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本实用新型公开了一种通过流水筛选尾矿的设备,包括水平设置的基座,基座的上端面连接有竖直设置的支撑柱,支撑柱的四周连接有筛选体,筛选体环绕支撑柱从上到下依次等间距设置,筛选体为上端开口的螺旋矩形槽,筛选体头端一侧设有提供流水的供水机构,筛选体头端还设有输送尾矿的输送机构,筛选体尾端设有尾矿筛选后的排料机构,排料机构的一端位于筛选体尾端的下方,排料机构的另一端与储存机构连通,解决了现有尾矿的形状各不相同,导致通过振动机构难以进行筛选的问题。
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本实用新型公开了一种斜坡下料方式振动筛,属于物料筛选技术领域,其特征在于,包括振动筛主体、振动本体、底座、支架、减震弹簧,所述的底座下部设有支架,所述的底座上部设有振动本体,所述的振动本体内设有双向电机,所述的双向电机两端分别设有上输出轴和下输出轴,所述的上输出轴连接上部重锤,所述的下输出轴连接下部重锤,所述的振动本体上部设有减震弹簧,所述的减震弹簧上部设有振动筛主体,所述的振动筛主体内部设有第一筛网和斜坡板,所述的斜坡板位于第一晒网的下方,所述的第一筛网左侧设有第一出料口,所述的斜坡板右侧设有第二出料口,解决了现有设备中粉体物料堆积的技术问题,主要应用于物料筛选方面。
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本实用新型涉及一种二元酸氨化反应装置,反应装置包括氨化反应器(1)、冷凝器(2)和氨气压缩机(3),所述氨化反应器(1)上设有副产物蒸汽出口(102)和氨气回流进口(113),冷凝器(2)上设有冷凝器进口(201)和冷凝器出口(202),氨气压缩机(3)上设有氨气压缩机进口(301)和氨气压缩机出口(302),副产物蒸汽出口(102)和冷凝器进口(201)相连,冷凝器出口(202)和氨气压缩机进口(301)相连,氨气压缩机出口(302)和氨气回流进口(113)相连。与现有技术相比,本实用新型可以有效提高氨气的利用率,缩短氨化反应升温所需时间,缩短氨化反应时间,提高生产效率,节约生产成本。
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本实用新型公开了一种冷却塔耦合冷却系统,涉及空调制冷技术领域。包括压缩机和冷凝装置,所述压缩机的左侧固定安装有输入管,所述压缩机的右侧固定连接有冷凝装置,所述冷凝装置的顶部固定安装有热力膨胀阀,所述热力膨胀阀的另一端固定连接有蒸发器,所述蒸发器的底端与压缩机的顶部固定连接。通过设置冷凝装置、热力膨胀阀和冷却塔本体,使得压缩机所所输送的高温高压气体在冷凝装置和热力膨胀阀的作用下完成热量的循环,以及高温高压气体在冷却塔和热管的作用下形成水体循环,从而提高制冷能效,使得该系统具有较高的绿色环保的实用价值,使其具备降低系统能耗的优点,以解决现有技术下的能效较高的问题。
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一种色谱仪用空气净化装置,包括依次连接的空气压缩机、油水分离器、变色硅胶脱水管、多级过滤器及分压阀,所述空气压缩机压缩空气并生成高压空气,所述油水分离器分离高压空气中含有的油分,并将分离了油分的高压空气输送给变色硅胶脱水管,变色硅胶脱水管对所述油水分离器处理的高压空气进行脱水,所述多级过滤器对变色硅胶脱水管输出的高压空气再次脱水并吸附高压空气中的微颗粒,所述分压阀将经过所述多级过滤器处理的高压空气进行稳压、降压,以为色谱仪提供稳定连续的气体。
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本实用新型涉及隔膜压缩机领域,具体公开了一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置,包括:阀体,阀体的内壁开设有调节腔,调节腔的一端内壁安装有调节柱,调节柱的一端侧壁设有旋钮;实际使用时,根据需旋钮调节柱在调节腔内部的长度,以此控制弹簧的压力,从而对内部压力进行调节,当进气孔通过的气体压力超过设定值时,高压气体挤压滚珠使其和进气孔之间产生缝隙,进而使高压气体由空隙从出气孔排出,当进气孔通过的气体压力低于回复至设定值时,借助弹簧的压力挤压滚珠对进气孔进行密封,防止气体外泄,通过在弹簧和滚珠之间设置的中间挤压结构,避免弹簧直接和滚珠接触,导致后期弹簧向外扩造成滚珠落入弹簧内部,造成装置失效。
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本实用新型公开了一种气体压缩机气体密封阀板组件,包括机体管道,所述机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板,且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环,所述固定环的内部设置有压力控制机构,所述阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件;压力控制机构包括活动块,所述固定环的内部开设有活动槽,且活动槽的内壁固定连接有固定柱,所述固定环的表面开设有通槽,且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,本实用新型涉及气体压缩机技术领域。该气体压缩机气体密封阀板组件,可实现利用压力控制机构对密封圈施加压力,使得密封圈与机体管道内壁紧密接触,避免高压气体从两者之间的缝隙处排出,提高了密封效果。
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本实用新型的实施例提供了一种多缸回转式压缩机及制冷循环装置。根据本实用新型实施例的多缸回转式压缩机的压缩机构部包括第一气缸、第二气缸以及中间气缸、第一消音室和第二消音室,中间气缸内限定出中间消音室,中间消音室与第一消音室和第二消音室中的每一者相连通。由于中间消音室形成在中间气缸中,无需在中隔板内设置消音室,因此中隔板的厚度得到有效控制,结构也更简单、更易制造、成本更低且刚性未损失。并且,第二气缸中排出的高压气体与从中间气缸中排出的高压气体在中间消音室内混合,还能够进一步降低排气时发生的脉动噪音。本实用新型提供的多缸回转式压缩机具有小型化、噪音小、中隔板结构简单、易制造、成本低、刚性大的优点。
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本实用新型涉及一种立式涡轮粉碎机,包括机座架,所述机座架的顶部设置有机壳筒体,所述机壳筒体的设置有一端贯穿并延伸至其外部的总轴,所述总轴的外表面设置有齿形叶片蜗轮,两个所述涡轮盘的外表面均固定安装有连接环,所述齿形叶片蜗轮包括有外环,所述外环固定套接于总轴的外表面,所述外环的外表面固定连接有两个涡轮盘。该立式涡轮粉碎机,通过设置有齿形叶片蜗轮,从而实现利用高速旋转的齿形叶片蜗轮撞击粉碎物体,再发生物料与物料之间的撞击并在高速旋转的涡轮盘形成的湍流中再旋转和再撞击,从而形成气流和物料的交互冲击,极大提高了立式涡轮粉碎机的粉碎能力,进而使得该立式涡轮粉碎机的实用性增强。
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本实用新型公开了一种涡轮自冷式无尘粉碎机,所述机架顶端固定连接机座,机座下方设有落料舱,落料舱底部设有出料口,机座右侧壁连接制冷电机,机座上方设有粉碎舱,粉碎舱正面设有舱门,舱门一侧安装开关阀,粉碎舱顶端连接进料口,粉碎舱左侧的机座上设有出风管,出风管顶端连接出风口;本涡轮自冷式无尘粉碎机,落料舱内设有导风管道,导风管道的设计具有可以将粉碎舱内气体输送至出风管的效果。本涡轮自冷式无尘粉碎机,出风管内设有气体交换装置;气体交换装置的设置可以将粉碎舱内的热气体与机器外的冷气体进行循环交换达到降温的效果。
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本实用新型属于粉碎机领域,具体的说是一种涡轮制冷式无尘粉碎机,包括进料口、连接部、破碎部和出料口,进料口的底端固定连接有连接部,连接部的底端固定安装有破碎部,控制组件包括设置在连接部内部的挡板,挡板与连接部之间设置有调节组件,挡板的顶端设置有拨动组件,挡板的底端设置有防卡组件,通过设置的防卡组件和转动组件相互配合,能够通过拨动杆的转动将挡板顶端的药材擀至挡板与连接部之间的腔室中的药材进行拨动,由于药材的品种较多,且大小不一,在对枝叶类的药材进行粉碎时,药材容易将挡板与连接部之间的腔室堵住,影响药材进料与粉碎的问题,提高了装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种涡轮式粉碎气流粉碎机,包括底盘、机壳、冷却板和驱动电机,所述机壳的底端安装有底盘,且机壳的两端皆固定有冷却板,冷却板上均匀安装有半导体制冷片,所述机壳的一侧设置有出料管,出料管上方的机壳上设置有入料管,入料管的顶端焊接有加料头,且入料管远离机壳的一侧设置有通风口。本实用新型通过安装有减震帽、减震座和橡胶缓冲柱,使得装置优化了自身的结构,装置启动后,会由于驱动电机和风机等部件的运行而产生振动,这时减震帽会压缩橡胶缓冲柱,并且在减震座内部移动,进而利用橡胶缓冲柱的弹性性能,配合减震帽的位移变换,可以对装置实现较好的减震缓冲效果,进一步提升了装置的平稳性能。
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一种涡轮式粉碎机设备中的转子结构,它涉及医药、食品行业涡轮式粉碎机设备领域。本实用新型解决了现有的涡轮式粉碎机设备的转子叶片与转子板一体式结构,存在转子修复难度大,修复成本较高的问题。本实用新型的转子板圆周处以环形阵列的方式均匀开设有多个长条豁口,转子板上的每个长条豁口处分别插装有一个转子叶片,转子叶片根部两侧分别加工有两个矩形限位凹槽,转子叶片窄端加工有用于安装转子圆环的弧形凹槽,转子板一侧端面加工有用于安装转子圆环的环形凹槽,转子圆环安装在环形凹槽内,转子圆环通过多个连接紧固件与多个转子叶片固定连接。本实用新型的转子结构采用卯榫形式,避免了转子叶片焊道开裂等状况,而且更换叶片方便。
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本实用新型涉及一种气流粉碎机的多级涡轮分级机构,包括涡轮分级轮主体,所述涡轮分级轮主体包括第一段分级轮,以及活动安装在分级轮顶部的第二段分级轮,其中,所述第一段分级轮的顶部设置有固定环,固定环中设有契合槽,契合槽与第二段分级轮的底部相适配,所述固定环的内壁面上设有卡槽,第二段分级轮底部的外壁面上设置有卡块,卡块与卡槽相适配,所述固定环与卡块之间设置有固定组件。该气流粉碎机的多级涡轮分级机构,通过将涡轮分级轮主体设置成第一段分级轮与第二段分级轮的两段式,便于将其从中间拆卸成两部分,从而对其进行清理和维护。
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本实用新型涉及一种节能型超细粉碎机,包括粉碎机构和分级机构,粉碎机构包括立式安装的破碎头和内齿破碎环,分级机构包括弧形导流罩、锥形内筒和分级轮,弧形导流罩的外周连接在外筒的顶部,弧形导流罩的内周插入锥形内筒的上端口,分级轮位于锥形内筒的内腔上部,内齿破碎环由等分的多段合围而成,内齿破碎环的上下两端分别设有定位锥面,内齿破碎环的上方设有上定位环,上定位环下端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的上锥面中,内齿破碎环的下方设有下定位环,下定位环上端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的下锥面中,上、下定位环的外周通过调整螺钉固定在外筒的内腔。该粉碎机便于调整内齿破碎环与破碎头之间的间隙均匀,降低制造成本,提高产能。
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本实用新型提供一种原料预混合粉碎装置,其包装粉碎机,所述粉碎机上设置有具有进料口和下料口的下料斗,所述下料斗上至少设置两个,每个下料斗分别用于盛放不同的物料,各下料斗的下料口处设置用于调节下料口流量的流量调节装置。这样可通过多个料斗将不同形态的物料以设定速度同时送入到粉碎机中进行预混合并进行粉碎,粉碎过程中又对物料进行了混合,即边预混合边粉碎,边粉碎边混合,一次性完成了多个工序,不但提高了混合效率,而且降低了物料的损耗;同时,由于不同的物料以匀速进入到粉碎机中,且在粉碎的同时又也进行了混合,这样物料得到了充分的混合,混合比较均匀,混合后的物料状态细腻,流动性好。
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本实用新型涉及一种废旧材料预粉碎输料装置,具有粉碎机(3)、接料斗(1)、板式输料机(2);所述粉碎机(3)的出料口对应接料斗(1)的接料口设置;所述接料斗(1)的下方安装有板式输料机(2);其特征在于:所述板式输料机(2)的出口位置安装有推料疏通机构;所述推料疏通机构包括驱动机构(5)和驱动推料组件;所述驱动推料组件与驱动机构(5)相连。本实用新型仅需在靠近堵料位置安装小推板,其主要目的是疏通,该小推板通过手动或电动实现伸缩运动。
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本发明公开一种棒磨机加棒装置及其使用方法,属于棒磨机技术领域。包括加棒组件,加棒组件一端设置有加棒平台,另一端与棒磨机连接;加棒组件包括加棒板,加棒板上设置有若干凹面辊,若干凹面辊两侧分别设置有连接块,并通过连接块固定在加棒板上;加棒板底端设置有卸料踏板,卸料踏板可使加棒板侧倾;加棒平台顶端设置有支撑板,支撑板与加棒板接触,并且两侧设置有待加棒区;支撑板上设置有若干凹面辊和连接块,若干凹面辊通过连接块固定在支撑板上。在本申请中加棒平台上设置有待加棒区可以存放多根钢棒,将钢棒依次推动到中间的凹面辊上,钢棒沿着凹面辊进入棒磨机内,完成连续添加钢棒工作。
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本发明公开了一个棒磨机内VOCs防外溢高效收集设备及收集方法,属于VOCs收集设备技术领域,通过从动齿轮带动风机转动,通过风机从而将棒磨机仓内的VOCs气体吸入至通过吸气板、导VOCs连接管、吸尘罩和VOCs气体导出管,然后进入至VOCs过滤仓内,通过VOCs过滤仓内的活性炭过滤网进行过滤并通过排气管排出,通过主动齿轮带动第二转杆转动,通过第二转杆带动旋转摩擦杆转动,通过旋转摩擦杆带动清理毛刷从而对活性炭过滤网进行摩擦清理,气泵通过连接导气管进入至缓气调节槽内并可调节导风叶打开的角度构成旋流气体,然后配合棒磨机仓的旋转使其
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本实用新型公开了钢渣棒磨机,属于棒磨机技术领域,包括机壳以及设在机壳一端的第一堵头,机壳的另一端设有第二堵头,机壳包括两段管体,两段管体之间通过滑杆活动连接,其中一个管体的一端上设有第一套环,另一个管体上设有第二套环,第一套环和第二套环之间通过螺栓固定连接,机壳的内部设有多根研磨棒,机壳的与第一堵头连接的一端上设有齿轮槽。本实用新型通过设置机壳为两段且之间通过滑杆进行活动连接,方便将机壳的一段拉出,然后将机壳内部的垃圾清除,方便将机壳内部研磨完成的料导出,通过第一套环和第二套环,能够将两段机壳连接在一起,然后能够通过研磨棒对机壳内部的原料进行不断的研磨,能够研磨的更加的细致。
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本实用新型属于磨机技术领域,具体的说是可移动式钢渣棒磨机,包括筒体和移动装置,筒体的表面固定安装有两个支撑架,筒体的表面开设有入料口;支撑架的表面设有两个移动装置,且两个移动装置相对于支撑架的中轴线对称分布,移动装置包括两个支撑板,两个支撑板的侧壁分别和支撑架的两侧固定连接,支撑板的上表面转动连接有螺纹杆,支撑架的表面设有耐磨装置,耐磨装置包括两个收纳槽,两个收纳槽开设在支撑架的表面,收纳槽的内壁插设有插块,两个插块的底端固定连接有垫板;通过设置支撑板、螺纹杆、移动块和滚轮能够在一定程度上方便移动筒体和支撑架,同时也能够在放置支撑架时能够收起滚轮增加筒体启动时的稳定性。
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本实用新型公开了一种均匀研磨式棒磨机,包括棒磨机本体、棒磨机本体底部栓接的底座、底座顶部栓接的水箱和水箱表面固定安装的净化器,所述水箱内部的两侧均设置有滑筒,所述滑筒的内部滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部栓接有喷头,所述支撑架底部的左端栓接有连接座,所述连接座的表面铰接有连接板,所述连接板后侧的底端铰接有滑块,所述滑块顶部的左侧铰接有动力机构,动力机构可以带动支撑架左右往复运动,喷头在喷洒冷却水的过程中便能不断的变换位置,均匀的喷洒冷却水,从而提高冷却的效率,而且支撑架还会带动搅动板运动,运动的搅动板可以带动冷却水向净化器的进水口涌去,增强净化效果。
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本实用新型提供了一种棒磨机隔音降噪装置,包括:罩在棒磨机外部的消音房、设置在消音房顶部的消音系统、设置在消音房顶部的楼梯口隔音室、设置在消音房一侧的进料口、与进料口连接的移动消音小车、设置在消音房的另一侧且与棒磨机出料装置对应的出料口和设置在所述出料口下部的皮带机通廊;消音房包括框架、壁板和消音板;壁板与框架之间用螺栓固定连接,消音板设置在壁板内侧;进料口通过移动消音小车与消音房连接;消音房的前侧与棒磨机的检修口对应处设置有第一隔音门,第一隔音门为双开移动隔音门。可确保隔音房外近处噪声值降至80.1dB,低于标准限值85dB满足国家标准要求,有效改善工作环境质量。
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本实用新型公开了一种自动智能选型钢渣棒磨机,涉及研磨设备技术领域,本实用新型包括动力组件和研磨组件,动力组件包括电机和减速机,电机与减速机之间传动连接,研磨组件包括研磨部、端盖一和端盖二,轴体搭接在支架上,研磨部包括筒体、衬板和隔板,筒体内设有隔板,隔板的一侧环状安装有若干个衬板,隔板的另一侧开有若干个穿过筒体的通孔,若干个通孔沿环状分布,隔板上贯穿有若干个条形槽,筒体靠近减速机的一端固定安装有齿圈,齿圈与减速机的输出端传动连接。本实用新型通过隔板使得颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎,解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。
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本实用新型公开了一种棒磨机更换衬板辅助设备,其包括机架、小车、卷扬机、导向轮和衬板吊具,在机架的顶部设有沿其长度方向滑动的小车,在机架的中部上方通过支架固定有平台,在平台的顶部固定有卷扬机,在平台的顶部转动设有导向轮,导向轮的轴线相对于机架的长度方向垂直布置;卷扬机的钢丝绳的活动端绕过导向轮,且钢丝绳的活动端穿过棒磨机滚筒后进行固定;在导向轮和棒磨机之间的钢丝绳上滑动设有衬板吊具。通过卷扬机配合导向轮和衬板吊具,将衬板运送至棒磨机筒体内部,整个过程操作简单,衬板更换检修方便,安全高效,大大提高了作业效率,缩短了作业时间,用机械设备替代人工,降低工人劳动强度,整个过程安全高效,消除了安全隐患。
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本实用新型公开了棒磨机技术领域的一种用于岩石研磨的棒磨机,包括底板、棒磨机本体和制冷机本体,底板上端面固定连接有侧支撑板,每个侧支撑板内设置有连接轴承,连接轴承内转动设置有转动轴,转动轴之间固定连接有棒磨机本体,棒磨机本体左侧固定连接有底座,底座上端面开设有开口槽,开口槽内设置有移动板,底座左侧贯穿开设有螺纹孔,底座左侧设置有第二支撑座,第二支撑座上端面固定连接有第二电机,第二电机输出端转动连接有螺杆,本实用新型通过设置了连接轴承、第二电机、螺杆、制冷机本体、冷气出风口、控制器和温度传感器可达到对连接轴承处进行降温进而达到连接轴承不会由于长时间工作而导致高温的效果。
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本实用新型公开了一种棒磨机专用湿式除尘器,涉及除尘设备技术领域,包括防尘罩、循环水泵与第三伞齿,还包括用于方便加快尘屑与水混合的搅拌机构、便于更换的拆卸机构以及节约水资源的水循环结构,装置本体上方的内壁安装有固定管,且固定管的底端均匀安装有喷头,固定管的上方安装有挡水板,搅拌机构安装于固定管下方装置本体的内壁。本实用新型利用旋转转杆使第二伞齿转动,第二伞齿与第一伞齿啮合,使第一伞齿带动丝杆同时转动,螺纹配合,使锁块同时向安装块的内侧移动,移出锁槽的内侧后,向一侧抽出安装块,初过滤网和细过滤网同时被取出进行清理或者更换,解决了不便更换的问题。
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