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本发明提供了一种用于锂离子电池的隔膜功能涂层材料及其制备方法,属于电池隔膜涂覆技术领域。该用于锂离子电池的隔膜功能涂层材料包括质量分数1‑15%的无机纳米颗粒、质量分数8‑30%的纳米纤维和质量分数1‑5%的胶黏剂,其余为溶剂。其制备方法包括如下步骤:(1)制备纳米纤维的纺丝前驱液;(2)用无机纳米颗粒、纺丝前驱液制备含有无机纳米颗粒和纳米纤维的分散液;(3)向分散液中加入胶黏剂,混合均匀后得到用于锂离子电池隔膜的功能涂层材料。本发明的隔膜功能涂层材料用于锂离子电池的隔膜功能涂层可改善隔膜的热稳定性,加强隔膜与电解液之间的浸润性,改善锂离子传输性能,具有良好的应用前景。
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本发明提供一种废旧锂-二氧化锰电池材料回收利用的方法,包括以下主要步骤:步骤A:将废旧锂二氧化锰一次电池彻底放电后,拆开电池外壳,将其部件直接回收,并将正极材料从正极片上分离出来;步骤B:测定所得到的正极材料中锂、锰元素的含量,按照摩尔比Li/Mn为0.5-0.58,调整比例,然后粉碎混合均匀;步骤C:将所得混料放入马弗炉中预烧,空气气氛中300-500℃焙烧1-2小时,室温冷却后再次粉碎混合均匀;步骤D:将所得预烧后混料再次放入马弗炉中,600-1200℃下焙烧4-50小时,冷却至室温出炉,粉碎过筛,由此制得锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明易于实现规模化生产,解决废旧锂二氧化锰电池可能引起的环境问题,具有很高的经济效益和社会价值。
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本发明公开一种估算锂离子动力电池组剩余可用容量的方法和系统。该方法通过记录充电过程中电流值和充电所用的时间,采用安时积分法计算锂离子电池开始放电时的总的可用容量,从而得到锂离子电池总的可用容量的值A;记录放电过程中开路电压和电压降ΔV,通过电压降ΔV来选择计算剩余可用容量百分率所用的曲线函数,得到锂离子电池剩余可用容量的百分率a;利用温度与剩余可用SOC之间的关系,得到当前温度下电池剩余可用容量SOC的使用效率;所有电池的A*a*相加即为锂离子电池组的剩余可用容量。实现该方法的系统为包含用于监测电池组信息的电压、电流和温度监控模块,此监控模块将监测到的信息反馈至MCU,MCU将估算得到的锂离子动力电池组剩余可用容量输出。
本发明公开了一种基于MCM‑41分子筛固化离子液体的锂电池固体电解质及其制备方法,该固体电解质由MCM‑41分子筛、离子液体和锂盐组成。其制备方法包括以下步骤:1)锂盐、离子液体和MCM‑41分子筛的干燥预处理;2)锂盐和离子液体的混合,得到锂盐‑离子液体混合物;3)MCM‑41分子筛和锂盐‑离子液体混合物的混合,焙烧。本发明的固体电解质以MCM‑41分子筛为基体,将离子液体和锂盐填充固载在分子筛的孔道中,不仅可以大大抑制锂枝晶的形成,而且还有利于锂离子的迁移,具有较高的电导率和能量密度,且还可以提高固体电解质的界面稳定性。
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本发明涉及一种钝化锂粉及其制备方法和用途。所述钝化锂粉包括锂粉和位于所述锂粉表面的保护层,所述保护层为有机无机杂化材料;所述有机无机杂化材料中的有机物包括发泡剂的分解产物及其分解产物与锂反应生成的有机锂化合物,所述有机无机杂化材料中的无机物包括Li3N、Li2S或LiNO3中的任意一种或至少两种的组合,采用上述钝化锂粉作为负极材料,其能有效抑制或阻止锂枝晶的生长,由其作为负极材料构建得到的全固态电池具有高度稳定的循环性能,且所述钝化锂粉的制备方法简单,性能稳定,有利于促进全固态电池的广泛应用。
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本发明公开了一种正极材料,所述正极材料包含磷酸钒锂和锂离子电池正极活性物质。本发明所述正极材料,通过将磷酸钒锂和锂离子电池正极活性物质进行掺混使用,大大改善了现有二次锂离子电池正极材料,兼顾了二次锂电池高能量密度、低温放电、大电流放电及高温安全特性。同时,本发明还公开一种包含所述正极材料的锂离子电池,所述锂离子电池能量密度高、电压平台高、循环寿命长、低温性能优异、倍率充放电性能好,能很好的满足数码产品能量密度要求和电动工具大电流充放电要求。此外,本发明还提供一种所述锂离子电池的制备方法。
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本实用新型公开了一种柱状扣式锂电池,涉及锂电池技术领域,包括电池外壳,所述电池外壳的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的一侧螺纹连接有螺栓,所述电池外壳的底部固定安装有阳极导电柱,所述电池外壳的内部开设有电池槽,所述电池槽的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的上表面固定安装有垫片。该柱状扣式锂电池,通过固定柱与螺栓的配合设置,在柱状扣式锂电池使用时,能避免柱状扣式锂电池安装不稳固,容易松动,导致柱状扣式锂电池导电性能差的问题,通过第二弹簧与顶盖的配合设置,使柱状扣式锂电池具备了稳固电池的功能,提高了柱状扣式锂电池的导电性能,增强了柱状扣式锂电池的实用性。
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本实用新型揭示了一种锂离子电池充电手电筒,包括壳体、收容于壳体内的至少一块锂离子电池、以及设置在壳体上的灯泡、开关及充电端口,其中,锂离子电池充电手电筒还包括一收容于壳体内的控制锂离子电池充电和/或放电的控制电路板,锂离子电池的正极与控制电路板的第一引脚相连,锂离子电池的负极与控制电路板的第四引脚相连,充电端口的正极与控制电路板的第一引脚相连,充电端口的负极与控制电路板的第三引脚相连,灯泡和开关分别串联在控制电路板的第二引脚与第三引脚之间。本实用新型的锂离子电池充电手电筒内部设置了控制电路板以及定时电路板,充分提高了锂离子电池充电和放电的安全系数,延长了锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种内翅片与强迫风冷结合的锂离子电池热管理装置,包括:空调主机,锂离子电池簇框架,锂离子电池簇;空调主机竖直叠放在地面上,将多个锂离子电池拼接成电池簇,嵌入电池簇框架;电池单元之间通过镍片实现电池单元的串并联;翅片包括中心翅片以及外围翅片;中心翅片紧密连接电池单元,外围翅片紧密连接电池单元与电池模组框架;空调主机产生的工质会通过翅片形成的风道与电池进行换热。将温度传感器放置于电池尾端,通过温度感应信号调节空调系统的工作状态,从而有效实现储能电站中电池温度的控制。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的纠偏装置,包括沿Z向依次设置的两组纠偏机构;纠偏机构包括承托平台、旋转驱动机构、第一安装件和直线驱动机构;承托平台具有腔体,腔体在工作状态下呈负压状态;承托平台的顶端端面形成为用于承托锂电池极片的承托面,承托面开设有与腔体连通的吸附口;旋转驱动机构与承托平台传动连接,并用于带动承托平台水平旋转;旋转驱动机构安装在第一安装件上;直线驱动机构用于带动第一安装件分别沿X向和Z向运动。本实用新型的一种锂电池极片的纠偏装置,其能对两锂电池极片的相对摆放位置及摆放角度进行纠偏。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的超声焊接机,包括机架和倾斜件,机架底部设置底板,底板固定在倾斜件上,底板上安装下焊头,圆柱锂电池的极耳贴附在下焊头上,下焊头上方设置上焊头,上焊头安装在机架上,上焊头与气缸连接,通过气缸带动上焊头向下运动将圆柱锂电池的极耳与盖帽焊接起来。本实用新型通过设置倾斜件安装机架,当采用频率为25KHZ,功率为2KW的超声波来焊接时,圆柱锂电池内的电解液不会溢出,保证了电池容量。
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本实用新型公开了一种锂电池底部电压自动检测装置,涉及锂电池领域,包括检测锂电池的检测装置,其中所述检测装置包括测试排、串排夹、测试仪,其中测试排连接测试仪负极,测试仪正极连接串排夹正极,测试排上设有若干测试点,所述锂电池置于串排夹上,测试点与锂电池接触通电。本检测装置可实现测试自动化,一次可以完成一整条串排夹的产品测试,不同型号可调整间距,效率大幅提升,不良品以红色led灯提示,直观明了易剔除。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产加工的烘干设备,包括烘干箱,烘干箱的内腔的中部设有矩形框,矩形框的两侧固定连接有转轴,两个转轴的一端均通过轴承与烘干箱的两侧内壁转动连接,矩形框的内腔等间隔固定穿插连接有多个圆柱型网罩管,圆柱型网罩管的一端穿插设置有管塞,烘干箱的一侧设有驱动机构,烘干箱内腔的底端设置有热风烘干机构,烘干箱的顶端设置有热气回收机构。本实用新型利用矩形框、转轴、圆柱型网罩管和管塞的设置,再配合驱动机构和热风烘干机构的使用,能够通过热风对锂电池进行风干,同时在热风吹拂的过程中能够保持锂电池的转动,增大热风与锂电池的接触面积,从而提高对锂电池的烘干效率。
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本发明涉及一种锂电池生命周期监控管理方法、系统及存储介质,其属于锂电池健康管理的领域,其中方法包括:按照预设的采集周期,获取携带有设备ID的锂电池状态信息,锂电池状态信息包括电池健康状态SOH;读取预存有的对应于设备ID的设备信息;基于锂电池类型,选取预存有的对应的衰减拟合函数以及规则配置参数;基于选取出的衰减拟合函数和规则配置参数,计算得到SOH分界值;对比电池健康状态SOH和SOH分界值,得到对应于设备ID的锂电池健康等级,并更新至预设的健康等级数据库中;在接收到携带有设备ID的查询请求信号后,反馈对应于设备ID的锂电池健康等级。本发明具有便于用户准确评估锂电池健康状态的效果。
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本发明属于锂离子电容器的技术领域,公开了一种锂离子电容器负极用二硫化钼基复合材料及其制备方法。方法:(1)在水中,将四水合钼酸铵或钼酸铵、苯胺、磷以及氧化石墨烯混合均匀;调节反应体系的pH为4~5,保温反应,获得前驱体;(2)在酸性条件和引发剂的作用下,前驱体发生反应,获得中间产物;酸性条件是指反应液的pH为1.7~2.3;(3)将中间产物与硫脲分散于水中,置于水热反应装置中进行水热反应,获得二硫化钼基复合材料。本发明的方法简单、高效;所获得复合材料具有优异电化学性能和循环稳定性,在锂离子电容器负极材料中应用具有优异的储锂性能,在锂离子电容器中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用锂基埃洛石去除人粪便中钡镓锰离子的方法本发明利用锂基埃洛石将粪菌液中的钡、镓、锰离子交换到锂基埃洛石层间,吸附了钡、镓、锰离子的锂基埃洛石和碳酸锂经过滤除去,从而达到去除粪菌液中钡、镓、锰离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的钡、镓、锰离子,使钡、镓、锰离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
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本发明提供一种白色锂基润滑脂及其制备方法,该白色锂基润滑脂由下列质量百分比的原料制备而成:预制锂基皂粉2‑5%,基础油80‑95%,抗氧剂0.2‑2%,抗磨添加剂0‑2%,防锈添加剂0‑1%,无机稠化剂2‑10%。制备方法包括将预制锂基皂粉倒入部分基础油内,搅拌并加热至210‑215℃;保温搅拌10‑30分钟后加入余量基础油冷却,加抗氧剂再搅拌均匀;静置,降温;徐徐加入无机稠化剂,慢速搅拌直至成脂等步骤。本发明大大增强了预制锂基脂的理化性能,可以提高机械安定性和胶体的热稳定性。
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本发明提供了一种电气设备柱形锂电池仓装置,电气设备包括电气设备外壳和电气设备面板,电气设备外壳一侧设有开口,电气设备面板用于密封电气设备外壳的开口,柱形锂电池仓装置包括:柱形电池仓,柱形电池仓与电气设备面板固定连接,柱形电池仓第一端开口、且该端贯穿电气设备面板两端,柱形电池仓第二端设有电池引线穿口;密封装置,用于密封或打开柱形电池仓第一端的开口。本发明能够实现电气设备柱形锂电池低电量后,不需拆卸电气设备,在设备面板上打开密封装置更换同款柱形锂电池,简单方便且省时,避免长时间没电,影响电气设备的工作,影响电气设备的可靠性。解决了现有电气设备中,锂电池内置在设备内部无法更换及更换困难等的问题。
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本发明公开了一种适配锂离子电池硅碳负极的电解液及其应用。该电解液包括六氟磷酸锂、有机溶剂、功能添加剂和负极成膜添加剂;其中,所述的功能添加剂为间三氟甲氧基肉桂酸甲酯、对三氟甲氧基肉桂酸和羟基乙叉二膦酸中的至少一种;所述的负极成膜添加剂为氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的至少一种。本发明通过功能添加剂和负极成膜添加剂起到协同作用,在锂离子电池的硅碳负极表面形成紧实且导锂性好、熔点高、弹性高的SEI层,在正极表面均形成一层薄而致密的CEI膜,同时又抑制了由PF5产生的电解液的副分解反应,增加电解液的稳定性,可以使锂离子电池的循环性能得到显著提升。
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本发明公开了一种锂离子动力电池内部隔膜安全监测方法,该方法包括:对锂电池内部视电阻率进行测试,获取锂离子动力电池内部视电阻率分布;根据锂电池内部视电阻率分布确定内部温度场,并跟踪高温异变区域;获取锂电池内部不同温度下隔膜伸缩量的变化,确定内部温度与隔膜伸缩量关系;确定隔膜伸缩量,并通过隔膜伸缩量评判动力锂电池内部性能状态;对隔膜损伤定位及形变程度预测。本发明从锂离子动力电池内部视电阻率变化推导出内部隔膜的损伤状态,实现了针对高温环境下锂离子电池内部隔膜结构的热损失定位及形变程度预测,突破了传统电池使用安全监测方式的技术瓶颈,对锂离子动力电池寿命预测、负载控制,新能源等领域研究具有指导作用。
本发明提供了一种锂离子/钠离子电池用高首效大容量双活性负极材料,包括一磷化锗,或者一磷化锗与导电组元的复合物,所述一磷化锗由锗粉与磷粉混合后依次经过高能球磨以及退火处理得到。上述材料作为负极材料时,比容量高,首次库伦效率高且充放电电压平台适中,适用于锂离子电池和钠离子电池的负极。并且,本发明提供了包括该种负极的锂离子电池和钠离子电池,由此解决目前锂离子电池以及钠离子电池的负极存在容量不足或者首次库伦效率比较低或者充放电平台过低的技术问题。
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本发明涉及一种锂离子动力电池SOC动态估算方法、系统、设备和介质,方法包括对锂离子动力电池的等效电路建模,读取电池模型的参数和初始的电池SOC值,采用最小二乘法对电池模型的参数进行辨识计算得到对应的模型参数;根据所述模型参数构建动力电池SOC估算的基础公式;读取电池的开路电压;将所述开路电压输入强跟踪Sigma点卡尔曼滤波模型估算得到锂离子动力电池的SOC值。这种方法简单、实用、兼顾精度和计算复杂度满足了实际应用中SOC估算实时性的要求,实现了锂离子动力电池荷电状态实时动态估算。
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本发明公开了一种静电纺丝法制备锂硫电池复合正极材料的方法及应用,本方法包括1)利用静电纺丝技术合成PAN/PS/乙酰丙酮锰纳米纤维为前驱体;2)经过预氧化和后续高温碳化过程,利用PS在高温分解的特性,得到MnO纳米颗粒复合氮掺杂多孔道碳纳米纤维复合材料。该复合材料制备过程简单,成本低廉,易于加工,可用于大规模生产。该材料本身的氮掺杂的碳纤维骨架具有稳定的三维空间结构,有利于加快锂离子和电子的传导,提高了硫复合正极的导电性;同时静电纺丝法将MnO颗粒原位生长在氮掺杂的多孔道碳纤维内部,为单质硫提供了足够的储存空间,并可以有效地吸附多硫化锂,抑制锂硫电池的穿梭效应。
本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料的方法,该方法包括以下步骤:将钼源、钒源加入水中,然后加入水溶性碳材料,再加热搅拌、干燥后得前驱体;将前驱体研磨后烧结,自然冷却后研磨得粉末状材料;将粉末状材料放入管式炉中,在保护气氛下650‑750℃烧结处理6‑12h,再降至400‑500℃后自然冷却,得碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料。该方法突破了原有的高温密封制备手段,成功制备出包覆碳的VOMoO4。在液相状态下加入碳材料,有效地阻止了材料颗粒的团聚,得到的材料颗粒度变小;且碳包覆提高了VOMoO4的电导率。该材料组装的电池表现出了高的充放电容量和好的循环性能。
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本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法,该复合锂离子电池隔膜由聚烯烃基膜和涂覆在聚烯烃基膜两侧的涂层组成;所述涂层由咪唑基二氧化硅纳米颗粒和有机聚合物组成。其制备方法包括以下步骤:1)制备纳米二氧化硅分散液;2)制备乙烯基二氧化硅纳米颗粒;3)制备咪唑基二氧化硅纳米颗粒;4)在聚烯烃基膜表面生成功能涂层。本发明的复合锂离子电池隔膜的润湿性优异,可以显著提高锂离子电池的电化学循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种石墨烯基锂离子电池负极材料及其制备方法,该负极材料由泡沫铜、石墨烯和Co‑Cu‑Zn‑ZIF复合而成,所述的泡沫铜为支撑框架,所述的石墨烯修饰在该支撑框架上,所述的Co‑Cu‑Zn‑ZIF修饰在石墨烯表面以及裸露的泡沫铜表面。其制备方法如下:1)泡沫铜的预处理;2)Co‑Zn‑ZIF的制备;3)Co‑Cu‑Zn‑ZIF的制备;4)Co‑Cu‑Zn‑ZIF/RGO/泡沫铜复合材料的制备;5)煅烧处理。本发明的电池负极材料的理论容量大,且具有中空纳米结构,可以有效缓解锂离子电池充放电过程中的体积膨胀效应和缩短锂离子扩散的距离,可直接用作无粘合剂和导电剂的电极,简化了电极制备工艺,由其制备得到的锂离子电池可逆比容量高、倍率性能优异、循环稳定性良好,多次循环充放电后库仑效率仍然可以保持近100%。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域,公开了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备及其处理工艺,包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机,所述物理分解设备与第二双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通,第二双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通,隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通,粉碎机与振动筛选机传输连通,振动筛选机与旋风分离器连通,旋风分离器与封闭式输送机连通,以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的。
本发明公开了一种高温功率型锰酸锂LiMn2-x-yMIxMIIyO4-zF2z的改性制备方法。本发明中的方法:利用多孔微米球形锰源、低共熔锂盐体系为原料,同时掺杂金属离子以及F-离子,经过煅烧后制备锰酸锂正极材料。该方法制备的正极材料具有形貌规整、振实密度大、高功率和长寿命等特征。该新型制备方法成功地控制了产物的形貌和晶体结构缺陷,提高了锰酸锂正极材料的倍率性能和高温循环性能。此外,该新型制备方法制备工艺简单,合成温度适中,适合规模化生产。
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本发明公开了锂离子电池阴极材料两步合成生产法。其主要包括以下实施步骤和方式:a)把混合均匀的原料置于电磁场中提高反应物分子的活化能,并同时施加脉冲电磁波进行合成反应;b)上述反应后的物料保持在600-950摄氏度的恒温下继续进行合成反应,将反应完成后的物料粉碎分级。本发明所述的锂离子电池阴极材料两步合成生产法,具有以下的优点:1)可使生产连续自动化,在生产中能够有效地控制产品的粒度,从而保证产品的质量稳定性;2)合成时间短,生产效率高,是目前业内采用生产方法合成时间的五分之一;3)工艺流程短,能耗低,约为目前业内普遍采用生产方法的一半,大大降低了生产成本,且生产过程中无工业“三废”排放。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料铁酸锌及其制备方法与应用。本发明通过将锌盐、铁盐溶于分散剂得到分散液后,再加入保护剂,搅拌得到混合液,最后将混合液导入高压密封罐中,在170~200℃下加热12~48h,得到黑色沉淀,洗涤干燥后得到该锂离子电池负极材料铁酸锌,制备方法工艺简单、实施方便;将锂离子电池负极材料铁酸锌作为负极材料应用于锂离子电池上后,表现出电化学性能优秀、首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的优点。
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