其他有色金属理论与应用

采用挤压床方式在低压下粉碎矿石的方法和设备 804     

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本发明提供一种通过挤压粉碎处理包含有用成分的非均相材料的方法和设备。在低压和材料堆密度低的条件下,在颗粒床中挤压该材料,优选不超过释出所需有用成分所必须的,从而将细料的生成减少到最少。对材料施加的挤压床压力不超过300MPa,优选至多50MPa,更优选30MPa。优选该方法以开路方式操作。与常规的粉碎技术相比,这些措施出人意外地增加了有用成分的释出。

颚式破碎机的连杆、颚式破碎机、破碎装置和破碎方法 836     

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一种颚式破碎机的连杆（1；1’）包括上部（2）和下部（4），上部（2）包括用于支承颚式破碎机的主体中的连杆的上支承点（3），所述下部（4）包括用于经过肘板支承颚式破碎机的主体中的连杆的下支承点（5）。连杆（1；1’）的下部（4）包括侧壁（13）和在破碎方向上打开的蜂窝结构，该蜂窝结构包括从连杆的第一侧壁到达第二侧壁的一个或多个横截面支承件（15）。一种颚式破碎机（100）、一种破碎装置（200）和一种用于增加矿物材料的破碎能力的方法。

破碎机的操作方法、破碎系统以及破碎站 1155     

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一种矿物材料破碎机的操作方法、包括破碎机的系统、以及破碎站。在矿物材料破碎机(100、410、420)的操作方法中，该矿物材料破碎机包括第一破碎元件(101、412、421)和第二破碎元件(102、413、422)，第一破碎元件与第二破碎元件之间限定破碎间隙，并且使用至少一个液压缸(108-10、414、425)来维持所述破碎间隙，所述液压缸中的至少其中之一中的液压液体压力(PM)被测量(211)，并且在所述液压缸中的至少其中之一中的液压液体压力(340、350)超过一设定开启压力限度的情况下，从所述至少一个液压缸排放液压液体。在破碎加工期间重复以下步骤：基于液压液体压力测量，生成(212)正常液压液体压力的代表值，该正常液压液体压力是在某破碎应用中由可破碎材料在所述至少一个液压缸(108-110、414、425)中引起的；比较(204)生成的代表值与所述设定开启压力限度；以及选择比测量的正常液压液体压力更高的开启压力限度(340、350、PTh)。

粉碎物料 760     

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本发明公开了用于粉碎物料、尤其是矿物的方法和设备。在一个实施方式中,两个或多于两个的粉碎轧辊对(3,7)连续粉碎矿物。粉碎轧辊对被布置和操作为使得上游轧辊对(3)为下游轧辊对(7)产生供给,优选是加压供给。在另一个实施方式中,至少上游轧辊对(3)例如通过步进马达间歇式驱动,以提供轧辊的步进式旋转运动。

调节设备、调节系统、破碎机、破碎装置及用于调节破碎机的方法 1160     

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一种破碎机(120)的破碎腔室(122)的供给开口(121)的调节设备(10)，包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件(5，6，7，8；901，902；911，912，913，914)，所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动，以便调节要破碎的并经供给开口(121)流至破碎腔室(122)的材料的流动面积(A)，所述调节部件(5，6，7，8；901，902；911，912，913，914)的前边缘(5.1，6.1，7.1，8.1)形成单一的流动开口(11；907)，该流动开口的流动面积(A)能够通过运动所述一个或多个调节部件调节。一种调节系统包括用于破碎机(120)的破碎腔室(122)的供给开口(121)的调节设备(10)。一种适用于矿物材料破碎的冲压破碎机(120)。一种破碎装置(100)。一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机(120)或破碎装置(100)的方法。一种用于限制破碎机的功率摄取和/或破碎压力的方法。

高破碎力圆锥破碎机的破碎方法 1044     

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用圆锥破碎机磨碎原料的方法,包括将破碎机的排矿口宽度收窄到超过特定最下极限,使破碎锥可按周期施加高水平的挤压破碎力,其中穿插低压下分散阶段将颗粒混合,破碎阶段的循环与破碎锥的旋转循环对应。方法还包括施加在轧臼壁上的松脱力的增高,以改进破碎机在窄排矿口宽度时的磨碎作用。

在线可调节的振动圆锥破碎机 839     

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本实用新型申请公开一种在线可调节的振动圆锥破碎机，用于处理各种材料，如矿物，焦炭，再生产品，碳阳极或其中一部分。破碎机主要由悬挂在破碎环室内的自由旋转圆锥制成。破碎能量由一组电动振动器提供，该振动器将水平的圆形振动动量传递到组件。每个振动器由自己的电机供电，整体破碎振动由特定的控制系统和实时相对角度测量来设定和监测。材料从顶侧进料到破碎室中，并受到由振动引起的破碎机主要部件的相对运动产生的压缩和进行循环。在机床上发生破碎并将处理后的物料收集在破碎机下面。与现有技术的破碎机相比，本实用新型设计的优点在于它非常简明，从而使维护更加容易，同时通过实时调整所有设置提供了该过程所要求的精确性能和操作条件。

硅灰石矿的干法选矿方法 911     

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本发明涉及矿物沉积物的选矿方法,该方法可以用于硅灰石矿的选矿。本发明用于硅灰石矿的干法选矿方法包括初次和二次粉碎矿石,对材料进行干燥,X-射线荧光分离经粉碎的材料,根据粒度等级对所述材料分类,在带式传输机上磁力分离,在辊-型分离器上磁力分离,以去除不同粒度的硅灰石精矿中的杂质,研磨,以及提取材料中的粉末颗粒,所述对材料的干燥在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段之间进行,所述X-射线荧光分离在二次粉碎之后进行,所述根据粒度等级的分类在X-射线荧光分离之后立刻进行,随后进行冲击破碎,在带式传送机上磁力分离,空气精整,接着在辊-型分离器上磁力分离;所述提取材料中的粉末颗粒在初次粉碎阶段和二次粉碎阶段和冲击破碎矿石的过程中进行,其中所有提取的粉末颗粒供应至辊-型磁力分离器的一个辊中;可以对一种或多种粒度的硅灰石精矿进行干燥,接着对干燥的精矿进行静电分离以去除其中的杂质,接着对静电分离后得到的产品进行空气精整从而将其分成不同粒度的各部分;可以对一种或多种产品部分进行额外的研磨,接着去除静电荷。废弃的硅灰石量得以减少并且最终产品的质量得以改进。

颚式破碎机、破碎设备和破碎方法 937     

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一种颚式破碎机(100)，包括固定颚和可动颚，固定颚与可动颚之间形成顶部打开的破碎室(3)，固定颚包括安装在其上的第一耐磨部件(1)，而可动颚包括摇杆(4)以及安装在摇杆上的第二耐磨部件(2)；其中破碎室包括具有相同高度(h)的上部(5)、中部(6)和下部(7)；并且摇杆轴承安装到偏心轴(8)和至少一个滑动构件(9、9’)。至少一个滑动构件(9、9’)被构造成沿大体垂直于破碎室的竖直对角线(10)的方向滑动。还公开了一种用于在颚式破碎机(100)或破碎设备(200)中破碎矿物材料的方法。

用于控制具有研磨回路的粉碎处理的方法和设备 978     

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本发明涉及矿物和冶金处理、通常涉及粉碎加工或分解、以及涉及由压碎机和滚磨机实施的粉碎加工的领域，更具体地，本发明涉及用于控制具有研磨回路的粉碎处理的方法和设备。根据本发明的用于控制粉碎处理的装置具有研磨回路(8)、(20)、(31)，该装置包括：成像系统(22)、(27)，其测量用于三维重建输入矿石(9)、(21)的3D重建测量数据(33)；颗粒尺寸分析设备(28)，其测量用于计算输出矿石(10)、(32)的颗粒尺寸特征值(38)的颗粒尺寸数据(34)；矿石特征数据计算块(39)，所述矿石特征数据计算块(39)接收输入矿石(9)、(21)的颗粒尺寸分布曲线(36)和输出矿石(10)、(32)的颗粒尺寸特征值(38)，所述颗粒尺寸分布曲线(36)由用于三维重建的所述三维重建测量数据(33)计算和/或重建，并且所述颗粒尺寸特征值(38)基于所述测量颗粒尺寸数据(34)计算，所述特征数据计算块(39)基于所述颗粒尺寸分布曲线(36)和所述颗粒尺寸特征值(38)计算矿石特征数据(41)；和控制块(44)、(51)，其基于计算出的所述矿石特征数据(41)控制研磨回路(8)、(20)、(31)。

用于锥形偏心驱动破碎机中的破碎的方法 829     

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本发明涉及用于中级破碎和精细破碎的并且能广泛用于建筑业、矿冶业以及类似工业的方法,在这些工业中,锥形偏心驱动破碎机中的材料破碎过程是必要的。该方法通过将单一设备中的破碎比增加到从4至30,将精细破碎步骤和第一还原步骤合并到单一过程中从而以一个破碎设备替代至少两个破碎设备,可削减破碎和还原步骤。该方法的特征在于锥形偏心驱动破碎机的操作顺序如下:首先,将排出狭槽尺寸设定为零,接着用原料填充破碎腔,接着起动破碎机,接着增大排出狭槽尺寸以实现所需的生产力,并通过调节驱动偏心器的旋转频率获得所需的成品粒度。在考虑到排出狭槽尺寸越大,破碎腔的净开口并因此原料的层内破坏越大,并且破碎过程生产力越高的情况下,选择排出狭槽尺寸。

支撑因液压破碎机的打击而发生的反弹力的反力支撑结构及含其的液压打击式小型破碎装备 1209     

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本发明的液压打击式小型破碎装备由于大小及自重小且能够稳定地支撑因破碎机的打击而发生的反弹力，因此能够在建筑物内部、小型隧道、小型矿山等有效地使用。并且，由于液压打击式小型破碎装备具有液压破碎机、铲斗及传送装置，因此能够在狭窄的空间内有效地进行破碎作业。

在压力浸煮-水合铝土矿过程中,通过回收利用冷凝物溶解碳酸盐 841     

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本发明涉及从其中包含硬水铝石或者勃姆石类 型的一水合氧化铝，并且含有重量比大于1.5％的碳酸钙的铝 土矿中制造氧化铝的方法，包括以下步骤：a1)将由磨碎的铝土 矿矿石和浓缩的氧化铝液制成的料浆传送到一个包含一系列n 个浸煮器和一系列m个闪蒸罐的装置中，该闪蒸罐向穿过m 个浸煮器的管状加热器供应蒸汽；a2)料浆首先经过该系列的浸 煮器，矿石浸煮实际上在最后一个浸煮器 (An)的出口处完成；a3)然后，料 浆经过该系列m个闪蒸罐，从每个闪蒸罐 Di中输出的蒸汽 Vi供应到通过浸煮器 (Ak)的加热器 (Rk)中。这种方法的特征在于， 正进入到闪蒸罐(Di)中的料浆 (Si－1)在沿着所述闪蒸罐线路 的至少一个地方被从一个或者多个上游闪蒸罐产生的蒸汽冷 凝成的水所稀释。

从含碳矿物中回收金及其它贵金属的方法 830     

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自含碳矿中回收贵金属的方法,包括用浸滤剂溶液浸矿,然后将溶液中的贵金属-浸滤剂配合物前吸留富集在该矿物的天然含碳成分上以用于随后回收。可通过向矿物浸滤剂混合物中加入循环使用的含碳物质或细粉碎碳来提高矿物中天然含碳成分的前吸留能力。此外,该矿物的含碳成分与脉石分离之后,可以热态CIL法处理该脉石物料以进一步提高贵金属的回收率。

用于粗碾磨和精碾磨矿物物料和非矿物物料的方法和设备 1094     

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在粗碾磨和精碾磨矿物物料和非矿物物料时,优选在粗碾磨和精碾磨硬的且脆的物料例如石灰岩、水泥溶渣、炉渣砂、老混凝土或灰时,通常由新物料和循环物料构成的碾磨料由属于粉碎装置的给料装置(3)和在其出口上设置的、转速可变的辊式或叶轮式给料器(9)出发,作为规定的和被侧向限定的具有预定厚度的物料层(4)被供给到在设有侧向边框(45)的被驱动的下部辊子(1)的顶点范围内,被加速到辊子速度并且被连续地转移到利用错开地布置在被驱动的辊子上方的上部辊子(2)构成的间隙(5)内,液压气动地在利用2至7.5kN/mm(力/辊隙的长度)的单位压力的情况下受载并且紧接着通过在粉碎装置内部的优选快速运转的冲击转子被打散。由此获得高的能量利用率以及较低的机器构造和维护费用,能够在宽的范围内应用用于粉碎不同的物料,并且不仅在部分负载运行时而且在高的物料流量的情况下能够实现线性的物料流量-速度特性。

稀土类矿石的选矿法 1215     

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本发明是对含稀土类矿物(氟碳铈镧矿和独居石)和脉石矿物(主要为磁铁矿、赤铁矿、萤石和石英)的粗矿石进行选矿,以获得稀土精矿的选矿法。其特征是:先粉碎粗矿石,使粒径小于44μm的矿粒占65～87%(重量),然后将已粉碎的粗矿石按照下列顺序选矿,即强磁力磁选,高磁场梯度磁选、比重选矿,使矿浆温度保持58～80℃的浮选,使矿浆温度保持58～80℃的逆浮选,与交流磁选。用此方法可以得到比过去更高品位的稀土精矿,实收率也更高。

控制破碎机的操作的方法、矿物材料处理设备和控制系统 1031     

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一种用于控制破碎机的操作的方法、矿物材料处理设备和控制系统。该方法包括：测量在材料的破碎过程中与所述破碎机所承受的应力有关的量；确定所述与应力有关的量的偏差值(dev)；将所确定的偏差值(dev)与基准偏差值(dev_ref)进行比较；以及响应于与所述基准偏差值(dev_ref)不同的所述偏差值(dev)，调整所述与应力有关的量的默认设置(Phigh)。

锁紧构件、锁紧装置、颚式破碎机、矿物材料的加工设施以及用于调节耐磨部件的松紧度的方法 1023     

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在借助锁紧装置(10)调节被紧固到颚式破碎机(100)的固定颚(101)和/或移动颚(102)的耐磨部件(107、107’、108、108’)的松紧度的方法中，该锁紧装置包括：螺钉(11)，其第一端(11’)与位于颚部的第一侧上的耐磨部件关联地被紧固；锁紧构件(17)，其在颚部的第二侧上被紧固到螺钉的第二端(11”)；以及弹簧(15)，布置在颚部与锁紧构件之间；该弹簧借助锁紧构件而被压缩或解压；弹簧(15)受到由锁紧构件(17)的框架支撑的至少两个移动螺钉(18)的作用；并且通过旋转所述至少两个移动螺钉改变弹簧的长度。锁紧构件(17)。锁紧装置(10)。颚式破碎机(100)。矿物材料的加工设施(200)。

用于矿石破碎机的齿结构 846     

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本发明公开一种用于矿石破碎机的齿结构。所述齿结构包括由壳体所覆盖的齿形支撑体,所述壳体限定所述齿结构的外形,所述壳体包括多个盖,所述多个盖通过焊接彼此相互固定地紧固和/或固定地紧固在所述支撑体上,以形成整体的齿结构,所述支撑体具有前面或相对的后面,并且所述多个盖包括至少一个焊接紧固于并且面对面接触安装于所述支撑体的所述前面上的前盖以及焊接紧固于并且面对面接触安装于所述支撑体的所述后面上的单独后盖。

破碎矿石的方法和设备 908     

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本发明涉及破碎矿石的方法和装置。所述方法和装置的特征特别地在于矿石矿物或多种矿石矿物可随后容易地被提取。为此目的，将相干NIR辐射、非相干NIR辐射、具有大于300GHz的频率的至少一个交变电场、具有大于300GHz的频率的至少一个交变磁场、具有大于300GHz的频率的至少一个交变电磁场或上述的组合分别至少一次施加到矿石，这通过用于生成辐射、所述至少一个交变场或所述辐射和所述至少一个交变场的装置进行，其中矿石的矿石矿物、多种矿石矿物、吸收成分或多种矿石矿物和吸收成分从所述辐射、所述交变场或所述辐射和交变场吸收能量，且所述能量不被矿脉物质吸收或仅略微被矿脉物质吸收。因此，有利地通过产生的应力而在矿石内形成裂缝或使矿石分裂。

用于矿石破碎机的鼓结构 776     

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本发明公开一种矿石破碎机,该矿石破碎机包括一对它们的轴平行、可转动地容纳在外壳中的破碎机鼓组件,各鼓组件包括周向延伸的各齿组,所述各齿组沿所述鼓组件轴向地分隔开以在邻近的周向齿组之间形成周向延伸的槽,各所述鼓组件设置成使得一个鼓组件上的各周向齿组定位成进入在另一个鼓组件上的一对邻近周向齿组之间的周向延伸槽中,各齿和槽的横截面和尺寸互补,以使得齿在进入槽中时其各侧面和尖头与所述槽的各侧面和底部紧密地分隔开,并且细长的破碎机杆沿平行于所述各鼓组件的轴的方向纵向延伸,所述破碎机杆定位成,其纵向轴线位于所述各鼓组件的各转动轴之间和之下,所述破碎机杆包括多个沿其长度方向分隔开的破碎机齿,所述破碎机杆的各破碎机齿向上突出到形成在其中一个所述的鼓组件上的一对周向齿组之间的槽中,各破碎机齿具有与所述槽互补的尺寸和形状,所述各破碎机齿突出到所述的槽中,从而与所述槽的各侧面和底部紧密地分隔开。

基于磨碎的粒状高炉矿渣的多组分无机胶囊锚固系统 911     

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本发明描述了一种用于将锚固件、螺栓、螺钉锚固件、螺钉和后安装钢筋化学紧固在矿物基质中的多组分无机胶囊锚固系统，所述多组分无机胶囊锚固系统包括基于磨碎的粒状高炉矿渣的可固化的粉末状组分A和在水相中用于引发固化过程的引发剂组分B，其中所述基于磨碎的粒状高炉矿渣的粉末状组分A进一步包括二氧化硅粉尘，并且其中组分B包括碱‑硅酸盐组分和任选的增塑剂。

高碳铬铁风力粉碎矿渣的制造方法以及喷砂材料 1099     

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本发明提供一种新的高碳铬铁风力粉碎矿渣的 制造方法。其中具有用于风力粉碎的主喷嘴和在主喷嘴的上方 设置的用于防止飞散的上部喷嘴，在1300～1650℃条件下， 将成分Cr2O3为6质量％或6质量％以下、MgO为20～40质量％、Al2O3为20～40质量％、SiO2为25～45质量％、CaO为1～5质量％的高碳铬铁熔融矿渣进行风力粉碎，制造粒径为0.1～5.0mm的球状高碳铬铁风力粉碎矿渣。

外壳衬筒组合件 939     

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此处公开了一台矿石研磨机的圆柱形外壳的衬 筒组合件。安排有一系列轴向段，每段是由单个的衬 筒块所组成，基本上覆盖了外壳的整个内圆周表面， 每个轴向段是环形结构并形成了许多类似斜坡表面 向周向延伸，随着一个类似斜坡表面的最低点与另 一个的最高点相邻接而形成相继的台阶。每个轴向 段的类似斜坡表面相对于相邻环形段的类似斜坡表 面是周向交错的，结果使研磨机的研磨效率增加。

土壤材料中的气相改性 1086     

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本发明公开了一种处理土壤材料,如石堆,以阻止酸从石堆中排出的方法。首先,降低石堆(40)气相中的氧气浓度,也就是说,替换和/或消耗氧气。所述第一步骤可以通过物理、化学或生物方法完成。然后,将石堆(40)气相中的氧气浓度保持在低水平。该第二步骤可以自我维持的方式进行,如通过用土和植物覆盖,长期阻止酸从石堆中排出。另外,也可以增加石堆(40)中的气相密度,并长期维持该高水平。本发明的方法可用于采矿和工业处理,如粉末和矿物加工的废料堆,以及露天矿和矿井的碎石堆。

检测矿物负载内的不可破碎金属块的系统和方法 1067     

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本发明涉及检测矿物负载内的不可破碎金属块的系统和方法,具体公开了一种直接在运输装置(4)内检测隐藏在去往初步破碎机的矿物负载(3)内的不可破碎金属块的系统和方法,所述系统包括:方向可调雷达(E),包括包含电磁波发射器/接收器天线(1)的至少一个设备;运输装置(4)经过的入口(2);连接到天线设备(1)的谱生成器/分析器,所述谱生成器/分析器生成电磁波,并且分析与矿物负载(3)相互作用的电磁波的回波;以及计算设备,其包括连接到所述谱生成器/分析器的数字信号处理装置。

支撑矿物材料破碎机的框架的方法和系统以及破碎设施 1047     

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一种在破碎设施(700)的本体(701)上支撑矿物材料破碎机(100)的框架(10)的方法和系统。破碎机框架(10)相对于破碎设施的本体、在破碎设施的本体的第一支撑点处被第一支撑装置(210)支撑，以及在第二支撑点处被至少两个第二支撑装置(320、420、520)支撑到破碎设施的本体。第二支撑装置(320、420、520)包括设置在破碎机框架(10)与破碎设施的本体(701)之间的调节构件(300)，并且至少一个第二支撑装置(320、420、520)被构造成相对于破碎设施的本体垂直地移动破碎机的框架。调节构件(300)包括缸(301)和适合于在缸内的活塞(302)，它们之间限定有调节容积(303、303’)，在调节容积中，调节构件上方的负载形成压力。相同的压力被设置成形成到调节构件的调节容积中。

用经过破碎和分级的矿石,最好是磁铁矿石来制造铸模和型芯的用途 1178     

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本发明涉及经过破碎和分级的矿石,最好是磁铁矿石的用途,将其分别用作在可循环的和不可循环的铸模中一种细颗粒矿物基体材料或型芯材料,用以制造干式或湿式,最好是粘土结合的,特别是膨润土粘结的有箱模或无箱模,以及最好在铸造有色金属或合金,特别是轻金属和轻金属合金时,置于这种模或金属模(模具)中的型芯。与用石英砂作为基体材料的传统用途相比,该用途可以使浇铸在铸模中的金属得到明显更快的冷却和固化,以及在由铸造生产的铸件中有更有利的微观结构。

用于粉碎矿石的方法和装置 1032     

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本发明涉及一种用于粉碎矿石和/或尤其是矿渣的装置和方法。包括一个把要被粉碎的矿石输入到一个粉碎机的矿石输入部件，该粉碎机包括至少两个粉碎元件(30，40)，它们之间可以相对运动，这些元件相互之间能形成至少一个粉碎空间以容纳要被粉碎的矿石，并且达到下述效果：通过两个粉碎元件(30，40)中的至少一个粉碎元件的相对转动运动，能使要被粉碎的矿石在一个或多个加速元件(35)中，特别是在设置在至少一个粉碎元件(30，40)上的凸起(35)上被粉碎，所述的加速元件特别地被设置在两个粉碎元件(30，40)中的至少一个元件的端面，并且通过两个粉碎元件(30，40)中的一个粉碎元件的转动以加速和粉碎要被粉碎的矿石。在两个粉碎元件(30，40)之间，和/或者在两个粉碎元件中的至少一个粉碎元件中，设置了一个中间空间(60)，通过这个中间空间，在转动过程中，已经被粉碎的矿石从转动中心和两个粉碎元件(30，40)被向外输送。还设置了一个输出部件(14)，该输出部件和中间空间(60)相连接，已经被粉碎的矿石通过这个输出部件被排出去。

矿石粉碎机 1188     

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矿石粉碎机(10)包括一列并排的具有径向突出的粉碎齿(38)的粉碎鼓组件(30)。该列包括至少四个粉碎鼓组件(30),布置成限定位于一对外粉碎鼓组件之间的一对相邻的内粉碎鼓组件(30A)。该一对内粉碎鼓组件(30A)在它们之间限定矿石沉积区(DM)用于接收来料矿石。所述一对内粉碎鼓组件(DB)的粉碎鼓组件(30A)以相反的方向转动,这样在使用中,每个所述内粉碎鼓组件(30A)上的粉碎齿(38)都会作用于沉积在所述矿石沉积区(DM)的矿石,导致搅动沉积的来料矿石,使小块矿石通过它们之间,同时防止大块矿石通过它们之间。所述一对内粉碎鼓组件(DB)的每个粉碎鼓组件(30A)作用于来料中的大块矿石,导致将大块矿石向外朝向各个所述外粉碎鼓组件移动。