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本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于采用以下步骤:(1)采用机械球磨法将碳纳米管断裂成所需要的碳纳米晶须,并对碳纳米晶须进行酸洗、烘干;(2)制备混合均匀的碳纳米晶须与铜粉的复合粉末;(3)制备大块碳纳米晶须增强铜复合材料。本发明通过对碳纳米管的球磨及酸洗预处理,获得了形貌良好的碳纳米晶须,并将碳纳米晶须与铜粉进一步混合球磨,有效地解决了碳纳米管在铜粉中的均匀分布问题及其与金属基体之间的界面结合较差等问题,获得的碳纳米晶须增强铜复合材料具有力学性能及导电性能良好的优点,且工艺简单,易于实现规模化生产。
本发明涉及一种聚氯乙烯/丁腈橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法。它主要以聚氯乙烯为基材,通过加入一定比例的丁腈橡胶粉、纳米层状硅酸盐、导电炭黑、轻质碳酸钙、润滑剂及增塑剂、加热复合稳定剂材料制配成新的聚氯乙烯/丁腈橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料。上述原材料除丁腈橡胶粉外称量混合,混合后经高速捏合机捏合,捏合温度为110℃～125℃,然后将捏合后的材料放入冷混机冷混,并在冷混时加入称量的丁腈橡胶粉,冷混至低于40℃后放料,再用挤出机挤塑或多层共挤成型,最终制成管材、管件、托辊辊体。这种聚氯乙烯/丁腈橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料,与现有阻燃抗静电的PE和PVC材料相比,既兼顾了PE的韧性,又具备了PVC的强度,可广泛用于煤矿、油田、天然气和矿山易燃易爆场所。
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本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种资源节约型灰塑发泡高分子复合材料。本发明还涉及上述复合材料的制备方法。本发明的技术方案为：一种资源节约型灰塑发泡高分子复合材料，包括热塑性塑料PVC、填充剂粉煤灰、辅助热稳定剂、偶联剂、复合稳定剂、内外润滑剂、塑化促进剂、通用发泡剂、发泡调节剂。对粉煤灰实行高附加值资源化利用，不仅能节约大量的碳酸钙和木材资源，而且减少环境污染，保护人类健康。
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本发明公开了一种PVC发泡木塑复合材料，涉及复合材料技术领域。其由如下重量份的原料制成：PVC树脂粉20-70份、木粉0-55份、碳酸钙粉5-40份、碳酸氢钠0.1-0.5份、偶氮化合物或肼衍生物或氨基脲化合物或亚硝基化合物0.3-0.6份、发泡调节剂2-10份、复合稳定剂1.5-6份、润滑剂0.7-2.1份、大豆油0.5-1.2份、抗冲改性剂2.5-5.5份、加工助剂0.5-3份。本发明PVC木塑复合材料具有化学稳定性强、强度高、耐酸碱腐蚀、耐水浸泡、阻燃及成本低的优点。
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本发明提出一种含石墨烯的充油溶聚丁苯橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：将丁二烯、苯乙烯、正己烷、正丁基锂和四氢呋喃加入聚合釜中，经阴离子聚合反应得到溶聚丁苯橡胶胶液；对其闪蒸浓缩，脱除并回收溶剂，得到溶聚丁苯橡胶浓缩胶液；将石墨烯加入到溶剂油中，充分搅拌，得到石墨烯和溶剂油的混合液，并对其进行超声处理；将超声后的石墨烯和溶剂油的混合液与终止剂、防老剂一并加入到得到的溶聚丁苯橡胶浓缩胶液中，充分搅拌后，经汽提、洗涤、脱水、干燥和成型处理，得到复合材料。该制备方法其无需对原有充油溶聚丁苯橡胶生产线做大幅改动，能够降低生产线改造成本，而且，得到的复合材料中石墨烯的分散更均匀。
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本发明提出无机纳米粒子/连续纤维预复合制备高性能树脂基纳米复合材料的方法和装置，这种方法和装备能够解决纳米粒子分散均匀性问题，且不增加树脂的粘度，有利于树脂的流动。本发明设计的预复合装置由双工位导开装置、纳米粒子喷射装置、吸收装置、加热装置和双工位卷曲装置组成。采用本方法制备的树脂基纳米复合材料在性能方面比传统的磁力搅拌和超声波制备的复合材料有所提升，大大缩短了制备时间，且成本较低,易于操作。
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一种有序介孔碳负载纳米零价铁复合材料的制备方法，整个过程是在氮气保护下进行的，包括以下步骤：（1）将铁盐和有序介孔碳溶于乙醇水溶液，制成混合液；（2）向制备的混合液中投加分散剂，并将pH值调至6.0-6.8；（3）向混合液中逐滴加入NaBH4或KBH4溶液，滴加完后继续搅拌反应；（4）分离混合液中的复合材料并干燥，即制得所需负载率的有序介孔碳负载纳米零价铁复合材料。该方法过程简易、廉价，所需设备简单，易于实现，制备所得的材料同时具备纳米零价铁粒径小、表面活性高、还原性强的特性及有序介孔碳孔道规整、比表面积大、吸附性强的特点，可广泛应用于水环境治理与修复。
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本发明公开一种自动在线识别结构损伤的复合材料光纤阵列，由水平和垂直(或倾斜)方向多根均布光纤组成，制成复合材料光纤预浸料，并固化黏贴在检测位置，损伤识别由两套同样光电回路组成：光源、光开关A、光纤、光开关B、光电传感器、计算机。光源向光开关A发射可见光，经光开关A中的扭转微镜不断偏转反射，光分别照射到复合材料光纤预浸料层中的每一根光纤上，若材料正常光纤无损，可见光通过光纤，照射到光开关B，经过光开关B中的扭转微镜不断偏转反射，光照射到光电传感器上，传感器输出电信号至计算机。若材料损伤，则此处光纤受损，交点处另一路对应光纤同样也受损而无电信号输出，计算机就会给出两路光纤阵列交点处的断裂位置坐标。
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本发明提供一种利用生物质与硅藻土制备钴基复合材料的方法，涉及钴基复合材料制备技术领域，通过将生物质与硅藻土以及氯化钴共水热得到钴基复合材料，可有效提高加氢性能，本发明具有成本低，反应易控制，应用范围广的有益效果。
本发明提供了一种二硫化钨/二硫化钼/石墨烯复合材料，所述复合材料具有层状结构；片状二硫化钨、片状二硫化钼和石墨烯片复合，形成层状结构。本发明提供的二硫化钨复合材料，通过静电吸附作用，将二硫化钨、二硫化钼和石墨烯进行复合，具有特定的层状结构，可以提供更多的活性部位和更高的活性表面积，大大提高了二硫化钨催化活性的能力，从而提高了HER性能，表现出优异的催化析氢性能。而且制备方法简单、条件温和，易操作以及成本低，能够更好的推动二硫化钨复合催化剂的商业化应用。本发明不仅为析氢领域提供了一种优良的催化剂，并且为制备复合型二维催化剂的合成提供了一个新的思路。
本发明公开了一种模压用石英纤维增强热固性酚醛树脂复合材料及其制备方法，涉及电绝缘复合材料技术领域，由以下原料组成：环氧树脂改性热固性酚醛树脂，石英纤维，超细氧化铝，硅烷偶联剂，聚乙二醇和第一丁醇；本发明的一种模压用石英纤维增强热固性酚醛树脂复合材料，粘度小、成型好，并且力学性能高，不仅能满足一般成型件的力学性能要求，而且能够在长时间的高温状态或高频率环境下，保持材料固有的力学性能。
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本发明提供一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料包括铝基体以及分布在所述铝基体中的AlN和TiB2，其中，AlN呈网状构型，TiB2呈球壳状构型。根据本发明的铝基复合材料可包含构型可控的TiB2和AlN。
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本发明公开了一种锂离子电池用卵黄结构硅碳复合材料的制备方法，其步骤是将硅纳米粒子通过正硅酸四乙酯(TEOS)的水解产物进行包覆，获得前驱物，然后利用喷雾干燥法对前驱物包覆聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，而后通过碳化和HF的刻蚀得到具有多孔的石榴状结构的碳包覆硅的复合材料，其中硅纳米颗粒与壳之间有空腔。该结构可以缓解硅纳米粒子在脱嵌锂过程中的体积膨胀效应，合成工艺简单、成本低、产品纯度高、生产效率高、易于工业化生产，所得的硅碳复合材料具有较高的比容量，良好的循环稳定性和优异的倍率性能。
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本发明公开一种装配式高韧性水泥基复合材料梁柱节点，包括预制钢筋混凝土梁及预制钢筋混凝土柱，预制钢筋混凝土梁和预制钢筋混凝土柱之间通过外伸段的预埋不等肢“U”形钢筋，梁、柱预留钢筋的连接套筒，以及高韧性水泥基复合材料的“工”形后浇区进行连接，预制钢筋混凝土柱在节点核心区浇筑高韧性水泥基复合材料。通过对于节点核心区、悬臂段以及外伸段的构造处理及新材料的利用，本发明在能够实现裂缝控制、提高节点的抗剪强度、提高延性水平和耗能能力以及“强节点弱构件”的抗震要求的同时，能够较大幅度地提高现场施工质量和施工效率，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种缺陷型二氧化钛管‑氧化镍复合材料及其制备方法和应用，属于催化剂制备技术领域。所述缺陷型二氧化钛管‑氧化镍复合材料制备方法包括：S1、将硫酸氧钛、乙醚、丙三醇和乙醇混合均匀后进行溶剂热反应得中间体，纯化待用；S2、将步骤S1制得的块状固体进行高温焙烧得二氧化钛管；S3、将二氧化钛管、水和镍盐搅拌混合后纯化得绿色固体；S4、将S3得到的绿色固体高温焙烧即得二氧化钛管‑氧化镍复合材料。本发明制得的二氧化钛管‑氧化镍复合可见光催化剂，拓展了可见光的光响应，同时其稳定性好，不发生团聚，光催化活性高，可以应用于能源公司、城市污水、工业废水等水处理领域，具有良好实际应用之价值。
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云母增强聚双环戊二烯复合材料的制备方法，由以下原料同步共混聚合而成：双环戊二烯，乙叉降冰片烯，橡胶，云母粉，钨酚化合物，偶联剂和烷基铝，将双环戊二烯加热融化后，加入乙叉降冰片烯得到复配液，脱水处理；将橡胶,偶联剂分别加入到复配液中，融化后得到分散液；将分散液分为两个部分，其中一部分加入烷基铝，得到A溶液；另一部分加入云母粉，再加入钨酚化合物，得到B溶液；A溶液和B溶液共混，通过增强注射机得到云母增强聚双环戊二烯复合材料。本发明通过在聚双环戊二烯复合材料制备过程中加入云母粉，有效提高了双环戊二烯聚合材料的刚性、弹性以及耐热性能，本发明制备方法简单，易于实施，生产效率高。
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本发明公开了一种磁性石墨烯复合材料的制备方法。该石墨烯复合材料将磁性纳米颗粒修饰到石墨烯纳米片上，它将石墨烯的高吸附性和磁性材料方便分离的特点相结合，形成一种新型的磁性纳米生物吸附材料。此制备方法解决了石墨烯材料易团聚的缺点，大大增加了吸附材料的比表面积，增加了吸附材料的结合位点，扩大了吸附对象范围。本发明的磁性石墨烯复合材料制备方法简单、成本低廉、物理化学性能稳定、可重复使用，为环境污水处理和废物回收利用提供了简单易行的方法和手段。
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本发明公开了一种制备碳材料/纳米铜粉复合材料的方法，属于填料合成领域。先将一定量的水溶性铜盐溶解到去离子水中制成溶液，并将适量分散剂溶于铜盐溶液中，然后将适量碳材料均匀分散到铜盐溶液中，并加入稍过量的铁、锌等金属还原剂，将混合体系持续搅拌或超声使铜被完全还原，然后将混合体系过滤以除去其中大部分的水，再将过滤得到的粉末中多余的还原剂用适量稀酸完全溶解并滤除，分别用去离子水和无水乙醇将所得粉末清洗并过滤数次至滤液无色，然后将所得粉末常温真空干燥即可得到碳材料/纳米铜粉复合材料，该复合材料可用作多功能填料。
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本发明公开了一种防火保温复合材料，其特征在于，包括保温复合材料、粘接层和装饰层。其中，保温复合材料由以下重量份的原料组成：页岩陶粒混凝土150份，硅酸钙100份，碳酸镁110份，钛白粉80份，氧化铝120份，耐高温粘结剂15份，填料110份。本发明提供的保温材料防火、保温和抗老化性能良好。适用于各种建筑墙面的防火和保温节能。
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一种片状AlON/立方相ZrO2复合材料的制备方法，其特征在于，采用片状AlON粉体与立方相ZrO2粉体复合经冷等静压成型后热压烧制成片状AlON/立方相ZrO2复合材料，其中，立方相ZrO2粉体为氧化钙全稳定氧化锆粉体。本发明制备的片状AlON/立方相ZrO2复合材料，具有可加工陶瓷性，片状AlON/立方相ZrO2相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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本发明属于塑料改性技术领域，特别是涉及一种耐低温增强PP复合材料及其制备方法；其由如下质量百分比的组分组成：均聚PP占25%-40%，共聚PP占30%-49%，滑石粉和耐寒剂占15%-25%，抗氧剂、润滑剂和偶联剂为余量；其制备方法包括共混、挤出和造粒；本发明提供的复合材料在低温条件下仍能保持良好的韧性，满足PP复合材料在较低温度下的使用要求。
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木皮复合材料结构,其特征在于为复合结构,包括木皮层和增强材料层,所述增强材料层为纸、织物或纤维。以该木皮复合材料可以按照已知技术方式制成瓦楞蜂窝或六边形蜂窝制品。本实用新型以实木为主要原料制成蜂窝制品,较由木材制成纸再制作制品,节材效益显着。得到的复合材料及制品,抗压强度高,克服了木皮的横向易裂性,并具有湿强度,比纸蜂窝具有更广的应用领域和应用便利性。可以实现工业化的连续生产,提高劳动生产效率。
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本发明涉及工程塑料技术领域，公开了一种防核辐射复合材料及其制备方法，所述防核辐射复合材料，由以下组分按照重量份数制备而成：聚苯醚25～80份，抗冲击性聚苯乙烯5～50份，改性铅粉5‑65份，改性铅纤维5‑55份，复合填料5～40份，偶联剂0.1～1.5份，抗氧剂0.3～1份，润滑剂0.5～2.5份。上述防辐射复合材料易于成型，不仅具有优异的抗核辐射性能，同时保持了优秀的力学性能、可塑性、弹性和稳定性，使用寿命长，性价比高，可广泛应用于核辐射领域。
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本发明公开了一种用于制备锂电池电极的复合材料，该复合材料的组分以质量百分比计为：铜95％、乙炔黑0.5％、聚偏氟乙烯0.5％、石墨烯/纳米银复合物4.0％；其中所述石墨烯/纳米银复合物是由各种浓度的粒径为10nm～30nm的纳米银颗粒均匀附着在厚度为0.8nm～1nm的石墨烯片层上形成的结构，其中的每片石墨烯片层表面有数量不等的孔洞，其上附着的纳米银颗粒以面心立方晶型的形式存在，且银纳米颗粒质量占4.0％组分量中的2.0～3.2％、石墨烯质量占4.0％组分量中的0.8～2.0％。本发明还公开了所述复合材料在制备锂电池的工作电极中的应用，该应用为高性能高容量的锂电池研发提供了基础和材料。
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本发明属于水污染防治技术领域，具体涉及一种纤维素/水辉石杂化复合材料净化含酚有机废水的方法。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料由2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙烷磺酸接枝的醋酸邻苯二甲酸纤维素与水辉石在乙醇的水溶液中超声杂化而成。本发明纤维素/水辉石杂化复合材料可用于去除有机废水中的含酚物质，对含酚物质的去除率高、且吸附量远远高于传统活性炭，具备工业化应用前景。
本发明涉及一种各向异性的TS‑1分子筛/氧化钛纳米核壳型复合颗粒电流变液材料及其制备方法，该电流变液的分散相是纳米级TS‑1分子筛与包裹其上的氧化钛纳米颗粒复合而成的核壳型纳米复合颗粒，连续相为二甲基硅油；采用两步法来制备，其制备工艺是先采用水热制备出大小均匀的TS‑1分子筛纳米粒子，再利用改性的溶胶凝胶法包覆上纳米氧化钛，从而得到各向异性且大小均一的小尺寸多面体型TS‑1分子筛/氧化钛纳米复合材料。所得到的各向异性的TS‑1分子筛/氧化钛核壳型纳米复合材料，大小均匀，晶粒尺寸较小。同时，该材料与甲基硅油所配成的电流变液具有优良的特性，如极强的电流变效应、化学稳定性好、抗沉降性优异等。附图显示TS‑1分子筛/氧化钛纳米复合材料电流变液在不同电场强度下其剪切应力与剪切速率的关系。
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一种复合材料封头，属于中央空调技术领域。该封头的容器法兰上设置封头主体，封头主体上设置阀座及橡胶密封垫，封头主体上设置进、出水接管，构成一体式复合材料封头。复合材料封头加工工艺步骤包括：模具准备、增强材料铺设、上下模具抽真空合模、抽真空、胶液配制、树脂注入浸渍、固化、脱模、切边修整：切边后加工、检验入库。本发明一是进/出水接管、封头、容器法兰一次成型，提高了生产效率、节约了金属材料、降低了制造成本；二是产品上去掉了接管法兰及增加锁紧螺母和密封垫后，降低了生产成本，提高了耐腐蚀度、密封性及部件更换方便性；三是工艺上简化了加工工艺，缩短的生产周期，提高了工作效率。
本发明涉及一种快速制备碳／碳复合材料坩埚的窄流感应耦合CVD致密化方法。该方法包括采用化学气相沉积工艺，在窄缝气流和感应耦合的协同作用下，高温反应室通入小分子烃和N2气混合气体，小分子烃在碳纤维坩埚预制体或低密度碳／碳复合材料坩埚坯体内部孔壁表面吸附并高温释放出热解碳，热解碳在热态碳纤维表面沉积，坯体密度不断提高，快速获得致密的碳／碳复合材料坩埚。本发明方法窄缝气流和感应耦合措施的协同作用下，有效抑制表面先结壳现象，允许采用较高的沉积温度和反应气体炉压，更快速的内外均衡致密化，提高质量、缩短周期、降低成本。
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本发明公开了一种高强度高磁导率高饱和磁通密度软磁复合材料的烧结方法，属于软磁复合材料技术领域。上述方法包括：步骤1：制备核壳结构的软磁粉末；步骤2：将步骤1中软磁粉末与一定质量分数的润滑剂和粘结剂混合均匀；步骤3：将上述步骤2的混合物在一定温度压力下压制成型；步骤4：将成型材料放置在烧结炉中，升温至180‑200℃，抽真空，然后保温45‑90分钟，再升温至400‑450℃，抽真空，然后保温30‑60分钟，再升温至600‑750℃并通入蒸汽，然后保温10‑15分钟；步骤5：降温冷却至室温。本发明制备的软磁复合材料具有磁滞损耗和涡流损耗低，饱和磁通密度高，磁导率高，强度高等优点。
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