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本发明公开了一种退役镍钴锰酸锂电池正极材料的再生回收方法，包括如下步骤：(1)将退役锂离子电池放电、拆解，获得正极片；(2)将步骤(1)所得正极片放入煅烧炉中，煅烧、过筛，得到纯度较高的正极材料；(3)在步骤(2)得到的正极材料中加入锂盐进行球磨混合；(4)将步骤(3)球磨混合后的混合材料进行高温煅烧、水洗，得到修复的正极材料；(5)在步骤(4)所得正极材料中加入锂盐，球磨混合后，在800～850℃下，高温煅烧6～10h，得到再生镍钴锰酸锂电池正极材料。本申请通过直接再生修复的方法，完成对材料的修复再利用，避免了用酸、碱处理材料带来的成本增加及环境的污染。
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本发明公开了一种具有多重密封结构的锂电材料烧结回转窑，涉及锂电材料烧结回转窑密封结构技术领域，包括出料仓，所述出料仓外侧的一端固定连接有第一输送管和第二输送管，所述旋转筒体组件和出料仓之间设置有密封机构。本发明提供有旋转筒体组件和密封机构，将烧结回转窑的出料仓和筒体之间增加环形结构的密封机构，可以将第一密封圈和分隔环之间设置成可以与筒体进行滑动的结构，同时在外侧环状结构上设置多个压力表用于测量两道密封环所隔开环形空间的压力，在该环形空间上压力表位置的径向对应位置设置第一进气管，通过第一进气管可通入保护气氛，根据压力表显示可实时调整打气量，保证压力值处于设定范围，避免烟气溢出。
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一种锂电池的密封盖板结构及其制作方法，锂电池的密封盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板过盈配合为一体；正极极柱通过第二陶瓷体与基板过盈配合为一体。还包括负极极片和正极极片，第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，负极极片与负极极柱的顶部焊接为一体，第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，正极极片与正极极柱的顶部焊接为一体。还包括第一密封绝缘件和第三密封绝缘件，第一密封绝缘件套设在负极极柱的上部且压接在基板的一侧，第一密封绝缘件上设置有第一定位凹槽，负极极片嵌设在第一定位凹槽中。本发明具有绝缘性能好、工艺简单的特点。
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本发明涉及一种数码锂电池专用胶粘带及其生产方法，所述胶粘带包括顺序分布的胶黏剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层，基层为双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜，底涂层设在基层的正面，油墨层设置在底涂层外表面，保护层设置在油墨层外表面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设置在基层的背面，胶黏剂层设置在保护层外表面。此款数码锂电池专用胶粘带是采用一种穿刺强度极大的聚酯薄膜或是聚丙烯薄膜，然后对薄膜上胶面和非上胶面进行预处理，涂布耐电解液的聚丙烯酸酯类压敏胶而成的胶粘带；胶粘带具有六层结构，每一层具有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有可以粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，尤其涉及一种软包锂电池的电性能测试治具，包括冶具底板；其上表面通过固定件可拆卸地安装有正极冶具、串联冶具和负极冶具，串联冶具安装于正极冶具和负极冶具之间；正极冶具和负极冶具通过连接组件分别与检验装置的正极和负极相连接；正极冶具、串联冶具和负极冶具均包括上固定夹具、下固定夹具和压合手柄，上固定夹具的夹持面和下固定夹具的夹持面均固定安装有导电板，上固定夹具通过压合组件与压合手柄固定连接，下固定夹具的上固定面固定安装有压合组件，以及其下固定面与冶具底板可移动地安装。本实用新型可对单个电芯进行电性能测试，以减少电芯在组装过程中辅材的浪费同时，也能简化电芯组装流程。
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本实用新型公开了一种易于取出锂电池的电池收纳盒，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括盒体；盒体为正六边形结构；盒体顶部等距均开有六个电池槽；电池槽周侧面对称开有两个滑槽；盒体内部且位于滑槽一侧均开有限位槽；盒体周侧面均开有六个活动槽。本实用新型通过盒体、弹出机构、限位机构、控制架和顶盖之间的相互配合，设置的多个电池槽可以分别对电池进行收纳，限位块能对圆板的位置进行限定从而有利于电池完全收纳进电池槽中，连接杆与倾斜开设的连接槽配合可带动限位块向限位槽滑动，使得限位块远离圆板；圆板通过第一弹簧弹力则会顶起圆板从而将电池槽内的电池顶出，有利于轻松的存放并取出锂电池，结构简单、操作方便。
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本实用新型具体公开了一种具有预警功能的锂金属电池，包括外保护壳，所述外保护壳内设有保护空腔；电池本体，所述电池本体的左右两端设有正极和负极，所述电池本体固定在外保护壳的保护空腔内且所述正极和负极均穿过卡紧在外保护壳的侧端；温度检测装置，所述温度检测装置位于电池本体和外保护壳之间；测漏液装置，所述测漏液装置位于电池本体和外保护壳之间。本实用新型的锂金属电池具有测温和测漏液以及警示功能，能够快速及时地感应检测到电池的使用的温度情况和电池本体侧端的电解液泄漏情况，提高了锂电池本体使用的安全性能。
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本发明公开了一种碲掺杂钴酸锂前驱体的制备方法及其应用，将钴盐溶液、沉淀剂和络合剂加入底液中进行反应，沉淀剂为二氧化碲溶于氢氧化钠的混合溶液，底液为氨水和硫代硫酸盐的混合溶液，当反应物料达到目标粒径，将反应物料进行陈化，固液分离，即得钴酸锂前驱体。本发明通过硫代硫酸盐将碲还原为碲负离子，生成碲化钴，与氢氧化钴形成共沉淀物，从而达到前驱体中碲的掺杂。
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本申请实施例适用于锂电池回转窑领域，提供了一种锂电池回转窑的热回收循环系统、方法及介质，该系统包括：布置于回转窑内用于检测窑内实时温度的第一温度检测模块；布置于热回收管路系统中用于检测热回收管路中的实时温度的第二温度检测模块；主控模块，响应于所述第一温度检测模块和第二温度检测模块，上传的温度数据并控制阀门组件的开度；阀门组件，设置在热回收管路系统中，响应于所述主控模块的控制指令用于控制所述热回收管路出口开度；AI模块，用于存储窑内温度和补偿温度的关系模型，其中补偿温度是指热回收管路提供给回转窑的温度。本申请能精准控制热回收循环系统的温度补偿，提高其实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料用高温辊道窑，包括窑体，窑体长度范围为60‑200米，窑体内设有辊道，辊道连接有进料置换室和出料置换室，辊道与驱动装置相连，窑体外部安装有外壳，窑体内被分为升温区、恒温区、降温冷却区，所述外壳上安装有上气氛进风管和下气氛进风管。窑体长度范围60‑200米，辊道可以输送六列匣钵，当窑体长度较长时，进料烧结的速度加快，能同时提高产能，降低能耗和单位通气耗量。窑体设置上气氛进风管和下气氛进风管，提供了均匀烧结气氛。升温区、恒温区和降温冷却区更大的长度分配范围使温度和输料速度的设置更适合锂电池电极材料连续高效烧结生产，同时生产精度更高，材料性能更好。
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一种新型易加工锂电池，该锂电池由相互叠加的电芯构成，电芯又由相互重叠的极片组构成，所述的电芯由若干个极片组组成，极片组由相互重叠的正及负极片组成，在每个极片的边上设置有极耳，极片分为正极片与负极片，其特征是极片组由两片正极片、两片负极片共四片极片组成，排列顺序为正极、负极、正极、负极。本实用新型的有益效果是，某一极性的极耳厚度一次性减少了一半，大大降低了对超声波焊接机性能的要求，有效提高了焊接质量、产品的综合性能，且加工工艺性好，加工厚型大容量电池更容易。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池水下破碎回收电解液的方法，将氯化钙混合溶液和废旧锂离子电池加入到破碎机中进行液下破碎，将破碎后滤液进行蒸馏，蒸馏后液分层得到电解液和水相，用四氯化碳对水相进行萃取，萃余液经纳滤膜分离，得到锂盐溶液和氯化钙溶液。本发明利用氯化钙混合溶液能保证温度不会急剧升高，降低安全隐患，且电解液能够完全溶解，再利用电解液水溶性不同的特点，分离出不溶于水和可溶于水的电解液分别处理，减轻后续精馏的压力。
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本实用新型公开了一种夹紧力可调的锂电池单冲换模台车，包括车架、搬运台、压紧板、气缸、锂电池，所述车架下端设置行走轮，所述车架中部下端设置所述锂电池，所述行走轮远端设置导向轮，所述车架靠近所述导向轮一端设置扶手，所述扶手上设置操控台，所述车架上端设置所述第一X形升降杆，所述第一X形升降杆远端设置第二X形升降杆。有益效果在于：锂电池行走机构，更加节约资源，改为行走轮运送，更加灵活，可升降搬运台可以适应多种不同机械的模具搬运工作，一车多用，可调夹紧力固定装置，使搬运过程更加安全。
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本发明属于锂过渡金属氧化物材料技术领域，提供一种用于锂过渡金属氧化物烧结的匣钵及其制备方法，该匣钵包括基体层和在基体层表面上的浅层以及涂覆层，基体层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化镁‑氧化钇复合纤维、锆英粉和结合剂，浅层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化钛复合纤维、氧化钇‑氧化锆复合纤维和结合剂，涂覆层包括以下原料：碳化硅、镁铝尖晶石、氧化镁、纤维氧化锆、锂过渡金属氧化物粉末和结合剂。本发明匣钵具有良好的耐腐蚀性能，较小的热膨胀系数，正极材料与该匣钵接触时不易开裂、起皮、掉渣等腐蚀现象，从而提高匣钵使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池电芯拆解装置，包括拆解机构和回收机构，所述拆解机构安装在回收机构上，所述回收机构包括储料箱，所述储料箱的正表面和后表面均固定有两个安装块，所述储料箱的顶部安装有箱盖，所述储料箱的顶部滑动嵌设有两组相对称的过滤网，且每组过滤网的数量为两个，所述储料箱的两侧均固定贯穿有连接管，两个所述连接管的进口端均安装有三通管，每个所述三通管的两个进口端均固定贯穿有空腔块，本发明通过设备回收机构，可以有效地实现对隔膜弹起的磷酸铁锂粉与石墨粉进行回收收集，即有效地防止磷酸铁锂粉与石墨粉被人吸入，影响身体健康，或者污染环境。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法及其应用，采用两种粒径研磨的方式分别处理了两种不同Mn/Fe比例的磷酸锰铁锂前驱体，其中小颗粒的高锰低铁型前驱体主要提供了容量性能，大颗粒的高铁低锰型前驱体主要提供了压实密度，通过两种前驱体搭配合成的磷酸锰铁锂材料，既能保证材料极高的电化学和导电性能，又能维持材料极高的压实密度和加工性能。两种前驱体通过液相体系混合，浆料粒度为一次颗粒尺寸，后续浆料经过喷雾干燥造粒、气氛烧结，后通过粉碎将最终产物的粒径控制在一定范围，该工艺能够使产品具有优异的稳定性和均一性，更加稳定控制批次间产品粒度的稳定性。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体涉及一种锂电池负极多层中空氧化锡材料的制备方法。将可膨胀石墨微波、超声处理成纳米石墨片层，纳米石墨片层在丙烯腈与丁二烯共聚过程中，可以引发橡胶的交联反应，石墨片层在橡胶基体中达到了纳米分散，同时还有一定的插层结构存在，形成导电网络，从而提高锂电池负极材料的导电性能，将纳米导电橡胶粉掺入氧化锡前驱体悬浮液中，形成多层中空氧化锡材料，可以使氧化锡材料膨胀后通过滑移减少晶体材料的磨损，在氧化锡材料表面的碳化锡钛能减少二氧化锡的体积膨胀，降低二氧化锡因体积膨胀而发生的容量衰减，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种易排气的锂电池保护膜及制作其的涂布料槽。所述锂电池保护膜包括：基材层，其上均匀分布有多个排气孔；胶层，其上均匀分布有多个微孔；所述胶层括第一面和第二面，其中第一面与所述基材层粘连，所述第二面上设置有多个向内凹陷的圆孔。使用所述锂电池保护膜贴附在铝塑膜上时，胶层与铝塑膜之间的来不及排出气体的储存于所述圆孔内，并在外力的挤压下通过所述微孔和排气孔排出，进而保证贴附后的胶层中无气泡。所述涂布料槽包括料槽本体、导风管和风机，风机通过导风管向料槽本体内通入气体，使料槽本体内的胶层材料充满气泡，进而使胶层材料涂布并烘干后形成所述具有微孔的胶层。
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本实用新型涉及一种具有多个充电电池槽的锂电池充电设备。它包括箱体，所述箱体内设有隔板和散热风扇，隔板将箱体分隔成弱电腔和强电腔，所述弱电腔内设有电路板，所述强电腔内设有开关电源，所述箱体的上表面设有多个充电座，所述充电座上设有充电电池槽，本实用新型的箱体上设有多个充电电池槽，从而能同时为多个锂电池充电，十分适合为使用锂电池续航的无线会议产品充电，从而使得无线会议产品能够无间断的续航。另外，本实用新型的箱体通过隔板将强电（开关电源）与弱电物理分离，使产品更加安全可靠，避免强电与弱电的互相干扰，并通过散热风扇吹风，冷却开关电源的发热，散热效果好，从而延长了本实用新型的使用寿命。
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本实用新型一种软包式锂电池厚度测量装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：下基座（1）、上基座（2），其特征在于：所述的上基座（2）上面设有导丝架（3），导丝架（3）的下方设有刺针（4），导丝架（3）的一侧设有测厚仪（5），上基座（2）的侧面设有控制系统（6），上基座（2）顶面上设有水平仪（7），上基座（2）与下基座（1）之间采用可调节支柱架空，上基座（2）与下基座（1）平行。本实用新型不但解决了目前测试软包锂离子电池准确性差、一致性差、适用范围窄及其对比意义不大方面的不足，具有准确性高、一致性强、适用范围广、对比意义强的软包电池测试方法，并且测试软包电池的厚度为最大厚度，比较采用千分尺测试的随机厚度具有较大的模块设计参考意义。
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本实用新型涉及一种锂电池稳压电路，包括供电电路和控制电路，供电电路和控制电路相连接，供电电路包括锂电池端VDD、第一BT+接口和第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5，第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5相并联，锂电池端VDD连接于第三电容C3，第一BT+接口连接于第五电容C5，锂电池端VDD连接有锂电池。本实用新型的有益效果是通过锂电池端VDD、第一BT+接口和第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5组成的供电电路，起到实施降低成本，解决DC‑DC芯片电路存在成本高缺点。
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本实用新型提供一种锂电池电芯托盘，包括盘体；所述盘体设置有若干个用于放置锂电池电芯半成品的放置槽，放置槽以阵列的形式布设在盘体上；每个所述放置槽设置有容纳腔体；所述容纳腔体设置有用于隔开正极耳和负极耳的分隔件，分隔件设置在容纳腔体的第一侧壁上；所述容纳腔体还设置有用于对锂电池电芯半成品的保护板进行保护的保护槽以及用于放置保护板电线的电线放置区，保护槽开设在容纳腔体底面并位于分隔件的下方，电线放置区设置在分隔件的相对面。本实用新型锂电池电芯托盘可对锂电池电芯的半成品进行保护、存放和运输，从而提高使用的便利性，以及保证锂电池电芯的制造质量。
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本发明公开了一种纳米单晶型富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述纳米单晶型富锂锰基正极材料的化学式为：Li(1+x)MnySnzMkO2，其中0
标签：
加工技术
广东 - 佛山
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开了一种立方相锂镧锆氧及其制备方法，包括：按重量份计，将含锆化合物10～30份、含铝化合物1～5份、含镧化合物6～17份、阻聚剂1～20份、尿素10～150份和水400～600份混合搅拌，得到第一混合物；将所述第一混合物加热并保温预设时间后，过滤、洗涤、干燥后得到前驱体；将所述前驱体和锂盐混合，再经研磨处理后得到混合粉末；所述混合粉末烧结后得到成品。本发明工艺简单、生产成本低，适应于大规模量产，能够在低温烧结的条件下，得到晶相均一、粒子大小在准微米级且离子电导率良好的立方相锂镧锆氧。
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本发明公开了一种锂离子电池负极水性粘结剂，属于锂电池技术领域。本发明以油樟叶为原料，通过硼酸处理改变了碳材的电子结构，改善了电化学活性，提高电容对极片的膨胀也有抑制作用，配合改性海藻酸钠又提高粘胶体系的粘结强度；再以海藻酸钠为原料经高碘酸断裂海藻酸钠中的邻二醇结构，生成醛基，与高电化学活性碳粉表面的羟基发生羟醛缩合，对硅负极膨胀起到缓冲作用，在高导电性的同时又可有效抵抗负极运作时膨胀产生的力的作用，减少粘结体系团聚的发生，使其稳定分散，保持粘性，提高粘胶体系抑制膨胀的效果。本发明解决了针对目前锂离子电池电极材料的水性粘结剂粘结强度低、抑制极片膨胀的效果差的问题。
本发明公开了锂离子电池隔膜用的孔径均匀有序的耐热涂层及制备方法，该耐热涂层为多孔结构，其平均孔径为600‑700nm，其中孔径为500‑800nm的微孔其集中分布率≥60％。其中，均匀有序的孔径是在温度30～90℃，相对湿度60～100％的造孔环境中处理时间3～30min所得。本发明的耐热涂层孔径均匀有序，可以避免复合隔膜的孔隙率和透气性能的严重下降，应用在锂离子电池上，可使锂离子电池具有出色的能量输出、功率输出、安全性能和循环性能。
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本发明属锂硫电池技术领域，公开了一种作为锂硫电池正极的石墨烯/硫多孔微球复合材料的制备方法，以石墨烯为载体，采用喷雾干燥得到石墨烯微球，石墨烯微球上的多个微孔，为在120‑180℃下经升华为气态的硫提供了“预留缓冲空间”，气态硫进入微孔后得到的石墨烯/硫微球在充放电过程中可有效缓冲正极材料的体积变化，同时还能阻挡多硫化物的“围墙”，减少了多硫化物的穿梭效应。同时，通过对石墨烯/硫微球进行热处理，可有效去除石墨烯/硫微球表面多余的硫，确保硫最大限度负载于石墨烯微球的内部，减少多硫化物离开正极材料表面的机会，从而进一步减少多硫化物的穿梭效应。本发明的石墨烯/硫多孔微球复合材料的克容量达到600mAh/g，导电性能优异。
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本发明属于锂电池充电技术领域，具体的说是一种轻便移动式锂电池充换电柜自动消防设备，包括柜体，柜体上侧固接有水箱，柜体内部设有多个隔槽；所述柜体中开设有多个水道；所述水箱内部安装有潜水泵；所述隔槽内部固接有储气罐；所述隔槽与其上方的水道之间连通有喷孔；所述柜体中开设有一号滑槽；所述一号滑槽中滑动连接有一号滑块，一号滑块上开设有通孔；水箱中的水通过水泵泵入水道中，再经水道回流至水箱中，为电池提供高效的散热效果，当某个隔槽内的电池起火时，储气罐受热，其内部的气体充入一号滑槽中，推动一号滑块移动，喷孔与通孔对齐，水道中的水通过喷孔流到该隔槽中，为该隔槽提供定点灭火的作用，避免引发火灾。
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本发明公开了用于锂离子二次电池隔膜的涂层组合物及该隔膜的制造方法，涂层组合物包括耐热性树脂和无机不导电绝缘粒子，所述耐热性树脂的分子链包含亲油结构单元、亲水结构单元和官能团结构单元，热分解温度大于250℃。无机不导电绝缘粒子具有耐高温、密度小、硬度低和吸水率低等特点，用该涂层组合物制造的复合微多孔膜不但具有低的闭孔温度、高的破膜温度，同时其热收缩率小，耐热涂层与基材结合力高、耐热涂层表面润湿性能好等特点，用作锂离子二次电池的隔膜具有更加优良的综合性能、具有可靠的安全性能。
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