上海有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料拉弯板形矫正机 1178     

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本实用新型涉及一种复合材料拉弯板形矫正机。包括开卷机、入口导向辊、A组S辊、板形粗调器、B组S辊、出口导向辊和收卷机,其特征在于:在板形粗调器后续联结有板形精调器,板形精调器由上下两排轧辊组成,上下两排轧辊在垂直线的投影上相互交错,上排轧辊的下端面与下排轧辊的上端面在水平面上相互重叠。板形精调器的上下两排轧辊的直径相同,间距相同。本实用新型的优点是采用了张力校正结合不同曲率半径的反复弯曲变形,使复合材料的板形校正达到了标准的要求。

用于对纤维复合材料进行孔加工的钻头 1189     

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一种用于对纤维复合材料进行孔加工的钻头，包括一条纵向轴线，可安装到旋转机械上的柄部、一个切削主体和一个切削端头。切削端头至少含有2刃主切削部，切削主体上至少设置2条具有0°±45°螺旋角的螺旋槽。主切削部的后刀面为凹陷的弧面，其与切削端头的钻尖形成第一尖点，与切削端头的肩部形成第二尖点，第一尖点高出第二尖点0.1mm～2mm。本发明钻头，对普通麻花钻的切削部、螺旋槽和后刀面等处进行再加工，实现对复合材料加工中的分层，进、出口毛刺及碎裂现象的完全抑制，还比传统加工钻头的进给速度显著提高了30%以上。

复合材料蜂窝及其制备方法 1119     

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本发明提供了一种复合材料蜂窝及其制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1：采用纤维和树脂作为原材料，采用多种工艺技术，制造得到截面波纹板结构；步骤S2：将两个截面波纹板结构胶接形成六边形腔体结构，两个截面波纹板结构相接的一面为胶接面；步骤S3：将多个六边形腔体结构胶接形成复合材料蜂窝阵列结构。本发明采用波纹板单元组合而成，单个单元成型工艺简单，结构精度高；采用胶接方式形成六边形蜂窝结构，设计胶接面组合方式(胶接方向)，避免单个方向胶接应力集中；为多结构阵列组合，提升结构刚度及结构稳定性。

三维多孔低金属掺杂的碳复合材料的制备方法 986     

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本发明提供了一种三维多孔低金属掺杂的碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：萝卜预处理的步骤：将白萝卜清洗，去皮，切片，冷冻干燥，研磨后浸泡在金属离子前驱体溶液中，浸泡时间为5～24h，接着将浸泡后的样品进行离心收集，然后干燥；步骤2：将干燥得到的材料放在管式炉中，在氮气的氛围下300～1000℃保温1～24h，然后降至室温，研磨收集；步骤3：将步骤2收集的材料和氢氧化钾按质量比为1:2～7混合进行活化，再去离子水洗至中性，干燥收集，即得到三维多孔低金属掺杂的碳复合材料。本发明形貌特征呈均匀规则，过渡金属、氧和碳原子均匀的分布在材料上，并且制备工艺简单，成本较低且具有较高的科研价值。

基于复合材料组合式模板体系的综合管廊施工方法 1222     

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本发明公开一种基于复合材料组合式模板体系的综合管廊施工方法，复合模板配模，管廊施工区段划分，管廊基坑开挖，垫层施工及底部防水，底板及导墙施工，底板及导墙拆模，侧墙施工，顶板施工，侧模顶模拆除，防水施工，验收及土方回填。本施工方法将综合管廊分成若干施工区，每个区又分成若干流水作业段，每一作业段都结合复合材料模板进行廊体结构流水施工作业，有效降低施工现场作业难度，保证施工质量，保证了关键部为的施工成型质量，提高了施工效率，加快了施工进度，降低了综合施工造价。

低介电、低损耗聚酰亚胺复合材料及制备方法与应用 1000     

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本发明属于有机高分子材料技术领域，具体涉及一种适宜于5G体系应用的低介电、低损耗的聚酰亚胺复合材料，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述低介电、低损耗的聚酰亚胺复合材料的制备方法，基于水热合成的方式，利用氨基硅烷改性剂对介孔材料进行表面修饰改性，并将氨基修饰后的介孔材料引入到聚酰亚胺上，不仅有效提高了介孔材料与聚酰亚胺前驱体共混的分散均匀性和材料的成膜性，更有效降低了聚酰亚胺材料的介电常数和介电损耗，提高了材料的介电性能。

纤维增强环氧树脂复合材料的回收方法 1136     

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本发明公开了一种纤维增强环氧树脂复合材料的回收方法。本发明在加热条件下，采用可回收复合溶剂分解溶解复合材料中的热固性环氧树脂，从而达到分离回收纤维的目的，继而通过减压蒸馏回收溶剂及低分子量环氧树脂。本方法简单易操作，且环境友好；回收得到的纤维表面基本无缺损、可重新利用；用复合溶剂，不添加任何其他催化剂及氧化剂，有效保持了碳纤维的力学性能。

用于碳纤维复合材料的聚硅氮烷耐高温涂料及其制备方法 1049     

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本发明公开了一种用于碳纤维复合材料的聚硅氮烷耐高温涂料及其制备方法，本发明耐高温涂料由有机硅氮烷树脂30份～40份、乙酸丁酯45份～60份、耐高温颜料12份～20份、防沉剂2份～5份、气相二氧化硅1份～2份和分散剂1份～2份组成。将本发明耐高温涂料涂敷在碳纤维复合材料表面时，在800℃的马弗炉里加热1h条件下涂层不变色、不开裂、不脱落。有机硅氮烷树脂可以在高温时发生陶瓷化转化，生产氮化硅、氧化硅等的交联网络，具有耐高温、耐磨损等优良的物理性能，而二氧化硅等组分的加入，进一步提升了涂料的耐腐蚀和耐高温性能。将聚硅氮烷应用在耐高温涂料中能够更好的体现碳纤维的化学稳定性、热稳定性和应用温度。

聚乳酸接枝改性天然纤维和PLA复合材料及其制备方法 791     

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本发明涉及一种聚乳酸接枝改性天然纤维和PLA复合材料及其制备方法。该方法包括：将功能性天然纤维、功能性聚乳酸与溶剂混合，加入引发剂，点击化学反应。该方法能够有效改善两相界面，而且简单易行、适用于工业化生产；制备的天然纤维/聚乳酸复合材料、复合纤维具有更加优异的断裂强度、冲击强度和耐热性能。

适用于高透光汽车保险杠的聚丙烯复合材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种适用于高透光汽车保险杠的聚丙烯复合材料及其制备方法。该种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯45‑90％；有机α晶成核剂0.1‑5％；纳米无机填料5‑30％；弹性体增韧剂5‑20％；抗刮擦助剂0.5‑3％；稳定剂0.1‑2％；其他添加剂0‑5％。有机α晶成核剂与常规无机非均相α晶成核剂相比有更高的成核效率，其可以在高温下更好地分散于聚丙烯熔体中，并随着冷却最先结晶形成三维纤维状网络结构，从而可以为聚丙烯结晶提供更多成核位点，形成更小的微晶区域，使材料对光线的散射减弱，雾度降低，透光性增强。在力学性能方面，有机α晶成核剂也可以起到与常规无机非均相α晶成核剂相同的效果，即提高材料的强度。通过使用纳米级无机填料，可以在确保材料有足够强度和尺寸稳定性的同时尽可能降低无机填料对光线的阻挡。

透明低烟长效阻燃聚碳酸酯复合材料 1147     

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本发明公开了一种透明低烟长效阻燃聚碳酸酯复合材料，其由聚碳酸酯树脂45～68份、难燃高分子树脂1～15份、相容聚合物1～15份、高分子磷酸酯阻燃剂2～50份和助剂0.5～2份组成。本发明提供了一种透明、低烟、长效阻燃，并且能应用于薄壁塑料件的聚碳酸酯复合材料。通过聚碳酸酯与难燃高分子以及高分子量共聚阻燃剂共混/合金方式来实现阻燃，获得透明低烟的阻燃产品。本发明通过高分子量阻燃剂实现与树脂更好的相容性，在特定添加量时，能够使本发明的阻燃等级达到V0级，并保持优异的透明性，透光率≥70％，雾度低于10％。本发明通过聚苯醚树脂以及共聚膦酸酯之间的协同作用,使本发明的烟密度等级Ds4≤150。

碳氧化钛-金属有机框架复合材料及制备方法和应用 752     

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本发明公开了一种碳氧化钛‑金属有机框架复合材料及制备方法和应用，其材料中以Fe金属中心的MIL‑53（Fe）、MIL‑100（Fe）或MIL‑101（Fe）为框架，与纳米碳材料形成插入、点缀、包裹、交替或混合的复合结构，最后再将二氧化钛纳米颗粒或一维纳米结构以包裹或表面联接的复合方式实现三元材料的制备。该材料是通过共价键的方式结合，金属有机框架和纳米碳材料均具有大的比表面积和强的吸附能力；纳米碳材料在该体系中能够转移半导体的电子，阻碍电子与空穴的复合，从而提高光催化性能。同时，金属有机框架与二氧化钛均是具有半导体结构的光催化材料，可以高效的降解分解有机物。本发明的复合材料，能够有效处理金属离子浓度较高的有机废水。

多孔结构磷酸钙有机-无机复合材料及其制备方法 919     

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本发明涉及多孔结构磷酸钙有机‑无机复合材料及其制备方法，将含有水溶性钙盐以及二磷酸果糖的溶液调节至pH为7.5～9.5，在室温下反应，得到多孔结构的磷酸钙有机‑无机复合材料。

3D打印用荧光改性聚碳酸酯复合材料及制备方法与应用 1070     

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本发明公开了一种3D打印用荧光改性聚碳酸酯复合材料，是由以下重量份数的组分制成：聚碳酸酯90～110份、光致储能荧光剂1～10份、抗氧剂0.05～0.18份、润滑剂0.05～0.18份、阻燃剂2～5份、丙烯酸透明光油1.67～16.7份、稀释剂0.58～5.8份。本发明提供的3D打印用荧光改性聚碳酸酯复合材料在在配方中加入高温润滑剂，可以降低在3D打印过程中的加工温度，提高打印速度；通过在配方中加入高温抗氧剂，可以有效的防止聚碳酸酯在长时间高温条件下的老化。通过在配方中加入阻燃剂，可以有效的对聚碳酸酯起到阻燃作用，最终形成一种能够适应外部环境且长时间具有荧光效果的3D打印桥梁。

快速拉挤纤维增强复合材料用的树脂组成物 1088     

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本发明公开了一种快速拉挤纤维增强复合材料用树脂组成物，包括环氧树脂(A)、收缩剂(B)及酸酐类固化剂(C)，所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)的质量配比满足：(A)/(B)＝80/20～98/2，所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)混合后的混合物粘度为200～20000mPa.s/25℃，及所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)与酸酐类固化剂(C)的质量配比满足：[(A)+(B)]/(C)＝100/120～100/80，所组合而成的快速拉挤纤维增强复合材料用的树脂组成物，在80～200℃温度范围，拉挤速度可以达到350mm/min以上。本发明能够提高生产效率，扩大环氧树脂在拉挤工艺上的应用。

耐刮擦、防指纹的免喷涂POM复合材料及其制备方法 792     

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本发明公开了一种耐刮擦、防指纹的免喷涂POM复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：POM树脂30‑70份，分散剂2‑5份，功能化母粒10‑30份，所述功能化母粒，由以下重量百分比的组分构成：弹性离聚体3‑10份、富勒烯C60粉末2‑6份、亲油性改进剂2‑8份，金属色粉3‑10份。本发明的有益效果在于：采用新型富勒烯C60粉末实现了非极性小分子助剂的高效吸附及表面分布，且母粒化的预分散处理有益于各功能助剂的协同分散。所得POM材料在具备良好免喷涂效果的同时，材料表面张力从31‑33降低至24‑26左右，可有效防止指纹沾染；此外材料的耐刮擦状况也同比有明显改善，是一种综合了表面高光泽、高耐刮擦、抗污性优良的POM复合材料。

二氧化钒基热致变色固液复合材料及其制备方法和应用 1016     

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本发明涉及一种二氧化钒基热致变色固液复合材料及其制备方法和应用，包括含有二氧化钒颗粒的固相有机聚合物材料以及以微小液滴的形式分散于所述含有二氧化钒颗粒的固相有机聚合物材料中的液相热致变色材料，所述液相热致变色材料包含含羟基离子液体、可转变金属离子和能与所述可转变金属离子形成高吸光度配合物的高吸光度配位基。本发明将含有二氧化钒颗粒的固相有机聚合物材料与均匀分散其中的含羟基离子液体液相热致变色材料结合，实现优化二氧化钒基热致变色固液复合材料的调光性能的同时，提高材料的热稳定性和化学稳定性。

碳纤维复合材料缺陷的检测方法及系统、存储介质 841     

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本申请公开了碳纤维复合材料缺陷的检测方法及系统、存储介质，通过深度学习卷积神经网络的方式构建一种碳纤维复合材料缺陷的检测模型，提高自动化程度，保障各类产品检测数据的完整性、规范性、历史性，实现对产品质量检查的全生命周期管理。另外，存储的检验数据和结果为质量分析和提高制造质量提供有效参考。

高循环、高倍率的碳基负极储能复合材料及制备方法 1111     

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本发明公开一种高循环、高倍率的碳基负极储能复合材料及制备方法。其制备方法即首先进行镍盐水凝胶、镍盐干凝胶前驱体的制备，然后将镍盐干凝胶前驱体在惰性气体保护下，进行煅烧、研磨、酸洗，真空干燥处理，得到的酸洗后的煅烧产物进行高温氧化后自然冷却至室温，即得到高循环、高倍率的碳基负极储能复合材料。其具有较高的循环稳定性、优异的充放电比容量和良好的倍率性能。制备方法简单，成本低廉，性能优异，适用于大规模商业电池的生产。

具有高温耐磨性的SiC颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 962     

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本发明提供一种具有高温耐磨性的SiC颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝合金材料领域。其制备方法包括以下步骤：在700‑800℃下按质量比熔炼工业纯铝、铝硅合金、铝铜合金、纯镁、铝铜合金、铝镍合金、铝锌合金、铝钛合金、铝锰合金；除气精炼；在700‑750℃下浇铸；使用真空熔炼搅拌铸造设备，在700‑800℃下熔炼基体；加入微米级SiC颗粒；在550‑570℃下半固态搅拌；在700‑750℃下浇铸；进行T6热处理。本发明根据合金相图，自行设计基体合金成分，选用适量的元素含量，使基体合金热处理后出现耐高温硬质相，保证其在高温下的基体硬度；同时添加了SiC增强相，进一步提升复合材料的耐高温性能。

石墨烯/铜复合材料的制备方法 985     

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本发明公开了一种石墨烯/铜复合材料的制备方法；所述方法包括如下步骤：步骤一：称取所述五水合硫酸铜、硫酸镍、柠檬酸、硼酸配制成混合溶液A，搅拌；步骤二：将混合溶液A放置于磁力搅拌水浴锅中加热，再加入氧化石墨烯溶液，搅拌，制成混合溶液B；步骤三：向溶液B中加入次亚磷酸钠溶液，搅拌，进行加速反应，超声分散处理，即可获得均匀分散的石墨烯/铜复合材料溶液；步骤五：用微孔过滤膜对溶液进行反复抽滤，多次洗涤至pH呈中性，真空干燥，还原，即可。本发明制备方法简单，操作方便，成本低，有较好的应用前景。

超高电导率石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法 1124     

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本发明涉及一种超高电导率石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：（1）首先将膨胀石墨进行轻微氧化得到膨胀的石墨插层化合物（EGIC）；（2）用硅烷偶联剂对EGIC进行修饰得到修饰后的mEGIC；（3）将mEGIC和甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰加入到1?甲基?2?吡咯烷酮溶剂中，先在常温下搅拌一段时间，然后再升至反应温度进行聚合反应，反应结束后将产物倒入甲醇中进行离心、洗涤和真空干燥，得到石墨烯改性的聚甲基丙烯酸甲酯复合物。本发明中，当mEGIC含量达到10?wt%，复合物的玻璃化温度比纯聚甲基丙烯酸甲酯可提高18℃，弹性储能模量提高约300%，电导率可达到1700?S/m以上。

金属有机骨架纳米复合材料的合成方法及其应用 997     

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本发明所提出的一种金属有机骨架（MOF）纳米复合材料的合成方法及其应用。首先将用传统的水热法合成的四氧化三铁磁球分散在多巴胺盐酸盐弱碱性溶液中，使多巴胺在磁球表面自聚合；将聚多巴胺包覆的磁球先后分散在氯化锆和2‑氨基对苯二甲酸的二甲基甲酰胺溶液中，获得磁球表面包覆聚多巴胺和氨基修饰的以锆为中心金属离子的金属有机骨架（MOF）纳米复合材料。该材料具有较大的比表面积、良好的亲水性、合适的孔道结构，可应用于蛋白质组学的进一步研究。可特异性富集磷酸化肽段和糖肽，该合成方法简单快捷，合成的材料具有较好的亲水性和生物相容性，可用于复杂生物样品中内源性磷酸化肽段以及糖肽的选择性富集。

净化复合材料 759     

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本发明公开了一种净化复合材料，其包含的各组分和各组分的质量份为：熔喷布36份，EVA热熔胶1份，骨材基布63份。该净化复合材料具有阻力低、过滤效率高、静电吸附性加强、吸尘容量大等优点，且其生产工艺简单、生产设备投入小、生产成本低、生产过程绿色环保等优点。

超惰性纤维增强复合材料及制备方法 825     

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本发明涉及一种超惰性纤维增强复合材料及及制备方法，为解决现有防腐材料可加工性能差问题，材料是连续的长纤维先浸入聚偏氟乙烯树脂悬浮液，再通过固化成型形成的纤维带状材料。所述聚偏氟乙烯树脂悬浮液的重量组分包括：100-500份的聚偏氟乙烯树脂粉末，5-25份的界面增强剂，20-100份的分散剂和适量的水；所述纤维为机械性能和尺寸稳定性的人工纤维材料。方法是将连续的长纤维先浸入聚偏氟乙烯树脂悬浮液，利用聚偏氟乙烯树脂的浓度来控制产品中纤维含量，再通过连续型固化装置进行成型，形成纤维带状材料，这种材料可依据模具形状或缠绕直径加工成各种形状的复合材料成品。具有力学性、防腐蚀性、热稳定性、耐候性、机械性能和可加工性可操作性好的优点。

环保抗菌聚丙烯复合材料 1159     

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本发明公开了一种环保抗菌聚丙烯复合材料，由包括下述重量份原料制备而成：均聚聚丙烯10‑20份、共聚聚丙烯30‑40份、POE树脂1‑5份、玻璃纤维10‑20份、季戊四醇硬脂酸酯1‑5份、抗菌剂0.2‑0.6份、滑石粉15‑25份、三元乙丙橡胶1‑5份。本发明环保抗菌聚丙烯复合材料，抗菌性能好，力学性能好，综合性能强。

基于UIO‑66与铜纳米线原位共组装合成吸附‑光催化复合材料 1063     

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本发明公开了一种基于UIO‑66与铜纳米线原位共组装合成吸附‑光催化复合材料，该复合材料经如下步骤制备而成：(1)、采用成熟的方法预先制备好铜纳米线；(2)、将一定量的铜纳米线超声溶解于N,N一二甲基甲酰胺得到溶液A；(3)、将用于合成MOF的配体对苯二甲酸加入到溶液A中，超声、搅拌，得到溶液B；(4)、将锆的前驱体加入到溶液B中，超声、搅拌得到溶液C；(5)、将溶液C放于微波中反应一段时间后得到UIO‑66‑Cu。

拉挤成型聚氨酯复合材料及其制备方法 1067     

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本发明涉及一种拉挤成型聚氨酯复合材料及其制备方法。所述拉挤成型聚氨酯复合材料包含：聚氨酯树脂基体和纤维增强材料，其中所述聚氨酯树脂基体通过聚氨酯组合物制备，所述聚氨酯组合物包含：A)25重量％‑80重量％的异氰酸酯组分，基于所述聚氨酯组合物的总重量计，所述异氰酸酯组分包含一种或多种有机多异氰酸酯；B)15重量％‑70重量％的异氰酸酯反应性组分，基于聚氨酯组合物的总重量计，所述异氰酸酯反应性组分包含：b1)一种或多种有机多元醇；b2)0.1重量％‑10重量％的触变剂，基于异氰酸酯反应性组分B)的重量计；C)选自红磷或包覆红磷阻燃剂，所述阻燃剂的含量为1重量％‑50重量％，基于所述聚氨酯组合物的总重量计。

无卤阻燃聚苯醚弹性体复合材料及其制备方法 844     

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本发明涉及一种无卤阻燃聚苯醚弹性体复合材料及其制备方法。该复合材料的组成及其质量百分比含量如下：聚苯醚18~35%；弹性体35~50%；聚丙烯PP 5~10%；阻燃剂15~30%；白油5~15%；抗氧剂0.2~0.5%。本发明中较大量添加POE作为与SEBS配合使用的弹性体用于改善PPO的柔性，所得材料的邵氏硬度范围为80~90A。本发明产品遇火无滴落、热稳定性强、不含卤素、无析出物，满足UL1581 VW‑1阻燃要求，安全环保，具有比较优异的力学性能：拉伸强度12MPa以上，断裂伸长率200%以上。

超高韧性水泥基复合材料及其制备方法 768     

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本发明公开一种超高韧性水泥基复合材料，按质量份数计算，其由175~225份水泥、440~490份粉煤灰、175~225份砂、175~225份水、5.5~6.5份减水剂、0~2.2份增稠剂和12~16份PVA纤维组成。其制备方法即首先将水泥、粉煤灰、砂和增稠剂搅拌混匀；然后加入水和减水剂继续搅拌混匀，最后加入PVA纤维，继续搅拌直至PVA纤维分散均匀，即得到超高韧性水泥基复合材料，其抗拉强度达3MPa~4.5 MPa、拉伸应变达2.5%~4.5%。