广东有色金属复合材料技术理论与应用

酶固定化复合材料及制备方法 1164     

 0

本发明属于材料技术领域，公开了一种酶固定化复合材料及制备方法。该方法包括以下操作步骤：先将原始载体与碳纳米管结合，再用Cu²⁺进行鳌合，得到性能提高的载体，然后采用性能提高的载体对酶进行固定化，得到固定化酶。本发明的改性方法使载体材料性能得到提高，能够得到更大的酶载量和更高的酶活性，利用该载体固定化漆酶，提高酶的热稳定性、pH稳定性、操作稳定性和储存稳定性，并且增强了固定化酶的对天然和合成染料、酚及其衍生物、内分泌干扰素、药物和农药等污染物的吸附和降解能力，增强固定化酶在工业上的应用。

复合材料零件加工控制系统及方法 901     

 0

本发明属于零件加工技术领域，尤其涉及一种复合材料零件加工控制系统及方法。本发明实施例通过可编程逻辑控制器读取人机界面所设定好的产品参数，并与机器人进行连接，将读取好的产品参数传输给机器人，并控制机器人移动到刀库装置位置上，控制与其连接的主轴进行刀具安装，当完成安装后，将机器人移动到代加工零件上方，控制主轴进行运转的同时控制机器人进行轨迹运动，当完成轨迹运动后，控制主轴停止运动，并控制机器人运动到所述刀库位置上进行刀具拆卸，最后控制所述机器人运动到指定位置，结束运动。整个过程降低了加工成本以及缩短了加工周期。

热固性复合材料及其制作方法和应用 976     

 0

本发明公开了一种热固性复合材料及其制作方法和应用，包括按重量份计的如下组分制作而成：聚氯乙烯树脂15‑20份，聚四氟乙烯10‑15份，硫化锌2‑4份，聚酰胺20‑30份，氧化铁2‑6份，硫酸钡3‑7份，高岭土3‑7份，石墨5‑8份，二硫化钼7‑12份，玻璃纤维5‑9份，氧化锌2‑3份，硫酸钙40‑100份，三氧化二铝5‑10份，固化剂6‑12份，稳定剂20‑25份。本发明制备得到的风扇轴承具有耐高温、耐低温、抗磨损性好、高承载力和使用寿命长的特点。

无机高性能纤维复合材料装饰板及其制备方法 1082     

 0

本发明公开了一种无机高性能纤维复合材料装饰板，由如下重量份的各组分制备而成：强度等级不小于42.5的水泥600~1000份；粒径范围0.01~10μm活性掺和料250~350份；平均粒径为20~60μm惰性掺和料80~150份；细度模数1.4~2.0，最大颗粒不大于2.36mm的砂700~1100份；减水率大于20%的减水剂50~70份；水80~130份；直径为0.10~0.15mm，长度6~18mm的异形镀铜钢纤维60~150份，阻锈剂7~12份。本发明的装饰板抗拉强度高，可做承载力结构，造型可任意化，材料来源广泛，整体综合成本造价低，耐磨性能好，抗碳化性好。

复合材料可变弧拱模 930     

 0

一种复合材料可变弧拱模，所述拱模在纵断面上呈连续凹字形，所述拱模可弯曲而改变弧度，可与不同弧度的拱架结合后适用于各种断面的弧度要求；同时还提供了该拱模的支模方法。采用该拱模可大大减轻重量，降低工作强度和危险系数，提高工效，节约辅材，所形成的工作面弧度也更加接近真实弧度。

复合材料基厚膜电路稀土介质浆料及其制备工艺 802     

 0

本发明公开了一种复合材料基厚膜电路稀土介质浆料及其制备工艺，其特征在于，它的配方包括微晶玻璃粉、稀土氧化物和无机粘接相有机溶剂载体，各原料重量配比为；微晶玻璃粉和稀土氧化物的重量之和为70-85％，无机粘接相有机溶剂载体为30-15％；微晶玻璃粉的配方包括SiO2、Na2O、B2O3、K2O、BaO、CaO、Co2O3、TiO2、P2O5、V2O5、Sb2O3、Cr2O3及稀土氧化物，各原料重量配比依次为20-55％，0-20％，0-20％，0-20％，1-10％，0-5％，0-5％，3-27％，0-5％，0-10％，0-5％，0-5％。本发明具有以下优点：介电范围宽、击穿强度高、绝缘性能好、相容性好、适用性广，耐热力强。与LED芯片基板、PTCR-xthm电热芯片厚膜电路电阻浆料、导电浆料湿润性相容性优良，匹配良好、热导率高、绿色环保、安全可靠。

抗电磁辐射特种复合材料 1036     

 0

一种抗电磁辐射特种复合材料,它是由石墨粉和羰基铁粉按比例混合,又经高分子溶剂涂料或油漆按比例充分混合,制成涂料状、油漆状。根据所屏蔽电磁频带的不同,衰减电磁波要求的不同,刷、喷、涂在需要屏蔽的物体上,厚度为0.3mm-3mm,该材料屏蔽电磁波频带为10MHz-5000MHz,电磁波衰减10dB-40dB。

利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法 966     

 0

本发明涉及一种利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法，包括以下步骤：破碎：将废旧家电的拆解塑料破碎至宽度小于3cm的小块或粒径小于3cm的颗粒，将废含铅玻璃破碎至粒径小于1cm的小块；粉磨：将废含铅玻璃小块粉磨成200目～300目的细粉；备料：按重量比为1～2.5∶1的比例分别称取废含铅玻璃细粉和废塑料小块或颗粒；混炼：将废塑料小块或颗粒和废含铅玻璃细粉投入密炼机中加热混炼；热压成型：将混炼后的混合物料施加3000KN～5000KN的压力压制成型，然后缓慢减压到500KN～1000KN保压，直至产品出模。本发明的有益效果在于：1.产品的Pb浸出率低；2.工艺简洁，投资少，成本低；3.涉及的原料来源广泛；4.节约社会资源，成本低。

碳纤维复合材料加强稳固梁连接结构及自行车架 753     

 0

本实用新型涉及碳纤维自行车技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料加强稳固梁连接结构及自行车架，解决了目前碳纤维自行车横梁强度的较差，易造成车架连接强度较弱，存在安全隐患问题；强稳固梁连接结构包括包括支撑组件，支撑组件包括第二横梁，第二横梁上开设有进风孔，第二横梁的内部滑动安装有顶起单元，上述顶起单元的右端设置有斜面，第二横梁的顶端安装有弹性支撑单元，弹性支撑单元的下端置于第二横梁中并与顶起单元的斜面抵接；本实用新型，通过顶块朝着顶头移动，使得顶块推动插杆向上移动，从而使得滑块相对插杆向下移动，使得第一弹簧压缩，继而在第一弹簧弹力的作用下，对第一横梁产生向上的支撑力，从而提高第一横梁的强度。

测量结构工程用的复合材料管轴向拉伸性能的试验装置 1068     

 0

本实用新型涉及测量结构工程用的复合材料管轴向拉伸性能的试验装置，包括轴向应变片、环向应变片、两个夹持拉伸试样端部的夹持拉伸件；夹持拉伸件包括底座、夹持拉伸杆、多组弧形夹块；底座为圆柱形，底座的一端面设有环形的凹槽，多组弧形夹块沿着圆周可拆卸式安装在凹槽内；一组弧形夹块包括一个内夹块和外夹块，内、外夹块的截面均为直角梯形，内、外夹块组合后的截面形状与凹槽的截面形状相应，拉伸试样的端部伸入凹槽且夹紧于内夹块和外夹块之间。本实用新型试验装置结构简单，试验方法操作灵活、便捷，使用效率高，适用性广，属于土木工程中结构材料性能检测技术领域。

复合材料安全防护装置 1044     

 0

本实用新型公开了一种复合材料安全防护装置，包括主体，主体内设置有电芯存储空间，用于存放电芯；主体上设置有气体交换模块、电芯外部均衡模块和充电模块；气体交换模块用于对主体内的空气和外部的空气进行交换；电芯外部均衡模块用于均衡主体内电芯的压差；充电模块用于对主体内的电芯进行充电；主体内还设置有控制板和灭火模块，灭火模块用于熄灭电芯造成的起火；外部气体通过透气孔进入主体内部，对主体内部进行降温；通过均衡口给电芯进行补电，拉高电芯的电压平均值；根据用户不同需求，采用不同的充电接口；探针探测电芯温度过高，传输到盒体内，盒体内的气溶胶遇热膨胀从第二通孔中流出，对电芯进行降温灭火，提高了电芯的使用安全性。

纳米环氧复合材料的多层梯度LED封装结构 928     

 0

本实用新型涉及LED封装技术领域，且公开了纳米环氧复合材料的多层梯度LED封装结构，包括基板，基板的顶部开设有方槽，方槽为矩形槽状，方槽的内部设置有LED芯片，本实用新型中，在使用时，该基板是与外部照明设备的外壳内部进行固定安装，引脚与外部照明设备壳体内部的电源电性连接，当LED芯片自身发出光源时，这时光亮性在通过导热胶和荧光胶会穿过聚焦透镜，聚焦透镜自身具有聚焦性，这时聚焦后的光亮在经过外侧聚焦镜时，光亮在通过外侧聚焦镜上的聚焦点槽又会二次聚焦，这时光源照射在外层透镜的内侧上后，这样光源在与外层透镜上的反射块接触后，二次聚焦后的光源就会被反射块进行折射，从而达到提高该LED芯片自身的光照性的效果。

新型高导散热和隔热一体化复合材料 996     

 0

本实用新型涉及散热材料技术领域，公开了一种新型高导散热和隔热一体化复合材料，包括PE膜、散热层以及隔热层，上层为所述PE膜，中层为所述散热层，下层为所述隔热层。有效解决电子产品OLED显示屏和主板之间的散热和隔热，具有结构简单、生产成本低的特点。

纳米碳基复合材料甲醛降解反应装置 806     

 0

本实用新型公开了一种纳米碳基复合材料甲醛降解反应装置，属于甲醛降解反应装置技术领域，包括底板，所述底板的上方连接有减振底座，所述减振底座的侧壁上连接有固定板，所述固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近底板的一端连接有滑轮，所述底板上且对应滑轮的位置处设置有开口，所述减振底座的上方设置有装置主体；本实用新型设置旋钮、固定板、滑轮、底板、减振底座、螺杆、限位环、开口、螺纹孔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现移动整个装置的功能，进而可以避免需要人工搬运或借助外界运载工具进行整个装置的移动的功能，方便工作人员的操作。

完全生物降解复合材料 1002     

 0

本实用新型公开了完全生物降解复合材料，包括复合纸基板，所述的复合纸基板上侧设置有第一支撑层，所述的第一支撑层上方设置有第一降解层，所述的第一降解层上设置有面侧防水层，所述的复合纸基板下侧设置有第二支撑层，所述的第二支撑层下设置有第二降解层，所述的第二降解层下侧设置有底侧防水层，所述的第一降解层与所述的第二降解层结构相同，内部均等间距设置有填充气泡，相邻所述的填充气泡之间通过连接基层相连接，通过此结构实现完全生物降解的作用，对环境不造成污染，同时利用填充气泡起来缓冲作用，进一步的通过设置的底侧防水层和面侧防水层实现双面防水的效果，性能更加，适合推广。

增强型吸塑成型复合材料 790     

 0

本实用新型公开了一种增强型吸塑成型复合材料，其包括两层热塑性吸塑基材和压实在两层热塑性吸塑基材间的错位叠层铺设的纤维网或薄网格布，通过在两层热塑基材间添加一层纤维网或薄网格布，避免了在吸塑过程中产品底部或边角处出现过拉变薄甚至过拉破洞的现象，提高了产品的力学性能，使吸塑产品的使用寿命提高30％以上。

复合材料用可切换网板的挤塑机头 1081     

 0

本实用新型公开一种复合材料用可切换网板的挤塑机头，包括机头主体以及换网组件，第一安装板与料筒连接，第二安装板设置在第一安装板远离料筒的一侧，第一安装板与第二安装板相配合形成网板以及挤出模具的安装空间，第一安装板与第二安装板连接处设置有用于穿过网板的通槽，网板穿过通槽安装在第一安装板与第二安装板之间，或网板穿过通槽由第一安装板与第二安装板之间退出；实现更换网板；挤出模具包括若干物料出口，若干物料出口由料筒的中心线向两侧直径逐渐增加。该一种挤塑机头能够方便快速的进行网板更换，便于清洁网板，避免网孔堵塞。该挤出模具通过对物料出口的尺寸进行调整保证处于不同压力下的出料口之间出料尺寸一致。

用于制备微纳多层复合材料的交替分层共挤出机头装置 741     

 0

本实用新型公开一种用于制备微纳多层复合材料的交替分层共挤出机头装置，包括左模板、右模板、内螺纹连接件、外螺纹连接件和交替分层单元，左模板和右模板装配形成带有内腔的机头模具，交替分层单元设于机头模具的内腔中部，位于交替分层单元外侧的内腔形成两个入口流道和一个出口收敛流道，机头模具相对的两端分别设置内螺纹连接件和外螺纹连接件，内螺纹连接件和外螺纹连接件各与一个入口流道连接，内螺纹连接件和外螺纹连接件各外接一台挤出机。本交替分层共挤出机头装置结构简单，紧凑合理，加工方便，通过层状交替叠加的叠加器作为分层单元，可以有效提高共挤出材料的叠加层数，经过出口收敛流道的挤压成型，使得成型材料的性能优良。

防辐射抗静电复合材料 884     

 0

本实用新型公开了一种防辐射抗静电复合材料，由里层与表层组成，所述里层由经线与纬线编织而成，所述经线为铜纤维与棉纤维呈螺旋状捻合而成的纱线，所述纬线为竹纤维与棉纤维呈螺旋状捻合而成的纱线，所述表层由竹纤维与碳纤维呈螺旋状捻合而成的纱线编织而成，本实用新型不仅具有良好吸湿透气、抑菌除臭和手感柔软舒适等功能，还具备有防辐射抗静电的能力。

阻燃防辐射复合材料 920     

 0

本实用新型公开了一种阻燃防辐射复合材料，涉及纺织技术领域，由上至下依次为保护层、阻燃层与抗辐射层组成，所述抗辐射层由经线与纬线编织而成，所述经线为铜纤维与棉纤维呈螺旋状捻合而成的纱线，所述纬线为竹纤维与棉纤维呈螺旋状捻合而成的纱线，所述阻燃层为酚醛树脂层，所述保护层为纳米防腐耐磨涂料层，不仅具有良好吸湿透气、抑菌除臭和手感柔软舒适等功能，还具备有阻燃防辐射的能力。

粉末冶金复合材料发动机气门导筒 806     

 0

一种粉末冶金复合材料发动机气门导筒,筒体顶部上面的表层由材料B构成,筒体由材料A构成;所述材料A的组分及其质量百分比含量如下:Cu0.5-2%、Ni 1-3%、Mo 0.5-1%、C 0.5-1%、NbC 5-12%、P 0.3-0.6%,其余为铁和不可避免的微量杂质;所述材料B的组分及其质量百分比含量如下:Cu 2-4%、Ni 2-4%、Mo 1-2%、C 0.5-1.5%、NbC 10-20%、P 0.3-0.6%,其余为铁和不可避免的微量杂质,本实用新型的气门导筒既有高的强度又有高的硬度和耐磨性。

钢纤维复合材料防盗井盖 958     

 0

本实用新型公开了一种钢纤维复合材料防盗井盖的装置,本实用新型包括井盖、井盖上的活动锁件、开锁器、固定锁扣组成。活动锁件置于井盖的下方,活动锁件在盖合井盖时,自动扣于固定锁扣。在开启井盖时,带有磁性的开锁器从井盖预留的通孔,利用磁铁的特性,吸开活动锁扣,既可直接提起井盖,或者可利用旋转开锁器上的钢板,来分离活动锁件以达到开启井盖。

具复合材料一体成型边框的行李箱及其制造方法 909     

 0

本发明是一种复合材料一体成型边框的行李箱及其制造方法。所述方法包含有下列步骤：A)将热塑性塑料片材制成外壳；B)将外壳的壳身设置于加热模具的内凹模区，而将外壳的壳边设置于加热模具的边框模区，并使外壳的外表面对应加热模具的内壁面；C)将热固性碳纤维塑料层的外面设于外壳的内表面；D)将填充层设置于热固性碳纤维塑料层的内面且位于边框模区；E)利用气囊膨胀撑抵热固性碳纤维塑料层及填充层，且通过加热模具加热，使得外壳、热固性碳纤维塑料层及填充层相互结合。

复合材料蜂窝夹层结构双轴加载试验装置 976     

 0

本发明公开了一种复合材料蜂窝夹层结构双轴加载试验装置，包括底座、横向加载机、纵向加载机、横向拉伸组件、横向压缩组件、纵向压缩组件和纵向拉伸组件，横向加载机设置为两个，两个横向加载机分别设置在底座上。本发明所设计的装置可实现多种加载状态，横向拉伸、纵向压缩；横向压缩、纵向压缩；横向拉伸、纵向拉伸；横向压缩、纵向拉伸，满足多种载荷加载的适用场景。本发明可广泛应用于力学性能测试技术领域。

石墨烯改性复合材料及其制备方法 1179     

 0

本发明涉及石墨烯技术领域，公开了石墨烯改性复合材料，按重量份组成如下：2～2.5份改性石墨烯、60～65份共聚聚丙烯树脂、35～40份二甲基甲酰胺、10～12份邻苯二甲酸酯、2～3份烷基二乙醇酰胺、1～2份二乙烯三胺和1～2份硬脂酸盐。本发明由改性石墨烯、共聚聚丙烯树脂、二甲基甲酰胺、邻苯二甲酸酯、烷基二乙醇酰胺、二乙烯三胺和硬脂酸盐组成，具有较高的拉伸强度、拉伸模量、断裂强力和冲击强度，进而使其具有较大的承载力和弹性变形应，在外力冲击作用下，不易发生破坏现象，在弹性极限内，具有较强的抵抗弯曲变形能力，同时具有较高抗磨损能力，抗松弛性能好，形变较小的特点。

分步热轧改性法制备聚乙烯醇纤维复合材料的方法及应用 1206     

 0

本发明公开了分步热轧改性法制备聚乙烯醇纤维复合材料的方法及应用。该方法包括：通过在无纺布制备过程使用改性胶液（剂）与湿法纺丝生产的聚乙烯醇纤维进行分步上胶热轧改性复合而制备。上胶改性液（剂），按重量份数计，包括如下组分：聚乙烯醇100；改性多元醇增塑剂20‑100；柔软剂5‑10；填料3‑10；湿润渗透剂0.2‑1.0；防霉剂0.3‑1.0；水400‑600。经以上工艺制备的无纺布能大幅改善其热封性能和强化机械物理性能，使其手感也得到改善。

复合材料制品的热压成型方法 1197     

 0

本发明公开了一种复合材料制品的热压成型方法，包括如下步骤：A、当模具达到设定的温度后，在开模状态下，将贴布胶囊放入到模具组中；B、预合模，将两个半模具互相靠近，并使得两个半模具留有一定的间隙；C、将步骤B中的间隙封闭，并留出若干个抽气口；D、抽真空，利用真空装置从抽气口中将模具组以及贴布胶囊中的空气抽走；E、合模，抽完真空后，在将两个半模具完全闭合；F、加压成型，并固化产品。本发明通过在热压成型的过程时，加入了预合模步骤，使得模具留有一定的间隙，然后对间隙进行局部封闭，最后再对模具进行抽真空，以达到将模腔内的空气抽除，有效避免制品产生气泡或针孔、缺胶等缺陷，确保产品质量稳定可靠的效果。

用于全血成分保护的新型气凝胶多功能即用型复合材料及其制备方法 1135     

 0

本发明提供了一种用于血液成分保护的气凝胶多功能材料及其制备方法。本发明采用结冷胶、透明质酸、普鲁兰多糖、芦芭胶、聚γ-谷氨酸或它们的衍生物或它们的混合物作为骨架与新型光敏材料、气凝胶或前体物作用制备气凝胶即用材料，再与葡萄糖、新型溶剂、新型固定剂、缓冲剂、稳定剂、新型防腐剂、表面活性剂、高分子化合物、精油、抗氧化物等原料，以透明质酸等高分子材料为骨架采用三谱线高能光固化法制备气凝胶多功能即用型复合材料。该材料具有使用方便、绿色环保等特点，经该材料处理的全血成分，细胞形态维持良好，保存时间长，批间差，是全血质控物等的理想添加剂，同时也可用于组织细胞的采集、保存及转运，化妆品、食品、药品等领域。

新型PTC复合材料 855     

 0

本发明所述一种新型PTC复合材料，其原料及原料重量百分含量如下：线性低密度聚乙烯40‑50％、三乙基己基磷酸0.1‑1％、氧化铝0.1‑3％、炭黑0.1‑3％、磷酸三甲酚酯0.1‑3％、三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂40‑60％。本发明具有强度高、室温电阻率稳定的特点。

阻燃聚双环戊二烯复合材料及其制备方法 1023     

 0

一种阻燃聚双环戊二烯复合材料及其制备方法，包括A组分和B组分，A组分由双环戊二烯单体、主阻燃剂、阻燃增效剂、协同剂、偶联剂、抗氧化剂同步共混聚合而成；B组分包括钌系催化剂和分散液。本发明采用烷基次磷酸盐作为主阻燃剂、聚磷酸铵等作为阻燃增效剂，并以硼酸锌等作协同剂，在阻燃剂复配过程中，加入偶联剂增强各材料的界面性能，提高各组分的分散性，并将以上混合物加入双环戊二烯中分散均匀，能稳定悬浮于单体中，将A、B组分经混合器混合搅拌均匀后，抽取真空并注入模具，加热60℃成型，即得阻燃聚双环戊二烯材料，该材料可以在充分分散和极少地影响其机械强度下达到阻燃和抑烟的效果。