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本发明涉及一种用于萃取H酸母液的高效萃取剂及萃取方法，属于H酸生产废水处理技术领域。由萃取和反萃构成，所述的萃取以H酸母液为处理对象，并采用高效萃取剂，该高效萃取剂由叔胺类溶剂、稀释剂和助溶剂构成，萃取后H酸母液形成无机盐水和酸性络合物层；去除无机盐水，将酸性络合物层进行反萃，反萃剂的添加至反萃形成的有机水相pH至7-11。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，回收物还可以投入二次利用，有效降低了生产成本。
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本发明提出一种布匹印刷传送带清洗装置，驱动移动架进入到传送带的下方，启动清洗压力维持机构利用升降驱动装置对压辊进行下降驱动对传送带向下适当施压以维持清洗所需压力，启动喷水系统朝传送带下表面和柔性擦拭装置喷水润湿，随着传送带向下游传动相对于柔性擦拭装置和硬性刮干装置产生相对运动，柔性擦拭装置利用柔性吸水擦拭层对传送带的下表面进行擦拭，可将水溶性胶等杂质擦除吸收；随后硬性刮干装置利用刮刀对传送带下表面的水滴等进行彻底挂除，保持传送带不会残留过多的水分和杂质；被清除下来的杂质水落入废水回收装置的收集槽内进行回收；清洗完成后可根据情况驱动移动架移出传送带的下方，便于传送带的运行和对本发明的维护。
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本发明公开了用于回收洗羊毛废水中羊毛的回水管路羊毛回收装置，包括：壳体，壳体侧壁上开设有横向开口，壳体内活动支承有一根由减速电机驱动的转轴，转轴的轴身上固定有刮板，转轴下方的壳体内嵌装有开口朝上的弧形滤网板，在弧形滤网板上方的壳体侧壁上开设有进水孔，弧形滤网板下方的壳体侧壁上开设有出水孔，在壳体的横向开口的外侧下方设置有收集斗，收集斗的顶部开设有顶部开口，确保刮板随转轴转动时，刮板可以将停留在弧形滤网板上的羊毛从横向开口刮出壳体、并使刮出的羊毛顺利从顶部开口落到收集斗内；在收集斗的下方设置有暂存斗，收集斗与暂存斗之间设有闸阀，在暂存斗的上部设有气泵。本发明具有工作效率高的优点。
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本发明属于纺织印染加工技术领域，尤其涉及一种废旧棉纺织品清洁高效制备棉浆方法，具体方法为：废旧棉纺织品经处理后，与碱液、过氧化氢、苯醌、六偏磷酸钠混合，加入到反应釜中，在一定的温度下保温。待反应结束后，再以清水进行洗涤，进行研磨处理，得到棉浆纤维。本发明开发出染料脱除、金属离子去除的一体化蒸煮除杂技术，无需对废旧棉纺织品进行粉碎处理，无需对颜色进行分选，对各种颜色及杂质离子的脱除效率都很高，可以避免高温对棉织物中纤维素过度降解，有利于废旧棉纺织品制备的再利用开发。本发明在温和温度条件下进行，制备的棉浆具有较高白度、结晶度，同时，还可以有效降低能源消耗并减小废水处理负担。
一种用硫氢化钠还原生产2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚的方法，它是在质量是反应物3～5倍的水中加入2-硝基-4-乙酰氨基苯烷基醚，加冰醋酸，用液碱调节物料至pH=5～6；升温到90~105℃，滴加10～25%硫氢化钠溶液，滴加毕，在该温度下保温反应1小时；缓慢冷却使产品结晶析出，过滤出结晶，冷水洗涤结晶至滤液pH=7，即得2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚，洗水套用到下批还原使用。本发明的优点在于：（1）反应收率高，收率在90%以上；（2）反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；（3）无需复杂的后处理，设备和操作简单；（4）废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；（5）使石化等行业回收治理硫化氢废气而得到硫氢化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
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本案涉及一种皮革用复鞣加脂剂及其制备方法，以GMA、MAA、MDO为原料，通过自由基聚合，先合成出甲基丙烯酸树脂，利用磷脂的末端氨基对环乙烷进行开环，可制备出一种改性大豆磷脂复鞣加脂剂。本发明通过简单的自由基开环聚合、氨基开环反应即可制备出一种改性大豆磷脂复鞣加脂剂，制备工艺简单；本发明制备的磷脂复鞣加脂剂兼有较好的复鞣和加脂填充效果，应用在制革生产中有助于缩短生产周期，可以简化工序，降低生产成本，减少化学品的用量，减轻环境污染；利用本发明制备的复鞣加脂剂制得的干坯革，其厚度等性能参数均得到不同程度的提高，且制革工序中产生的废水经检测易降解，可作为一种新型高效又易降解的环境友好材料。
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本发明公开了一种污水处理技术领域中利用下向流一体式硝化反硝化曝气生物滤池处理含氮污废水的装置和方法。本发明提供了一种高效脱氮的新型生物滤池装置，在生物滤池中部设置气水分离装置，将滤池分为硝化区和反硝化过滤区。本发明同时提供了一种高效脱氮的方法，采用下向流的运行方式，含氮污废水和回流的硝化液同时泵入反硝化区，利用水中的碳源将硝态氮还原为氮气；脱氮后的水在硝化区进行硝化，将水中的氨氮氧化为硝态氮，滤池的出水大部分回流到反硝化区，为反硝化区提供电子受体，从而高效去除含氮污废水中的有机物、氮以及悬浮物。本发明的在同一生物滤池内实现含氮污废水的高效脱氮，出水水质好，反冲洗的周期长，且能耗低，有效节省占地面积。
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本案涉及一种两亲性磺化杯芳烃保护下CuO中空纳米球的合成方法及CuO中空纳米球在印染废水降解中的应用，配制锌氨络离子溶液，向其中加入一定量的两亲性磺化杯芳烃，继续向体系中加入二次蒸馏水，混合均匀后得蓝色澄清溶液；快速搅拌下由室温升至沸腾，保持沸腾状态并继续搅拌3h；反应完成后，自然冷却至室温，离心分离，水洗，干燥得粉末，即为CuO中空纳米球。本文采用杯芳烃SC4H作为保护剂，以氨水为络合剂，通过简单的加热回流方式合成出形貌均一的CuO纳米球，其粒子呈现空心球状结构，其形貌和尺寸较为均一，CuO纳米球具有较大的比表面积和丰富的介孔结构；能有效地催化H2O2氧化降解亚甲基蓝，具有较好的催化活性。
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本发明公开了一种零排放海参加工液的处理方法，属于废水回用领域。本发明方法：一、将海参加工液粗滤，然后超滤膜过滤，得到透析液A和浓缩液A，将浓缩液A闪蒸，回收营养物质，水回用；步骤二、透析液A经过纳滤膜处理，获得透析液B和浓缩液B，将浓缩液B多效蒸发，回收活性物质，水回用；步骤三、将透析液B经过反渗透膜处理，获得透析液C和浓缩液C,透析液C回用，将浓缩液C多效蒸发，回收盐分，所得到的水分直接回用；即完成了海参加工液的处理。采用本发明方法处理海参加工液无废液排放，高效提取海参中主要成分，节约水资源，无污染。
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本发明公开了一种偏苯三酸三辛酯的催化合成方法，所述方法采用固体氧化物为催化剂，催化效果良好，是一种创新的催化合成新工艺，催化剂可循环使用，且得到的偏苯三酸三辛酯色泽浅，具有高体积电阻率。本发明所述方法采用非酸催化，生产过程中不需要进行中和水洗操作，从而简化了后处理工序，生产过程中无废水排出，是清洁生产工艺，符合国家对化工产业鼓励节能减排的相关产业政策要求。
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本案涉及一种钢材表面酸洗液循环利用工艺，将钢材酸洗后的废液通入浓缩塔中，进行一次浓缩，随后输送至再生器中，通入硫酸溶液，静置反应；去除固体杂质，酸洗液则被输送至气液分离塔；经循环加热使其中的氯化氢气体蒸发，蒸发的气体直接通入到再生酸洗液池中形成盐酸溶液，剩余的酸洗液液体则经冷却管输送至结晶塔中形成硫酸亚铁水合结晶，分离后的母液则输送至再生酸洗液池中；按照工艺要求配制酸洗液。本发明减少了废渣和废水的产生；整个循环过程较为简单，循环后的再生酸洗液能够进一步用于对钢材的酸洗处理，产生硫酸亚铁，硫酸亚铁在结晶塔中结晶的效率高，可进一步回收利用，避免了资源浪费。
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本发明公开了生活垃圾固液分离预处理设备，本发明在进行垃圾处理时，利用垃圾处理罐、下压机构和液体回收机构，可以方便的实现对垃圾固液的分离，不仅可以实现对固体垃圾的压缩处理，还可以方便的实现对液体的收集，便于对废水进行处理，保证环境性能，本发明的横移与翻转机构可以实现自动化的对垃圾进行固液分离，并将固体的垃圾输送至合适位置，保证自动化程度，本发明还设置了气流清洁机构，可以方便的对垃圾处理罐内未排出的固体垃圾进行自动清洁，提高排出与清洁的能力，本发明的垃圾处理罐的结构，不仅可以保证固液分离的效率，还可以实现定期消毒清洁处理，提高环保性能。
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本发明有机—无机物共聚脱色絮凝剂及制备方法,可用于工业废水的处理。本絮凝剂由A、B两组份构成:A组份是由双氰胺、甲醛、氯化铵及添加剂缩合而成的树脂。A组份在絮凝剂中所占的重量百分比为10～95%;B组份是铝、铁、亚铁、钙和镁的氯化物、硫酸盐、聚合碱式氯化盐、聚合碱式硫酸盐的化合物。B组份在絮凝剂中的占重量百分比为5～90%。本絮凝剂的制备有两种方法:第一种方法,把A、B两组份同时加入反应器,升温并在80～95℃保持1～5小时;第二种方法,A组份先加入反应器,加热升温在80～95℃保持1～4小时,然后再降温至30～60℃,加入B组份,反应1～2小时。本絮凝剂通过改变A、B两组之间的比例,可以得到不同的产品,以满足不同的工业废水处理的需要。本发明的絮凝剂具有成本低、应用范围广、处理效果好等特点。
一种二硫化钼协同二价铁活化过硫酸盐降解水中有机染料的方法，所述方法包括以下步骤：向超纯水中加入二硫化钼，于15～25℃下超声，再加入有机染料废水，混匀，接着加入二价铁，调节pH值2～4，然后加入过硫酸盐，得到反应体系，常温下搅拌，进行降解；本发明中二硫化钼用量低，可以重复利用、不造成二次污染，与单独使用二价铁活化过硫酸盐相比，二价铁的使用量更低，且大大缩短反应的时间，节约了大量人力、物力、财力，此体系pH值适用范围较广，在pH＝3的条件下活化效果最好，本发明工艺流程十分简单，无需复杂装置，反应条件温和，常温常压下即可快速反应，可操作性强，具有广阔的实际应用前景。
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本发明是一种制备双苯基环硅氧烷的方法。在带有精馏柱的反应釜上，以高纯度的不含有多氯联苯的二苯基二甲氧基硅烷和少量水为原料，以常压沸点高于100℃的乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚等双醚系列为溶剂、微量有机碱如四甲基氢氧化铵为催化剂，在维持微沸的状态下，馏出生成的甲醇，一步得到商品化的双苯基环硅氧烷。生成的粉态双苯基环硅氧烷与液体极易分离，所有溶剂全部回收套用，副产的甲醇也可以精馏提纯得到应用，全程无废水排放。
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本发明提供了一种芳香胺酚聚合物及其制备方法、及贵金属离子吸附回收剂，所述芳香胺酚聚合物的分子链上的功能基团包括苯环、氨基、亚胺基、羟基、包含醚键的基团。本发明的技术方案的芳香胺酚聚合物的芳香族环状化合物分子链上携带大量氨基和亚胺基以及羟基和醚键的功能基团，它们可以通过络合和氧化还原作用吸附贵金属离子，吸附率大于99.9%，并且所吸附贵金属大部分为单质态而非离子态，显著的缩短了回收工艺路径。将该聚芳香族胺酚及其衍生物用于废水中贵金属的吸附回收，效率高、能耗低、设备简单、易于放大，既有效解决国家目前面临的重大环境水污染问题提供了净化处理技术，又能将其中的贵金属有效回收变废为宝提供了新思路。
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本发明公开了一种以废弃塑料刨花为填料的污水处理方法及装置，属于废水处理技术领域。方法包括如下步骤：在滤池填料层内填充由生产塑料制品产生的多余刨花滤料，采用上流式方式运行。本发明是向曝气生物滤池中投加废弃物塑料刨花，使得该滤池污水处理效果优于相同运行条件下的聚氨酯海绵填料滤池，实现污水深度处理，达到节约滤池成本和废弃物再利用的目的。
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本发明提出了本发明公开了一种用氯化钠还原生产2-乙酰氨基-6-硝基苯甲酸的方法，本发明通过上述步骤具有反应收率高，收率在90％以上；由于氯化钠溶液的强还原性，反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；无需复杂的后处理，设备和操作简单；废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；使石化等行业回收治理硫化氢废气而得的氯化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
本发明涉及一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备，特别是利用不能直接用于卷烟制品生产的低、废次烟草原料，采用一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备实现烟梗料或烟叶碎片的连续进液、加料、洗涤、预浸泡、浸提、酶解、排液、固液分离出料操作。本工艺与现有生产工艺相比，可以实现再造烟叶烟梗料、烟碎片料的组合、耦合化连续加料、进液、洗涤、预浸泡、浸提、酶解、排液、固液分离等操作，由此省去了传统工艺间歇、繁重的二到三步的浸提、固液分离操作、工艺及其设备，简化了再造烟叶生产工艺、设备、操作与流程，且此过程工序不产生再造烟叶生产废水、污水，环保、低碳、节能，有利于实现再造烟叶组合化配方产品的组合、耦合化工艺应用与生产。
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本发明属于重金属废水技术领域，具体涉及一种作为重金属吸附剂的脱硫弧菌亚种胞外聚合物及其制备。本发明使用含亚硫酸根的无机化合物作为胁迫/诱导因子，对脱硫弧菌亚种进行胁迫/诱导处理后获得胞外聚合物。该制备方法操作简单，环境友好，通过EPS成分分析和重金属吸附试验可知，经亚硫酸钠诱导后，能显著提高脱硫弧菌亚种胞外聚合物的产量，且胞外聚合物的组成比例发生了相应的改变，特别是蛋白质所占的比例得到了增大，从而使其重金属吸附性能明显提升，为厌氧菌胞外聚合物的胁迫/诱导效应研究及应用提供了新的思路。
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本发明公开了一种多元过渡金属磷化物催化剂及其制备方法和应用。该方法将过渡金属钴铁镍制备成相应的磷化物(Co2P‑FeP‑Ni2P)。在过硫酸盐体系中，利用钴铁镍多元金属磷化物协同作用深渡降解废水内非甾体抗炎药物，该催化剂具有较高的纯渡，颗粒形貌均匀，晶体结构完整，分散性好。同时对污染物备具备良好的催化能力，制备成本低廉。本发明制备的钴铁镍多元金属磷化物能够在过硫酸氢钾体系中活化过一硫酸根产生具有强氧化性的硫酸根自由基(SO4－·)，从而有效降解低浓渡非甾体抗炎药物。
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本发明公开了一种木质素接枝膨润土负载纳米零价铁复合材料及其制备方法，属于功能材料技术领域。所述复合材料的特点是将木质素与膨润土接枝来负载纳米零价铁。与现有技术相比，本发明复合材料中纳米零价铁的分散性和稳定性都有明显的提升，具有良好的废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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本发明为一种磷化固体危险废弃物中锌的去除方法。该方法包括以下步骤，使用在酸洗除锈中产生的废酸，溶解磷化污泥中的锌，并且加入废铁屑，废铜屑，石墨使其组成原电池体系，加速锌的溶解，从而使其从具有浸出毒性特征的危险废物，转化为一般固体废物，使用的废硫酸，通过再浓缩，可以重复利用于酸洗过程中。本发明利实现了废酸与废铁屑，废铜屑的利用，达到了以废治废的目的，不会产生污染环境的废水。
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本发明公开了一种木质素基季铵型水凝胶、其制备方法及其应用，属于功能材料技术领域。所述木质素基季铵型水凝胶的制备方法包括以下步骤：有机木质素加入适量水中，再加入一定浓度的引发剂和丙烯酰胺，木质素与丙烯酰胺发生接枝反应；S2.依次加入聚乙烯醇、阳离子单体DAC和交联剂，持续反应一定时间；S3.反应结束后，产物经乙醇浸泡，水洗，真空干燥，即得所述木质素季铵型水凝胶目标产物。与现有技术相比，本发明木质素基季铵型水凝胶具有原料成本低、绿色无毒，且吸附时间短、成本低，可有效吸附废水中的有害物质和重金属等特点，具有很好的推广应用价值。
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本发明提供了一种喷雾裂解法制备高功率正极材料的方法及应用，通过将离子级别混合的锂及过渡金属离子盐溶液进行液相混合后进行喷雾造粒，通过气氛保护的裂解室形成多元正极材料，以回转炉替代原裂解炉收集装置，设置缓慢降温速率以保证高功率多元材料的结晶度，可以喷雾造粒出中空材料颗粒。本发明所述的喷雾裂解法制备高功率正极材料的方法可以生产中空正极材料，提升了正极材料功率性能的前提下，大幅缩减从原材料到正极材料成品的工艺时间，减少工艺设备使用量，提高锂与过渡金属的混合均匀程度，乙酸盐在高温下分解为二氧化碳和水，无其他污染物，将废水、废气排放大幅降低，材料加工成本大幅降低。
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本发明提供一种非均相类芬顿反应催化剂及其合成方法，涉及废水有机物降解技术领域。本发明提供的非均相类芬顿反应催化剂包含ZSM‑5分子筛、MXene纳米片以及金属化合物(M)。将MXene、金属源以及ZSM‑5分子筛合成原料混合研磨，反应釜内晶化形成M/MXene/ZSM‑5。协同利用M/MXene/ZSM‑5复合催化剂中金属的催化活性、MXene导电性以及ZSM‑5分子筛对有机物分子的吸附性，提高非均相类芬顿反应催化剂的催化反应效率。
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本发明公开了一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，所述预处理方法为：（1）将来自PU合成革生产线废水储罐的DMF废液经输液泵打入由不锈钢滤网构成的粗滤器进行一级分离，得到粗滤DMF废液；（2）一级分离得到的粗滤DMF废液进入微滤中空纤维膜分离装置进行二级分离，二级分离完成后得到用于精馏回收的DMF精溶液；本发明提供的PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法解决了PU合成革行业DMF废液精馏回收的高污染、高能耗问题，达到了PU合成革生产过程中节能减排的目标，是经济效益、社会效益和环境效益三者的有机统一。
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本发明揭示了一种利用催化油浆减压蒸馏联产芳烃油、沥青、燃料油的工艺,其步骤为:先将重油催化裂化的副产物催化油浆贮存在原料罐之中,再采用泵输送到加热炉中加热至350～380℃,连续进入减压蒸馏塔之中,减压蒸馏塔抽真空保持在40mmHg柱以下,通过连续减压蒸馏在蒸馏塔侧线和塔底顺次得到燃料油、芳烃油和沥青。本发明该工艺流程简短直接且连续,操作条件缓和易控,产量规模可扩性强,且针对资源丰富积压的催化油浆,能联产得到高附加值、高市场化需求的芳烃油、燃料油和沥青,提高催化油浆的综合利用效率;同时该联产工艺不会造成有害气体排放,冷却水循环利用,废水排放有限。
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本发明提供了一种喷雾裂解法制备多元单晶材料的方法及应用，通过喷雾裂解炉将离子级别混合的锂及过渡金属离子盐溶液进行液相混合后进行喷雾造粒通过气氛保护的裂解室形成单晶多元正极材料，以回转窑替代原裂解炉收集装置，设置缓慢降温速率以保证单晶多元材料的结晶度。回转窑出口通过与分级机相连将粒度过小颗粒筛分分离，即可得到单晶多元正极材料。本发明所述的喷雾裂解法制备多元单晶材料的方法在保证正极材料性能的前提下，生产效率显著提高，大幅缩减从原材料到单晶材料的工艺时间，减少工艺设备使用量，提高锂与过渡金属的混合均匀程度，将废水、废气排放大幅降低，材料加工成本大幅降低。
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