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本发明提供一种基于低温等离子体高级氧化法的有机废水处理方法,包括:待处理有机废水进入第一pH调节单元调节pH值后,进入第一混凝沉淀单元进行混凝及泥水分离;之后,所得到的上清液进入第二pH调节单元调节pH值后,再进入第二混凝沉淀单元进行混凝及泥水分离;之后,所得到上清液进入低温等离子体反应器,并在反应过程中测定循环水的pH值并实时进行调节。所得到的处理水经过活性炭吸附过滤后稳定达标排放。
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本发明涉及基于凝结水回收的盐硝分离废水处理系统和方法,包括:第一盐硝分离单元和冷凝水回收单元,第一盐硝分离单元,能够将废水蒸发结晶得到的硫酸钠和氯化钠的混盐制作为饱和状态的富硝母液,并能够将富硝母液中的硫酸钠以十水硝结晶的方式冷冻析出而将贫硝母液排放至第二盐硝分离单元,冷凝水回收单元在至少能够回收蒸发结晶过程中产生的蒸汽降温后得到的冷凝水的情况下以参照第一盐硝分离单元制作混盐所需溶剂的量的方式通过定量单元与第一盐硝分离单元能够连通,以使得混盐能够溶解于软化后的冷凝水而得到饱和状态的富硝母液。
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本发明提出了一种基于SaaS模式的废水处理数据分析可视化交互系统,包括:在线数据采集模块,采集在线数据;离线数据采集模块,采集人工化验分析的离线数据;指令接收模块,用于接收用户输入的操作指令;处理模块,用于根据操作指令,调用数据库中相应数据并分析获得废水处理数据分析结果;显示模块,用于将分析结果进行可视化显示。上述系统可以提高对运行过程中水质指标的利用率,并通过专业的分析手段和算法,提升对工艺过程的分析能力,从而辅助运行管理人员正确应对过程异常,做出正确决策;在实际应用中,上述SaaS模式的交互系统通过建立账号,实现了允许不同用户同时同步使用该数据分析及可视化交互。
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本实用新型公开了一种高效蒸发的废水蒸发设备,涉及废水处理技术领域,该高效蒸发的废水蒸发设备,包括机箱体,所述机箱体的内部顶端通过固定块固定有加热罐,且机箱体的顶端通过螺栓固定有电机,所述机箱体顶端靠近电机的一侧位置处通过支架固定有热交换器,所述热交换器相邻于电机的一端连接有与加热罐相连通的输送管,且热交换器相对于输送管的一端连接有进水管,本实用新型在搅拌轴的外壁通过连杆连接有刮板,当搅拌轴转动时,刮板随搅拌轴转动而转动,以对设备内壁进行刮刷,将附着在设备内壁的结晶刮除,达到设备内壁清理的目的,防止结晶长时间凝结在设备内壁影响设备使用,同时避免结晶资源的浪费。
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本发明一种处理放射性废水的方法,该方法为:先将放射性废水进行反渗透处理,再进入连续电除盐单元进行处理,进一步去除放射性核素使出水达到排放要求;将所述连续电除盐单元中连续电除盐膜堆内的淡水室和浓水室分别填充不同的混合离子交换树脂,填充在所述淡水室内的混合离子交换树脂的组分按体积比计为:强酸性阳离子交换树脂30-60%、强碱性阴离子交换树脂40-60%、弱碱性阴离子交换树脂0-30%;填充在所述浓水室内的混合离子交换树脂的组分按体积比计为:强酸性阳离子交换树脂20-50%,余量为强碱性阴离子交换树脂。用弱解离性聚合物部分提高了连续电除盐膜堆对痕量放射性核素的选择性,能够有效去除极低浓度的放射性核素,确保最终出水满足排放要求。
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本发明是有关一种处理煤气化废水的臭氧氧化催化剂的制备方法,其中选用水滑石作为催化剂前驱体,所述水滑石的质量配比为:0~50%NiAl-LDH,0~50%CoAl-LDH,0~50%NiFe-LDH,0~30%CuAl-LDH,0~30%ZnAl-LDH,0~30%MgFe-LDH,0~30%MgAl-LDH,将质量配比之和为100%的各组份水滑石材料分别焙烧后,研磨粉碎混合均匀即得臭氧氧化催化剂。本发明制备的催化剂为多组分复合金属氧化物,催化活性高,避免了现有臭氧氧化催化剂活性组份易被溶出的问题,且制备方法简单、环境友好、适用性强,应用范围广。
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本发明提供了一种用于PTFE废水的处理工艺和污水处理设备。该处理工艺包括:将PTFE废水输送至气浮装置;在气浮装置加入絮凝剂,在所述气浮槽槽底释放大量微气泡群,将漂浮在水面的悬浮物利用刮渣机刮到渣槽内待后续处理;将气浮出水输入中间水箱,将中间水箱的气浮出水泵送至预过滤装置中过滤;将预过滤装置的出水直接供入振动膜过滤装置,将所述振动膜过滤装置拦截的浓水供应至所述原水箱和振动膜进水端;将所述振动膜过滤装置过滤流出的产水供应至反渗透进水箱,经由给水泵、保安过滤器、反渗透高压泵进入反渗透膜装置。所述污水处理设备包括原水箱、气浮装置、中间水箱、预过滤装置、振动膜装置和反渗透膜装置。
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本实用新型涉及一种利用活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置,该装置包括:预处理沉淀池,其输入端与输入端与预处理反应池连接,所述预处理沉淀池输出端与铁氧微晶体处理器的输入端连接;快速砂滤罐,其输入端与所述铁氧微晶体处理器的输出端连接,所述快速砂滤罐输出端与出水管连接;所述铁氧微晶体处理器为多个流化床反应器串联或并联。本实用新型的有益效果为:对脱硫废水中的主要污染物如硒、汞、砷等能高效处理,其所能达到的去除效率远高于目前常规物化法;工艺流程相对简单,药剂消耗较少,固体废渣产量比现有的主流工艺显著减少,运行成本较低;操作简便,控制灵活,可以根据废水特性和处理目标优化装置运行参数,适应不同特性水质的处理。
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本发明涉及一种高氨氮含硫高盐废水制备硫酸铵的方法,包括如下步骤:将废水与活性碳、催化剂混合后在10~95℃下,采用空气或纯氧曝气,使其反应10~720分钟;对反应后的浆料进行固液分离,固体是催化剂与活性炭的混合物,经再生后可继续使用,液体经过蒸发浓缩结晶、干燥,得到硫酸铵产品,浓缩结晶母液返回曝气催化氧化继续纯化后作为物料利用。该方法解决了高氨氮含硫高盐废水对环境的污染问题,同时生产高纯度硫酸铵产品,实现了废弃物的资源化。
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本发明涉及处理焦化废水的工艺,采用一级缺氧+两级好氧生物滤池作为生物处理,并耦合曝气微电解物化处理技术处理焦化废水。该工艺装置由四个反应器组成,经过预处理的焦化废水原水依次进入缺氧反应器和两级好氧反应器,生化处理后的出水进入曝气微电解反应器,物化处理出水部分回流至缺氧反应器构成内循环,详细工艺流程见说明书。本发明优点:反应系统具有较高的容积负荷和抗冲击负荷的能力,在同一反应器内实现了COD、NH3-N和总氮的同时去除,COD去除率在93%以上,NH3-N去除率在96%以上,具有较高的总氮去除能力,出水色度大幅度下降,各项出水指标能达到国家污水综合排放标准中的二级排放标准并接近一级排放要求。
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一种含芳烃废水处理的系统,包括浮油处理装置,浮油处理装置的进水口和废水出口连接,浮油处理装置的出水口和碳纳米材料膜吸附装置的入水口连接,碳纳米材料膜吸附装置的出水口和均质调节装置的入水口连接,均质调节装置的出水口和生化处理装置的入水口连接,生化处理装置的出水口和沉淀装置的入水口连接,沉淀装置的出水口和碳纳米材料吸附装置的入水口连接,碳纳米材料吸附装置的出水达到外排水的要求;本发明能够快速、大通量、选择性的除去含芳烃水中难以生化的芳烃组分,同时通过生化处理和深度处理装置达到外排水的要求。
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本实用新型提供了一种自动控制废水回收池液位的装置,包括回收水池、潜水泵、浮球液位系统,所述浮球液位系统包括上触点组合和下触点组合,所述装置的电线回路仅在磁铁触点和铁触点之间断开,磁铁触点和铁触点吸合后,上触点组合和下触点组合吸合为一个整体,电线回路接通。本实用新型使用一种结构简单性能可靠的浮球液位系统来自动控制水泵开停,从而自动控制水池内废水的液位,把回收的废水自动输送至后续处理装置,为净化和利用废水提供支持。
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一种可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统及方法,废水零排放系统包括依次连接的阳离子交换树脂系统和阴离子换树脂系统;该阳离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废酸处理系统,该阴离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废碱处理系统;该再生废酸处理系统及再生废碱处理系统的废液出口均连接至废水处理系统,该废水处理系统的出口连接至反渗透膜系统,该反渗透膜系统的废液出口连接至浓盐水纳滤分盐系统,该浓盐水纳滤分盐系统分别连接至一价盐蒸发系统和多价盐蒸发系统。本发明工艺合理,系统运行稳定,在产生高品质纯水的同时,可实现废酸、废碱、结晶盐资源化回收利用。
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本实用新型涉及一种同步生物反硝化反硫化及自养生物脱氮的制药废水处理装置,设有同步反硝化反硫化池、厌氧产甲烷池、部分亚硝化池、自养生物脱氮池、出水池;通过同步生物反硝化反硫化、厌氧产甲烷及自养生物脱氮工艺的协同作用实现制药废水的深度处理,适用于制药废水达标处理及再生回用。装置结构和运行方法完善,节能,成本低,废水处理效果好,效率高。
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本实用新型具体涉及一种稳压蒸汽回流搅动真空膜蒸馏废水浓缩减量装置,主要设有热源室、蒸发室、冷却室、冷源室、换热板、蒸馏膜、稳压板、冷凝板、蒸汽回流管路、废水进水泵、真空泵、冷凝水抽吸泵、浓盐水抽吸泵;所述稳压板设置蒸汽扩散孔;所述蒸发室设置若干废水进水流道;所述蒸馏膜为平板膜,材质为PTFE。本装置设置稳压蒸汽回流搅动装置,回流蒸汽起到搅动均匀废水水质,冲刷擦洗蒸馏膜膜表面的作用,延长了蒸馏膜使用寿命,提高了抗冲击能力,根本上解决温差极化和浓差极化所带来的瓶颈性制约,装置外壳、过流部件和蒸馏膜均为非金属材质,耐酸碱,耐腐蚀,模块化设计,集成化程度高,运行稳定高效。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水多级电化学处理系统,包括调节池、沉淀池、第一中间水箱、第一过滤单元、第二中间水箱、多维电催化单元、第二过滤单元、电吸附单元和污泥池,所述调节池输出端与下一级的沉淀池输入端连接,所述沉淀池输出端分别与下一级的第一中间水箱和污泥池的输入端连接,所述第一中间水箱输出端与下一级的第一过滤单元输入端连接;本发明,采用多级电化学处理技术联合,减少了化学药剂的用量和污泥的排放量,且不受脱硝催化剂再生废水中污染物浓度的限制,适用性广,处理效果优异,可以有效的降低COD,同时高效去除废水中的氨氮、总磷、色度及重金属离子;操作简单、运行成本低,没有二次污染,具有环境友好型特点。
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本发明公开了一种高温高盐难降解采油废水处理方法。采油废水中能被微生物菌剂R1(4)降解的有机成分在一级好氧生化池(2)中优先去除,固液分离后上清液进入一级臭氧预氧化池(11)进行预氧化提高可生化性,出水流入的二级好氧生化池(18),池中投加的微生物菌剂R2(21)进一步降解可生化性有机物,再次固液分离后上清液流入高级氧化池(28),在臭氧发生器(15)、紫外灯发光装置(29)及氧化剂加药系统(31)的协同作用下可彻底降解水中剩余少量难降解有机物,并达到出水对消毒、色度等指标的要求。该工艺各工艺段目标分工明确可控,流程操作简单,加药量少,污泥产量少,出水稳定可靠。本发明方法便于在油田废水处理领域推广使用。
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本发明提供一种苯甲醚类有机废水的处理方法,该方法包括:酸化步骤:利用强酸调节苯甲醚类有机废水的pH至2~4,通过固液分离获得第一处理液;吸附步骤:通过非极性大孔树脂吸附柱对第一处理液进行吸附,得到第二处理液;芬顿氧化步骤:将第二处理液泵入芬顿氧化槽中,并加入双氧水和催化剂形成的氧化体系,以去除第二处理液中的有机物,得到第三处理液;碱化步骤:利用氢氧化钠溶液调节第三处理液的pH至8~9,通过固液分离,得到第四处理液和固体盐;生化步骤:将第四处理液进行生化处理,以去除第四处理液中的有机物杂质,并调节第四处理液pH至7。本发明提供的方案对醚化废水处理流程简单,成本低,效率高。
本发明涉及到一种臭氧非均相催化氧化移动床反应器及其处理难降解废水的方法。所述反应器包括进水系统、臭氧发生系统、催化氧化反应系统、气体回收系统、催化剂清洗系统和出水系统组成;所述催化氧化反应系统中包括反应器和催化剂;所述催化剂清洗系统中含有气提器、提料管、落料口、洗料废水排放管和催化剂清洗室;所述进水系统由进水管和布水器组成;所述出水系统由出水槽和出水管组成;所述气体回收系统由三相分离器、集气室、气体收集管和气体破坏器组成。与现有技术相比,本发明占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便,可大大提高难降解废水的可生化性,为后续生化处理提供了良好的水质条件,同时也可去除40%的有机物。
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本发明公开了属于废水处理技术领域的一种焦化废水的深度处理工艺,具体包括以下步骤:将经过蒸氨、隔油、气浮预处理后的焦化废水由调节池经泵打入上流式厌氧污泥床;经厌氧微生物处理后由厌氧柱上端溢流至缺氧池;由缺氧池推流至好氧池;经好氧池流入膜生物反应器;污泥混合液由膜池回流至缺氧池;膜出水进入纳滤系统;经纳滤膜过滤后出水回用。本发明的处理工艺,系统运行稳定,出水中化学需氧量、氨氮、总氮和色度指标满足回用标准,该系统操作简便,运行稳定,占地面积少,生产运行成本低,同时减少了系统污泥的处理量,大大降低了污泥处理成本,具有较好的环境效益和经济效益。
本发明针对制药废水成分复杂、含有难生物降解有机物、处理难的问题,提供了一种利用磁性纳米材料和吸附-氧化-磁凝聚的集成处理工艺,属于水处理技术领域。该工艺利用磁性纳米材料处理制药废水,创新的采用反应过程控制技术,通过对曝气速度、曝气量、曝气时间的调节来控制反应过程,设计了吸附-氧化-磁凝聚一体化反应装置。制药废水经预处理后进入一体化反应装置,原水中有机物的吸附去除、催化氧化及磁凝聚沉淀均在一体化反应装置内完成,利用后处理磁分离回收纳米材料并进行再生处理,再生的纳米材料可循环使用。该工艺具有处理效果稳定、技术路线简洁、运行费用低等优点。
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本发明提供一种处理稀土行业高浓度氨氮废水并回用的工艺,是对氨氮废水处理并对氯化铵进行回用的工艺,它对所述氯化铵废水进行沉淀,集水调节,气浮除油,预热,采用列管式蒸发器对料液进行四效蒸发;本发明具有以下技术效果:采用四效逆流式蒸发,料液的走向是四效到一效,蒸汽走向相反,随着氯化铵浓度增加温度逐渐升高,料液沸点进料,压力控制在真空状态,压强影响料液沸点,蒸汽进入I效壳程加热产生的蒸汽,经过汽液分离后的汽体足以作为下一效蒸发的热源,充分利用加热介质,降低蒸汽消耗,节省成本。经冷却结晶离心干燥后的氯化铵作为商品,近零排放,有很大商业价值。
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小孔径卷式超滤膜处理抄造废水的方法与装置。其主体工艺是混凝高效气浮-小孔径超滤系统,包括集水池(1)、高效气浮系统(2)、小孔径超滤系统(3)、回用水池(4)、浓水池(5);所述高效气浮系统包括混凝和气浮两部分;本发明优点在于混凝高效气浮去除大部分CODCr、悬浮物、纤维;小孔径卷式超滤膜系统采用直线型进水流道网,可有效控制膜污染,膜截留分子量为3000~10000Da。整个系统出水水质优良稳定,出水浊度≤3NTU,悬浮物完全去除,长时间放置无异味,浓缩液作为浆料进一步处理后回用,透过液直接作为生产循环用水回用,是一种值得在市场上广泛推广应用的抄纸废水、造纸废水处理回用的方法与装置。
本发明提供了一种高氟高COD废水的化学‑生物联合处理系统及处理方法,所述的联合处理系统包括依次连接的化学预处理单元、生物处理单元和深度处理单元;所述的化学预处理单元包括催化氧化还原预处理装置,所述的催化氧化还原预处理装置内装填有铁‑炭复合填料;所述的深度处理单元包括臭氧催化氧化深度处理装置,所述的臭氧催化氧化深度处理装置的尾气出口连接所述的催化氧化还原预处理装置的进气口。本发明方法将化学和生物工艺进行优化耦合,实现高氟高COD制药废水中氟离子、有毒有害有机物、COD等多种污染物的有效脱除,降低废水处理成本。
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本发明公开了一种含盐废水的零排放处理系统,该系统包括纳滤单元、双极膜电渗析单元和转化结晶单元;纳滤单元淡水出口与双极膜电渗析单元相连接,浓水出口与转化结晶单元相连接;本发明系统将转化结晶技术应用于含盐废水零排放处理,与双极膜电渗析技术相结合,相互协作,将附加值较低的硫酸钠转化为附加值更高的碳酸氢钠,真正地实现了含盐废水的零排放,具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种处理煤快速热解废水的系统及方法。本发明提供的系统包括除油单元、脱酚脱氨单元、余热回收单元、生化处理单元和碱洗结晶单元。脱酚脱氨单元分别与除油单元和余热回收单元相连,余热回收单元还分别与生化处理单元和碱洗结晶单元相连。本发明所提供的系统及方法实现了对快速热解产生的废水进行高效、有针对性的处理,使其达到间接排放标准要求,并对废水中的可利用资源进行回收,还具有节能减排的效果。
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本发明提出一种高浓度甲醛废水处理的方法与装置,解决了现有高级氧化技术除甲醛投加量大、成本高,当废水中甲醛的含量较高时,出水中甲醛的含量不能达到处理要求的问题。高浓度甲醛废水处理的装置,包括:缩聚装置,混凝沉淀装置,与所述缩聚装置连接;氧化装置,与所述混凝沉淀装置连接;调节装置,与所述氧化装置连接;生物处理装置,与所述调节装置连接;产水罐,与所述生物处理装置连接。本发明有益效果:整体工艺除甲醛彻底、成熟、设计合理,同时本装置耐冲击负荷能力较强。
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本发明提供一株芬氏纤维微菌属菌株,该菌株的分类命名为:芬氏纤维微菌(Cellulosimicrobium sp.)GRINML SWG3;保藏单位为:中国典型培养物保藏中心;地址为:中国武汉武汉大学;保藏日期为:2021年8月6日,保藏编号为:CCTCC NO:M2021990。本发明提供的芬氏纤维微菌属菌株对Cr(Ⅵ)的耐受性极高,单独使用能促进土壤和废水中Cr(Ⅵ)的还原。该菌还可以通过还原体系中的Fe3+为Fe2+,利用生成的Fe2+对Cr(Ⅵ)的还原作用大幅度提高高浓度Cr(Ⅵ)污染废水和土壤的还原能力和效率,适用于高浓度Cr(Ⅵ)污染废水和土壤以及Cr(Ⅵ)污染场地湿法解毒后高Fe3+环境下的治理。
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本实用新型公开一种碎煤加压气化废水处理与回用系统,包括依次连接的预处理装置、生物处理装置、深度处理装置和膜处理装置;所述预处理装置包括煤气水分离单元,所述煤气水分离单元连接有碎煤加压气化废水来水;所述膜处理装置连接有回用单元。本实用新型提供的碎煤加压气化废水处理与回用系统,采用多种成熟处理工艺的组合,具有抗冲击能力和系统自身调节能力,能够保障出水效果和运行稳定性;后续处理单元之前均设有前处理单元,降低了后续处理单元的处理负荷;充分利用多种工艺的组合优势,在确保处理效果的前提下能够有效节省运行成本。
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