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本发明涉及尼龙复合材料制备技术领域,它涉及一种尼龙复合材料及具有该尼龙复合材料的电池密封圈,尼龙复合材料包括以下以质量份表示的组分:PA66 80‑90份、粘土9‑15份、增韧剂18‑26份、抗氧剂3‑7份、抗静电剂2‑5份;粘土包括改性高岭土。电池密封圈由上述的尼龙复合材料制得。本发明中采用的粘土和PA66的相容性好,能够有效地增强PA66的耐高温性能,使得尼龙复合材料具有较高的韧性、热稳定性能以及较低的吸水率。
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本发明公开了一种用作锂电池阳极的SnO& MoS2复合材料的制备方法,包括步骤如下:将0.3‑0.5g的Sncl4·2H2O溶于20ml去离子水,超声搅拌1‑2小时;形成第一溶胶;将0.3g的Na2MoO4及0.5g的NH2CSNH2加入30ml的去离子水中,并加入1‑2g的分散剂C6H8O6Na,搅拌形成悬浊液;将上述第一溶胶缓慢加入该悬浊液,混合搅拌;然后将混合溶液置于高压釜中,加热至180‑200℃并保温20‑24小时,自然冷却;之后取出过滤、然后去离子水和乙醇反复清洗,然后干燥箱中70‑80℃烘干12‑15小时;然后置于炉管中,通入氢气/氩气混合气体,700℃‑800℃退火2‑3小时后,自然冷却至室温;然后在4M的HCl溶液中进行10‑12小时腐蚀清洗、去离子水及乙醇反复清洗,得到SnO& MoS2复合材料。本发明制得的SnO& MoS2复合材料,作为锂电池阳极材料时,电池能量密度达到900mAh/g。
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本发明公开了一种二次铁基复合材料‑铁氰化铜电池的制造方法,包括步骤:(1)铁基复合材料的制备;(2)电池负极片的制备;(3)电池正极片的制备;(4)铁基复合材料‑铁氰化铜电池的组装。本发明采用铁基复合材料作为负极,铁氰化铜为正极,电解质采用酸性溶液。这种新型电池的负极是一种以铁为主要成分的复合材料,它在酸性溶液中有较好的稳定性,从而避免了电池的自发放电;电池的正极是铁氰化铜,它在酸性溶液中稳定,并且具有优异的氧化还原性质。电池在放电时,负极是铁基复合材料形成金属离子的过程,正极是铁氰化铜形成亚铁氰化铜的过程;充电时,金属离子在负极沉积,而正极的亚铁氰化铜还原为铁氰化铜。
本发明公开了一种Cu2O/MWCNTs复合材料、制备方法及其催化性能的应用;本发明通过简单的学方法合成了Cu2O/MWCNTs复合材料,Cu2O纳米粒子无序地生长在MWCNTs表面和内部。本发明采用水热法,不加任何表面活性剂,避免使用传统的电镀或化学镀的方法,污染较小,制备方法简便、绿色环保,反应易控制,不需要昂贵的设备,可用于工业化生产。本申请制备的Cu2O/MWCNTs复合材料对高氯酸铵热分解有强的促进作用,使高氯酸铵热分解温度降低、分解速度加快且在短时间内完成分解。
本发明公开了一种宽温域自润滑VN‑AgMoS2复合材料,涉及自润滑复合材料领域,其由以下质量百分比的各组分组成:70‑90%的VN粉、5‑15%的银粉和5‑15%的二硫化钼粉;本发明选择氮化钒为复合材料基体,选择银/二硫化钼为复合润滑剂,其中氮化钒陶瓷提供了优异的宽温域耐磨性能,而室温润滑作用来自层状结构的二硫化钼润滑剂,中高温润滑作用则来自于高温摩擦过程中生成的氧化物润滑剂,如氧化钼、钼酸银及钒酸银等氧化物;适用于航空航天、能源、汽车、机械制造等行业存在大量工作在高温、高承载、高真空等极端工况下的机器零部件,具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种高强高韧TaxHf1‑xC基复合材料及其制备方法,该TaxHf1‑xC基复合材料以TaxHf1‑xC陶瓷为基底、以金属Ta为增韧相;TaxHf1‑xC基复合材料为层状结构,TaxHf1‑xC陶瓷层与金属Ta层叠层排布,且所述TaxHf1‑xC基复合材料的上表面和下表面均为TaxHf1‑xC陶瓷相。该制备方法包括设计TaxHf1‑xC基复合材料的结构、按设计的结构铺填原料和高温烧结等步骤。本发明提供的TaxHf1‑xC基复合材料具有高强高韧的特性,可在极端热环境下服役,用作固体火箭发动机的高温阀、高超声速飞行器的机翼前缘等部件。本发明提供的制备方法工艺简单方便,材料结构设计空间大。
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本发明涉及无机金属氧化物材料技术领域,具体公开了一种TiO2‑SiO2氧化物复合材料及其制备方法,制备方法包括将表面活性剂溶于浓度为1.5~1.7mol/L的盐酸溶液中;将烷烃、正硅酸乙酯和四氯化钛加入混合溶液中水解;将水解后的混合物在100±5℃下进行水热处理;将水热处理后的混合物过滤得滤出物,将滤出物烘干后得固体粉末;将固体粉末在400±5℃下焙烧制得TiO2‑SiO2氧化物复合材料。采用本专利中的制备方法得到了比表面积为330‑560m2/g,孔径为6.8~7.3nm,TiO2粒子分散在SiO2中,且TiO2粒子均为金红石晶相的TiO2‑SiO2氧化物复合材料。
本发明属于焊接技术领域,涉及一种SiCf/SiBCN复合材料高熵合金钎料及其制备工艺。本发明钎料的成份及质量百分比组成为:Pd:15.0~22.0;Nb:15.0~25.0;Cr:10.0~20.0;Ni:10.0~20.0;Co:25.0~35.0。本发明的钎料先在氩气保护条件下采用电弧熔炼方法将原料熔炼成合金锭,通过线切割或甩制急冷箔带或研磨成粉制备钎料然后进行装配和钎焊。本发明提出了一种SiCf/SiBCN陶瓷基复合材料用高熵合金钎料,实现了在对新型四元陶瓷基复合材料SiCf/SiBCN自身及与可伐合金的高温钎焊连接,接头强度为47.0~76.2MPa。
本发明涉及基于ZIF‑67衍生的Co2P@Ni2P/CC蜂窝状纳米片复合材料及其应用。将Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水室温下搅拌,所得混合液中放入亲水处理过的碳布CC,室温下静置4h,洗涤干燥后得到ZIF‑67/CC材料,经刻蚀‑碳化‑磷化后制得目标产物Co2P@Ni2P/CC复合材料。本发明采用原位生长‑刻蚀‑碳化‑磷化的方法制备了蜂窝状纳米片复合电极材料,经三电极测试表明,在电流密度为2mA cm‑2时,电极材料的面积比电容达到2876mF cm‑2。Co2P@Ni2P/CC复合材料的制备过程易实现,制备成本低廉,可作为超级电容器电极材料。
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本发明属于材料合成和电化学技术领域,特别涉及一种FeSz‑FexOy核壳结构复合材料及其制备方法和应用,对FeSz进行有氧气气氛所参与的煅烧,煅烧后进行骤冷处理,通过控制煅烧时间和/或温度以制得不同包覆厚度的FeSz‑FexOy核壳结构复合材料。再将FeSz‑FexOy核壳结构复合材料与导电剂、粘结剂充分混合后涂覆在集流体上,将所得的集流体烘干得到正极片,将所得的正极片与包括负极片、电解液、隔膜组装成电池。
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本发明涉及一种通过非晶基体结构回复提升非晶内生复合材料力学性能的方法,属于非晶合金及其内生复合材料领域。这类非晶内生复合材料的微观组织特点为:具有可逆相变的内生晶态相分布于非晶基体中。在拉伸载荷作用下,该类非晶内生复合材料表现出超弹性,即小应变卸载后形状完全恢复。通过在小应变处做拉伸循环加载,非晶内生复合材料中非晶基体相发生“形状记忆效应”驱动的结构回复。结构回复的非晶基体可以导致非晶内生复合材料的力学性能明显提升,包括拉伸塑性提高、加工硬化阶段延长等。该方法可以提升非晶内生复合材料的力学性能,进而拓展其作为结构材料的实际应用,具有重要的社会经济效益。
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本发明涉及一种可染色的石墨烯‑尼龙复合材料及其制备方法,石墨烯‑尼龙复合材料以二甲基亚砜为溶剂,由质量百分比15~35磺化石墨烯、60~80尼龙和1~5助剂反应制得。制备方法为:⑴磺化石墨烯加入到二甲基亚砜得到磺化石墨烯‑二甲基亚砜均匀分散液;⑵将磺化石墨烯‑二甲基亚砜分散液与助剂和尼龙及溶剂二甲基亚砜加入到反应釜,160℃下反应4 h,得到石墨烯‑尼龙复合材料;⑶在所制得的灰白色石墨烯‑尼龙复合材料中加入亚甲基蓝或罗丹明B,制成彩色石墨烯‑尼龙复合材料。本发明解决了碳材料增强的聚酰胺复合材料不能染色的问题,拓宽了石墨烯‑尼龙材料的应用范围,制备的复合材料具有良好的力学性能。
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一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料,强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分,加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸进行球磨;二、球磨后真空热压烧结成块体;三、将块体进行热挤压变形,得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。
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本发明公开了一种壳聚糖/二氧化钛复合材料的制备,它是将壳聚糖溶解在含醋酸的胶体二氧化钛溶液内或将壳聚糖用醋酸溶解后再与胶体二氧化钛溶液混合,通过搅拌,使壳聚糖均匀分散在TiO2胶体溶液内,从而得到均匀的壳聚糖/TiO2混合溶液;混合液内壳聚糖的质量百分比为1~10%,TiO2的质量百分比为0.5~20%;混合液体经脱气后进行固结制成壳聚糖/二氧化钛复合材料。该方法制备的复合膜为透明或半透明的。本发明的制备方法简单,原料价廉,来源丰富,TiO2以纳米尺寸均匀分布在复合材料内。所制产品的用途广泛,对甲基橙等染料废水有良好的光催化降解特性等。本发明的复合材料可用作室内空气净化剂、工业污水处理剂、抗菌膜、自洁纤维和抗菌纤维等。
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本发明公开了一种纳米或微米结构复合材料及其制备方法,属纳米复合材料制备领域。本发明的纳米或微米结构复合材料是由核与壳两部分组成,其中核为强微波吸收物质,壳为微波透明物质。在微波能场的作用下,核快速升温产生局部热点诱导壳发生晶型转变,通过控制微波频率和微波时间,可以控制壳的晶型和晶粒大小。本发明提供了一种借助于微波辅助作用下合成纳米或微米核壳结构复合材料的新途径,大大缩短了合成时间,避免了高温煅烧的实验环节,节时节能。
一种复合材料,其包含由通式(1)表示的有机化合物和无机化合物,其中,在通式(1)中,R1-R24彼此相同或不同,并且表示氢、烷基、烷氧基、芳基和芳基烷基中的任何一种。一种发光元件包括该复合材料和发光装置,而一种电子器件包括该发光元件。本发明复合材料,相对于有机化合物,具有极好的载流子输送性能和极好的载流子注射性能,以及具有高可见光透射率。通过利用该复合材料,获得了一种需要低激励电压和具有极好的发光效率的电流激发型发光元件。通过使用该发光元件,提供了一种消耗低能量的发光装置和一种包括该发光装置的电子器件。
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本发明公开了一种强韧化金属基复合材料的方法,用于解决现有金属基复合材料强度差的技术问题。技术方案是设计原料配比,纳米颗粒(15小时;在两次混合过程中都要添加质量分数为5-10%的无水乙醇,通过球磨获得陶瓷颗粒均匀分散的混合粉体;然后使用真空热压烧结炉烧结高致密度的块体金属基复合材料。混掺纳米、微米颗粒能够使金属基复合材料同时获得更高的强度和更好的塑性。
本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的Fe3O4/C复合材料及其制备方法和用途,所述制备方法包括:采用生物材料和铁盐作为原料制备生物材料/铁离子复合型凝胶;制备生物材料/铁离子复合型丝状物以及制备Fe3O4/C复合材料。具体的为:将粘稠均匀的胶体注射进铁离子溶液中,形成丝状凝胶;通过冷冻干燥的方法除去凝胶中的水分,得到黄褐色丝状物;将干燥后的产物在惰性气氛中,高温煅烧碳化得到Fe3O4/C复合材料。本发明所述方法工艺简单,应用制备得到的Fe3O4/C复合材料经过和碳粉以及聚偏氟乙烯复合后涂布的电极,具有较好的倍率性能和初始比容量。
一种纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法,其主要是首先制备了氧化石墨粉末,并对聚四氟乙烯粉末的进行紫外辐照和胺化处理,之后应用水热合成技术制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨复合材料,然后制得了制备纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料所用的混合粉末,最后对混合粉末相继进行冷模压成型和系列热处理,制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明具有摩擦系数小、磨损率低、热稳定性高、机械强度大、使用寿命长的优点,其可应广泛用于化工、机械、航空航天等领域。
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本发明涉及无机复合材料领域,具体涉及一种石墨‑钛低价氧化物(钛黑)复合材料的制备方法。本发明制备方法主要包括以下步骤:配料、压制成型、高温还原、球磨后得到石墨‑钛低价氧化物(钛黑)复合材料。本发明制备复合粉体,主要采用TiO2(或偏钛酸)和石墨为原料,采用碳热还原法,在空气气氛下制备石墨‑钛低价氧化物(钛黑)复合材料,具有工艺简单,对生产设备和生产环境要求低,原料价格低且原料储量巨大,该工艺方法便于大规模工业生产的特点。
本发明公开了一种有序介孔碳‑二氧化钛复合材料负载钯催化剂及其制备方法、应用。先通过原位自组装制备有序介孔碳‑二氧化钛聚合物,经高温煅烧得到介孔碳‑二氧化钛复合材料,再通过后浸渍法将Pd负载到介孔复合材料上,最后经还原得介孔碳‑二氧化钛复合材料负载钯催化剂。该催化剂具有高度有序的二维六方介观结构,较大的比表面积(350~900m2/g),大的孔体积(0.50~2cm3/g),均一的孔径(5.0~15.0nm),高的Pd含量(0.1~10wt%),催化剂中约0.8~5.0nm锐钛矿TiO2纳米颗粒均匀镶嵌在介孔碳孔墙中,约0.7~5.0nm的Pd NPs尺寸均匀且具有高度的分散性。本发明制备方法简单、成本低,材料具有高活性、选择性以及可循环利用的特点,在工业催化中有可观的应用前景。
本发明属于沸石咪唑酯框架复合材料技术领域,具体涉及一种采用His@ZIF‑8/Tb3+复合材料测定炭疽孢子生物标志物DPA含量的方法。所述方法包括以下步骤:1)制备His@ZIF‑8复合材料;2)制备His@ZIF‑8/Tb3+复合材料;3)绘制工作曲线;4)检测。本发明采用的原理如下:当“天线”分子DPA与Tb3+相连接时存在能量转移,进而触发Tb3+的固有荧光,通过对其荧光光谱变化进行测定。本发明的检测方法,具有快速响应、高选择性和高灵敏度的特点。
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本发明公开了一种均相一步合成CdS‑WO3复合材料的方法。将制备CdS所需的硫源和镉源,以及制备WO3所需的钨源,同时溶解在同一溶剂中,形成均相混合溶液,在溶剂热条件下反应,使CdS和WO3同时生成,得到CdS‑WO3复合材料。相较分步的合成方法,本发明方法更简单,并且能够解决分步合成有可能带来的半导体性质改变的问题。能够通过改变镉源、硫源和钨源的相对浓度控制复合物中CdS和WO3的相对含量,从而调节CdS‑WO3复合材料的光电和光催化性能,所制备的CdS‑WO3复合材料能够用于光电和光催化领域。
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本发明属铝基复合材料技术领域,具体涉及一种原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明将干燥后的煅烧高岭土与铝粉进行混合,将混合粉料在球磨罐内的氩气保护下进行球磨。向球磨后的混合粉末中加入镁粉,压制成预制块后进行烧结,然后将经烧结的预制块加入到A356铝合金熔体中,并进行机械搅拌,施加超声处理,静置除渣后浇铸获得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。该方法所使用的反应粉末为煅烧高岭土,来源广泛,成本低廉,采用预制块的方法使颗粒与基体结合良好,制备工艺简单,可控性好,制备出的铝基复合材料增强颗粒分布均匀,增强颗粒与基体界面干净,性能优异,适合大规模化生产。
本发明涉及由至少一种聚合物和至少一种选自矿物氧化物、硅铝酸盐和活性炭的化合物形成的具有高内聚力的复合材料,所述复合材料具有:至少100微米的粒子的中位尺寸,至少0.2立方厘米/克的由直径3.6至1000纳米的孔形成的孔体积(VD1)、使其在经受2巴空气压力的应力后获得的尺寸小于100微米的粒子的比率小于1.5体积%,优选0.0体积%的内聚力。本发明还涉及制备所述复合材料的方法。本发明还涉及该复合材料作为液体的载体、催化剂载体、添加剂或用于液体或气体过滤,特别是在香烟过滤嘴中的用途。
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本发明公开了一种含蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。将天然丰产的蒙脱土经过阳离子交换反应制得的有机蒙脱土均匀分散在聚醚多元醇中,这种聚醚多元醇的蒙脱土分散体系与二异腈酸酯、适量的扩链剂、催化剂反应可制备一种含蒙脱土纳米复合材料。由于蒙脱土在复合材料中达到了纳米级分散,材料的综合力学性能得到了全面提高。本发明的含蒙脱土纳米复合材料的制备操作简单、易行,利用普通聚氨酯的生产设备即可。
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一种长纤维增强钛基复合材料的加氢制备技术, 首先将预先制得的钛合金片和编织好的长纤维布相间叠放成 为预制复合材料, 其特征在于制备过程如下 : 在真空状态下, 将预制复合材料加热到700~900℃, 真空度为10-2~10-3Pa; 充入氢气, 氢气压力为0.01~0.1MPa; 对预制复合材料施加压力载荷, 压力为30~50MPa, 时间为30~60min; 在加载同时、或在加载过程中、或在卸载同时, 抽真空去氢, 至真空度为10-2~10-3Pa; 冷却至室温。本发明生产成本低, 且产品质量好。
本发明公开了一种改性植物纤维微粉-天然橡胶复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括如下按重量份计的组分:天然橡胶或胶乳(以干胶计)100份,改性植物纤维微粉1~60份,硫磺0.5~3.3份,促进剂1.2~4.3份,防老剂1~3份及其它加工助剂。制备方法是利用天然橡胶为原料,在常规的原料配合、混炼或共沉工序中,将改性植物纤维微粉连同其他配料一起加入天然橡胶,再经成型硫化等工序制成含改性植物纤维微粉的天然橡胶复合材料与制品。本发明所得复合材料及制品可在制备导尿管、输血胶管、避孕套、医用手套、检查手套、泡沫材料、力车胎、鞋底制品中应用。其抗拉伸和抗撕裂、耐老化及抗病毒渗透等性能均得到提高。
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载大豆异黄酮的生物复合材料多孔支架及制备。该多孔支架是以纳米缺钙磷灰石-多元氨基酸共聚物复合材料多孔支架作为载体,在载体材料中并混合有大豆异黄酮,特别是植物来源的5, 4′, 7-三羟基异黄酮为作为生长因子成分,生长因子与复合材料的质量比为1~10 : 100。制备时,将所述比例各成分及为所述复合材料质量5-15%的二水硫酸钙类成分发泡剂混合后,以注塑方式注塑成型得到。实验结果表明,本发明多孔支架对MG-63的细胞增值程度显著大于未负载大豆异黄酮的支架,具有显著性差异,表明本发明的多孔支架具有作为优异促进骨生成性能支架材料的良好前景。
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本发明涉及一种1-1-3型压电复合材料及其制备方法,属于压电复合材料技术领域。该压电复合材料包括压电单晶晶柱、柔性聚合物和刚性聚合物。其中压电单晶晶柱呈周期性规律的排列,柔性聚合物紧紧包裹单晶晶柱,刚性聚合物内衬于柔性聚合物中,以构成三维网格结构起到支撑作用,使其稳定性和耐冲击性更强。通过上述结构,使得该复合材料既保持单晶的强压电性能,又减小了基元间的横向耦合,同时还可以降低声阻抗,使其同时具有高机电耦合系数(≥0.9)、阵元间振动耦合小以及机械和温度稳定性高的优点,是一种理想的制备大功率水声换能器阵的敏感元件。
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