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本发明公开了一种表面包覆型锂离子电池正极材料前驱体，为核壳结构，该核壳结构由内核与包覆在内核表面的壳层组成，内核为NixMnyMz(OH)2，壳层为Co(OH)2。其制备方法为：先配制含镍锰以及掺杂元素M的混合盐溶液；然后向反应釜中加入纯水作为底液，然后加入氨水，控制底液中氨水浓度为2‑6g/L；再向反应釜中通入氮气，将混合盐溶液、沉淀剂、氨水加入反应釜中进行搅拌、反应；最后向反应釜中加入CoSO4和氨水继续反应，过滤、洗涤、烘干，得到表面包覆型锂离子电池正极材料前驱体。本发明中前驱体在内核的外部设有Co(OH)2壳层，不仅极大降低生产成本，还能保证其具有良好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种基于氧化镧纳米棒的锂硫电池正极材料的制备方法：(1)在乙酸镧水溶液中加入氢氧化钾和氢氧化钠，进行水热反应，反应结束后对反应产物洗涤、煅烧，得到氧化镧纳米棒；(2)将所述氧化镧纳米棒分散于碳/硫复合材料中，得到氧化镧改性的碳/硫正极材料。本发明将一维氧化镧纳米棒应用于锂硫电池正极材料中，氧化镧纳米棒的一维棒状结构为离子的快速穿梭提供了通道，氧化镧纳米棒的极性金属氧化物的特性，促进多硫化物的氧化还原反应动力学，增强活性物质利用率，改善高载硫电极下的高倍率循环性能。
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本发明公开了一种新型复合正极及其制备方法，并应用于全固态电池制造，属于全固态锂电池制造领域。本发明中所述的新型复合正极由集流体、正极层和电解质层组成，其制作工艺与现有锂离子电池正极极片的制造工艺相容性好，促进了正极材料层与电解质材料层间的紧密结合，降低全固态电池的界面阻抗。所制备的复合正极及其制作工艺可应用于各类型全固态电池的制造过程，方法简单，便捷。
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本发明公开了一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置，包括伺服涂布阀传动组件、伺服涂布阀导向组件、涂布阀进料回料组件。导向组件有两组，分别装在传动组件两侧，通过重型卡箍与涂布阀进料回料组件连接。传动组件带动传动阀芯上下运动，利用传动阀芯凸槽结构并配合伺服涂布阀导向组件实现精确导向；由涂布阀杆、回流阀杆、涂布阀芯与回流阀芯组成固定型的涂布阀进料回料组件实现涂料稳定进出，通过控制伺服电机速度曲线实现涂布参数的调节。解决现有涂布阀装置响应慢、控制精度不高的问题，提高挤压涂布机的涂布质量和对锂离子电池制造工艺对广泛适应性，大大提高了生产效率及涂布阀装置的使用寿命，降低了维修成本。
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本发明公开了一种锂电池极片微孔箔材的涂布方法，包括以下步骤：S1：在PET膜上添加聚合物单体，经高温聚合形成改性PET膜；S2：采用带有凸点的胶辊在改性PET膜上滚压，从而使改性PET膜表面形成微孔结构；S3：将微孔箔材粘附在改性PET膜上；S4：涂布，在微孔箔材未粘改性PET膜的一面涂电极材料；S5：将改性PET膜撕下；S6：在微孔箔材撕下改性PET膜后的一面涂电极材料。本发明解决了微孔箔材的漏料问题，同时不影响极片厚度，而且有利于箔材微孔中气体的排出，不影响涂布外观。提升了活性物质与集流体之间的附着力，减少界面电阻，从而降低电池内阻；而且正负极片的均一性得到改善，提高所述电芯的电化学性能。本发明应用于锂电池技术领域。
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本发明提供了一种锂离子电池智能管理系统，包括控制处理模块以及其连接的检测模块、存储模块、均衡管理模块和充放电管理模块；其中控制处理模块用于根据检测模块所检测的电池组的各个单体电池的数据信息控制充放电管理模块以及均衡管理模块，并将检测模块的各个单体电池的数据信息存储到存储模块；充放电管理模块，用于对电池组的充放电过程进行管理，实现对锂离子电池组的自动充电，能够提高电池的充放电效率，延长使用寿命，确保电池组安全、稳定运行。
本发明公开一种从废旧锂离子三元正极材料中浸出有价金属的方法：将从废旧锂离子电池正极材料中分离出的活性物质球磨，得到粉料；用水将粉料润湿，得到湿料；将湿料和浓硫酸混合；进行低温焙烧得到焙烧料；焙烧料水浸，固液分离，得到碳和金属浸出液。该浸出有价金属的方法，在无还原剂和添加剂的情况下实现了金属的高效浸出，且降低了能耗。本发明还公开了在该浸出液中调整镍、钴、锰摩尔比，再加入尿素与乙二醇混合，进行水热反应，制备得到三元正极材料前驱体，既避免了不同金属的分离，也有效的回收了有价金属，缩短工艺流程，操作简单，利于工业生产，且制备三元正极材料前驱体的电化学性能优异。
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本发明属于锂空气电池技术领域，具体公开了一种八面体形貌的Ni‑N‑C复合材料及其反相微乳液制备方法。本发明方法制得的Ni‑N‑C复合材料用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，且其制备方法简单，具有较好的前景。
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本发明涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种可调节加注量的锂离子电池生产用电解液加注装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体包括装置底板，所述装置底板的下表面固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有驱动电机，所述装置底板的上表面固定连接有装置架体，所述装置架体的内壁一侧固定连接有电解液加注箱，所述装置架体的上表面设置有传动机构，所述装置架体的上表面设置有调节机构。本发明通过连接杆带动活塞进行上下移动，当活塞上下移动时就会通过输气管给气囊的内部进行加压，从而使气囊的体积扩大，当气囊的体积变大时添加在电解液加注箱内部的电解液容量就会减小，从而可以控制电解液加注箱内部的电解液容量。
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一种纳微结构锂离子电池负极复合材料，其制备方法包括以下步骤：（1）将Ti3AlC2粉末加入氢氟酸水溶液中，加热搅拌；（2）离心、洗涤、超声分散、离心、干燥；（3）将Ti2C3材料加入去离子水中，超声分散，得Ti2C3分散液；（4）将柠檬酸、氯化亚锡加入到Ti2C3分散液中，搅拌溶解，得混合溶液；（5）将硼氢化钠加入去离子水中，搅拌溶解；加入到步骤（4）所得混合溶液中，先在冰浴条件、惰性气体保护下搅拌，然后再依次离心、洗涤，干燥，得黑色粉末；（6）将所得黑色粉末在惰性气氛中进行热处理，即得。本发明中所组装的锂离子电池倍率性能好、循环稳定性好、离子传输效率高；操作简单，成本低，可控性强。
本发明公开了一种具有导电性复合包覆层的锂离子电池正极材料，由正极活性物质基体和包覆在该基体表面的纳米In2O3和Li2B4O7复合层组成。还公开了一种工艺路线简单，湿法包覆混合的液固比低，易于实现工业化生产的电池正极材料制备方法。一方面，纳米In2O3具有良好的电子导电性，Li2B4O7具有良好的离子导电性，二者协同作用使锂离子电池正极材料同时兼具良好的离子导电性和电子导电性，提升了正极材料的倍率性能；另一方面，纳米In2O3提供键能较大的In‑O键，Li2B4O7能在较宽的电压范围内保持电化学惰性，二者复合包覆于正极材料表面能提高正极材料的化学稳定性。
本发明属于废旧电极材料回收以及电极材料制备领域，具体涉及一种镍钴锰多金属@石墨化碳@层级孔多孔碳材料，以及通过废旧正极材料制备所述的镍钴锰多金属@石墨化碳@层级孔多孔碳材料的方法。该碳材料内部纳米级孔道相互贯通，材料被过渡金属催化局域石墨化，同时材料内嵌高度分散的镍、钴、锰，提供丰富的反应界面和锂离子传输通道，且多金属掺杂的多孔碳能够提高碳基底的极性，金属粒子催化多硫化物的转化，进而显著提升所述正极活性材料制备的锂硫电池的放电比容量和倍率及循环性能。
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本发明公开了一种考虑内阻特性的锂离子电池三段式充电方法，将锂离子电池充电过程分为三个阶段；第一个阶段采用电流自适应控制充电模式，自适应充电电流的平均值等于恒流‑恒压方法中恒流阶段的充电电流，当电池电压上升至充电截止电压时该阶段结束；第二阶段采用恒流充电模式，相比于第一阶段的平均充电电流，第二阶段的电流会大幅降低，同时尽可能的不延长总的充电时间，当电池电压再次上升至充电截止电压时该阶段结束；第三个阶段采用恒压充电模式，充电电压为电池的充电截止电压，当充电电流下降至预设的截止电流时，充电过程结束。本发明缓解了充电过程中电池的最高温升，提高了充电效率，增加了充电过程的安全性，改善了电池的充电性能。
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本发明涉及一种以混合菌渣废料为原料制备多元掺杂层次孔碳的方法，并将其应用于锂电池负极材料。步骤包括：将混合菌渣废料干燥、球磨后，与金属盐和无机碱进行混合并高温煅烧处理，然后用无机酸除去金属杂质，得到多元掺杂的层次孔碳。本发明制备得到的层次孔碳具有多元素掺杂，同时存在丰富的微孔、介孔和大孔，特别适合应用于锂离子负极材料。本发明原料来源广泛、工艺简单、操作方便、成本低、所得产品性能优良、易于扩大化生产。
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本发明提供了一种电动车用锂电池包，包括有箱体和与箱体配合连接的箱盖，其特征在于：所述箱体顶部对称设置有正极柱与负极柱，箱体内横向设置的隔板将其分隔成上腔室和下腔室，上腔室内固定安装有电池保护电路板，下腔室内固定安装有一个或多个经串联的电池组；一个或多个电池组的总正极与正极柱连接，总负极通过设置在电池保护电路板上的电池保护电路与负极柱连接；所述电池保护电路包括：电压检测电路、短路保护电路、开关驱动电路和功率电路。本发明结构简单、内部结构排布合理，能够有效防止由于电动车辆震动而造成极柱、单体锂电池与其他各部件脱落，提高了电池包的可靠性。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池除粘结剂的焙烧系统，包括外壳、多层内部带有螺旋推进机构的炉管、动力传动机构、供气机构和除尘机构，所述外壳内侧设有保温层，所述炉管与保温层之间形成密封空间，相邻两层炉管内的螺旋推进机构的推进方向相反，炉管的层数不少于二层，所有的炉管长度相同；所述动力传动机构与螺旋推进机构连接，所述炉管底部设有微孔通气件，所述供气机构与微孔通气件连通；所述除尘机构与最下层炉管的出料口连通，最上层所述炉管的一端设有给矿口；多层所述炉管相邻之间通过位于不在同一端的连接斗连通。本实用新型具有地面积小，能耗低，能够提供气氛让废旧锂电池正负极粉在其间充分反应，压实度低，物料焙烧均匀等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料的混合送料系统，包括混合机，还包括螺旋输送机和用于粉碎材料的分料机，所述螺旋输送机的两端分别与混合机的出料口和分料机的进料口连通，用于将材料从混合机输送至分料机，所述分料机的出料口设有用于向烧钵内装料的装料器。本实用新型的锂电池正极材料的混合送料系统具有简单实用、混合效果好、颗粒均匀和输送过程不与外部接触等优点。
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本实用新型涉及一种锂电池粉料的搅拌筛分系统，包括与进料装置连接的搅拌装置，搅拌装置的出料口与筛分装置连接，筛分装置的出料口连接包装设备，所述搅拌装置与筛分装置之间连接有储料仓，储料仓与搅拌装置的连接管道上及储料仓的出料口均安装有下料控制阀；所述筛分装置中设有两层筛网，两层筛网将筛分装置的筛选腔分隔成上层、中层及下层，上层通过大颗粒出料管与进料装置连接，中层通过成品出料管与包装设备连接，下层通过细粉出料口与细粉收集装置连接。本实用新型工作时，可实现对锂电池粉料的连续搅拌、筛分，无需停机清理，大大提高了工作效率，提高产品的稳定性，并改善了操作环境。
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本实用新型公开了一种基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备，包括加工箱以及设置在加工箱内腔加工装置一和加工装置二，所述加工箱的内壁连接有隔板，所述加工装置一和加工装置二分别位于隔板的上方和下方，所述加工装置一和加工装置二之间设置有过滤装置，所述隔板的顶端居中连接有分流板，所述隔板开设有与分流板匹配的两个下料通道，所述隔板和加工箱内壁之间连接有外箱和内箱，所述外箱和内箱之间连接有多个挡板，所述挡板、内箱壁和外箱壁构成两个加工腔，所述加工装置二共设置有两组且分别位于两个加工腔内。该基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备，可先后进行两次加工粉碎处理，加工粉碎效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷的固定装置，包括隔膜卷芯，隔膜卷芯的两端均活动设置有短管，短管远离隔膜卷芯的一端对称活动安装有弧形卡件，短管上设有用于驱动弧形卡件保持相对或相向运动的驱动机构，弧形卡件被装配用于使隔膜卷芯固定于机床的转轴上。本实用新型提供的锂电池隔膜卷的固定装置，能够很好的将隔膜卷芯固定在机床的转轴上，在驱动机构的作用下，两个弧形卡件保持相对或相向运动，卡接在转轴上，锁止或者解除锁止隔膜卷芯，在收卷时，不会产生塌边变形，或者是膜卷内有褶皱，节约了原料，同时也节约了人力和时间，提高了生产效率，在弧形卡件卡接在转轴上后，转动螺杆，将隔膜卷芯紧箍。
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本实用新型公开了一种铝锂合金复杂曲面薄壁构件超低温成形装置，包括深冷箱、控制柜、液氮罐、电磁阀组、凸模、凹模、温度探测器和压边装置，凸模、凹模、温度探测器和压边装置设置在深冷箱内，液氮罐与深冷箱连接的管路上设置有电磁阀组，电磁阀组、温度探测器均与控制柜电气连接，压边装置设置为可将板坯压在凸模和凹模之间，深冷箱上设置有箱门。本实用新型的冷却装置可实现成形过程中温度在0到负180℃范围内的任一温度保持不变，为成形过程提供超低温能场，从而使得铝锂合金薄板的成形能力大幅提升，变形更加均匀，减小了成形过程中的减薄和局部起皱，避免成形过程中构件破裂。
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本实用新型公开了一种剪锂和方打圆机构，包括加工台、剪切装置、打圆装置和导料板，第一吊板的顶端下方固定有第一气缸，第一气缸的伸出端上固定有固定头，固定头上可拆卸固定有切割刀片，第二撑板的顶端下方固定有第二气缸，第二气缸的伸出端上固定有固定板，固定板的底部固定有电机，电机的转动轴上固定有夹头，夹头上可拆卸固定有钻筒，加工台的上表面中心处焊接有导料板，该种剪锂和方打圆机构，整体结构简单，无需测量和标记即可裁剪出相同尺寸的方形原料，大大加快裁剪速度，同时利用吸盘吸附住成型的圆形原料，即使原料卡在钻筒内，也能够利用捣杆上顶吸盘，让其贴在原料上，从而将其从钻筒内轻易拉出，取料速度快，大大提高加工效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池正极材料生产窑炉前段包括小车；过渡区包括容纳小车的箱体，设置在箱体一侧的进口和相对侧的出口；箱体的出口一侧设置有锁紧装置，锁紧装置用于箱体与烘箱的连接；还包括设置在进口处的第一门体和出口处的第二门体；第二门体设置有保温层；第一门体、所述第二门体还包括设置在箱体上的电动升降装置；隔离区位于箱体的进口的一侧，隔离区包括机架、平行设置在机架上的两轨道、设置在机架上的传送装置、以及设置在两所述轨道中间的推进装置。本实用新型的锂离子电池正极材料生产窑炉前段用于隔离烘箱与外界空气的接触，减少物料在烘箱内部的传送，有效的防止外界的灰尘进入烘箱内部，提高产品品质和生产效率。
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本实用新型公开了一种节能低耗太阳能锂电池，包括壳体，所述壳体的顶部活动安装有安装组件，所述安装组件的内部固定安装有太阳能电板，所述壳体的内部等距安装有充电组件，所述充电组件的内部活动安装有锂电池本体，所述壳体的一侧铰接安装有壳门。本实用新型通过在壳体的顶部活动安装的安装组件与安装组件的内部固定安装的太阳能电板，第一转轴套接安装在第一通孔的内部，第二转轴套接安装在第二通孔的内部，当需要调节太阳能电板的位置时，启动电动推杆，电动推杆拉动第二转轴，第二转轴再拉动第一转轴转动带动安装框调整角度，方便工作人员根据阳光的位置调整光伏板的角度，提高光伏板的发电效率。
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一种溴化锂制冷机自动节流装置,其特征是由筒体、浮筒、连杆、铰链板、冷剂水进、出水管构成,机组高负荷运行时,冷剂水流量大,浮筒上升,铰链板开口大,机组低负荷运行时,冷剂水流量小,浮筒下降,铰链板开口小,依靠浮力作用,由浮筒自动调节流量,在筒体内始终保持一定高度的水柱,形成液封,使高低压两侧不相通,保证制冷机正常运行,还具有结构简单,使用方便,制造成本低等特点,适用于各种溴化锂制冷机。
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一种溴化锂制冷机浓溶液、冷剂水双层喷淋装置,其特征是蒸发器内设有上部蒸发管簇和下部蒸发管簇,上层冷剂水喷淋管和下层冷剂水喷淋管,由冷剂泵输送的二次冷剂水分为上层二次冷剂水喷淋管和下层二次冷剂水喷淋管,吸收器内设有上部传热管簇和下部传热管簇,上层浓溶液喷淋管和下层浓溶液喷淋管,使冷剂水和浓溶液均匀地分别喷在蒸发管簇和吸收传热管簇上,提高蒸发器和吸收器的工作效率,适用于各种溴化锂制冷机组中。
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本发明提供一种废旧锂电池正极材料中磁性物质的去除方法，包括以下步骤：（1）将废旧锂电池正极材料进行两段焙烧处理；（2）将焙烧得到的物料中加入分散剂，并加水进行搅拌调浆，得到混合料浆；（3）对混合料浆进行磁选，得到磁性产品和非磁性产品，其中磁性产品为磁性杂质，非磁性产品为正极材料。本发明先通过两段式焙烧处理，使废旧锂电池正极材料中单质铁充分转化成四氧化三铁，而后在通过将焙烧后的物料在水中分散并进行磁选，最终得到去除磁性杂质的具有可再生使用的正极材料。由于在对正极材料进行磁选前进行了焙烧，还可以使电池正极材料结构更加致密，可以提高后续再生修复的电化学性能。
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本发明公开了一种改性锂离子电池三元正极材料及其制备方法与应用，该正极材料由内至外包括核心层；过渡层和壳层；所述核心层为三元材料，所述过渡层为TiZrF6，所述壳层为压电材料；该正极材料制备包括以下步骤：制备TiZrF6包覆三元材料薄膜；制备压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体；在高纯氧气下，将压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体经过快速热退火处理，得到改性锂离子电池三元正极材料。本发明的正极材料，表面平整、均匀、无裂纹；压电材料均匀生长在TiZrF6包覆的锂离子电池正极活性材料表面，易于操作、重复性强，有利于商业化应用。
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本发明提供了一种竖炉制备锂离子电池正极材料的方法，包括以下步骤：S1，混料：将正极材料前驱体与锂源混合均匀，得到混合料；S2，烧结：将S1得到的混合料从竖炉顶部投入到绞龙叶片上，绞龙叶片自上而下螺旋运动，同时，从竖炉底部吹入高温气体对混合料进行烧结，得到正极材料。本发明使用高温气体供热，能耗更低，也更加清洁，不会对正极材料造成污染；高温气体从底部吹入，顶部排出，可以很好的控制炉内的温度，使混合物料的受热均匀，材料的结晶性与一致性都更加优异。此外，本发明能实现锂离子正极材料的大规模、连续化、稳定化生产。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池带电破碎及电解液回收的装置，包括依次连接的进气系统、固定反应釜、过滤装置、电解液收集釜和出气系统，所述出气系统出口返回连接至固定反应釜，所述固定反应釜内顶部设有进料装置，进料装置下连接有破碎装置，固定反应釜和过滤装置之间、过滤装置和电解液收集釜之间均设有启闭装置。本发明的装置旨在带电破碎拆解废旧动力锂电池的同时回收其中的电解液，一方面废旧动力锂电池不需要经过放电预处理，另一方面电解液得到有效回收，减少了有毒气体的排放，整个装置及工艺流程简单，易于规模化生产，回收后的电解液可重新被利用，大大提高了电解液回收的效率，实现了废弃物的资源化、高值化利用。
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