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本实用新型公开了一种用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置，包括生产组件，所述生产组件包括分离罐体、冲水管线、脱盐水罐、浆料槽和输液泵；回收机构，所述回收机构包括二次分离管、输料管、输液管。本实用新型通过输液泵将分离处理后的凝液水泵送入二次分离管的内部，然后通过引流管对二次分离管内的水进行分流，通过设置的滤网对水中携带的PVC浆料进行拦截，然后通过输液管将引流管分流后的水注入脱盐水罐的内部，以便对凝液水进行循环利用，降低了废水的产生量，然后通过叶轮在水流冲击的作用下利用轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片将二次分离管内部分的水和PVC浆料导出至浆料槽的内部，对PVC浆料进行回收再利用，提高了资源的利用率。
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本实用新型公开一种可安全运行的污水处理装置，包括MBR、RO、第一产水池、第二产水池和PLC，MBR包括第一产水管，第一产水管伸入第一产水池，RO包括第二产水管，第二产水管伸入第二产水池，第一产水管内设有第一双作用气动调节阀，第二产水管内设有第二双作用气动调节阀，第一产水池内设有第一超声波液位计，第二产水池内设有第二超声波液位计，MBR、RO、第一双作用气动调节阀、第二双作用气动调节阀、第一超声波液位计和第二超声波液位计分别与可编程逻辑控制器电性连接。本实用新型超声波液位计能够实时监测产水池水位，PLC能够控制双作用气动调节阀的开合，从而控制产水池的进水量和出水量，防止溢流，提高废水处理效率。
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本实用新型提供了一种适合聚酯合成反应的冷凝分离系统，其包括第一冷凝分离塔、第二冷凝分离塔和PLC控制系统，所述第一冷凝分离塔中部装有填料，上部为冷凝器并设有温度传感器，下部具有第一切换控制阀门；所述第二冷凝分离塔为板式塔，其上部设有压力传感器；所述第一冷凝分离塔和所述第二冷凝分离塔通过管道连接，且所述管道中设有第二切换控制阀门；所述第一切换控制阀门、所述第二切换控制阀门、所述温度传感器和所述压力传感器分别与所述PLC控制系统电连接并由其进行控制。本实用新型的冷凝分离系统的醇‑水分离效果更好，减少了醇挥发损失量，并降低了废水的COD值，不容易出现结垢、堵塞现象，具有系统阻力小的优点。
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本发明属于絮凝剂制备技术领域，具体涉及一种阳离子型聚乙烯醇絮凝剂及制备方法和应用。将聚乙烯醇投入反应器中，加入水，在60～95℃下溶解成黏稠透明液体，将反应温度调至50～95℃，加入催化剂，并按照配比加入环氧氯丙烷，反应5～50min后再加入硫脲单体，反应3～5h后冷却至常温，即得阳离子型聚乙烯醇絮凝剂。本发明絮凝剂可作于污泥脱水剂改善污泥脱水性能，以及用于废水处理，如高浊度废水、印染废水、造纸废水、重金属废水等工业废水处理。制备工艺简单，生产原料易得，生产周期短，反应温和，在工业水处理领域等具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种膨润土回收利用的方法,先加入阳离子表面活性剂湿法合成有机膨润土,在加入阳离子表面活性剂的同时还添加铁离子,合成带有铁离子的有机膨润土,在有机膨润土吸附有机物从废水中沉降分离后添加过氧化氢到膨润土中,再以超声波加速氧化有机污染物,最后得到循环利用的膨润土,该方法简单易行且成本小,增加了有机膨润土在废水处理中固液分离性能,再生时间短、再生彻底,解决有机膨润土吸附处理后带来污染转移的问题。
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一种富集培养亚硝酸盐氧化菌颗粒污泥的方法属于废水生物脱氮处理技术领域。本发明包括如下步骤:接种絮状活性污泥到SBR中,将含有亚硝酸盐的无机废水从底部泵入,进水方式为连续式,同时搅拌器和鼓风机启动。在最后半小时内,停止进水,实现亚硝态氮全部氧化,污水经排水阀排出。培养条件:温度25-28℃,进水pH7.8-8.0,溶解氧4-5mg/L,提供上升气流1.2-1.5cm/s,水力停留时间10-12h,污泥龄25-28d,沉降时间3min。经过30-60天培养获得以亚硝酸盐为优势细菌的颗粒污泥。本发明解决了亚硝酸盐氧化颗粒污泥培养条件苛刻,系统污泥浓度低等问题,反应器效率高,工艺流程简单。
本发明涉及一种铁循环及污泥减量的铁炭还原-生物组合处理方法及其装置，包括：将工业废水通过铁炭还原-生物组合工艺处理；将铁炭还原产生的含铁污泥与生物组合工艺处理得到的剩余污泥按质量比为1:1～3:1加入到热催化炭化-还原反应器中，将反应釜密闭，加温至180～200℃，并搅拌反应5～7h，得到固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入铁炭还原反应器，反应产生污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁炭还原-生物处理组合工艺中含铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放，并省去铁炭还原单元中持续性外源投加的零价铁粉和活性炭粉，在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
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本发明涉及一种节能型毛油脱胶水源装置，属毛油除杂技术领域。本发明由冷凝水罐、过滤装置、热水泵和流量计构成泠凝水罐通过安装架固装在浸出车间，冷凝水罐一侧的车间内设置有热水泵，冷凝水罐和热水泵之间设置有过滤装置，冷凝水罐出口与过滤装置通过管道连通，过滤装置与热水泵之间通过管道连通；冷凝水罐上端设置有安全阀，安全阀和热水泵经管道汇合通过流量计接入到毛油储罐中。该装置不仅解决了浸出车间高温冷凝废水排放的问题，而且减少了毛油脱胶使用水软化的处理以及消耗能量加热软化水的步骤，为企业节省了成本，减少了水资源的浪费，使整个生产过程达到了一个良性的循环，有利于企业的可持续发展。
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本发明公开了一种可用于纸面石膏板的高钾钠磷石膏制建筑石膏粉的方 法，在K2O、Na2O总含量达磷石膏干基重量的0.1％以上的磷石膏原料中加 入钾钠抑制剂CaCO3或CaCO3和CaO的混合物，至所得目标产物的pH在4.0～5.5 范围内，经破碎混匀、陈化，再用常规方法制得所需建筑石膏粉。本发明通 过选用合适的抑制剂抑制钾钠离子的迁移，解决石膏板表面的“泛霜”现象， 所用处理方法工艺简单，投资少，易操作，运行成本较低，并且不会带来水 洗工艺的废水处理问题。
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本实用新型涉及一种旋桶式重金属回收装置,在该装置的外槽内设有外滚筒。外滚筒内设有内滚筒,环绕内滚筒的边缘设有数支阴极棒,内滚筒内则设有阳极棒扩循环液管,内、外滚筒的表面分布有小孔,工业废水进入外槽内并渗入内、外滚筒内,内、外滚筒在马达带动下转动,使工业废水产生对流作用,可增加电解液的传质系数降低金属离子还原过程中的电位阻抗。由于阴极面积很大和强制对流效果,可以克服因电镀废水浓度降低而降低阴极效率,从而提高了经济效益。经本实用新型装置处理后的有毒工业废水,再经离子交换树脂法处理,可以达到排放标准。
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本发明涉及一种处理生活污水亚硝化好氧颗粒污泥的培养方法,特征是SBR反应器采用1.8～10的高径比和50～67%的容积交换率。沉淀时间为30～50MIN,逐渐缩短为3MIN;或沉淀时间设置为5～8MIN。在生化反应过程中,以溶解氧浓度DO和PH值作为实时控制参数,根据模糊控制规则实施曝气时间的控制,控制硝化停止在亚硝化阶段。本发明可提高氨氧化细菌含量、提高容积负荷、缩短硝化反应时间;大幅提高污泥的沉降性能、缩短沉淀时间、缩小反应器占地面积;解决现有污水处理系统时间程序控制导致的运行效率低、亚硝化不稳定的问题。该发明制备的亚硝化好氧颗粒污泥适合处理低COD高氨氮废水,是市场前景广阔的废水生物处理技术。
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本发明公开了一种快速去除重金属离子的吸附微球及制备方法。该方法首先将亲水性聚合物加入二胺或多胺溶液中，混合均匀后滴加至多酚溶液，反应一定时间后进行分离，即可制得球形的聚酚胺复合吸附材料。该制备方法过程简单、操作方便、工艺可控、条件温和、重复性好、成本低廉，便于推广使用，制得球形的聚酚胺复合吸附材料具有良好的吸附重金属离子的性能，可应用于多种废水处理中，具有广泛的应用前景。
本发明公开一种使用高效液相色谱仪(HPLC)检测四氯吡啶甲酸的方法。本方法使用高效液相色谱法(HPLC)，以乙腈为流动相A；以0.2％乙酸溶液为流动相B；检测波长295nm；流速0.5ml/min；柱温箱稳定在25℃；进样体积为50μL；出峰时间在7.639min。本发明所检测出的主峰与杂质峰分离效果良好，该方法可靠；快速；能够准确的反应待测样品中四氯吡啶甲酸的含量，所制得的标线拟合度极高，R2＝0.9999038。并且在含有四氯吡啶酸的实际废水的检测中主峰与杂质峰的分离度很好，可以获得极为可信的数据。本方法填补了对于四氯吡啶甲酸含量检测方法的空白，提供了一种高效、便捷、稳定的检测方法。
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本发明提供了一种噻吩修饰的共价三嗪骨架材料，按如下方法制备得到：将对苯二甲腈和对噻吩基苯甲腈均匀混合，得到混合粉末，‑5～0℃、惰性气体氛围条件下，将混合粉末加到三氟甲磺酸中搅拌100～120min，接着于110～120℃下反应30～40min，之后经水洗、离心分离得到沉淀物，将沉淀物干燥、研磨、筛分，即得；本发明噻吩修饰的共价三嗪骨架材料结构中不含金属元素，没有金属溶出的危害，应用于有机污染废水的催化氧化降解处理，去除效果好，拓宽了可见光的利用范围以及不同pH水质的适用范围，并且结构稳定，使用寿命长，能实现催化剂的重复利用。
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本申请涉及废水处理领域，具体公开了一种高稳定性水处理用超滤膜及其制备方法。一种高稳定性水处理用超滤膜包括支撑体基体和包覆于支撑体基体表面的包覆膜层，所述支撑体基体为陶瓷支撑体，所述陶瓷支撑体包括以下重量份物质：氧化铝10～20份、粉煤灰30～50份、丙烯酰胺2～3份、聚乙烯醇1～2份、N,N‑二甲基甲酰胺20～40份、过硫酸铵溶液1～5份、所述包覆膜层形成为包覆于所述支撑体基体表面的溶胶包覆层。其制备方法包括：S1、支撑体基体制备；S2、稳定包覆膜包覆；S3、包覆膜层包覆。本申请选用氧化铝和粉煤灰制备支撑体基体，采用溶胶包覆层进一步对其结构进行包覆处理，有效改善超滤膜结构强度和耐久性能。
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本发明涉及一种用于食用油精炼车间的洗涤水循环使用装置，属食用油精炼加工设备技术领域。它由分油箱、离心泵、混合泵、离心机等构成，离心机的出水口通过洗涤废水输送管连接分油箱，分油箱的底部通过管道连接离心泵，离心泵通过回用水输送管与混合泵的进口连接，混合泵的出口通过管道连接离心机，混合泵的进口还连接进油管。本发明通过分油箱和离心泵将油、水混合物通过离心分离，密度大的水被分离出来，分离出来后的水中还含油少量的油，通过分油箱内进行沉降，实现进一步的油、水分离，再将经过分离后的水送入混合泵与油进行混合，实现循环使用；能有效的节约水资源，降低电耗和污水处理的成本；且结构简单，操作方便，占地面积小。
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本发明揭示了一种芳烃橡胶填充油的调合生产方法,选用芳烃油为主要原料,根据所选芳烃油的性能参数及橡胶填充油成品的性能指标,选择抽出油、减线油及回收润滑油重馏分中的一种或两种以上作为辅配原料,计算并小试得到优化调合配方,将所有原料根据配方混合到调合计量罐中进行物理性的循环调合,进行规模化生产。该工艺流程简捷,生产操作容易控制,劳动强度低,产品质量稳定,生产处理量大,生产规模容易放大;同时有效地增加了生产优质芳烃橡胶填充油资源,降低了产品的生产成本。特别地,采用连续减压蒸馏和物理调合的方式,无废气和含硫有害气体排放,无废水排放,无有毒有害溶剂参与生产过程,该生产方法具有突出的环保节能效果。
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本发明涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种印制电路板用铜粉过滤装置，该装置可以对印制电路板过程中产生的废水进行处理和过滤，有效对金属铜进行回收。其结构包括废液箱，所述的废液箱的侧壁内设有电热丝；所述的废液箱的左侧设有物料添加装置；所述的废液箱的右侧设有吹气搅拌装置；所述的废液箱的底部设有电磁搅拌器；所述的废液箱的右侧还设有废液处理系统。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本发明公开了一种杂化絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：S1、称取凝胶剂于烧杯中，加入去离子水搅拌溶解，配制成凝胶剂溶液；S2、将凝胶剂溶液在80℃下边搅拌边加入碱性溶液，得到盐基度为0.25~2.5的聚合溶胶溶液；S3、将聚合溶胶溶液的温度降至30~80℃，并向聚合溶胶溶液中边搅拌边加入由链拓展剂、骨架剂组成的有机单体，再在惰性气体气氛下加入凝胶剂质量0.03~5%的引发剂、凝胶剂质量0.1~1%的活化剂、凝胶剂质量0.1~1%的助溶剂，密封反应装置，以150~300r/min搅拌反应1~6h，得到的稀凝胶状的产物即为杂化絮凝剂。本发明制备的杂化絮凝剂为共价键形式的杂化絮凝剂，具有无机、有机絮凝剂的优势，对纳米颗粒废水中纳米颗粒及浊度的去除效率均能达到80%以上。
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本发明公开了一种混凝土骨料的含泥量检测装置，涉及混凝土检测领域，其包括检测箱，检测箱内悬空设有检测筒，检测筒的下端面均布有若干漏孔，检测箱的底壁设有位于检测筒下方的废水箱；检测箱的上端内壁设有支撑架，检测筒的上端外壁设有位于支撑架上方的角耳，并且支撑架与角耳之间设置有称重仪；检测箱的顶壁设有位于检测筒内部的搅拌桨，检测箱的上端面设置有用于驱动搅拌桨旋转的减速机，检测箱的上端面还设置有连通检测筒的进料斗、注水管以及多个风管。本发明具有以下优点和效果：通过设置高自动化的检测装置，实现骨料的自动称重、水洗以及烘干，完美的代替了人工操作，大幅度的降低了工人的劳动强度，同时提高了骨料的检测效率。
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本实用新型涉及一种火力发电厂生活污水处理及回用系统，包括调节池、一体化处理装置、1号过滤器、清水池、1号水泵、生活污水源、生活用水单元脱硫工艺水单元和工业废水处理单元。生活污水源依次经调节池、一体化处理装置、1号过滤器和清水池连接到1号水泵的入口。1号水泵的出口分为三路，一路连接到生活用水单元，一路连接到脱硫工艺水单元，第三路连接到工业废水处理单元，三路连接管路分别设有阀门。工业废水处理单元包括非经常性废水池、2号水泵、管道混合器、絮凝槽、斜板澄清器、中和槽、清净水池、2号过滤器和化学原水箱。本实用新型充分利用火力发电厂生活污水处理后的出水，有利于减少水资源浪费，有利于降低生产成本和保护自然环境。
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本发明提供了一种造纸填料的增白方法，通过化学方法、物理方法处理填料浆料，去除填料浆液中的重金属基团及杂质，以提升填料产品的白度。本发明能够消除金属离子的显色反应对纸张白度造成的影响，对填料白度的提升作用明显，且对环境友好，不增加废水污染负荷，符合环保要求。
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一种修复矿山生态环境的方法,包括矿山环境污染的治理,把矿山开发中产生的尾矿、废石、冶炼渣、选矿废水、冶炼废水、酸性矿坑水和矿石堆场淋滤水等集中到尾矿库中,同时投加污泥和能被微生物降解的有机物,在尾矿库中人为营造一个厌氧环境,在微生物和硫酸盐还原菌的作用下,产生硫离子并使尾矿库中水的PH值上升,硫离子沉淀固化各种重金属离子以防止其迁移,在尾矿库中再生生物膜层-硫酸盐还原菌还原-诱导生物矿化沉淀复合地球化学障。通过对矿山环境污染综合治理实现矿山生态环境的修复。本发明技术既可以用于在服役期尾矿库污染防治,也可以适用于关闭矿山尾矿库的生态修复,或者在新建矿山尾矿库时运用本发明技术进行尾矿库的设计。
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类芬顿-流化床污水处理装置及其处理污水的方法,它涉及一种水处理装置及其处理污水的方法。本发明解决了在降解有机物废水的反应中存在着反应条件苛刻,反应过程中会产生大量的含铁污泥的问题。装置:第一芬顿反应器(1)、第二芬顿反应器(2)、提升泵(7)、第一循环泵(3)和第二循环泵(9)构成。方法:一、在第一芬顿反应器(1)进行处理;二、控制出水指标;三、在第一芬顿反应器(2)进行处理并调节PH值;四、控制出水指标及溶液中水铁离子浓度。本发明采用类芬顿工艺和沉淀结晶工艺相结合的方法,工艺改善和提高生物处理的活性。该工艺适合利用处理常规工艺法无法处理和处理效果不好的高浓度难生物降解的特种有机废水的处理。
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本发明涉及生物乙醇节能生产方法,自发酵单元的发酵成熟醪及工艺废水混合后进入粗馏塔,塔顶采出的粗酒送入精塔2进料,从粗塔侧线采出的物料通过管线送入精塔1进料口;精塔1釜采排出至废水处理,塔顶采出满足国标GB/T?394.1-94的工业酒精,塔上部侧线采出满足普级食用酒精产品国标GB10343-2008的乙醇产品;精塔2塔顶顶采送至精塔1,精塔2釜采排出至废水处理,塔侧线采出的杂醇油流股送至杂醇油萃取器回收杂醇油;将精塔1塔上部侧线采出送至脱甲醇塔进料,脱甲醇塔下部侧线、或塔釜采出合格的满足优级食用酒精产品国标GB10343-2008的乙醇产品。本发明使生产1吨普级食用酒精产品,消耗蒸汽1.5吨以下;生产1吨优级食用酒精产品,消耗蒸汽2.0吨以下,有广泛的市场需求。
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本实用新型涉及一种上行两段式气化机构，包括气化炉壳体、带缩口和渣口的水冷壁、水煤浆烧嘴、粉煤、组合式点火开工烧嘴、利用工业有机废水制浆的水煤浆制浆输送系统、干煤粉输送系统及渣池；干煤粉通过输送系统由多个喷嘴水平进入一段反应室气化，产生的高温合成气上行经缩口加速并且与水平喷入的水煤浆充分接触，一起后进入二段反应室；使水煤浆中的工业有机废水被高温合成气的显热迅速汽化，有机污染物也会在高温下降解，同时使煤浆发生热裂解和部分气化反应，提高总的冷煤气效率气，这样利用了二段反应室的物理激冷和化学激冷大大降低了合成气的出口温度，从而减少激冷煤气量和激冷压缩机的负荷，降低能耗及成本；此外能够有效的回收利用工业有机废水，并且对废水的有机污染物进行燃烧降解处理。
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本发明为一种复合废弃尾矿多孔材料及其制备方法和应用。该材料是球形多孔陶粒材料，直径为5～8mm，孔隙率43％～52％；其原料组分质量百分比为：废弃铜尾矿：58％～65％；废弃铁尾矿：9％～18％；碳酸氢钠：4％～12％；水玻璃：5％～10％；玉米淀粉：3％～14％和活性炭粉：3％～9％。该方法以废弃铜尾矿和铁尾矿为主要原料，计算目标陶粒所需物料比，辅以水玻璃作为粘结剂，经加工，制成有一定机械强度、高孔隙率、可反复使用的用于废水处理的多孔载体材料。该载体材料可用于负载氰化物臭氧催化氧化的催化剂，氰化物的降解效率最高可达92.11％。
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本发明涉及氟化氢生产技术领域，具体地说，公开了一种无水氟化氢生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、通将萤石粉送至氟化氢反应炉中；步骤二、将混酸槽中混合的酸液通过预反应器进入氟化氢反应炉中；步骤三、反应生成硫酸钙以及氟化氢气体；步骤四、氟化氢反应炉的气体产物首先进入预洗涤塔、预净化塔除尘、冷却，而后依次进入HF一级冷凝器和HF二级冷凝器；步骤五、在HF一级冷凝器得到的冷凝液返回预净化塔；在HF二级冷凝器得到的冷凝液进入精馏塔；步骤六、精馏塔中的塔顶馏出液进入成品冷却器脱除SO2、SiF4等轻组分。本发明的无水氟化氢生产工艺较佳的降低了无水氟化氢在生产时的废气、固体废物以及废水的产量，同时较佳的降低了对于环境的污染。
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