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本发明涉及热压罐技术领域,且公开了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置,包括壳体,所述壳体上端活动连接有密封板,所述密封板下端活动连接有连接杆,所述连接杆远离密封板的一端活动连接有移动块,所述移动块下端固定连接有拉伸弹簧,所述移动块左侧活动连接有顶块,所述顶块左端固定连接有推动弹簧。如果反应仓内部压力内有完全卸掉,从而使得活动块不能完全复位,从而使得卡接块与固定块依旧处于接触状态,因固定块与移动块的连接关系,从而使得移动块不能移动,进而通过连接杆的连接关系,从而使得密封板同样不能移动,从而达到当内部压力卸力不够完全时,内部自动进行物理自锁,保护外部人员的效果。
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本发明涉及聚乙烯材料技术领域,且公开了一种表面接枝石墨烯的聚乙烯导电复合材料,由于羧基化石墨烯表面含有大量的羧基,可以加快与炔丙醇的酯化反应速率,从而引入更丰富的炔基,得到炔基化石墨烯,同时通过炔基化石墨烯与端叠氮基聚乙烯,进行准确高效的炔‑点击化反应,得到了表面接枝多孔氧化石墨烯的聚乙烯导电聚合物,通过化学接枝的方式引入了石墨烯,使石墨烯在聚乙烯基体中具有良好的分散性,解决了纳米石墨烯的团聚问题,并且高度分散的石墨烯在聚乙烯膜中形成三维导电网络,提高了材料的导电性能和抗静电性,同时机械性能优异的石墨烯对聚乙烯的拉伸强度等力学性能有很大的提升。
本发明提供一种激光选区熔化制备TiAl/TC4微叠层复合材料的方法,属于先进制造技术领域,包括:预处理成形粉末;切片处理结构零件模型,规划出扫描路径与参数;预热基板;激光选区熔化设备交替铺置成形粉末、激光逐层扫描形成成形件。有益效果为:通过激光选区熔化设备逐层交替堆积制备微叠层材料。同时利用基板预热,激光原位预烧结降低温度梯度,改善残余内应力,有效的抑制了裂纹的产生,得到了全致密、综合性能较好的TiAl/TC4微叠层试样;可根据性能需求设置不同的层数比,以此实现不同性能需求成形件的制备,降低了成形件的强度、塑性及密度对制备方法的限制,同时也扩展了SLM的应用领域。
本发明公开了一种氧空位和碳包覆调节的钛铌氧(Ti2Nb10O29‑x)/碳复合材料及其制备方法和应用,通过水热法和高温烧结方法,制备Ti2Nb10O29,最后通过在乙炔中高温烧结获得Ti2Nb10O29‑x@C目标产物,目标产物具有较大的比表面积,Ti2Nb10O29‑x@C纳米颗粒能增大电解液与电极的接触面积,提供更大更有效的活性反应面积,同时,加快了电子传导速率,提高了电化学性能。本发明Ti2Nb10O29‑x@C材料具有高循环寿命、高能量和功率密度特点,特别适合作为锂离子电池负极材料,在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开的一种高直链淀粉/聚乳酸复合材料母料法生产工艺,包括以下步骤:(1.1)选取玉米淀粉90‑110份、聚丁二酸丁二醇酯20‑40份、马来酸酐或衣康酸1‑3份、助剂3‑5份;(1.2)选用高速混合机组;(1.3)将玉米淀粉投入至高速混合机组的反应釜中,并加入普鲁兰酶、正丁醇,制成高直链淀粉;(1.4)将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐或衣康酸、助剂投入反应釜中,使混合物料糊化至拉丝状态;(1.5)从反应釜放出混合物料;(1.6)将混合物料移送至高速混合机组的破碎机中进行粉碎,制得所需母料;(2.1)选取制得的母料90‑110份、聚乳酸90‑110份,进行混合;(2.2)将混合物料投入至挤出注塑机中进行射胶、注塑,制得制品。本发明工艺简单,环保效果显著。
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本发明公开了一种透明超疏水无机纳米高分子复合材料,其特征在于,包括按照重量份计的如下组份:氟硅烷20‑30份、正硅酸乙酯60‑70份、二氧化硅分散液15‑25份、无水乙醇10‑30份、无水乙酸1‑5份、蒸馏水5‑15份、增稠剂1‑3份、润湿剂2‑5份。本发明具备超强疏水,自洁不沾,耐腐蚀、耐高温、耐候、不老化、抗冰冻的优点,有效增强材料表面的机械稳定性,提高材料表面的防油污性能,延长材料的使用寿命,构造材料自修复功能等。
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本发明公开了一种铁基粉末软磁复合材料,它由雾化铁基粉末、超细高熔点无机物和润滑剂组成,该雾化铁基粉末表面包覆有磷酸盐和有机硅树脂绝缘层,其制备方法包括以下步骤:将雾化铁基粉末和超细无机物充分混合,然后在非氧化气氛中高温加热处理,保温30min以上后冷却至室温,所得无机物隔离的铁粉进行表面磷化处理和有机硅树脂包覆,然后压制退火。由于混有高熔点超细无机物对铁粉的隔离,铁粉可在1000℃左右的较高温度下退火而不发生烧结且具有高压缩性,铁粉经磷化处理后表面覆有绝缘层,同时磷化物对铁粉有润滑作用,压制时减小内摩擦,提高粉体压坯密度。有机硅树脂的加入改善了铁粉表面绝缘层的分布,因此粉末成形体烧结后软磁性能达到优化。
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本发明的目的在于针对上述问题,提供一种高抗氧化、抗剥落、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、强度好、重量低、热稳定性优异的较长使用寿命的一种红柱石--莫来石复合材料砖,包括30-50重量份的晶相材料和50-70重量份的结合基料,所选晶相材料和结合基料的总组份达到100重量份,再加入适量的微晶成核剂;其中:晶相材料为40-60wt%红柱石骨料和60-40wt%莫来石骨料,上述骨料的粒径小于0.65mm。本发明的制品,具有高晶体结构,抗氧化性能优异、耐火度高、使用温度高、热膨胀系数低、抗压强度高、比重低、热稳定性优异、抗剥落性能、高温抗折强度高、使用寿命长的优点。
本发明提供了一种基于硅丙烯酸融合陶瓷复合材料的抗辐射薄膜型建筑节能材料及其制备方法,其特征在于其由复合纳米级绝热陶瓷材料悬浮于变性硅丙烯酸乳液中而成,本发明具优良的附着力、耐冲击性和柔韧性,突出的耐热性,可长期经受200℃的工作温度;具有卓越的耐候性和保色保光性,以便于保留基地建筑材料质地,满足对建筑立面的装饰要求,作为外墙涂覆材料,需要抗风化,耐老化,耐酸雨侵袭。本发明隔热效果显著持久,而且不易氧化、寿命比金属膜多一倍,在金属膜的基础上,真正做到了完美体现墙体表面涂饰材料质地的完美体现标准:覆膜不氧化、不褪色、高隔热、高透光、低反光、色泽持久,使用寿命长。
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本发明涉及一种具有富锂锰基材料的电池复合材料,其制备方法包括以下步骤:(1)将前驱体、碳酸锂和掺杂改性金属氟盐在去离子水中混合,配置成过渡金属离子总浓度为0.5~5mol/L的混合盐溶液a;(2)向溶液a中加入高分子有机物,得到溶液c;(3)配制0.5~5mol/L的沉淀络合剂溶液b,将溶液b加入到溶液c中,再加入计量的锂化合物溶液,搅拌均匀,得到混合物浆料;(4)将步骤3所得到的混合物浆料进行喷雾干燥,得到喷雾干燥物;(5)将步骤4得到的喷雾干燥物在700~950℃下焙烧5~24h,自然冷却至室温,研磨后即得到本品。本发明合成的材料纯度高,而且合成的材料性能稳定,易于进行工业化生产。
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本发明公开了一种带相色的复合材料配电网横担,包括底座和绝缘子,底座上开设有若干个用于安装绝缘子的安装孔,底座的上表面为向上凸起的圆弧状平面,底座由内至外包括提供支撑力的支撑层、防止支撑层受到磨损的防磨层、具有相色的着色层和透出着色层的相色且保护着色层的防护层,支撑层为横截面呈“L”型的钢板,防磨层为包裹在支撑层外的陶瓷层,着色层为彩色环氧树脂板,防护层为聚四氟乙烯薄膜,本发明通过在横担中设置着色层,可防止相色剥落或褪色,始终保持鲜艳的相色,同时降低操作人员的劳动强度。
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本发明提供一种生产光伏瓦的复合材料-不饱和聚酯团状模塑料与不饱和聚酯片状模塑料二种材料混合配方及光伏瓦生产方法,将按照重量百分比计25~65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具内底层,再加入按照重量百分比计35~75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方,用3~5公斤/平方厘米的压力压入模具,加温到80~100℃,待其内部引发到120~150℃时,停止加温,2~4分钟后,开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。是一种环保性能好、生产工艺简单,收缩率低、加工精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐热性、耐水性和绝缘性的理想的光伏瓦材料及光伏瓦,可实现光伏建筑一体化。
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本发明涉及一种适合于膜粘合的经编汽车内饰复合材料的生产工艺,包括原材料选择、整经、编织、预缩、染色、定型和复合步骤。织物的组织结构为:GB1:10/12、23/21,GB2:23/21、10/12,GB3:10/34,编织步骤中,通过调节沉降片轴的偏心位置,使沉降片和织针的位置控制在2.5-3.5mm,使在编织成圈时的线圈圈柱增大,让线圈有足够的回缩空间,增加弹性;复合步骤中,将织物与PU泡绵和膜片依次复合。本发明工艺生产的产品具有适度的延伸率,满足膜粘合生产各种型面结构的内饰件的要求,制成的内饰件表面平整、丰满、粘结牢度强,并符合汽车内饰个性化、多样化和环保节能的要求。
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本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的造粒机,包括造粒机主体,造粒机主体包括进料斗和工作腔,并外设尾气处理装置,工作腔内设2个挤出轴,挤出轴依次通过电机、减速机、联轴器、传动齿轮和齿轮传动,尾气处理装置包括尾气管道、热回收箱和热交换管路,本实用新型结构简单,设计合理,通过双挤压轴挤压造粒,造粒效率和效果更佳,挤压轴传动稳定,运行稳定,尾气处理装置用于处理造粒机造粒时产生的尾气,并可回收尾气的热能,用于造粒原料的预热和保温,实现热能的回收再利用,节约能耗成本。
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本实用新型涉及口罩技术领域,且公开了一种抗菌过滤复合材料口罩,包括罩体,所述罩体的表面缝制有边沿套,所述罩体的背面设置有密封套体,所述密封套体的内部一体加工有密封鼻垫,所述密封套体与密封鼻垫均通过医用乳胶制成;本实用新型通过在罩体的背面安装有密封套体和密封鼻垫,并且密封套体和密封鼻垫均为柔软的医用乳胶制成,当其使用者佩戴时,密封套体和密封鼻垫可以与使用者脸部皮肤紧密贴合,提高该口罩的密封性,进而增加该口罩的抗菌性能,型通过在边沿套上面安装有连接绳,当其使用者使用时,可以将连接绳另一端的橡胶耳塞塞入耳朵中,进而降低外界的噪音,起到保护使用者听力的作用,功能性更强。
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本实用新型一种对空气中颗粒物阶梯式分层过滤的高容尘复合材料属于空气净化领域,具体涉及家用洁净、新风净化系统空气过滤器、吸尘器过滤器、汽车空调洁净过滤器等使用的一种由3层或以上不同性能的材料组成的高容尘、高透气、超低阻的更薄的复合空气过滤材料。包括前置承载过滤支撑层(1),高透气、低阻的PP熔喷中间过滤层(2),高透气、低阻PP熔喷过滤精度加强层(3);所述的前置承载过滤支撑层(1)、高透气、低阻的PP熔喷中间过滤层(2)与高透气、低阻PP熔喷过滤精度加强层(3),利用PU或PO黏合剂熔粘接技术;或者采用超声波粘合技术,复合而成一种达到对空气中的各种颗粒灰尘阶梯式过滤的高容尘新型材料。
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本实用新型公开了一种碳基复合材料用热解反应装置,包括加热箱,加热箱的内表面安装有耐热层,加热箱顶部的中心位置安装有反应罐,反应罐内表面的底部安装有固定杆,反应罐内表面的中心位置安装有电热管。本实用新型,第一齿轮柱和第二齿轮柱相互啮合对物料进行研磨,使热解反应的物料颗粒较小,传热速率增快促进热量传递,物料在下落的过程中,通过电热管能够将物料烘干减少物料的含水率,通过排烟管中过滤板的孔隙能够吸附烟气中的杂质,使排放至室外的烟气达标,通过卡块卡入过滤板上的卡槽方便过滤板后期安装和更换,通过传动杆带动底板的一端移动,通过第一弹簧的限位能够使底板抖动,能够促进物料的热解反应速度。
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本实用新型涉及储能电芯技术领域,且公开了一种基于复合材料电极的复合动力固态储能电芯结构,包括软包体、一组固态电池单元及一组固态电容单元,同组固态电池单元及同组固态电容单元的电性端均分别共同电连接有连接极耳,每个连接极耳远离软包体的一侧均设有连接头,且每个连接头靠近软包体的一端均电性连接有电极插杆,每个连接极耳远离软包体的一端均开设有与电极插杆相匹配的插槽,每个电极插杆远离软包体的一端均电连接有外接导线。本实用新型可以提高储能电芯的组装效率,并可以对储能电芯进行缓冲及散热保护,降低外部碰撞的影响,延长储能电芯的使用寿命,同时可以便于提高生产效率。
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本实用新型提出了一种餐垫用抗菌吸水复合材料,包括由上至下依次设置的第一抗菌编织层、第二抗菌编织层和柔性橡胶层,柔性橡胶层上设置有由若干半球形凹槽环形排列形成的储水单元,若干储水单元沿中心点呈发散状排列,第二抗菌编织层复合粘结于所述柔性橡胶层的内表面上,第一抗菌编织层由经线和纬线编织形成的镂空状结构,经线由两根银长丝纤维相互缠绕捻合形成,纬线包括涤纶丝,涤纶丝上包裹有第一包覆层,第一包覆层上包裹有第二包覆层,第二包覆层上形成间隔排列的珍珠状凸点,经线和纬线编织后,珍珠状凸点置于两相邻的经线之间,设置第一抗菌编织层、第二抗菌编织层和柔性橡胶层,使得餐垫具有抗菌的功能,同时防止汤汁流到桌面上。
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本实用新型公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统,包括出料机,所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置,所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置,所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱,所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机,所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接,所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本实用新型具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明公开了一种环保型高光泽低浮纤连续增强长玻纤聚丙烯复合材料的制备方法,该材料包含聚丙烯树脂20%~60%,连续玻璃纤维20%~40%,相容剂2%~4%,抗氧剂0.3%~1%,润滑剂0.2%~1%,黑色母0.5%~0.8%。
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本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种用于锂电池的高性能碳硅复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将纳米碳材料与纳米硅材料放入无水乙醇中搅拌均匀,然后放入球磨机恒温球磨反应1‑3h,得到混合醇液;步骤2,将羟丙基纤维素加入至混合醇液中搅拌均匀,超声反应30‑60min,得到分散悬浊液;步骤3,将分散悬浊液放入减压蒸馏釜中减压蒸馏反应30‑70min,得到粘稠液;步骤4,将粘稠液加入至蒸馏水中搅拌均匀,放入磨具中梯度固化蒸馏反应3‑6h,得到碳硅复合预制体;步骤5,将碳硅复合预制体加入至反应釜中梯度无氧碳化反应5‑7h,得到碳硅复合纳米材料。本发明解决了现有技术中碳硅复合颗粒易碎化和粉化的问题。
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本发明公开了一种绿色环保的建筑用纤维复合材料注塑板,包括上层基板、中层基板和下层基板,所述上层基板下端设置有中层基板,所述中层基板下端设置有下层基板,所述上层基板与中层基板之间设置有隔音层,所述中层基板与下层基板之间设置有阻燃层,所述上层基板内部设置有碳纤维层,所述碳纤维层下端设置有环氧树脂层,本发明利用三层基板复合而成的注塑板,能够极大的加强了注塑板的承受能力,提高了注塑板的强度,避免在使用时受到外力的冲击导致破裂的发生,利用隔音层,能够有效的加强注塑板的隔音能力,利用阻燃层,能够使注塑板具有阻燃效果,利用碳纤维层,能够通过碳纤维材料提高注塑板的抗冲击能力。
具有低温韧性和刚韧的聚丙烯纳米复合材料及其制备方法,包括以下重量份组分:聚丙烯无规共聚物60~100份,弹性体15~33份,无机刚性粒子9~32份和聚丙烯抗氧剂2~3份,还可选择的添加0.03~0.4份交联剂,并采用传统熔融共混的方法制备得到,工艺简单,工序少。本发明方案包括两种改性方法:第一,弹性体与纳米二氧化硅协同调控材料脆‑韧转变温度,实现低温增韧;第二,基于动态硫化技术,优化第一种改性方法,实现材料低温增韧和刚韧平衡。
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本发明公开了一种替代铍铜的弹性电接触复合材料及其制备方法,所述方法为:将不锈钢料带以及Cu料带进行复合轧制,制备不锈钢/Cu两层或不锈钢/Cu/不锈钢三层复合料带;将不锈钢/Cu两层或不锈钢/Cu/不锈钢三层复合料带进行扩散热处理;将上述热处理后的复合料带进行多次(轧制→软化热处理)循环处理;将上述热处理后的复合料带进行拉矫;将上述拉矫后的复合料带分阶段清刷后进行分条;将上述分条后的复合料带进行冲制,得所需弹性电接触材料。本发明采用分阶段热处理以及多次(轧制→软化热处理)循环处理结合,能够制备出高强度、高弹性、低电阻率的环保型电接触弹性材料,且工艺简单,成本低廉,对设备无特殊要求。
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本发明涉及一种导流网打孔隔离膜复合材料结构生产系统,包括:上胶机构,其包括涂胶机构、第一均胶机构以及第二均胶机构,第二均胶机构包括变速组件、拉伸组件以及覆胶组件;合成机构,其位于上胶机构的后方且用于将完成上胶工作的导流网与有孔隔离膜进行压合;以及卷膜机构,其包括切换机构、驱动机构、转动设置在周转组件上的收卷辊元件、设置两组且对称设置在收卷辊元件两侧的收卷机构、用于将复合导流网进行裁切的裁切机构以及用于将收卷辊元件上裁切后复合导流网尾进行自动首尾工作的封胶机构;本发明解决了有孔隔离膜与导流网在复合工作时,生产工作不连续,需要停机进行完成收卷工作后成品进行打包及输出,效率低的技术问题。
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本发明公开了一种无溶剂绝缘复合材料的生产系统及方法,包括出料机,所述的出料机的输出端设有用于涂覆料带的涂覆装置,所述的输送带右端设有用于卷收料带的卷收装置,所述的涂覆装置与卷收装置间设有加热烘箱,所述的加热烘箱的输出端设有用于加工料带的出布机,所述的出布机的输出端与卷收装置的输出端相连接,所述的出料机、涂覆装置、加热烘箱、出布机和卷收装置依次用传送带相连接。本发明克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构生产效率较低的问题。本发明具有使用寿命长、稳定性高和生产效率高等优点。
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本发明涉及一种轨道可变的角导轮式复合材料三维编织成型机,其编织底盘上设有内外两圈8字形轨道槽,以及连接两圈8字形轨道槽的长方体槽;第一角导轮,第二角导轮呈内外两圈设置;携纱器安装在第一角导轮和第二角导轮上,其能沿8字形轨道槽运动;第一驱动齿轮通过连接杆和第一角导轮连接;第二驱动齿轮通过连接杆和第二角导轮连接,其和第一驱动齿轮相啮合;电机上安装有主动齿轮;主动齿轮和齿条相啮合,轨道板通过连接杆和齿条连接,其收容于长方体槽内。本发明通过轨道板的移动,使携纱器能够在单圈8字形轨道槽或内外两圈8字形轨道槽间进行运动,实现了携纱器轨道的可变性,编织机编织样式的多样性。
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本发明提供了一种金刚石‑石墨烯异质结构复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:(a)将镀有金属介质膜的金刚石放入管式炉内,快速升温,退火处理后冷却至室温,在管式炉内的整个反应过程中持续通入氢气至反应完成;(b)将所述步骤(a)中反应完的样品取出,放入刻蚀液中刻蚀,将金刚石表面的金属介质膜刻蚀干净后,得到所述金刚石‑石墨烯异质结构。本发明所述的制备方法,在金刚石上原位生长石墨烯,避免了石墨烯的转移过程,结合力高,性能优异。
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