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本文发明公开了一种层状Ti-Ni形状记忆复合材料及其制备方法，属于功能复合材料的制备技术领域；纯钛、纯镍为初始原料，将钛板和镍板进行表面预处理、累积复合轧制和扩散退火，并采用控制冷却，制备出包括最外层为Ti层、Ti层内包裹Ti-Ni层和Ni层多相多层结构形状记忆复合材料。本方法制备的形状记忆复合材料具有比强度高、塑性韧性好、疲劳强度高、界面结合强、导电性优异、无磁性、无毒性、耐蚀性高、生物相容性好等特点。本发明的制备方法具有工艺简单、操作方便的优点。
本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。
本发明提供了一种含有规则介孔Y/Gd2O3/ZSM‑23/ZSM‑5/ASA复合材料的制备方法，包括：制备导向剂，制备Gd2O3/ZSM‑23/ZSM‑5前驱体，采用水热晶化法合成Y/Gd2O3/ZSM‑23/ZSM‑5复合分子筛，然后在含分子筛的浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液，调节pH值，沉淀后产物经洗涤、干燥、焙烧，即得Y/Gd2O3/ZSM‑23/ZSM‑5/ASA复合材料。该方法得到的复合材料中Y分子筛的差热破坏温度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，复合材料具有微孔－介孔的孔分布特点，并且表面ASA中的介孔为规则介孔，改变合成工艺条件，可使介孔孔径可调。
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本发明公开了一种激光增材制造高熵合金基多相增强梯度复合材料的方法。采用同轴送粉法在氩气环境中将Nimonic93‑Zn‑SiB2‑CeO2混合粉末激光熔化沉积于TA1钛合金表面形成下层；后将FeCoCrAlCu高熵合金‑TiC混合粉末激光熔化沉积于下层之上形成上层；上层与下层之间呈良好的冶金结合且都具有较好的耐磨性。试验结果表明，纳米晶产生会在一定程度上改善下层的耐磨性；韧性较好的非晶区也产生于下层，使该层对摩擦副产生强烈的缓冲效果，也在一定程度上改善了梯度复合材料的耐磨性。本发明能获得具有极高耐磨性的高熵合金基多相增强梯度复合材料，具有工艺简单方便、适用性强、便于推广应用等优点。关键词：梯度复合材料；激光增材制造；钛合金。
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本发明公开了一种Al@MnO2复合材料、制备方法及其应用；本发明通过简单的一步化学法合成了Al@MnO2复合材料，MnO2纳米颗粒均匀分布在Al片的表面。本发明采用简单的一步水热法，不加表面活性剂，也不采用复杂的仪器避免了传统的金属蒸汽、球磨等方法，污染小，反应易控制，可广泛应用于工业化生产。采用矢量网络分析仪测试复合材料的微波吸收参数，通过经典的同轴线理论计算复合材料的微波反射损耗。采用双波段发射率测量仪测试其红外隐身性能。结果表明，Al@MnO2复合的微波吸收材料具有优异的微波吸收性能和红外隐身性能。
本发明公开了一种g‑C3N4‑MP‑MoS2复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括如下步骤：S1.向g‑C3N4悬浮液中加入金属盐和碱，得到g‑C3N4与金属氢氧化物的复合物；所述金属盐为可溶性的铁盐、钴盐、铜盐或镍盐；S2.将步骤S1的g‑C3N4与金属氢氧化物的复合物和磷酸盐在保护气氛围下煅烧，得到g‑C3N4‑MP；其中，M为Fe、Co、Cu或Ni；所述g‑C3N4与金属氢氧化物的复合物和磷酸盐的质量比为1~3∶1；S3.制备g‑C3N4‑MP分散液，加入MoS2的乙醇溶液，超声过滤后得到g‑C3N4‑MP‑MoS2复合材料。本发明提供的g‑C3N4‑MP‑MoS2复合材料具有较高的催化活性。金属磷化物同时作为电子传递桥梁和助催化剂，显著提高了g‑C3N4‑MP‑MoS2复合材料的催化活性。
本发明属于碳材料与导电聚合物复合材料领域,涉及聚(3,4-二氧乙基)噻吩(PEDOT)包覆碳纳米管纤维的复合材料的制备方法。本发明是通过在有机溶剂、表面活性剂、水三相体系中,加入氧化剂溶液、碳纳米管分散液和(3,4-二氧乙基)噻吩(EDOT)单体,通过原位化学聚合法得到的。本发明的方法简单、易行、可控且利于大规模合成。本发明所得的复合材料在具有高电导率的同时又具有较高的比表面积,因此有望在储能器件(包括超级电容器、锂离子电池等)、传感器等领域具有很好应用前景。
本发明公开了采用铝热-快速凝固工艺制备VC-FeNiCr复合材料的方法及其装置,经铝热-快速凝固工艺制备得到的VC-FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百分比为70～97,碳化物增强体材料VC的重量百分比为3～30;其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成,反应容器安装在水冷铜模上,钨丝与电源装置正负极连接,保温材料填充在石墨管与壳体之间,石墨管的另一端端口设有铝箔,水冷铜模的冷却水循环腔是S形,成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来,把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中,利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固,从而得到组织均匀、晶粒细小的VC增强金属复合材料。
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本发明是关于连续纤维增强的高韧性热固性聚 酰亚胺复合材料及制备方法。本发明是用芳香二胺、芳香二酐和封端剂的溶液 浸渍连续纤维制得单层片，在用这些单层片制得复合 材料层压板的过程中，完成芳香二胺，芳香二酐和封 端剂间的缩聚反应和交联反应，得到连续纤维增强的 高韧性热固性聚酰亚胺复合材料，其使用温度和断裂 韧性均优于PMR-15。
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一种复合材料MoO3/Ti3C2Tx及其制备方法，(1)将Ti3AlC2粉体完全浸入到体积分数为40％的HF溶液中，处理得到粉体；(2)称量四水钼酸铵和酒石酸完全溶于水中得到水溶液；(3)将粉体Ti3C2Tx粉体匀速加入到水溶液中；(4)所得的悬浮液离心，干燥；(5)将步骤(4)中所得到的粉体在氩气气氛下500?600℃烧结，保温1?2h，得到复合材料MoO3/Ti3C2Tx；借助于Ti3C2Tx的二维层状结构作为支撑，40?70nm的MoO3颗粒分布于片层表面、边缘和层间，分布于表面及边缘的颗粒大于层间的颗粒；该材料成分可调性大，制备工艺简单、合成过程易于控制，拓宽了该复合材料在电极材料的应用范围。
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本发明涉及一种Z-pin增强复合材料格栅结构及其制造方法，属于纤维复合材料增强技术领域。该制造方法包括：利用特别设计的格栅铺丝机设备，设计程序规划铺丝头运动轨迹，采用“剪断—续铺”工艺，在格栅成型模具上铺覆格栅结构；通过先进拉挤设备制备高性能Z-pin，设计Z-pin参数，将Z-pin植入泡沫预制体；利用超声植入设备在格栅结构节点部位植入Z-pin；将Z-pin增强复合材料格栅加筋结构固化。本发明既可以改善节点处由于预浸料重复铺层所形成的厚度不均、纤维交错铺层带来的“架桥分层”的问题，也可以显著提高节点处的连接强度与抗疲劳性能，而且Z-pin轻质高强，对纤维损伤小。
本发明属于过渡金属氧化物--碳气凝胶技术领域，具体为一种氧化铁纳米颗粒/石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由氧化铁纳米颗粒均匀负载在石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶上而构成，其制备过程包括：通过一步溶剂热法在氢氧化钾活化的石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶上原位生长氧化铁纳米颗粒。本发明方法无有毒试剂甲醛的使用，所制得的氧化铁纳米颗粒/石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶复合材料具有氧化铁纳米颗粒小且分布均匀、高孔隙率、高比表面积、高导电率、物理化学性能稳定等优点，可用于制备高灵敏性生物传感器、高性能吸附材料以及超级电容器、锂离子电池等新能源器件的理想电极材料。
本发明公开了一种Na2?2xFe1+xP2O7/碳复合材料及其制备方法和应用，该材料是由Na2?2xFe1+xP2O7颗粒表面包覆碳网层形成的复合材料。本发明的合成方法简单，条件温和，产率高，制备得到的复合材料应用作为钠离子正极材料时具有高比容量、高工作电压、良好的循环稳定性能以及优异的倍率性能。
本发明公开了一种杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料的制备方法：在紫外光引发条件下，将硝酸银与苯胺反应，制得聚苯胺/银纳米材料；将聚苯胺/银纳米材料、苯胺、杂多酸-无机酸混合酸和十二烷基苯磺酸加入去离子水中，在氮气保护下，搅拌条件下慢慢滴加过硫酸铵溶液后反应，所得产物破乳后进行抽滤，滤饼洗涤、干燥即得杂多酸-无机酸混合酸掺杂的聚苯胺/银复合材料。本发明提供的杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料具有高导电率、较好溶解性的水溶性，符合现在对材料的工业化要求，有利于其工业化应用。
本发明公开了一种采用光学区熔技术制备LaB6?VB2共晶复合材料的方法，其特征在于：首先通过放电等离子烧结获得LaB6?VB2共晶预制体，然后将LaB6?VB2共晶预制体置于光学区熔炉中，以氙灯作为加热源，在氩气氛围下以1?1000mm/h的抽拉速度定向凝固，制得高质量的LaB6?VB2共晶复合材料。本发明通过光学区熔技术制备的LaB6?VB2共晶复合材料，以LaB6为基体、以VB2为纤维，纤维间距在0.56?6.51μm范围内。
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本发明公开了一种凹凸棒土?氧化石墨?氮化碳三元复合材料的制备方法，先将凹凸棒土接枝烷偶联硅剂，得KH560改性凹土；称取一定量的改性凹凸棒土分散在100mL去离子水中，加入适量氧化石墨烯，再加入一定量的三聚氰胺，搅拌，80℃冷凝回流2h，冷冻干燥48h，研磨后加入石英舟中，石英舟置于管式炉中，在氮气气氛下程序升温，保持2?h后自然降温，产物充分研磨至粉状，得到凹凸棒土?GO?g?C3N4复合材料。本发明的凹ATT?GO?g?C3N4复合材料既具有良好的催化性能和电化学性能，同时又可以降低成本、减少污染，在污水处理和超级电容器方面具有较好的应用前景和经济效益。
本发明提供了一种碳硅复合材料的制备方法、碳硅复合材料、锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及电池材料技术领域，碳硅复合材料的制备方法包括如下步骤：先提供硅粒子，在硅粒子表面包覆含碳三维网状聚合物；然后再将表面包覆含碳聚合物的硅粒子进行烧结，使得含碳聚合物碳化，得到三维网状碳材料包覆硅粒子的碳硅复合材料，改善了现有化学沉积法制备碳包覆硅工艺复杂或采用球磨法制成的碳硅复合材料性能差的技术问题，达到了不仅简化工艺，降低生产成本，而且制得的碳硅复合材料能够为锂离子嵌入和脱出硅时产生的体积效应预留空间，能够显著提高硅基锂离子电池的循环寿命。
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本发明涉及防弹装甲用复合材料领域，具体为一种防弹装甲用碳化硅/石墨烯仿生复合材料及其制备方法。该复合材料由体积百分数为0.3％～6％的石墨烯和碳化硅组成，微观上石墨烯片层择优定向分布在碳化硅基体中。该复合材料的制备方法为：首先配制石墨烯和碳化硅的混合浆料，再对浆料进行冷冻铸造和真空冷冻干燥处理得到具有定向片层结构的多孔坯体，然后沿垂直于片层的方向压缩坯体，最后通过去有机质处理和烧结致密化得到碳化硅/石墨烯复合材料。本发明的复合材料强度高、硬度大，生产工艺简单，并且具有良好的断裂韧性、冲击韧性和抗多次冲击的能力，可有效改善防弹装甲的防护效果和耐用性，具有可观的应用前景。
本发明属于海洋环境下防腐材料技术领域，具体涉及一种FG@MOF复合材料及包含该复合材料的涂料及其制备方法和应用。将FG分散于无水甲醇中，超声震荡，将金属盐和咪唑配体加入到FG甲醇分散液中，搅拌得悬浊液，经离心分离得到固体，用甲醇和去离子水交替洗涤，真空干燥后得到FG@MOF复合材料；将环氧树脂、FG@MOF复合材料和稀释剂混合，球磨搅拌，加入固化剂混匀，得到复合涂料；将复合涂料涂覆在预处理好的金属基体表面，干燥固化后得到复合涂层。通过FG@MOF复合材料对环氧树脂改性，使复合材料中咪唑环与环氧树脂发生化学键合，解决了FG与环氧树脂之间的界面相容性问题，提高了环氧树脂涂层的耐蚀性能与力学性能。
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本发明公开了一种CoTe2/MXene复合材料的制备方法，包括以下步骤：将MXene材料加入分散剂中，配制成浓度为1‑10mg/ml的分散液；将钴源与还原剂加入上述分散液中，搅拌溶解，得到混合液；将上述混合液加热，冷却，离心，洗涤，干燥，得到前驱体Co(OH)2/MXene；将上述前驱体Co(OH)2/MXene与碲源按照摩尔比为1：1～6的比例加热，冷却，得到粗产物；将上述粗产物在5000‑8000r/min转速下，离心5‑10min，洗涤，干燥，得到CoTe2/MXene复合材料。本发明制备的CoTe2/MXene复合材料应用于钾离子电池负极，具有良好的循环稳定性，较高的比容量以及优异的倍率性能，且具有成本低廉、资源丰富、制备方法简单等优势，适合钾离子电池大规模生产与应用。
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大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器及其制造方法,它涉及一种复合材料压力容器及其制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用全金属压力容器存在重量大问题及采用现有工艺技术无法加工大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬1由铝镁合金材料或纯铝材料制成,内衬1的厚度δ为0.5～1.8mm、直径Φ为700～1000mm;内衬1的左封头1-2和右封头1-3为三点圆形封头形状,内衬1是通过旋压左封头1-2和右封头1-3、热处理、机械加工、筒身1-1的焊接及左封头1-2和右封头1-3与筒身1-1端头的焊接、整体焊接五个步骤制造完成。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。
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本发明属于超级电容器技术领域，涉及一种用于超级电容器的石墨烯/泡沫镍复合材料电极的快速制备方法，能够快速制备出具有高比表面积和高孔隙率的高性能石墨烯/泡沫镍复合材料电极；具体步骤包括：(1)鳞片状石墨的氧化过程；(2)氧化石墨烯的洗涤和干燥；(3)泡沫镍的预处理；(4)氧化石墨烯/泡沫镍复合材料的制备；(5)石墨烯/泡沫镍复合材料电极的制备；(6)超级电容器的制备和测试；该方法操作简便，过程简单，用时短少，条件易控，环境友好。
用于空间带电粒子辐射防护的掺杂碳纳米管和纳米钽的聚乙烯复合材料及其制备方法和应用，涉及用于空间带电粒子辐射防护的复合材料及其制备方法的领域。本发明是要解决现有的辐射防护材料方法制备得到的辐射防护材料，铝防护层存在密度大而导致使用重量大，采用聚乙烯做为辐射防护材料时存在着由于其热稳定性较差，制约其使用范围的问题。用于空间带电粒子辐射防护的掺杂碳纳米管和纳米钽的聚乙烯复合材料，是由聚乙烯树脂、碳纳米管、纳米钽和偶联剂制备而成。制备：一、将碳纳米管、纳米钽和偶联剂混合得改性碳纳米管和纳米钽；二、混合改性碳纳米管和纳米钽与聚乙烯树脂后热压。材料是用于防护空间质子和电子辐射。在本发明适用于辐射防护领域。
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本发明涉及一种复合材料船艇轴架及其制造方法、复合材料船艇。该复合材料船艇轴架，包括支架和与所述支架相连的轴承套结构，所述轴承套结构包括套在轴承上的金属套管和套在所述金属套管上的复合材料层，在所述金属套管和复合材料层之间设有金属箍，所述金属箍套在所述金属套管外。上述复合材料船艇轴架及其制造方法、复合材料船艇，其支架和轴承套结构中均采用复合材料，且一体成型，制造工艺简单，成本低，轴架质轻、耐腐蚀。金属箍的尾端延伸至支架内，可增加支架强度，耐振动、耐弯折，在支架内设金属管方便润滑油循环并实现冷却降温，且在工艺上，不需在金属支架内打孔，大幅降低了制造成本。
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本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备木塑复合材料的方法，该方法是将超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的废料直接粉碎成100-300μm粒径左右的颗粒，然后将该颗粒与木粉混合后加入偶联剂，充分搅拌使其混合均匀。再将混合好的粒料放入模具中，在硫化机下热压成型制成木塑复合材料。本发明所提供的制备方法，无需分离超高分子量聚乙烯纤维与树脂，回收方法简便，回收后得到的木塑复合材料较普通聚乙烯/木粉复合材料，具有更好的韧性，且价格低廉。
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本发明涉及一种用于制造复合材料(16、40、42、44、46)的方法，其中铝层(4、52)通过包覆、粘接和/或平面焊接与金属基底(6、50)连接并且其中与金属基底(6、50)连接的铝层(4、52)阳极氧化。本发明此外涉及一种复合材料(16、40、42、44、46)，复合材料具有金属基底(6、50)和借助包覆、粘接和/或平面焊接与金属基底(6、50)连接的并且在连接之后阳极氧化的铝层(4、52)。本发明此外还涉及一种复合材料产品，尤其是以结构元件和/或覆盖元件形式、由上述复合材料(16、40、42、44、46)构成的复合材料以及复合材料(16、40、42、44、46)和复合材料制品的应用。
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本发明公开一种基于光热效应制备碳纳米复合材料的方法。碳纳米材料（包括碳纳米管、碳纳米纤维、石墨烯、碳纳米角和足球烯）具有良好的光热效应。将碳纳米材料与热熔性基材接触，在光照的作用下，接触的位置发生熔合，未接触部分热熔性基材不发生熔化。本发明无需预先制作碳纳米材料结构，直接将碳纳米材料与热熔性基材进行复合，方法简便，不受热熔性基材形状结构限制。
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本发明提供了一种地聚物-改性淀粉泡沫颗粒保温复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：氢氧化钠20～30份，水5～30份、水玻璃70～150份，高岭土70～150份，阻燃剂2～10份，淀粉泡沫颗粒5～15份，偶联剂0.5～1.5份，增稠剂1～3份。本发明对淀粉泡沫颗粒使用表面活性剂进行改性，表面活性剂会在淀粉泡沫颗粒外表面形成一层膜，即形成一种微胶囊结构，既减少了复合材料的力学性能损失，又同时降低了复合材料的导热系数，同时制备的复合材料其保温性能明显提高。能够有效提高该复合保温材料的燃点。
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本发明提供一种金属纳米粒子和微孔配位聚合物的复合材料及制备方法。所述的复合材料的金属纳米粒子是钯或铂纳米粒子，微孔配位聚合物是铁基微孔配位聚合物MIL-53(Fe)，MIL-53(Fe)具有拓扑结构，通式可以写成Fe(OH)L·H2O，其中L为有机配体，铁离子被氧和有机配体的羧基连接成“之”字形的链，这些链通过有机配体连接成1D孔道结构。在常温常压搅拌下，将铁盐溶解在有机溶剂形成棕色溶液；加入有机配体直至溶解；加入金属纳米粒子的溶液制得混合溶液，将获得的混合溶液反应得到目标物。按加入的铁盐计算产率在35%-87%，金属纳米粒子的质量含量在0.01%-20%。该复合材料具有高热稳定性和大比表面积，可用于油品的深度脱硫。对某些特殊的分子有选择性催化作用。
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本发明公开了一种Cu2-xSe/石墨烯复合材料的制备方法，采用低温湿化学法两步制备Cu2-xSe/石墨烯的复合材料，所述的Cu2-xSe/石墨烯复合材料中，x选自0～0.1；该材料由Cu2-xSe颗粒和石墨烯复合而成，Cu2-xSe颗粒分布在石墨烯表面或被石墨烯半包裹在其中。本发明涉及的制备工艺简单、能耗低、成本小、制备周期短、适用于工业大规模生产；制得的Cu2-xSe/石墨烯复合材料具有较高的电导率，在热电材料领域具有重要的应用前景。
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