952
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本发明涉及制浆废水综合处理领域。尤其涉及一种化机浆废水膜分离耦合蒸发处理,各段产水回用于生产合适工段的处理工艺。首先化机浆废水通过格栅去除大块的浮渣及杂物以保护泵及保证后续操作安全,通过气浮或沉降、微滤、超滤、纳滤、反渗透逐级滤过,产水回用于车间化机浆生产合适的工段,浓缩液进行蒸发或者生物处理,达到废水处理及回用的目的。
1149
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本发明提供了一种精对苯二甲酸精制废水的处理回用方法。该方法采用“中和+固液分离”作为膜前预处理,采用“超滤+两级反渗透”的双膜法工艺进行膜处理,废水中的悬浮物被有效去除,溶于水中的钴、锰等金属离子和对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸等有机物的去除率都达到99%以上,出水电导率小于5μS/cm,达到生产系统精制单元用水要求。由于采用了有效的膜前预处理技术,使膜处理过程能够长期稳定运行,处理效果可靠、运行费用低。
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本发明提供一种涉重金属污染废水综合治理系统及方法,所述系统包括废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置,所述废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置依次连接,所述方法利用管道混合技术、鏊合沉淀技术和高效纤维过滤技术,实现快速处理,精密过滤,对涉重金属污染废水进行综合治理。
1053
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本发明是一种氨基酸废水的生物处理工艺,该工艺包括pH调节,水解酸化,厌氧处理,短程硝化反硝化,好氧处理。本发明工艺突破了传统生物处理工艺对废水浓度的限制,并适用于处理高浓度氨基酸废水。合理地调节各步的工艺参数,能够有效地去除氨基酸废水中的COD、氨氮、磷等污染物,处理后的水质达到相关排放标准。
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本发明提供了一种微纳米气泡的发生装置、方法及在染料废水处理上的应用,本发明所述的微纳米气泡发生装置包括压力溶气罐、气液混合泵、射流器和水箱。本发明装置通过调节气液混合泵和射流器的吸气量,即可产生大量上升速度慢、直径多介于100nm~300nm之间的微纳米气泡。针对染料废水色度深、COD高、难降解的问题,微纳米气泡的高效增氧和产羟基自由基的特性能够无选择性降解水中的有机物,且降解过程中产生的泡沫可以通过微调节温度、盐浓度、消泡剂浓度等缓解。本发明提供的微纳米气泡的发生装置和方法在染料废水处理上具有极高的应用价值。
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本发明提供了一种含无机铵盐废水处理系统,该系统包括双极膜系统、第一套反渗透系统、第二套反渗透系统、预热器和脱氨系统。废水经双极膜系统分解得到纯氨水的稀溶液和酸的稀溶液分别进入脱氨系统和第一套反渗透系统进行浓缩回收,双极膜系统处理废水的残液经第二套反渗透系统浓缩得到含无机铵盐的反渗透浓水,其返回作为双极膜系统盐室进水,纯水回收利用;由该工艺方法获得的产品不存在混盐,产品纯度较高,可以直接回用;而且该工艺设备简单、操作方便,整个过程无需加入任何化学试剂,充分实现了废液的循环利用,成本低,具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种焦化废水结晶分离装置,其至少包括能够分别对分离出的至少两种焦化废水成分进行结晶处理的结晶组件(4),焦化废水在分离组件(3)中分离出的过滤液和截留液分别选择性地进入所述结晶组件(4)的不同蒸发结晶通道中,从而通过不同的蒸发工序分别完成过滤液和截留液的盐分蒸发结晶处理,其中,所述结晶组件(4)上还设置有能够依次对分离处理后的过滤液和截留液进行预加热的预热单元(5),所述预热单元(5)包覆在所述结晶组件(4)的液流支路(43)上,使得所述预热单元(5)能够同时期且有序地完成过滤液和截留液的预加热处理。此外,本发明还涉及一种焦化废水结晶分离工艺。
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本发明提供了一种超低温废水的微生物处理方法,包括:在有氧装置中投加激活驯化富集后的复合嗜冷菌株,通过激活驯化富集后的复合嗜冷菌株将预处理的超低温废水中的污染物代谢去除。本发明解决了超低温环境下尤其是0~10摄氏度环境下污水生化处理效率低的技术问题,本发明通过在有氧装置中投加其经过筛选激活驯化富集之后的复合嗜冷菌株,以确保生化在在0~10摄氏度之间的水温环境下对各污染物的去除。通过本发明技术解决了低温环境下污水处理效率下降的问题;可确保在0~10摄氏度之间水温下的污染物降解效率保持稳定;大幅降低了北方或冬天低温环境下废水的处理设施的投资成本;大幅降低了冬天低温环境下微生物处理过程中的运行成本。
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本发明公开了一种高盐高浓度有机废水的处理方法。将Al2(SO4)3·18H2O、CaCl2·6H2O、Ca(OH)2溶于水分别得到溶液A、B、C,将溶液A和溶液B加热混合后得到溶液D,再加入溶液C得到溶液E,熟化后得到溶液F。将丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶于水混合,调节pH并通入氮气驱氧后得到溶液G;将过硫酸铵和四甲基乙二胺混合得到溶液H;将溶液G与溶液H混合后得到溶液I,置于紫外光下照射得到溶液J。将待处理废水与溶液F、溶液J搅拌混合得到溶液K,将溶液K离心后取上清液进行加热蒸馏,收集馏出分,即得到处理后的出水。本发明工艺简单,能有效除去有机废水中的有机物和盐分。
1086
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本发明公开了一种高浓度酸性有机废水处理系统及方法,包括微电解反应器、调节沉淀池和内置微电解填料的IC反应器;所述微电解反应器包括罐体、微电解填料和曝气系统;所述调节沉淀池包括罐体、加药机和搅拌器;所述内置微电解填料的IC反应器包括罐体、混合区、第1厌氧区、第2厌氧区和沉淀区,在第1厌氧区和第2厌氧区中设有微电解填料。本发明的特点是把微电解与IC反应器合理地结合在一起,废水经过微电解处理后pH值和有机物的可生化性得到提高,为IC反应器的处理提供条件;在IC反应器中设置微电解填料,为反应体系提供足够的电子、降低氧化还原电位。本发明设备简单、占地少、处理效果高,适应于各种有机废水的处理。
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一种用于电站锅炉脱硫废水的絮凝处理装置,包括絮凝池,所述絮凝池内侧壁上对称开设有左滑移槽和右滑移槽,左滑移槽内布置有若干左滑移块,右滑移槽内布置有若干右滑移块,左滑移块和右滑移块均设有三个,处于相同高度上的左滑移块和右滑移块之间分别固定连接有第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板,第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板从上至下依次布置。本实用新型的有益效果是利用紊流勺、第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板的上下移动来对废水和絮凝剂造成紊流,有效提高了废水的絮凝效果。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和废水处理效果好等优点,具有一定的推广应用价值。
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本实用新型提供了一种化肥废水的处理装置,属于废水处理领域。该装置由分隔墙4将圆形池分为外池A1和内池A2;在所述外池A1和内池A2均装有生物填料床,该填料床的内部由填料支架2分隔为多个空间单元,每个空间单元填充活性生物填料3;外池A1的底部与内池A2底部相连通;内池A2的填料床下方设曝气管路7;分隔墙4上部设回流孔5及回流挡板6;内池A2上部设有出水槽8和出水管9;圆形池底部设有配水管1和排泥管10。该装置适用于化肥废水的处理,利用本装置处理化肥废水,氨氮去除率可达到95%以上,并提高了对污染物浓度变化的耐受能力和抗冲击能力,且能降低基建投资和运行费用。
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本实用新型属于含氮废水处理设备技术领域,具体公开了一种集成式含氮废水处理装置,包括反应池,所述反应池底端设有移动板,所述反应池侧面设有进液口和排液口,所述反应池侧面设有搅拌电机,所述搅拌电机上设有搅拌轴,所述搅拌轴穿过反应池侧面设置在反应池内侧,所述搅拌轴侧面设有搅拌叶,所述反应池内部底端设有固定平台,所述固定平台两侧和反应池内侧底端设有斜面,本实用新型通过设置的升降式收集结构,可以在反应过程中对生成的沉淀进行收集并在后续清理时移动至反应池顶端,便于操作人员对沉淀的清理,通过设置的多种氧化反应方式可以提高对含氮废水的处理效果,充分降解水中有机物,释放并去除氮元素。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝废水处理装置包括:一段预沉单元;二段中和沉淀单元,所述二段中和沉淀单元的顶部连通于一段预沉单元;三段中和沉淀加药单元,所述三段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述二段中和沉淀单元;四段中和沉淀加药单元,所述四段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述三段中和沉淀加药单元;其中,所述四段中和沉淀加药单元包括依次连通的四段中和槽、三级沉淀池和PH回调槽所述四段中和槽连通于所述三段中和沉淀加药单元。该烟气脱硫脱硝废水处理装置烟气脱硫脱硝废水处理效果更佳,能够提高有机物及重金属离子的去除率。
803
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本实用新型公开一种高难度废水深度处理装置,属于污水处理领域。本实用新型的高难度废水深度处理装置包括底部相互连通的预处理池、催化氧化池和尾气吸收池三个反应池,各个反应池之间采用折板依次分隔开来;所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2个不同大小的分池。本实用新型高难度废水深度处理装置可促进气液两相充分混合,提高臭氧利用率,降低成本。
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本实用新型提供了一种SO3脱除与脱硫废水零排放一体化装置,包括:SO3吸收剂制备部分(I)、脱硫废水零排放预处理部分(II)、溶液计量分配部分(III)和喷射蒸发部分(IV),具体包括Na2CO3溶解罐(1)、Na2CO3储液罐(2‑1)、淡水箱(2‑2)、在线管道混合器(2‑3)、浓水箱(2‑4)、混合加药箱(3)、澄清沉淀池(4)、超滤装置(5)、反渗透膜组(6)、喷枪(7)、污泥输送泵(8)、板框压滤机(9)、粗过滤器(14)以及各种泵(10)、流量计(11)、压力表(12)和阀门(13)。此装置对SO3脱除和废水零排放两过程进行一体化设计,可同时实现电厂烟气中SO3的脱除和脱硫废水的零排放,工艺装置简单、能耗较低,能够到达较好的处理效果。
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一种焦化废水臭氧催化氧化深度处理装置,属于焦化废水处理技术领域。所述装置包括顺次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机、臭氧催化氧化罐B和臭氧催化氧化罐A。在臭氧催化氧化B罐中采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物,实现了有机污染物的彻底降解,同时在臭氧催化氧化A罐中采用低浓度的臭氧降解高浓度的有机污染物,实现了臭氧的高效利用,采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物和采用低浓度臭氧降解高浓度有机污染物的循环工艺,解决了臭氧尾气排放量大、臭氧利用率低以及焦化废水中有机污染物难降解的问题,提高了臭氧的有效使用率,同时避免了臭氧尾气的处理问题,降低污水处理的成本,提高了经济实用性。
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本实用新型提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统,采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺,本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用,不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统,可实现做到系统内水全部使用,最终无任何废液排出工厂,水中的废物则以固体的形式外运回收,本实用新型的处理工艺的预处理工艺实用性强,适用的水质范围广,安全性高,符合当下对环保的要求。
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本实用新型提供了一种烟气脱硫系统排放的脱硫废水的处理设备,处理设备包括:反渗透系统、正渗透系统以及辅助系统;所述反渗透系统设置有用于水质软化处理后的脱硫废水进入的第一进水口、第一分离液出口以及第一浓缩液出口,所述正渗透系统设置有第二进水口、第二浓缩液出口以及第二分离液出口,所述辅助系统包括回用水箱以及结晶器;第一分离液出口连接所述回用水箱,第一浓缩液出口连接第二进水口,第二浓缩液出口连接结晶器,第二分离液出口连接第一进水口。本实用新型的处理设备实现了废水零排放,绿色环保无污染。
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本实用新型公开了一种厨房废水分流节水系统,包括清洗池、排水管道和储水装置,清洗池底部开有三个排水口,各排水口均设有排水控制装置,其中一个排水口通过排水管道与下水道连通,另外两个排水口分别通过排水管道与各自的储水装置连通。本实用新型厨房废水分流节水系统的清洗池开有三个排水口,通过选择不同的排水口,可以将用过的水分成一、二、三级加以选择利用,能有效提高厨房用水的重复利用率和循环次数,将各等级废水分开储存,避免了污染,且结构简单、容易更换、便于推广。
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本实用新型公开了一种高效的废水抽取装置,包括储水池和水泵,储水池内设置有一独立的储水腔,水泵的进水管插入储水腔的底部,储水腔的侧壁设置有第一进水口,储水腔的底部设置有第二进水口,第一进水口的进水端设置有第一过滤板,第二进水口设置有第二过滤板;还包括导向滑槽和浮力球,导向滑槽设置在储水腔内部,导向滑槽上设置有上限制位和下限制位,浮力球设置在储水腔外侧,浮力球上连接有一导向杆,导向杆的端部连接有限位杆,限位杆的两端限制在导向滑槽内;导向杆上设置有第一密封板和第二密封板,第一密封板设置在储水腔内部,第二密封板设置在储水腔外侧。本实用新型提供的高效的废水抽取装置,有效避免废水中的杂质进入到水泵中。
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本实用新型公开了一种废水曝气管道固定结构,其特征在于,包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可与废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。本结构使曝气管道容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全。
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本实用新型公开了一种焦化废水的臭氧、活性炭和双膜法深度处理及回用装置,其特征在于:所述装置还包括膜生物反应器、臭氧接触塔、活性炭滤塔、反渗透膜处理系统和浓水蒸发结晶系统;经过预处理和生化处理后的焦化废水的出口与所述膜生物反应器连接;所述膜生物反应器的出水口与所述臭氧接触塔连接;所述臭氧接触塔的出水口与所述活性炭滤塔连接;所述活性炭滤塔的出水口将出水经反渗透给水泵和高压泵串联加压后与所述反渗透膜处理系统连接;所述反渗透膜处理系统的一个出水口与所述浓水蒸发结晶系统连接,所述反渗透膜处理系统的另一个出口与回用水箱连接。本实用新型实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,社会效益十分显著。
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本实用新型提供了一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统,包括臭氧催化氧化单元,臭氧催化氧化单元包括臭氧催化氧化池、臭氧发生器、曝气头、碱罐,曝气头通过设有风量调节阀的管线与臭氧发生器相连,臭氧催化氧化池底部装填有催化剂,碱罐通过单独设有进液泵的加药管路与臭氧催化氧化池相连。对三羟甲基丙烷生产废水首先进行臭氧催化氧化处理,通过催化氧化降低废水中特征污染物浓度,减少特征污染物对活性污泥生物毒性,利于后续生化降解处理的稳定运行。
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本发明涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法,属于废水处理领域。本发明的预处理装置,包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池;本发明的预处理方法,首先通过两个调节池均质均量高、低浓度废水,然后混凝沉淀、调酸处理、内电解处理后,再次调酸处理、内电解处理,最后再次混凝沉淀。采用本发明的装置及方法预处理的废水能够满足生化处理要求。
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本申请涉及水处理技术领域,具体而言,涉及一种废水处理系统,其包括第一预处理装置、第二预处理装置、生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置;该生化装置与第一预处理装置及第二预处理装置连通;过滤装置与生化装置连通,该过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口;蒸发结晶装置包括与浓缩液出口连通的第一进口、与第二预处理装置连通的第二进口及与生化装置连通的冷凝水出口,其中,蒸发结晶装置用于对从第一进口和第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理,以得到蒸汽和结晶体,在蒸汽不符合用水标准时,蒸汽能够通过冷凝水出口回流至生化装置。该技术方案能够实现废水零排放。
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本实用新型涉及一种含溴废水资源化处理的集成系统,该系统包括超重力脱碳装置、纳滤装置、纳滤产水箱、一级反渗透装置、二级反渗透装置和高压反渗透装置。超重力脱碳装置通过脱碳废水管线与纳滤装置相连,该纳滤装置与超滤产水箱相连,并连有二价盐外排管线;超滤产水箱的顶部分别与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连,底部与一级反渗透装置相连;一级反渗透装置连有浓水外排管线,且该一级反渗透装置依次与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连;高压反渗透装置连有蒸发浓缩装置,该蒸发浓缩装置分别连有浓水外送管线、产水回用管线。本实用新型可有效降低溴离子浓度,实现该类含溴废水的资源化处理目的。
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本发明提供了一种含磷有机废水的处理方法,其包括:步骤A:将废水和湿式氧化多相催化剂接触,得到处理液I,其中所述湿式氧化多相催化剂包括TiO2、Fe2O3以及铂族金属单质;步骤B:将所述处理液I与含铁、铝和钙化合物中的至少一种进行接触,形成不溶性沉淀物。采用本发明提供的废水处理方法用于蒽醌法生产过氧化氢的废水中具有脱除COD和磷效率高的优点。
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本实用新型提供了一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置,属于有机废水处理装置技术领域,包括处理箱、固定安装在所述处理箱上方的药剂箱以及固定安装在所述处理箱内部的底板,所述处理箱上方开设有通孔一,所述通孔一内部固定安装有进水管,所述底板下方设置有结晶装置;所述药剂箱与所述处理箱连接处开设有通孔二,所述药剂箱上方开设有与所述通孔二相对的通孔三,所述通孔三内部固定安装有加药管;采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置,通过驱动机构带动斜板一端移动,另一端反向移动,通过两组连杆带动两组挡板二互为反向移动,进而能够实现定量添加药剂的目的。
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