10)F2(0
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