上海有色金属复合材料技术理论与应用

化学接枝法制备三相双马来酰亚胺树脂基复合材料的方法及其应用 937     

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本发明涉及一种采用碳纤维‑碳纳米管微纳协同增强相的化学接枝法制备双马来酰亚胺树脂基三相复合材料的方法，首先通过表面氧化处理碳纳米管(CNT)得到羧基化碳纳米管(CNT‑COOH)；然后通过化学接枝得到表面接枝有CNT‑PEI的微纳增强相碳纤维‑碳纳米管(CF‑g‑CNT)；再将CNT‑PEI用于增强双马来酰亚胺基体相，并通过模压工艺对材料进行固化脱模得到高强高模的双马来酰亚胺树脂基复合材料。与现有技术相比，本发明设计具有碳纳米管改性的基体相和增强相，可以最大化的提高材料最终的力学性能，并根据碳纳米管的改性技术，设计一种表面接枝有大量活性基团的碳纳米管改性剂，将碳纳米管引入碳纤维表面，实现碳纤维和碳纳米管的协同作用。

定向排列石墨烯/环氧树脂高导热复合材料及其制备方法 906     

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本发明公开了一种定向排列石墨烯/环氧树脂高导热复合材料，其特征在于：其由定向排列的厚度为5～20μm、侧向尺寸为0.5～3mm的石墨烯均热膜碎片作为导热填料，与浇注并包覆该导热材料的环氧树脂一起高温固化，使石墨烯均热膜碎片完成最终定向排列而制成。本发明还公开了其制备方法，将工业石墨烯均热膜边角料机械粉碎得到石墨烯均热膜碎片，将石墨烯均热膜碎片堆填于模具中，将环氧树脂注入装填填料的模具中，多次真空脱泡后高温固化得到材料。本发明采用的石墨烯均热膜来源于工业废料，可以实现废物利用；制备的复合材料因填料高度取向，从而导热性能优异；实现排列取向的方法为简单机械挤压或气流正压，步骤简洁、容易实现工业化生产。

高结合强度舰船用艉轴承复合材料制备方法 1045     

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本发明涉及轴承材料制备技术领域，公开了一种高结合强度舰船用艉轴承复合材料制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：聚酰亚胺43～47份、氟橡胶28～32份、阻燃剂25～29份、碳化硅18～22份、氟化石墨18～22份、偶联剂11～15份、N,N‑四甲基二硫双硫羰胺8～12份、硫化剂9～11份、聚乳酸9～11份、邻苯二甲酸二酯9～11份、改性剂3～7份、硅油3～7份；S2、称取步骤S1中各原料，先将聚酰亚胺、氟橡胶、碳化硅、氟化石墨加入到球磨机中球磨，得到混合料A。本发明设计合理，制备工艺简单，且制备成本低，有效提高轴承复合材料的强度和耐磨性，适用于舰船及机械领域。

掺杂稀土元素的白磷矿/明胶三维多孔复合材料、其制备方法和应用 777     

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本发明属于材料领域，具体涉及一种掺杂稀土元素的白磷矿/明胶三维多孔复合材料、其制备方法和应用，具有三维贯通的网状多孔道结构，明胶夹杂掺杂稀土元素的白磷矿形成网状多孔道结构的孔壁，掺杂稀土元素的白磷矿均匀分布在孔壁表层及内部；其制备方法包括：将掺杂稀土元素的白磷矿与明胶溶液混匀后，冷冻干燥；再置于戊二醛溶液中浸泡交联，洗涤至中性，冷冻干燥，即得。该三维多孔复合材料具有较高的孔隙率和贯通性，较好的生物相容性、生物降解性、力学和机械性能，良好的促细胞粘附和生长活性，优异的促成骨性和骨诱导性，作为生物材料，尤其是骨修复材料，具有较高的临床应用价值。

聚多巴胺-聚吡咯纳米复合材料及其制备方法和应用 897     

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本发明属于生物医学材料技术领域，具体为具有多种诊疗功能的聚多巴胺‑聚吡咯纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明使用简单一锅法，于水相体系中利用高分子分散剂在纳米模板剂表面合成聚多巴胺‑聚吡咯复合纳米材料。聚多巴胺材料与聚吡咯材料均为常用的光热治疗试剂和光声成像的造影剂。与单一聚多巴胺和聚吡咯相比，在纳米粒子表面包覆的聚多巴胺‑聚吡咯复合材料具有高拉曼和高光声成像两种检测信号以及高光热转换效率，无需通过进一步的化学修饰即可同时实现载药、多模式成像和治疗三种功能，成为了一种新型的诊疗一体化纳米粒子。

基于压电复合材料可实现振动控制的搜救无人机 1170     

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本发明公开了一种基于压电复合材料可实现振动控制的搜救无人机，涉及无人机技术领域，包括搜救无人机本体与两个叶片筒，两个所述叶片筒内腔侧壁套接于无人机本体上电机的转轴外壁，两个所述叶片筒的左右侧壁均设置有叶片，所述叶片的底部设置有压电薄膜传感器，所述叶片的顶部设置有压电作动器，所述压电薄膜传感器和压电作动器均通过控制器与无人机本体内的电源电性连接，该种基于压电复合材料可实现振动控制的搜救无人机，设计合理，实用性强，通过压电薄膜传感器、压电作动器和控制器组成的控制系统，可以抑制叶片产生的振动，提高了搜救无人机运行的稳定性。

低熔接痕无流痕免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 1003     

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本发明涉及了一种低熔接痕无流痕免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法。该材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯75~90重量份，聚烯烃弹性体体5~15重量份，界面相容剂5~15重量份，铝颜料1~5重量份，成核剂0.1~1重量份，0.2‑0.3份抗氧剂，0.1‑0.2份光稳定剂。本发明采用了低熔指聚烯烃弹性体，并在界面相容剂的辅助作下，增强铝颜料与聚烯烃弹性体的结合力，减小铝颜料在注塑时的取向性，铝颜料选择径厚比较小的品种，使相比厚度较厚，减小铝片取向带来的熔接痕，所得的免喷涂聚丙烯复合材料的熔接痕较传统材料明显降低，基本消除流痕，同时刚性指标如弯曲强度、弯曲模量能得到保持不降低，同时材料收缩率更低，仿金属效果更好。

氮掺杂超稳定多孔聚合物复合材料及其制备方法 759     

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本发明涉及一种氮掺杂超稳定多孔聚合物复合材料及其制备方法，采用以下步骤：(1)将三聚氰胺和对醛基苯甲酸在邻二甲苯溶剂中合成配体，并进行纯化处理；(2)将配体和六水合硝酸钴加入DMF和乙醇溶剂中进行反应，反应结束后进行洗涤处理，在75‑85℃的温度下干燥，得到氮掺杂超稳定多孔聚合物复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的电极材料同时具有双电层电容器和赝电容电容器的特性，具有良好的电容性能和优异的循环稳定性，是理想的超级电容器电极材料。

镍钴氧化物/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法 935     

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本发明涉及一种NiCo₂O₄/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将氯化钴六水合物、氯化镍六水合物和尿素溶解在去离子水中，形成溶液；S2：将氧化石墨烯加入到乙醇中，得到氧化石墨烯分散液；S3：将S1中获得的溶液加入到S2中获得的氧化石墨烯分散液中，加入氨水使得PH到达10，得到前驱体悬浮液；S4：将S3中获得的前驱体悬浮液转移至高压釜中进行水热反应6～12h，反应结束后冷却至室温，获得反应液；S5：将S4中获得的反应液用水和乙醇洗涤，冻干，得到NiCo₂O₄/氮掺杂石墨烯粉末。与现有技术相比，本发明通过简单的一步水热法合成了NiCo₂O₄/氮掺杂石墨烯复合材料，含有丰富的中孔和微孔，具有多层分级核壳结构，粒径大小均匀，具有良好的电化学性能。

添加了石墨烯复合材料的散热涂料的制备方法 1135     

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本发明属于石墨烯复合材料技术领域，尤其为一种添加了石墨烯复合材料的散热涂料，该涂料按照质量份数其组成为：树脂40份‑55份、固化剂8份‑11份、稀释剂25份‑28份、石墨烯2份‑5份、氮化硼2份‑5份、碳化硅2份‑5份、氧化铝4份‑10份；石墨烯散热涂料利用石墨烯和无机填料优异的导热与力学性能，石墨烯与无机填料混合形成于石墨烯层间中，从而改善了石墨烯间的堆垛，提高了石墨烯后期的加工分散性，获得了石墨烯基散热涂料，其制备工艺简单，成本低廉。

高分子海绵吸声复合材料及其制备方法 816     

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本发明涉及一种高分子海绵吸声复合材料及其制备方法，该材料为半开孔网络结构的氧化石墨烯和碳纳米管掺杂的吸声复合材料，以高分子海绵为骨架，该骨架开孔处以及骨架上附着氧化石墨烯薄膜，薄膜将开孔部分或完全覆盖形成半开孔结构，氧化石墨烯表面或边缘附着有碳纳米管。与现有技术相比，声波通过本发明材料时，材料产生更大的流阻和更长的通路，耗散声波能量。这种材料吸声效果好，制备工艺简单，氧化石墨烯和碳纳米管掺杂使高分子海绵吸水性下降并产生一定阻燃性，增加了材料的使用的寿命和安全性。

锂空气电池正极复合材料及其制备方法 1057     

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本发明涉及一种锂空气电池正极复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：以硅为靶材，以氩气为溅射气体，对所述靶材进行溅射以在碳纳米管上形成硅纳米颗粒，得到所述锂空气电池正极复合材料；其中，背底真空低于3×10^‑4 Pa，溅射时工作气体的总压保持在0.50～0.58 Pa，溅射温度为20～30℃，溅射功率为27～35W，溅射时间为40～80秒。

适用于大型3D打印机打印用耐高温聚碳酸酯复合材料 853     

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本发明公开了一种适用于大型3D打印机打印用耐高温聚碳酸酯复合材料，是由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯90‑110份、抗氧剂0.05‑0.18份、UV料0.05‑0.18份、阻燃剂2‑5份。本发明提供的适用于大型3D打印机打印用耐高温聚碳酸酯复合材料，通过在配方中加入高温抗氧剂，可以有效的防止聚碳酸酯在高温条件下的老化，通过在配方中加入UV料，可以有效的防止聚碳酸酯在户外使用时，受到紫外线的辐射导致的材料变黄、老化；通过在配方中加入阻燃剂，可以有效的对聚碳酸酯起到阻燃作用。

废弃碳纤维复合材料裂解回收碳纤维的方法 902     

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本发明涉及一种废弃碳纤维复合材料裂解回收碳纤维的方法，该方法包括以下步骤：(1)将废弃碳纤维复合材料放入裂解装置的炉膛内，关严炉门后通入氮气数分钟，将炉膛内空气完全排出形成无氧惰性环境；(2)对炉膛内的物料加热至温度到350-900℃后，保持0.5-5.0hr并停炉，使炉膛内的物料自然降温，树脂在炉膛内发生热裂解反应；(3)将所述的降温后的炉膛打开取出产物。与现有技术相比，本发明所得的碳纤维有利于后续的切断或者粉碎加工，并且在加工后容易分散成单纤维。本发明所得的碳纤维回收率高，性能下降程度小，操作工艺简单，适合工业化生产。

石墨烯/二氧化锰纳米片/聚苯胺纳米棒三元复合材料的制备方法 798     

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本发明提供一种石墨烯/二氧化锰纳米片/聚苯胺纳米棒三元复合材料的制备方法，首先利用真空抽滤的方法将氧化石墨烯悬浮液抽成氧化石墨烯纸，在氢碘酸的还原作用下得到石墨烯纸；然后在石墨烯纸表面通过恒电压沉积的方法得到一层二氧化锰纳米片，最后用原位聚合的方法在二氧化锰纳米片之间嵌入聚苯胺纳米棒改善复合材料的导电性。本发明的制备方法简单易行；材料成本低廉；另外该材料具有高比电容、优异的电化学稳定性和出色的倍率特性的优点；而且最终制备所得产物是自支撑柔性材料，其中石墨烯纸既充当集流体又是电极材料，可以组装成柔性器件，具有很好的应用前景。

多孔生物玻璃/壳聚糖/丝素蛋白复合材料及其制备方法 823     

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本发明提供了一种多孔生物玻璃/壳聚糖/丝素蛋白复合材料及其制备方法。所述的多孔生物玻璃/壳聚糖/丝素蛋白复合材料，其特征在于，包括丝素蛋白支架，所述的丝素蛋白支架的表面复合有壳聚糖，壳聚糖的表面复合有多孔生物活性玻璃。本发明以丝素蛋白基支架为基底，复合壳聚糖和生物玻璃颗粒，既保证了材料的整体生物相容性，降解性能，还具有一定的机械强度，并且各组分可以单独发挥其功效，弥补了单一材料性能上的不足，使之成为一种具有良好生物相容性、降解性、抗菌、促生长且具有一定机械强度的优秀组织工程材料。

大型复合材料结构静压痕损伤预制便携试验机 766     

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本发明公开了一种大型复合材料结构静压痕损伤预制便携试验机，包括便携式支撑组件、压头、压头进给组件和测控组件，所述压头进给组件与所述便携式支撑组件连接，并与所述压头传动连接，所述测控组件与所述压头进给组件连接，所述压头可定位于大型试验件的多个部位，所述便携式支撑组件包括立柱和上横梁，所述立柱与所述上横梁连接，所述测控组件由载荷传感器和位移传感器组成，以便实现载荷控制加载和凹坑深度控制加载。与现有技术相比，本发明具有便于移动、大行程、整体结构简单可靠且不受试验件表面不平整的影响等优点，适用于大型复合材料结构的静压痕损伤预制。

低气味环保型聚氯乙烯复合材料 1018     

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本发明涉及到高分子材料领域，具体涉及到低气味环保型聚氯乙烯复合材料。一种低气味环保型聚氯乙烯复合材料，以重量份计，至少包括如下组分：聚氯乙烯树脂80～110；氯化聚乙烯4～12；丁醚化脲醛树脂8～20；增塑剂15～40；苯酰肼衍生物4～10；润滑剂0.1～0.8；阻燃剂0.5～3；蛭石粉1～3；蒙脱土1～3；所述聚氯乙烯树脂的重均分子量为6万～12万；所述增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂；所述润滑剂为脂肪酸或金属皂类润滑剂。

多孔碳球负载硫化物复合材料的制备方法 789     

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本发明涉及一种多孔碳球负载硫化物复合材料的制备方法，将多孔碳球加入到溶剂中超声分散后，再加入金属盐超声混匀，搅拌条件下加入硫源，保持一定温度反应，结束反应后进行离心洗涤收集产物得到多孔碳球负载硫化物复合材料。与现有技术相比，本发明工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。

自防火水泥基复合材料 1031     

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本发明提供一种自防火水泥基复合材料，包括基体材料，所述基体材料为水泥浆体、砂浆或普通混凝土，所述基体材料中掺有高温触发防火复合纤维和增强纤维，所述高温触发防火复合纤维由高温下可熔融的外保护层包裹高温下可发泡膨胀隔热阻燃的防火芯材构成，在基体材料接触高温时，所有高温触发防火复合纤维上的外保护层受热后熔融形成供防火芯材溢出的网状通道。与普通的水泥基材料相比，在不降低结构强度和刚度的条件下，本发明能充分提高复合材料结构的温控和耐火能力，更好地实现防爆裂与隔热的同步、火灾热触发下的智能防火，耐久性好，长期经济效益高，适合用于高层建筑、桥梁、隧道等工业建筑、民用建筑、交通设施结构的全寿命周期防火设计。

共聚酯纳米复合材料及其制备方法 1125     

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本发明涉及一种共聚酯纳米复合材料及其制备方法。一种共聚酯纳米复合材料,其特征在于该材料的组成与质量百分含量为:一种或一种以上的共聚酯1～95%,聚碳酸酯0～95%,纳米氧化物粉体0.1～2%,其他添加剂0～5%以上各组分质量百分比之和为100%。本发明的注射制品具有广泛的商业用途尤其是户外产品,例如,可以用作标牌、天窗、包装物等。挤出成型得到的片材可以按原样使用如作为阳光板和隔音屏或者热成型以提供机器设备等的包装。

先进复合材料基体树脂及其制备方法 798     

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本发明涉及一种先进复合材料基体树脂及其制备方法，由ES-216环氧树脂、四马来酰亚胺树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、固化剂和有机溶剂组成。制备方法包括如下步骤：将ES-216环氧树脂与四马来酰亚胺树脂加入反应釜中搅拌混合，于60℃-100℃搅拌反应0.5小时-1小时后，冷却，加入有机溶剂，室温下搅拌溶解后加入缩水甘油胺类环氧树脂和固化剂，搅拌均匀即可。本发明可广泛用于玻璃纤维增强、有机纤维增强、石英纤维增强、碳纤维增强以及其它无机纤维增强的高性能先进复合材料的制造，在电子微电子、硬性覆铜箔板（PCB）、电机、航空航天、雷达天线罩、舰船等领域，具有广阔的应用前景。

SiBNC纤维/SiBNC复合材料的制备方法 1212     

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本发明涉及一种SiBNC纤维/SiBNC复合材料的制备方法，步骤包括：（1）前驱体聚合物的制备，由小分子单体三氯化硼、一甲基氢二氯硅烷和六甲基二硅氮烷聚合得到前驱体聚合物；（2）SiBNC纤维的表面处理以及与前驱体聚合物的预交联；（3）热压成形得到预制品；（4）预制品不熔化处理；（5）高温陶瓷化。本发明制备的SiBNC纤维/SiBNC复合材料密度大，成分均匀，孔隙率小，耐高温及力学性能优异。

无卤阻燃增强型聚丙烯复合材料及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种无卤阻燃增强型聚丙烯复合材料及其制备方法。以重量百分数计，它包括：增强聚丙烯母粒50-80％；无卤阻燃剂母粒20-50％。本发明产品，具有优异的阻燃效果，良好的综合力学性能，较低的收缩率以及较高的热变形温度，同时减少了加工过程中阻燃剂的分解；其阻燃性能可达到1.6mm？V0。由于该材料使用不含卤素的磷氮系阻燃剂，阻燃效果完全达到UL94-V0级，是新型环保材料。

高强度复合材料组合电力电缆支架 769     

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本发明涉及一种高强度复合材料组合电力电缆支架，该支架的原材料为高强度复合材料，支架结构包括立柱和至少一个支臂，所述的支臂包括上臂和分别连接上臂与立柱的侧臂，各支臂的上臂上至少设有一个夹具。与现有技术相比，本发明具有灵活方便、寿命长等优点。

木塑复合材料用相容剂及其制备方法 798     

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本发明涉及一种木塑复合材料用相容剂及其制备方法，相容剂的原料包括以下组分及重量百分比含量：聚烯烃混合物80-98、功能性单体1-10、引发剂0.1-10、抗氧剂0.1-5、润滑剂0.1-5，上述组分混合均匀后采用侧喂料方式喂入双螺杆挤出机中，控制加工温度在80-210℃，螺杆转数在180-600转/分，用双螺杆挤出机挤出造粒，即得到产品。与现有技术相比，本发明制备得到的相容剂兼具高接枝率、高流动性、加工温度低的特点，对木粉等植物纤维浸润效果好，能显著改善其在树脂中的分散，从而提高木塑复合材料的综合力学性能。

以碳纳米管/氧化锰复合材料作为电极的电化学电容器 1122     

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一种电容器技术领域的以碳纳米管/氧化锰复合材料作为电极的电化学电容器,由两片碳纳米管/氧化锰复合电极、位于其间的隔膜以及作为电解液的硫酸钠水溶液组成。本发明电化学电容器电极较单一的氧化锰电极具有导电性更强和比电容更高的优势,有良好的应用前景。

快速流动的耐高温尼龙复合材料 1000     

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本发明提供一种用于制备快速流动耐高温尼龙的复合材料,它包括以下组分:耐高温尼龙树脂20～84.9重量份,流动改性剂0.1～10重量份,其中所述耐高温尼龙树脂选自熔点为290～330℃之间的半芳香尼龙,且所述半芳香尼龙由对苯二甲酸或间苯二甲酸与4～12个碳原子的二元胺及6～24个碳原子的脂肪族尼龙共聚而得到。本发明的快速流动耐高温尼龙具有良好的耐热性和流动性,并具有良好的机械性能、精密成型性和尺寸稳定性,主要用于电子电器领域中薄壁制品的生产。

混杂复合材料层合板结构尺寸优化方法 822     

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本发明公开了一种混杂复合材料层合板结构尺寸优化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1、结构网格识别；S2、2D混杂结构结构识别；S3、1D混杂结构选择；S4、混杂结构设计变量定义，混杂结构设计变量有两种类型，一维结构单元设计变量和二维结构单元设计变量；S5、定义约束响应；S6、提取优化结果。本发明主要通过Python语言开发，基于VTK开发3D图形引擎，基于wxPython开发图形界面，可导入复合材料结构的自然网格GFEM模型，提供便捷的方式来定义结构优化的三大要素(设计变量、响应及约束条件、优化目标)。

耐磨丁腈橡胶/氟橡胶复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种耐磨丁腈橡胶/氟橡胶复合材料，其原料按重量份包括：氟橡胶70‑75份、丁腈橡胶25‑30份、改性高岭土55‑65份、改性石墨烯6‑7份，硫化剂1.5‑1.8份、促进剂1‑1.3份；其中，在改性石墨烯的制备过程中，将改性纳米二硫化钼片、石墨烯和3‑巯丙基三甲氧基硅烷溶液混匀，于50‑60℃搅拌3‑5h，固液分离得到改性石墨烯。本发明还公开了上述耐磨丁腈橡胶/氟橡胶复合材料的制备方法。本发明选用合适填料相互配合，从提高交联密度、降低动态负荷下橡胶的生热量、改善界面间摩擦性能、润滑、导热多个方面相配合，提高橡胶的耐磨性，并保持良好的机械性能。