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本实用新型专利涉及一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构。目前,原板链斗式提升机从动轮张紧机构采用坠重式张紧装置,但配重重量影响斗式提升机的提升效果,配重重量大初张力过大会加快板链、从动轮磨损。一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构,其组成包括:斗式提升机壳体,斗式提升机壳体两侧具有加强筋(1)和两侧从动轮轴承座(2),加强筋的中间位置垂直连接有固定板(3),两侧固定板与两侧从动轮轴承座之间分别连接有两根螺纹杆(4),两根螺纹杆呈平行布置,且螺纹杆的两端分别穿过固定板和从动轮轴承座;螺纹杆上套入有调整弹簧(5)和垫片(6)。本实用新型应用于输渣系统领域。
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本实用新型公开了一种斗式提升机下端回转用物料堆积检测装置,包括卡块,所述卡块的上、下表面贯穿有卡槽,卡槽的内壁粘贴有隔音棉,所述隔音棉的外表面粘贴有橡胶套,所述卡块的前表面中心处可拆卸安装有超声波发生器,所述超声波发生器的后表面固定安装有振片,所述卡块的前表面固定安装有安装块,所述安装块的内部活动安装有显示器,所述显示器的后表面电连接有传感器,所述卡块的后表面一侧固定安装有连接轴。本实用新型使检测装置便于安装对接,能够直接通过简单的安装对接方法将其进行固定,并且使检测装置具有辅助疏通的功能,能够将提升机内部的回转送料处堆积的材料振散,具有实用性。
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本实用新型公开了一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机,包括底座,所述底座的上端固定有第一限位板,所述底座的右端固定有连接轨道,所述连接轨道对称设置有两个,所述连接轨道的右端固定有固定板,所述固定板的底端固定有支撑架,所述支撑架的底端与底座的底端在同一水平线上,所述固定板的上端固定有第二限位板,所述第二限位板的上端设置有第一电机,所述第一电机的顶端设置有第一滑轮,所述第二限位板的上端固定有第一滑动支架。该绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机,物料从运料仓中放出,实现了对物料提升上料处理,且通过防止运料仓的晃动,与通过出料翻板排料,有效的防止了在上料过程中的漏料现象,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾部轴与壳体间的密封机构,包括壳体、密封部件、尾轴、轴承座部件、导轨、密封底板、密封垫、张紧机构、压紧机构;密封部件是由固定密封环、骨架油封、转动密封环组成,转动密封环套装在尾轴上,并位尾轴与壳体之间,转动密封环的一端设有迷宫凸台,固定密封环一端设有迷宫凹槽,另一端设有油封安装槽,固定密封环套装在尾轴上,使固定密封环的迷宫凹槽套装在转动密封环的迷宫凸台上,迷宫凹槽与迷宫凸台间隙配合形成迷宫密封,通过骨架油封形成一道密封;采用了迷宫密封与骨架油封双重密封的结构形式,结构简单,使用方便,提高尾轴与壳体连接部分的密封性,有效的保证了轴与壳体连接部分的密封问题。
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本实用新型涉及减速机技术领域,且公开了一种炉斗式提升机电机与减速机连接加装缓冲装置,包括减速机本体,所述减速机本体的后侧活动连接有电机本体,所述减速机本体的后侧固定连接有安装板,所述安装板的后侧活动连接有固定板,所述固定板的后侧与电机本体固定连接,所述安装板的后侧固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的数量为四个,所述缓冲机构的后侧活动连接有固定块。解决了现有的电机与减速机之间的固定方式都是用螺栓进行固定的,电机与减速机之间没有缓冲的装置,在电机进行工作时,会产生剧烈的震动,剧烈的震动会导致电机内的转子发生损坏,降低电机的使用寿命,减少了实用性,不便于使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种用于斗式提升机料斗冲压成型的自动送料机构,包括机体,所述机体右侧的底部设置有出料管,所述出料管的底部活动连接有通料管。本实用新型通过设置通料管、连接槽、固定块、固定装置、转动装置和卡槽的配合使用,拿起通孔管并与出料管接触,拉动拉板后,转动拉板松开,弹簧发生弹性形变带动活动板会到原处,活动板带动卡块穿过通孔并延伸至卡槽内,完成了对通料管的安装和固定,解决了现有斗式提升机的出料口的离地距离过高,在料子从出料口流出时会发生偏移,导致料子无法准确进入储物袋内的问题,该用于斗式提升机料斗冲压成型的自动送料机构,具备定位和导向的优点,值得推广。
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一种用于微正压环境的斗式提升机滚筒出轴密封装置,包括填料底座,填料底座内设有盘根密封组件,盘根密封组件填料压盖封堵;盘根密封组件内安装有油环,油环与外界连通并用于接收润滑脂形成一道“液态密封墙”;壳体内端面与密封静环固定连接,密封静环外部嵌有密封动环,密封动环固定在滚筒轴上;“液态密封墙”、填料底座与滚筒轴之间的缝隙、密封静环与滚筒轴之间的缝隙、密封动环与滚筒轴之间的缝隙形成一道密封气室,密封气室通过气管组件与与风动溜槽高压风机通风管道连接。本实用新型提供的一种用于微正压环境的斗式提升机滚筒出轴密封装置,在壳体内部气压处于微正压的情况下,保证斗式提升机滚筒出轴密封装置处不漏料。
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本实用新型提供了一种提升机尾轴用密封装置及具有其的中央链斗式提升机。提升机尾轴用密封装置包括:螺旋叶片,设置在部分提升机尾轴的外周,螺旋叶片的螺旋方向被配置为与尾轴的旋转方向相反;轴套,套设在螺旋叶片的外周并且与螺旋叶片间隙配合,轴套能够与提升机的外壳密封配合;密封法兰,位于尾轴的外周,且密封法兰与轴套固定连接,密封法兰用于密封尾轴的外壁面与轴套的内壁面之间的间隙。本实用新型的技术方案具有更好的防尘密封效果。
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本实用新型公开了一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置,包括内链板、外链板以及用于连接外链板与内链板的销轴,内链板内部安装套筒,销轴穿过套筒安装在外链板上,销轴一端设置有堵头,销轴内部设置有油孔,油孔与套筒内壁相通,本实用新型在链条转动的销轴与套筒间加一种润滑密封装置,既可以降低摩擦阻力,降低运行负荷,同时里面的润滑油膜又可以将销轴与套筒隔离,起到一定的缓冲作用,从而大大降低多边形效应的影响。
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本实用新型属于石灰原料用斗式提升机技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用石灰原料用斗式提升机,包括垂直安装在地基上的提升机本体,所述提升机本体的内部垂直安装有传送带,所述传送带上等距离安装有多个挖斗,所述挖斗的内壁上安装有底板,所述底板的外侧安装有转动座,所述转动座上活动安装有连接杆,本实用新型设置了位于挖斗中相互配合的底板、转动座、连接杆和撞击球,挖斗在传送带上下料时,撞击球通过转动座和连接杆对底板进行撞击,撞击时产生的震荡力避免石灰粘在挖斗的内壁上,解决了现有的挖斗没有对石灰进行清理的装置,导致石灰会粘结在挖斗的内壁上的问题。
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本发明提供了一种滚筒输送机皮带安装辅助工具,其包括螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母、第一移动板、第二移动板,所述第一调节螺母设置在第一移动板的顶面的中部位置,所述第一移动板上设置有第一过孔,第一调节螺母的中心螺纹孔与螺杆的上部螺纹配合;第二调节螺母设置在第二移动板的底面的中部位置,第二移动板上设置有第二过孔,第二调节螺母的中心螺纹孔与螺杆的下部螺纹配合,第一过孔、第二过孔的直径均大于螺杆的直径;所述第一移动板的两端分别转动连接有第一夹紧杆,第二移动板的两端分别转动连接有第二夹紧杆;位于螺杆同一侧的第一夹紧杆与第二夹紧杆交叉设置且在交叉处转动连接。本发明能够大大地提高皮带的安装效率。
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本实用新型涉及物料输送设备技术领域,公开了拐弯滚筒输送机,包括内弧形支撑架、外弧形支撑架和限位机构,所述内弧形支撑架与外弧形支撑架的内侧转动安装有托辊,所述内弧形支撑架的左侧固定安装有控制开关,所述控制开关的下端设置有时间继电器,所述托辊的右侧设置有链条。本实用新型通过设置的时间继电器、滑杆、限位机构、弹簧、拉绳和海绵块,既可以适应不同高度的物品进行调节,从而提高限位机构的限位效果,又可以定时对链条进行涂抹,省去了人工涂抹的麻烦,而且提高输送效果,较为实用,适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开一种双层滚筒输送机,它包括操作台、滚筒输送带和传动电机,操作台底部设有支持架,所述滚筒输送带包括恒速的第一输送带和变速的第二输送带,所述第一输送带设置在第二输送带下方;所述第一固定立板和第二固定立板的下部横向对应位置处均安装有传动轮轴杆,第一固定立板外侧传动轮轴杆上均动配合安装有传动轮;所述第二输送带在第一固定立板和第二固定立板之间均安装有滚筒,第二输送带的滚筒两端均对应设有轴杆,变速传动轮与下方的传动轮之间通过传动带传动连接,传动轮通过横向传动带与固定在操作台一端的传动电机传动连接。本实用新型实现自动化总装生产线的不同工序段转动或者传动速率自由切换或者变化。
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本实用新型公开了一种新型的滚筒输送机,包括滚筒输送机本体,所述滚筒输送机本体底部四角设置有支撑柱,所述支撑柱底部设置有底板,在使用滚筒输送机本体前,开启电机,驱动螺杆转动,使连接板带动升降板以及承接板进行升降,直至承接板顶面与支撑柱顶面相平齐,在使用滚筒输送机本体对物体进行输送时,物体落至承接板顶面,光电发射器向接收器发射的信号中断,以及压力传感器感受到压力的增加,此时接收器以及压力传感器均将数据输送至控制器,控制器接收数据并控制电机开启,驱动螺杆转动,使承接板带动物体下降,直至物体不会阻挡光电发射器向接收器发射信号,使得物体不会因下落的距离过长而损坏,从而更好的对物体进行保护。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域,具体公开了一种滚筒输送机用活动挡板,包括滚筒输送机,所述滚筒输送机的机架的一端的两侧均设有固定板,两块所述固定板上均开设有缺口,每块所述固定板上均连接有L型支撑架,所述L型支撑架的侧面上开设有宽度相同的第一条形孔和第二条形孔,所述第一条形孔竖直设置,所述第二条形孔水平设置,所述L型支撑架的拐角处开设有圆孔,所述第一条形孔以及第二条形孔均与所述圆孔相连通,两根所述L型支撑架之间活动设置有活动挡板,所述活动挡板通过方轴滑动卡接于所述第一条形孔或第二条形孔内,本实用新型结构简单新颖、拆装方便、操作便捷且加工成本低。
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本实用新型公开了一种间距可调式滚筒输送机,涉及输送设备技术领域,包括立柱U型座,U型座底部的四个拐角处均设置有万向轮,U型座内腔设置有升降组件,升降组件的顶部安装有壳体,壳体底部的四个拐角处均安装有支撑组件,且支撑组件的底部与U型座连接,壳体之间通过转轴等间距设置有滚筒主体,相邻滚筒主体之间通过传动链连接,壳体后端的左侧安装有步进电机,本实用新型通过安装板、电动推杆和安装架的配合设置,方便调整活动辊之间的间距,当滚筒主体对物体进行输送时,活动辊转动对物体进行限位并转动输送,进而能够对输送机的间距进行调整,使得输送机能够对不同尺寸的物体进行输送,提高了输送机的普适性。
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本实用新型公开了一种新型双排滚筒输送机设备,包括:机身、脚架、福来轮组、双排堆积滚筒、驱动组与防逆装置,所述脚架一端与机身连接,所述双排堆积滚筒两端分别与两机身连接,所述驱动组设置在机身一侧,所述防逆装置设置于进料口处,在两机身中间,本实用新型采用模块化与标准化相结合的设计理念,主体由机身、脚架、来福轮组、双排堆积滚筒和驱动组等几部分相互配合,结构简便、拆装方便、维保便捷、运输便利,解决了不同种类的车辆桌椅在工程生产中组装、仓储、转运、运输等环节的使用问题。
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本实用新型公开了一种具备重量监测的滚筒输送机,包括机架,所述机架上沿水平方向布置有若干滚筒,所有滚筒相互平行设置,并沿机架的长度方向排列;所有滚筒均包括驱动滚筒和无动力滚筒,驱动滚筒和无动力滚筒均依次间隔分布,机架上还布置有若干个用于安装无动力滚筒的连接机构,机架上还布置有驱动机构,所有连接机构上均布置有能够采集重量的重量采集装置,机架外设有能够接收所有重量采集装置采集数据的控制装置,控制装置与驱动机构电性连接。本实用新型可实现对输送货物的监控,若货物中夹杂其他货物,引起的重量变化会被检测到并控制输送机停机,取代人工对货物进行监控,省时省力,便捷高效。
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本实用新型属于输送装置技术领域,涉及一种新型多功能动力滚筒输送机,其中,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有传送架,所述传送架内通过轴承穿设有滚筒轴,所述滚筒轴的表面固定连接有齿轮,所述齿轮之间传动连接有齿形链,所述传送架的前后两侧均固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过传送架与滚筒轴固定连接。其有益效果是,该新型多功能动力滚筒输送机,通过连接板和连接螺栓,可将多个装置进行连接和拆开,从而可根据需求将多个装置连接在一起达到需要的输送长度,同时也方便将装置之间进行拆开进行移动和储存,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域,具体公开了一种连接两台滚筒输送机的连接装置,包括连接板,所述连接板贴合在两台滚筒输送机相对接的两根C型折边梁上,连接板背离所述C型折边梁的侧面上开设有滑槽,所述滑槽的底面上设置有条形孔,所述滑槽内滑动连接有两个滑块,每个所述滑块上均螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓均穿设过所述条形孔并分别贯通两根C型折边梁,所述螺栓上螺纹连接有螺母,所述螺栓的头部与所述C型折边梁抵接,所述螺母与所述滑块抵接,所述连接板的两侧短边上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺丝,所述限位螺丝螺纹连接于与其靠近的滑块上,本实用新型结构简单新颖,可调节性高,可适用于不同型号的滚筒输送机。
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本实用新型公开一种在滚筒输送机线上对产品自动码垛的机构,包括:机架组件和悬臂机构,悬臂机构的一端活动设于机架组件上;垂直升降立柱,垂直升降立柱活动设于悬臂机构的另一端上;抓取吸盘组,抓取吸盘组固定设于垂直升降立柱的底部,抓取吸盘组包括:安装板以及若干吸盘,安装板安装于垂直升降立柱的底部;第一驱动组件,第一驱动组件与悬臂机构传动连接;第二驱动组件,第二驱动组件与垂直升降立柱传动连接;第三驱动组件,第三驱动组件与抓取吸盘组传动连接;输送机构,输送机构:包括至少两输送线,两输送线并列设置,机架组件设于输送机构的侧边,悬臂机构设于输送机构的上方,且横跨两输送线。本实用新型。
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本实用新型属于输送设备技术领域,尤其是一种可升降的滚筒输送机构,针对现有的高度无法调节,稳定性差的问题,现提出如下方案,其包括滚筒式输送机,所述滚筒式输送机底部中端的两侧均栓接有升降架,滚筒式输送机的底部设置有与两个升降架滑动连接的底箱;底箱内部底端的两侧均转动连接有传动齿轮,传动齿轮表面的底端铰接有铰接杆,铰接杆的顶端铰接有传动杆,传动杆一端的孔洞与底箱的内部铰接,传动杆的另一端铰接有连接杆,通过结构传动可以对滚筒式输送机的高度进行调节,进行升降操作,使得滚筒式输送机满足不同设备的输送高度要求,并且利用稳定机构可以对滚筒式输送机进行稳定,增强稳定性。
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本实用新型公开了一种球磨机粉尘密封机构,包括球磨机本体,球磨机本体的一侧表面固定安装有电机,球磨机本体的外表面固定连通有出料管。该球磨机粉尘密封机构,设置有密封装置,且密封装置包括有进料连接件,进料连接件的下表面与进料管固定连通,达到了球磨机本体在粉磨时内部的气压不泄漏和进料口连接处密封的效果,解决了现有的干式粉磨的球磨机中,球磨机进料口连接处密封性能较差,导致内部粉磨时会出现外部粉尘侵入球磨机内部,造成粉磨的原料出现杂质,甚至是球磨机内部粉尘原料在研磨时由于密封效果不好,导致内部气压泄漏,会出现粉磨物料在连接口泄漏的情况,导致工作效率下降,成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种矿车拔销器,包括齿轮、销子、手柄、用于限制手柄运动的第一限位机构以及用于固定销子的固定装置,固定装置固定在矿车后侧面靠近矿车底部的位置且向外延伸,固定装置设有通孔,销子底部穿过通孔,销子的长度方向上设有与齿轮啮合的齿条,销子与齿轮啮合,齿轮的轴心固定在矿车后侧面,手柄通过连接块与齿轮固定连接,第一限位机构相对矿车后侧面垂直的固定在矿车后侧面且销子在手柄作用下插入通孔并向下延伸预设距离以后手柄恰好打到第一限位机构;本实用新型的优点在于:保障操作人员的人身安全,避免了由于光线遮挡等因素导致的插拔销子重复动作,减少了操作时间,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种球磨机地脚保护装置,包括通过膨胀螺丝连接于地面上的基座,基座顶部外壁上滑动安装有安装板,基座包括底板和焊接在底板顶部两端外壁上的“L”形结构的卡板,基座顶部中心处焊接有固定板,基座顶部外壁两边分别焊接有第一侧板和第二侧板,第二侧板一侧外壁通过轴承连接有旋转轴,旋转轴中部外壁上套接有皮带轮,旋转轴远离第二侧板一侧外壁上焊接有转盘,安装板两边外壁上均开有两个螺纹孔,两个螺纹孔内分别螺接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型可以有效地防止球磨机在运转时造成安装板晃动,提高了固定效果,可以使安装板两边的调节幅度一致,避免幅度不一致导致球磨机受损,提高了调节效果。
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本实用新型提供了一种矿车的刹车装置,矿车的刹车装置包括:轨道组件,包括两个平行设置的刹车轨;驱动件,设置在两个刹车轨之间,驱动件包括驱动本体以及与可移动地穿设于驱动本体的驱动杆,驱动本体与其中一个刹车轨连接,驱动杆与另一个刹车轨连接;调节结构,设置在两个刹车轨之间,调节结构包括分别与两个刹车轨对应设置的两个调节组件,每个调节组件均包括基板和调节弹簧,基板与地面固定连接,调节弹簧的第一端与基板连接,调节弹簧的第二端与其对应的刹车轨连接。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的刹车方式不能起到缓冲作用的问题。
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本实用新型公开了一种高性能梭式矿车,主要包括底盘和与隧道内轨道相匹配的行走轮对以及主箱体和箱体门,所述主箱体与所述底盘的后端铰接,并通过顶升油缸与所述底盘的前端连接,所述箱体门设置在所述主箱体的后部,所述箱体门的顶部与所述主箱体铰接,其底部和两侧与所述主箱体均不连接,且其内侧与所述主箱体底部之间设置有顶推油缸;所述顶升油缸和顶推油缸通过液压油管与设置在所述底盘前端的液压泵连接,所述液压泵配套有液压多路换向阀,用以控制所述顶升油缸和顶推油缸。本实用新型故障率低,容易维修,且在运输过程不会出现漏料的情况,解决了传统梭式矿车运料需要人工清理轨道漏料的问题,并大大地节约了人工成本。
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本实用新型涉及型砂回收领域,具体是涉及一种废旧型砂碎块球磨机,包括有外机组件和内机组件,所述外机组件包括有:圆筒机壳,两端通过转动轴水平转动设置在安置架上,存在一个转动轴中空且与圆筒机壳内部连通;驱动件工作轴与圆筒机壳同轴且与圆筒机壳同步传动连接;所述内机组件包括有:两端轴线平行且偏离轴心的第一粉碎筒和第二粉碎筒,第一粉碎筒、第二粉碎筒和筛筒同轴依次设置在圆筒机壳内部,圆筒机壳安装第一粉碎筒区外圆周面设置有出料口;筛目依次减小的第一筛板和第二筛板依次同轴设置在第一粉碎筒和第二粉碎筒,第二粉碎筒和筛筒之间,钢球设置在所述粉碎筒内,该装置能够有效地将型砂碎开击碎,且粉碎度高。
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本实用新型公开了一种车厢及矿车,属于矿山机械领域。该车厢包括转轴;转动板,所述转动板与所述转轴转动连接;侧板,所述侧板设有多个,多个所述侧板与所述转动板围合形成具有开口的第一空腔;翻盖,所述翻盖设有螺纹槽,所述翻盖与所述转轴转动连接,且所述翻盖具有封闭所述开口的第一位置及开启所述开口的第二位置;连接板,所述连接板一端与所述转动板连接,另一端与所述翻盖螺纹连接,所述侧板通过所述连接板可带动所述翻盖同时转动。在卸载时,转动板带动翻盖一起运动,转动板通过转动使车厢在侧面形成另一开口的同时,翻盖带动矿产由另一开口卸出车厢,提高卸载效率,解决当前固定式矿车卸载需要借助翻车机的技术问题。
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本实用新型涉及球磨机出料分离的技术领域,公开了一种球磨机出料筛分装置,解决了现有技术中较粗颗粒中带有大量粉尘的问题,其包括球磨机主体和筛分机构,所述筛分机构包括筛网,所述筛网位于出料管上端;所述筛分机构还包括连接筒,输料口和挡板,所述球磨机主体包括出料管;所述输料口位于球磨机主体侧壁;所述输料口连接连接筒;所述连接筒内部设置有挡板。通过采用上述技术方案,当从球磨机出来的粉尘、较小颗粒和较大的颗粒一起落到筛网上,较小颗粒穿过筛网,进入下一工序,而较大的颗粒沿着倾斜的筛网滑入连接筒,当较大可落到筛网上又弹起时,会有粉尘随着较大颗粒扬起,挡板将随较大颗粒飞起的粉尘挡住,防止回收的大颗粒物质带有大量粉尘。
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