本申请提供了一种基于混合机器学习方法的锂电池状态预测方法、系统和介质,包括步骤:获取汽车动力锂电池的历史使用数据集;将历史使用数据集输入到卷积长短期神经网络,得到电池健康状态的数据特征向量;将数据特征向量输入到混合机器学习模型,在到达预设训练次数后,优化混合机器学习模型中的各个机器学习模型的权重系数,得到训练完成的混合机器学习模型;将废旧电池的测试数据输入到训练完成的混合机器学习模型,对废旧电池的健康状态与剩余寿命进行预测。基于卷积长短期神经网络的健康状态评估方法,可以很好地提取和学习长时间跨度下电池循环充放电过程中数据之间的特征关系,可以获取更为准确和稳定的剩余使用寿命预测结果。
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本发明公开了一种超声焊接效果的评价方法及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。超声焊接效果的评价方法包括以下步骤:S1:金相切割焊接样品;S2:观察焊接样品的箔材与极耳的焊接区域,并测量出焊接区域的截面有效连接长度Li,单位为mm;S3:根据焊接区域的截面有效连接长度Li获取有效过流系数并依据获取的有效过流系数判断焊接样品的过流能力,以对焊接样品的超声焊接效果进行评价。本发明的有益效果:用以评价超声焊接效果,指导极耳过流设计。
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本发明公开了一种锂电池顶盖组件,包括:顶盖板;第一电极端子与第二电极端子;下部绝缘支架;第一固定件与第二固定件。在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙,并与下部绝缘支架连接于一体,同时,在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内;在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙,并与下部绝缘支架连接于一体,同时,在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内,形成一体式密封结构。本发明还公开了上述锂电池顶盖组件的注塑装配方法。
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本发明涉及钾和钴共掺杂氟磷酸钒锂正极材料的制备方法,其通过分步加入钴离子和钾离子并控制钴离子和钾离子的加入量,从而得到电化学性能更好的氟磷酸钒锂正极材料。该方法简单易行,制备所得的正极材料电化学性能优越。
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本发明提供一种氧化铝‑石墨烯复合锂离子电池负极材料的制备方法,具体为:将Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4、氧化石墨烯溶液,去离子水并搅拌混合形成悬浊液,然后转移到水热反应釜内衬中,加入去离子水至内衬容积的80%,在80~160℃水热反应10h~24h,自然冷却至室温,将沉淀置于60~80℃烘箱中烘干,收集研磨后放置于陶瓷舟中,在高温管式烧结炉以氮气作为保护气体和载气,在300~400℃烧结3~5h,即得到氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将氧化铝‑石墨烯复合材料应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作,材料制备成本低廉;所得样品结晶性能良好,纯度高,尺寸均匀;电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。
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本申请涉及一种具有多孔梯度结构的全固态锂离子电池及其制备方法。所述全固态锂离子电池,包括:具有复合正极材料层的正极极片、具有复合负极材料层的负极极片和位于所述正极极片和所述负极极片之间的固态电解质,其特征在于:所述复合正极材料层具有微孔,且微孔的孔隙率在背离正极集流体的垂直方向上递减;和所述复合负极材料层具有微孔,且微孔的孔隙率在背离负极集流体的垂直方向上递减,其中,所述微孔至少部分被固态电解质填充。通过多孔梯度结构的电极结构设计有效地降低了固体电解质与电极材料的界面阻抗,同时确保了电池中固态电解质与正负极中的活性物质形成有效并可控的接触面积,因此具有高的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法和应用,正极材料是由石墨烯海绵和包覆其中的硫颗粒组成。具体制备方法是首先将硫代硫酸钠溶解于商业氧化石墨烯水的分散液,然后在搅拌过程中缓慢滴入稀盐酸,使硫颗粒沉淀在氧化石墨烯表面,然后加入抗坏血酸,搅拌均匀后在水热条件下让石墨烯还原组装,形成石墨烯/硫水凝胶,冷冻干燥得到石墨烯/硫海绵,切片压制直接得到锂硫电池正极材料。正极材料具有类似海绵结构,大孔介孔的存在有利于电解液的浸润,缓解硫在充放电过程中的体积膨胀;同时石墨烯对多硫化物具有较强的化学吸附作用,抑制多硫化物的散失,有效地改善电池的循环性能,电池比容量提高。
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本申请公开了一种锂离子电池的化成分容方法,所述方法包括:两阶段充电步骤,所述两阶段充电分别以0.2C以下和0.5C以上的电流依次恒流充电至40%~65%荷电状态;老化步骤,所述老化步骤未在环境温度下静置24~48小时;和第一次充放电循环步骤,在环境温度下以0.7~1.0C进行所述第一次充放电循环,并最终充电至30%~80%荷电状态。稳固的SEI膜,进一步提高了SEI膜的浸润性能和电导率,增强了电芯对电解液的保液量,从而提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及一种硫正极材料、含该材料的正极及锂硫电池。所述硫正极材料,以所述硫正极材料的总重量计,所述硫正极材料包括:60wt%~80wt%的含硫活性材料;5wt%~20wt%的第一导电碳;20wt%~40wt%的阳离子型聚合物电解质;和3wt%~10wt%的第一粘结剂。包括该硫正极材料的硫正极可以有效地锚定硫电极充电放电时产生的多硫化物,可以抑制硫化物的穿梭,得到放电电容量高,循环性能优良的锂硫电池。
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本发明公开了涉及一种锂离子电池用石墨烯导电剂及其制备方法,属于电化学技术领域。本发明所述石墨烯导电剂采用下述方法制得:先将石墨烯粉体粉碎剥离后与碳纳米管混合均匀,得到高品质石墨烯‑碳纳米管粉体,再与分散剂混合并溶解,将所得溶液超声、抽滤,将滤出的固体进行超临界处理2~6h,待二氧化碳循环流动达到预设值之后,快速降压,最后依次重复上述超临界处理以及快速降压步骤,使物料经历多次升压和降压过程,最后排出高压釜内的混合物料,经砂磨处理即可。本发明制备得到的锂离子电池用石墨烯导电剂表现出超高的比容量优秀的倍率性能,经1000次循环后,衰减率仅约为9%,具有良好的循环稳定性。
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一种用于锂电池的厚度检测装置,其结构包括:人机界面、配电动力柜、支撑基座、检测出料台、出料槽框、出料传送带、高敏检测传感器、检测工作罩、辅助架板、入料传送带,配电动力柜竖直固定在支撑基座后,检测出料台水平焊接在支撑基座上,出料槽框设有两个以上并且均垂直固定在出料传送带上,出料传送带与检测出料台采用间隙配合,辅助架板水平安装于入料传送带上,辅助架板与入料传送带采用间隙配合,其人机界面设有触摸显示屏、界面嵌套框板、人机界面壳体、人机界面支架,实现了用于锂电池的厚度检测装置的设备操作实现无按钮触摸屏全程操作,自动化配合检测并且动态显示厚度检测过程,按键使用寿命延长。
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本发明一种防爆型锂电LED有绳矿灯安全防护橡胶套,包括前盖矿灯头罩透明玻璃部分以及套在当前矿灯外形相适配的有绳矿灯外壳的安全防护橡胶套,其内装有可充电的安全防爆型锂电LED有绳矿灯。其特征在于:前盖矿灯头罩透明玻璃可以照射LED光源,同时隔离煤矿粉尘对灯面玻璃的污染,起到防尘抗冲击的作用。后盖部分通过橡胶防护套与透明玻璃实现包围套圈连接,橡胶套在开模时有三个钻孔,通过圆孔的固定连接,使其牢牢的固定在矿灯头上,起到了防尘防水,保护矿灯的作用。本发明具有防水防尘、保护矿灯,防静电防腐蚀、抗冲击、抗跌落,保护灯面玻璃,增加矿灯安全防护等级,延长使用寿命等优点。
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本实用新型公开了一种锂电筛网生产用辊平装置,包括底板,所述底板上表面对称设置有四组支撑架,两组所述支撑架之间均滑动连接有滑动板,两组所述滑动板两侧均对称设置有第一滑块,所述第一滑块与支撑架一侧均开设有销孔,所述底板两侧对称滑动卡接有支撑块,两组所述转动轴一侧均固定连接有固定板,两组所述固定板一侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆端均固定连接有固定板,本实用新型的目的在于提供一种锂电筛网生产用辊平装置,通过本装置的设计,对锂电筛网辊平通过滑动板和固定板即可实现辊平,优化了现有的电机带动转动辊辊平的方式,进行以解决上述背景技术中提出的问题。
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本实用新型的名称为一种用于超薄极片的锂离子电池极片。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决采用超薄极片存在模切后圆角处易出现毛刺、料丝等导致隔膜易刺穿、内部易短路和极片圆角裁切模具使用寿命不高的问题。它的主要特征是:包括展开后形状为长方形的极片;所述极片的横向直角边与纵向直角边之间通过斜角边连接;所述斜角边与横向直角边或纵向直角边之间所夹的斜角为钝角。本实用新型具有钝角裁切、不产生毛刺、降低裁切模具加工难度和提高模具使用寿命的特点,主要用于厚度小于66um的锂离子电池超薄极片。
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本实用新型公开了一种用于薄型锂锰软包装电池组的PCB。它由PCB基板、第一贴片二极管、第二贴片二极管、贴片PTC、第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点、第一圆形焊盘和第二圆形焊盘组成;所述第一贴片二极管、第二贴片二极管、贴片PTC、第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点均设于所述PCB基板正面、且均呈串联连接;所述第一圆形焊盘和第二圆形焊盘对称设于所述PCB基板背面;所述第一圆形焊盘与第四焊点贯通相连作为薄型锂锰软包装电池组的负极端子,第二圆形焊盘与第一焊点贯通相连作为薄型锂锰软包装电池组的正极端子。本实用新型具有提高产品的可靠性、减少组成零件、提高加工效率的优点。
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本实用新型属于一次锂电池技术领域,公开了一种一次锂电池正极装配装置,包括底座、设置在所述底座两侧的立柱、安装在所述立柱上的正极送料机构和正极压入机构;所述底座上设置有多个定位模具;所述正极压入机构包括滑动安装在所述立柱上的第一移动板、固定安装在所述第一移动板上的多个压杆模具、与所有压杆模具连接的第一气缸以及与所述第一气缸连接的空压机;所述正极送料机构包括滑动安装在所述立柱上的第二移动板、固定安装在所述第二移动板上的多个成型模具以及与所述成型模具连接的第二气缸,所述第二气缸与所述空压机连接。本实用新型生产效率高,且增加了电池装配的一致性,以保证一次锂电池的性能稳定。
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本实用新型公开了一种采用全固态薄膜锂电池的背包内嵌储能装置无线充电系统,包括发射单元和接收单元,发射单元包括第一AC‑DC模块、DC‑DC模块、高频逆变模块、第一控制器、第一检测电路、第二检测电路和发射机构;接收单元包括接收机构、第二AC‑DC模块、第三检测电路、第二控制器和储能单元,储能单元为全固态薄膜锂离子电池。本实用新型采用磁耦合谐振式无线电能传输技术实现储能单元的无线充电,大大地简化了充电过程,可有效避免因遗忘而未对背包内嵌储能单元进行充电的情况,优化了用户体验。另外,采用全固态薄膜锂离子电池作为储能单元,实现了储能单元的微型化和轻型化,在便于嵌入背包内的同时,还可减轻背包重量。
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本实用新型公开了一种分散均匀的锂电池加工用真空搅拌机,包括安装底座,所述安装底座顶部的左侧固定连接有安装框,所述安装框的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的底部固定连接有防护筒,所述安装框的内部设置有提升机构,所述安装箱的底部且位于防护筒的内部设置有搅拌机构,所述防护筒的底部固定连接有加强环,本实用新型涉及真空搅拌机技术领域。该分散均匀的锂电池加工用真空搅拌机,搅拌机工作时,卡接杆和第二齿条板卡进安装腔中,第一齿条板在弹簧片的作用下与第二齿条板卡紧,对搅拌筒与防护筒进行固定和限位,防止搅拌过程中搅拌筒发生错位,确保搅拌筒与防护筒之间的密封性和真空度,有效提高搅拌质量。
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本实用新型公开了一种金属锂分散专用白油加工用过滤装置,包括箱体,箱体的外壁上固定安装有出料管,箱体内固定安装有托板,箱体内设有储油区间,托板上卡合安装有三个滤筒,箱体内滑动安装有升降板,每个滤筒均与升降板固定连接,升降板上螺纹安装有往复螺杆,往复螺杆的底端与托板转动连接,箱体的顶端卡合安装有封盖,封盖的上表面固定安装有电机,电机的输出端插入箱体内并与往复螺杆的顶端卡合对接,本实用新型一种金属锂分散专用白油加工用过滤装置,本装置设置有多个易于拆装的滤筒,通过滤筒可以对白油进行过滤处理,过滤作业完成后,可以对滤筒进行拆分,继而对其内壁以及滤板组件进行清洗,大大提高了其清洗的便捷性。
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本实用新型公开了一种便于移动的防护型锂电池充电机,属于充电电源技术领域,其包括主体,所述主体的下表面与底板的上表面固定连接,所述主体的上表面和左右两侧面均固定连接有若干个缓冲装置。该便于移动的防护型锂电池充电机,通过设置防护罩,当该充电机受到碰撞时,碰撞物首先接触防护罩,防护罩根据与碰撞物接触的方向,带动移动卡板在导向滑槽内进行移动,移动的同时利用缓冲装置对碰撞产生的冲击力进行削弱和消除,使得该充电机在受到碰撞时,防护罩可以对主体进行多方向防护,防止碰撞物与主体直接接触,导致该充电机内部的电子元件出现脱落和损坏,增强了该装置的防护能力,保证该充电机的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料专用耐高温匣钵,包括耐高温匣钵本体,所述匣钵本体包括固定座,所述固定座的底部焊接有定位柱,所述固定座的顶部开有凹槽,所述凹槽的内部安装有匣钵,所述匣钵上开有开槽,所述匣钵的顶部安装有支撑座,所述支撑座和固定座上均开有开口,所述开口的内部安装有固定板,所述固定板上开有螺纹孔,所述螺纹孔的内部安装有固定销,该锂电池正极材料专用耐高温匣钵通过定位柱与定位孔相配合可实现多个匣钵配合使用,从而提高工作效率,另外,通过固定板对固定座和支撑座进行固定,有效对匣钵进行密封使用。
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本实用新型涉及电池加工技术领域,且公开了一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台,包括工作台主体,工作台主体的下端外表面固定连接有连接柱,连接柱的下端外表面固定连接有底座,底座的下端外表面活动连接滚轮,底座的前端内表面固定连接有第一连接杆与第二连接杆,第二连接杆位于第一连接杆的左侧。该一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台,通过两组限位板的转动至滚轮的下方,对滚轮进行限位,从而对工作台进行固定工作,两组限位板让滚轮的固定方式更加牢固,让工作台的稳定性更好,通过安装块的转动安装,使得安装块紧紧地接触地面,两组限位板与两组安装块的一起配合使用,进一步提升了工作台的稳定性。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池电极原料除潮机,包括:除潮罐,其包括壳体、密封盖以及破碎部,壳体为圆柱型,内部包括一除潮腔,在壳体的一端开设有一物料口,密封盖布置于物料口处,破碎部内置于除潮腔内,与壳体内壁连接,破碎部包括多个朝向壳体轴线的凸起;动力装置,其包括支架、第一连接杆、第二连接杆以及电机。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的锂电池电极原料除潮机将受潮板结的物料放置于除潮罐内,利用电机旋转除潮罐,物料在除潮罐内受到重力以及惯性的作用不断撞击管壁上的破碎部,多次撞击之后板结的物料破碎成粉末状,再使用真空上料机不易发生故障。
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本实用新型公开了一种高活性物利用率的锂亚硫酰氯电池,属于新能源技术领域。该锂亚硫酰氯电池包括圆筒状的壳体、壳体顶端固定的正极盖板、电池芯柱及位于壳体内由正极片、第一隔膜及第一负极片卷绕而成的电池芯体,在电池芯体内还设有用于填充电解液的空腔,第一隔膜设于第一负极片与正极片之间,还包括依次贴覆设置在壳体内侧壁上的第二负极片、第二隔膜及位于壳体内部底端用于起隔离作用的第一底膜和第二底膜。本实用新型的电池芯体使用了较长的正负极极片,其在同样的电流密度下电流负载能力更大,因此其最大持续工作电流和脉冲工作电流要优于传统容量型电池。
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本实用新型公开了一种测试圆柱型锂离子电池外部短路的测试工装,包括由电池箱体与铜壳上盖组成的工装本体,电池箱体与铜壳上盖之间的一端通过转轴连接、另一端通过搭扣锁连接,所述电池箱体及铜壳上盖内分别设有电木绝缘块,两电木绝缘块的接触端面上分别凹设有至少一个呈半圆柱体状的电池定位槽,在铜壳上盖盖合于电池箱体上时,两电池定位槽对应组成电池定位腔,电池箱体的侧壁上开有温度探测孔,电池箱体内设有测试模块,测试模块上连接有感温线,感温线穿过温度探测孔延伸出箱体外部,测试模块还通过导线连接有空气开关。本实用新型可同时测试多个圆柱型锂离子电池,提高检测效率,结构简单,安全高效,测试结果准确性高。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池盖板防爆圆槽装置。在电池盖的注液孔有0.8mm深的圆槽,涂上密封胶的圆槽配件压在注液孔内。由于采用了本技术方案,圆槽配件为薄膜材料,在电池内压增大时,薄膜将自动泻压、泻气,解决了电池因发热胀气,而产生爆破的安全隐患,不论电池放置在用电器上,或者放置在易燃区等范围内,均不会产生因电芯爆炸带来的安全事故,给用电器使用时带来了可靠的安全保障。
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多串聚合物锂离子电池包结构,它包括多个串联在一起的电芯(1)、极耳(2),极耳(2)焊接在保护板(3)上,导线(5)的一端与插头(6)连接,保护板(3)位于电芯(1)的顶端,导线(5)的另一端与保护板(3)上的电极引出位置连接,电极引出位置在电芯(1)的侧端部,导线(5)通过焊接固定在保护板(3)上的电极引出位置。本实用新型解决了两串聚合物锂离子电池包复杂组装工艺、内阻高、充放电效率低等问题,同时又可保证电池的性能稳定、比能量高、工艺简洁、性价比高等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收装置,包括壳体,所述壳体的中间横向安装有板链输送机,板链输送机的链板上呈环形结构安装有多块固定块,固定块的端面上均嵌入式安装有第一轴承,第一轴承的内圈中均安装有轴杆,轴杆的另一端均安装有离心筒,离心筒的外圈面及底面上均布满过滤孔,上方的一排离心筒一侧设有带动离心筒旋转的驱动机构。本实用新型结构简单,通过板链输送机能带动离心筒向右输送,通过驱动机构能带动上方的一排离心筒旋转,通过旋转能将电解液快速的向外甩出,甩出的过程中能添加水,通过水能将残留的电解液冲掉,并将电解液的浓度降低,降低对人体危害,并且分离过程中不影响锂离子电池的输送。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域,公开了一种锂电池正极原料搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱内部设置有隔温层,通过隔温层可以隔绝外界温度对搅拌箱内部的影响,隔温层的内部设置有防静电层,可以抑制原料与搅拌箱摩擦时产生的静电。本实用型具有以下优点和效果:传动轴固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一、第二搅拌叶呈螺旋状,能够有效增加搅拌叶与原料的接触面积,提升搅拌效率,当原料通过第一、第二搅拌叶沉淀到底部时,启动第二电机,第二电机通过滚筒带动第二输送带进行传动,第二输送带动输料板进行传动,输料板带动沉淀到底部原料位移,落入第一搅拌叶与第二搅拌叶之间再次搅拌,增加搅拌效率。
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