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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种废乳化油低温分离系统，包括原液输入管、换热器、蒸发器、油水分离器、冷凝器和除味器；所述蒸发器包括加热室、蒸发室和水蒸气输送管；所述水蒸气输送管上设有蒸汽压缩机；所述原液输入管贯穿换热器并连接至蒸发器的加热室；所述蒸馏水输送管贯穿换热器并连接至油水分离器；所述油水分离器设有蒸馏水输出管和排油管；所述排油管依次连接冷凝器和除味器。本发明基于纯物理的方式根据不同液体沸点差异进行气化分离,通过纯蒸馏分离成蒸馏水和浓缩物，通常蒸馏水可以被作为工业用水再次回用，浓缩物根据不同的来源加以回收及再利用，实现工业企业废水零排放，本发明便于系统化、设备化，从而占地面积较传统方法大幅缩小。
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本发明公开了一种柔和软化渗透剂，由以下重量份的原料组成：脱脂大豆粉25‑36份、面粉36‑42份、自来水18‑22份、尿素3‑6份、聚乙烯醇3‑8份、水性PU乳液1‑3份。有益效果在于：本发明的渗透剂以价格低廉的脱脂大豆粉、面粉和聚乙烯醇等为主要原料通过常温物理混合方式调配而成，所用原材料均为农业、轻工业等常用工业级产品，不含甲醛和苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质；本发明的渗透剂产品绿色环保，在常温物理混合和使用过程中无有害气体释放，无废水、无有毒气体产生；渗透力超强，可以把胶水渗透到木皮的木质纤维中，起到交叉粘接的效果，从而达到一定的超强粘接和固化作用，处理后的木材密度增强，刨出来的木皮有一定的柔软性和亮度。
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本发明涉及一种多水合一水的电站水处理系统。它具有减少占地面积,降低设备重置率,有效提高污水处理效率等优点。其结构为:它包括与控制系统和配电系统连接的地表水预处理系统及综合水泵系统、锅炉补给水处理系统及循环水加药系统、循环水排污水处理系统、中水深度处理系统、工业废水处理系统,锅炉补给水处理系统及循环水加药系统通过酸碱药品贮存系统与工业废水处理系统连接;锅炉补给水处理系统及循环水加药系统通过超滤、反渗透化学加药及清洗系统与循环水排污水处理系统连接;地表水预处理系统及综合水泵系统、循环水排污水处理系统、中水深度处理系统和工业废水处理系统通过絮凝加药系统与澄清池排泥浓缩及脱水系统连接。
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本发明公开一种水性金属加工液废液处理工艺，此工艺不仅仅可以将原本报废不能直接排放的废液变废为宝，省去了后续处理费用，同时利用水性金属加工液废液制成的水煤浆产品发热量还得到了相应的提高，而且本发明提供的耦合剂稳定技术彻底解决了传统有机废液水煤浆的稳定性问题，还能从根本上解决产品的体系稳定性问题，提高产品稳定性，长时间静置不发生分层现象，易于装卸、贮存、管道输送及雾化空间燃烧等，制得的水煤浆产品因为利用的是含有矿物油和一些有机添加剂比如合称酯等报废水性金属加工液废液，所以其相对于用普通水制得的水煤浆具有更高的发热量，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧。
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本发明一种以含油水制造乳化燃料之方法,包括:(一)取以0.02～30%W/W比例可燃性燃料溶解于水中形成的含油水与0.01～3%W/W比例乳化剂充分混合;(二)与60～95%W/W传统重油或75～98%W/W传统柴油经初步混合;(三)将整体进一步混合乳化,即制造成为加含油水的乳化重油或加含油水的乳化柴油;上述含油水可依上述浓度比例特定制成使用,也可取自含油的工业废水直接使用,或将含油的工业废水经简单去除固体杂质后使用,若含油的工业废水的含油浓度不足,则可经浓缩程序制成适合浓度的含油水再使用;上述乳化剂为市售能促进油水均匀混合的乳化剂;以本发明方法制成的乳化燃料,分别使用于重油锅炉及柴油引擎时,可大幅提升燃烧效率并降低空气污染物的排放,节约能源。
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一种水环境物联网装置，它设置自然水源物联网探测器，设置地包括地表水，江河，地下水，井水、暗河，监测水源水质，监测天然净化效果，设置水环境物联网探测器，设置地包括：河道、管道及水设施等的监测点上，监测流动水质，设置城镇供水物联网探测器，设置地点包括：饮用水源、工业用水、供水设施，监测人工净化水质，设置污染源物联网探测器，设置地点包括：污染物污水口，城镇居民生活污水口，工业废水口等，组成感知层即物联网传感器，网络层包括：无线传感器、无线网络传输，数据链路，传输到水环境物联网智能控制中心，它通过云计算中心进行数据处理，发出指令，实施智能实时监控水环境，形成良性水生态平衡，实现智慧水环境。
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本发明公开了一种含酶污水处理剂，包括聚丙烯酰胺、三氯化铁、羟铝基氯化物、硅酸、聚苯乙烯磺酸钠、己二胺四甲叉膦酸钾盐、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、活性污泥、草木灰、果胶酶、木质素酶、植酸酶、二甲基二烯丙基氯化铵均聚物、N?溴代丁二酰亚胺、凹凸棒石、三溴化硼、2?巯基乙烷磺酸钠盐、2?膦酸丁烷?1, 2, 4?三羧酸、全氟丁基磺酸钾、钠基膨润土、沸石粉、椰壳活性炭、硅藻土、无水硫酸镁、微生物菌液；本发明对水中的悬浮物、有机物、硫化物和重金属离子都有很强的去除能力，广泛应用于生活用水、工业用水及城市污水的净化处理，也可用于造纸、印染、食品加工、机械制造等工业废水的温凝沉淀处理和气浮澄清处理。
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本发明涉及一种纺织品无水印花工艺。其步骤包括:步骤一:在计算机中形成数码印花机可识别的目标花形文件;步骤二:计算机将目标花形文件传送到数码印花机上,目标花形文件控制数码印花机,使织物上形成与目标花形一致的印制花形,而数码印花机上的喷射装置上的颜料喷头和固色剂喷头分别对织物喷射颜料和固色剂;步骤三:将形成有印制花形的织物输送到焙烘装置对织物进行固色。本发明具有的显著进步:1.无需蒸汽蒸化、水洗,避免了工业用水和工业废水的排放,也无大量颜料的浪费和蒸汽的浪费;2.简化了工艺流程、缩短了生产周期,还减少了设备占用空间,同时还降低了生产设备成本;3.能适合棉、麻、丝等单一或混纺面料等各种面料生产。
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本发明属于工业生产废气回收技术领域，尤其涉及一种锂电池工业废气处理中N?甲基吡咯烷酮的回收系统及其工艺。该回收系统包括依次连接的预冷换单元、冷凝单元、吸附再生单元和NMP废液回收罐，所述预冷换单元和所述冷凝单元均与所述NMP废液回收罐连接。与现有技术相比，本发明提供的NMP气体回收系统设备简单，工艺流程短，没有活性炭吸附剂的使用和淋洗塔废水的产生，且NMP的一次回收率可以达到99%以上；不仅有效改善了生产环境，避免危害员工身体健康，同时降低企业耗材成本，提高了资源回收利用率。
本发明提供一种氧化及二甲基二烯丙基氯化铵复合改性硅铁混凝剂及其制备方法。该混凝剂采用工业级或工业副产品为制备原料以及二甲基二烯丙基氯化铵为添加剂,外观为浅黄褐色液体或浅黄色固体产品,兼具氧化性、高正电荷密度及强絮凝能力,复合功能增加,除色、藻类及有机物等效率提高。制备工艺采用氧化共聚法,生产过程为常压,反应釜温度为20℃～60℃,无二次污染。生产设备和工艺过程简单、经济、适用。其固体产品制备的固化工艺很多,可根据实际要求和现场生产条件具体选择合适的固化工艺。对于二级生化处理后的印染废水,COD降到80～120MG/L以下,色度降到30～50以下。本发明的复合改性硅铁混凝剂可应用于城市给水与污水、工业给水与废水处理等领域,尤其适用于高色度或含有难降解有机物的造纸、纺织印染、日用化工等废水。
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本发明公开了一种橡胶促进剂MBT提纯新工艺，属于精细化工领域。本发明将橡胶促进剂MBT粗品溶于170~200℃的有机萘溶剂中，搅拌1~3 h，热过滤，滤液缓慢降温至20~60℃，过滤，干燥，得浅黄色MBT晶体。本发明用有机萘类溶剂液液萃取MBT粗品来实现橡胶促进剂MBT精制，可有效避免目前工业上用的甲苯、二硫化碳、苯胺等有机溶剂无法真正实现液液萃取而产品质量不好的缺点，整个萃取170~200℃进行（大于MBT熔点170℃），真正实现液液接触萃取，且冷却后可结晶析出，过滤干燥得到高纯度的浅黄色MBT，熔点大于172℃，纯度大于98%。整个工艺无废水产生，非常适合工业化生产。
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本发明公开了一种利用微通道反应器无碱制备苯甲醇的方法，本发明将氯化苄和水按一定比例加入预热加压的微通道反应器中进行连续水解反应，反应后的混合物经冷却降温、沉降分层后，分离出油相和水相，油相经过脱轻塔和成品塔两级减压精馏制备工业级苯甲醇。本发明无需碱参与氯化苄的水解，不会产生氯化钠废水，降低成本，并且在精馏时也不会造成物料的分解；采用微通道反应器来进行水解反应，减少了反应的时间和空间，提高了水解的效率。本发明方法具有流程简单，节约原料、减少副产物，降低成本等优点，而且采用本发明制备的苯甲醇含量达到工业级苯甲醇标准，经济效益得到提高。
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本发明公开一种对工业污水进行无害化处理、并能充分利用处理过程中的热能、并可对水资源和其它工业产品进行重复利用的方法及装置。本发明的这种污水处理方法是：首先将待处理的污水预热到设定温度后送入MVR蒸发器中进行蒸发浓缩，分别得到浓缩的液体和二次蒸汽，待MVR蒸发器中的浓缩液浓度达到预定值后得到被处理液，被处理液引入强制循环蒸发器进行再蒸发浓缩处理。本发明的设备可实现本发明的方法，可实现有效且高效地处理废水，可使设备的停机清洗时间大大缩短、并且设备的再清洗更简单，能最大限度地降低设备成本。
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针对现有处理银铋渣工艺的缺陷，本发明提出了用王水加硫酸回收银铋渣中有价金属全湿法的新工艺。利用王水加硫酸的强酸性，能迅速溶解出银铋渣中除银和铅以外的所有金属元素，按照试验所确定的最佳条件，可一次性地将Au、Bi、Te、Zn、Cu等有价金属浸出到溶液中，而将银和铅留在浸出渣中。本工艺可获得粗金、银粉、氯氧铋、阴极铜和碱式碳酸锌等产品，Au、Ag、Bi、Te、Zn、Cu的直收率均达到95％以上。最终废水也可结晶回收为复合化肥，实现了工业副产物的回收循环利用，具有显著的经济和社会效益。全湿法新工艺工艺简单，加工成本低廉，适于中小型工业化生产。
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本发明公开了一株大观贝氏菌的分离及其应用，属于微生物法处理废水领域。本发明分离得到的一株大观贝氏菌能够适应工业生产所产生的强酸性废水条件，能够很好地生长繁殖，并且其对叶酸废水具有良好的处理效果，对污水中对环境有害的有机污染物有很好的净化作用，可以使COD值下降93.9％，可以完全去除废水中的氨氮，并且还能有效去除废水中的TDS，去除率可达98.1％；同时，对降低废水中的苯胺含量、改善废水的酸度、盐度也有很好的作用。且该菌株易于培养，容易保存，对于工业化处理强酸性污水具有非常广阔的应用前景，也有利于生态环境的保护及可持续发展。
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本发明公开了一种用具有毛细作用的多孔材料强化水分蒸发和层析分离的方法,将一种或多种具有毛细作用的多孔材料置于盐田或苦咸水池或所含污染物为非挥发性物质的工业废水或污水池中,如天然纤维或合成纤维或金属纤维或碳纤维布或板状多孔陶瓷、板状硅藻土等物质,本发明采用具有毛细作用的多孔材料扩大水分的蒸发面积,强化水分蒸发,提高了盐产量或所含污染物为非挥发性物质的工业废水或污水的处理量,并利用层析作用完成海水或苦咸水或所含污染物为非挥发性物质的工业废水或污水中各盐分的初步分离,节省了能源,提高了分离效率。
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本发明公开了一种利用废硫酸与三氧化硫双磺化技术生产2‑萘酚的工艺，利用废硫酸与萘进行磺化反应，随后通入三氧化硫，通过三氧化硫与水反应生成硫酸促进磺化反应向正方向进行，与体系中未反应的萘继续磺化反应，废硫酸中杂质随三馏分进入造粒桶除去；此工艺方法能够提高2‑萘酚的收率，大大减少生产过程中和废水量，而且实现工业废硫酸直接利用。工业废硫酸直接再利用既能实现国家提倡的绿色生产要求，又能够降低企业操作和生产成本。
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本实用新型属于冶炼废水回收再利用技术领域，具体涉及一种高炉冲渣水余热回收再利用系统。该系统中，高炉冲渣水换热装置与制冷机组相连接；制冷机组的冷却水进水口、凉水塔和制冷机组的冷却水回水口之间通过管道连接；制冷机组与板式换热器相连接，板式换热器的出水管道通向工业用水车间，从工业用水车间排放出的水通过管道依次与板式换热器和制冷机组相连接；制冷机组回水与高炉冲渣水换热装置相连接；高炉冲渣水换热装置的热水出水管道上有三通阀，三通阀的下端与供暖机组相连接，供暖机组的出水口通过管道与高炉冲渣水换热装置相连接。
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本发明涉及厌氧流化床生物反应器及其使用方法，它包括：床体、封头、分离器、蠕动泵和离心泵，床体由直管、变径管和顶管组成，顶管在直管的上方，变径管连接在顶管和直管之间，直管、变径管和顶管被连接在一起，封头通过法兰装在顶管上，顶管通过连通管与分离器相连，分离器底部开有循环液口，分离器的上部开有排水口，循环液口通过离心泵与直管的底部相连，废水通过蠕动泵进入床体的底部，在直管上还装有加热器，床体内装有沸石，沸石的比表面积为20-25m2/g；本发明使细菌生物膜附着沸石上，提高工业废水和剩余污泥与细菌生物膜之间的传质效率，并且充分利用流化床技术的优势，使工业污水和污水厂剩余污泥的处理效率大大提高。
本发明公开一种节能环保型铜铝复合排自动清洗烘干流水线，包括机架，所述机架上顺次安装有超声清洗系统、喷淋漂洗系统一、风切吹干系统、钝化系统、喷淋漂洗系统二、热风烘干系统、冷却系统；本发明的有益效果：实现了工业自动化在线清洗，节约了劳动力，扩大了生产规模，占据了市场主导地位；再而经最终验证，水剂清洗效果能够与传统工艺上的酸洗效果相当，合格率达到了100％，同时清洗液达到了工业废水排放要求，做到了绿色环保。
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本发明涉及热风机，具体是高温水源热泵热风机。高温水源热泵热风机，包括箱体，箱体中分割成上、下两层，其中，上层的两端相对设置新风入口、新风出口形成新风通道，新风通道内依次设置有水路换热器、氟路换热器，下层中设有与水路换热器连通的热水管道以及与氟路换热器连通的压缩机，下层中还设有连接热水管道并向水路换热器输送热水的水泵。本发明采用水路换热器、氟路换热器对新风进行二次加热，提高出风温度上限，突破目前行业中最高输出温度的技术难点，扩大产品使用场合范围；其中水路换热器所连接的热水管道可连接高温的工业废水，有效利用工业生产中的多余能量，节约能耗。
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本发明公开了一种废弃动植物油脂脱除杂质的处理方法，其目的是：为了向下游工业油脂加工等工序提供高纯度、低杂质含量油脂。其步骤为：1)向废弃动植物油脂加入酸的水溶液进行酸处理；2)加入水进行水化处理；3)静置，进行油水分离除去废水，向油水分离后的油相进行物理吸附，混合均匀；4)把吸附剂分离；吸附剂吸附后油脂进行真空干燥脱水，干燥后取得含水量≤0.5Wt.％的净化废弃动植物油脂。处理废弃油脂是为了给下游工业油脂利用工序提供原料，主要针对脱除金属和其他微量元素杂质。
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本发明公开了一种超纯硫酸中二氧化硫的去除方法，以过氧化氢的硫酸溶液作为氧化剂，在密闭容器中氧化超纯硫酸中的二氧化硫，使超纯硫酸中二氧化硫的含量低于5ppm。本发明一种超纯硫酸中二氧化硫的去除方法，以双氧水或过氧化氢的硫酸溶液作为氧化剂，直接把超纯硫酸中的二氧化硫氧化成三氧化硫或硫酸，不产生工业废水，清洁环保，操作过程简单、可靠，大大节约生产成本，适合工业化生产。
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本发明的目的是提供一种那西肽精粉的提取方法，以解决现有的那西肽提取工艺中存在的萃取液温度高引起那西肽性质不稳定，萃取时易产生乳化层降低产品的收率，难以工业化生产的问题。方法包括：粗粉超声萃取、滤渣超声萃取和去离子水过滤干燥得到精粉。本发明采用超声波萃取法萃取那西肽，效率高，溶剂使用量少，工艺简单，适合工业化生产，利用那西肽溶于二氯乙烷的性质，溶解那西肽，除去菌丝体，得到那西肽提取液，且二氯乙烷溶剂可经回收循环使用，从而减少废水污染，降低生产成本，向那西肽提取物中加入去离子水，那西肽晶体析出，其他杂质溶于水中，从而达到对那西肽精制的目的，提高那西肽效价和品质。
本发明涉及纺织助剂技术领域，公开了一种5, 5?二苯基?2, 4?咪唑烷二酮钠盐复配丁烷四羧酸织物防皱整理剂，由5, 5?二苯基?2, 4?咪唑烷二酮钠盐与丁烷四羧酸混合制得，两者的添加重量比为1 : 120?200。5, 5?二苯基?2, 4?咪唑烷二酮钠盐与丁烷四羧酸混合后可以明显增效丁烷四羧酸与纤维素分子的酯化交联效率，降低丁烷四羧酸的使用量、减少了工业能耗；同时5, 5?二苯基?2, 4?咪唑烷二酮钠盐还起到了催化剂的作用，减少了传统催化剂次磷酸钠的使用，减少了工业含磷废水对水体的污染，具有极高的经济效益和生态效益。
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本发明提供了一种锌基合金的电镀前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用超声波对锌基合金工件进行除腊、除油处理；S2：用热水水洗两次；S3：用清水水洗两次；S4：用脱模剂进行除腊；S5：用清水水洗三次；S6：碱液电解除油；S7：用清水水洗三次；S8：用脱模剂进行漂白；S9：用清水水洗三次；S10：氰电解；S11：镀碱铜。用超声波对锌基合金工件进行除腊、除油，效果更好，而且通过使用脱模剂代替浓硫酸来进行除腊，不仅效果好而且减少了工业废水的排放，并且脱模剂还代替了防染盐，进一步减少了工业污染的排放，更加环保。
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