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本发明公开了一种嵌入式共固化复合材料阻尼薄膜的制作系统及方法，包括阻尼材料溶液的制备、喷涂、光整、烘干以及阻尼材料溶液中溶剂的回收、阻尼薄膜厚度的检测与调整、重复喷涂至调整之间的过程达到设计厚度、阻尼薄膜表面油纸的铺设和收卷。将未硫化的丁基橡胶溶于120号汽油中，使其完全溶解，由喷涂装置将阻尼材料溶液加压进入雾化喷头喷出至输送带上，通过光整、湿式烘干和干式烘干，回收利用有机溶剂。为保证制得阻尼薄膜的厚度精准，设置厚度检测控制装置；为制得厚度较大的阻尼薄膜，设置多次喷涂装置；为防止制得的阻尼薄膜成品在收集后互相粘附，收卷前要在阻尼薄膜上、下两表面各铺设一层油纸，最后用辊筒将阻尼薄膜成品卷起。
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本发明提供了一种海洋希瓦式菌株、由其制备的复合材料的制备方法及应用，该种海洋希瓦式菌株FDA‑1能够高效还原高价金属化合物，而由该FDA‑1菌株可制备锰负载磁性材料，该种方法相比于传统方法成本低且可以减少二次污染。该产品能够针对准金属元素产生快速高效的吸附效果，并且该磁性材料具有超顺磁性，可以快速与反应体系分离回收，具有较好的重复利用性能。
本发明提供一种中空硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌纳米复合材料及其制备方法，及其在光催化制氢方面的应用。所述硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌的制备方法包括以下步骤：(1)以碳球为模板利用原位沉积法合成钛酸锌，通过煅烧使其形成中空结构；(2)通过搅拌将硫化锌沉积其表面，得到硫化锌/钛酸锌；(3)合成水相硒化锌铜量子点；(4)将硫化锌/钛酸锌与硒化锌铜量子点复合得到所述硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌。另外，将本发明制备得到的硒化锌铜/硫化锌/钛酸锌作为光催化剂，其制氢效果相较于钛酸锌有了明显的提高，6小时的光催化制氢量可以达到27787.57μmol·g‑1，并且该材料在光催化制氢过程中能够保持良好的循环稳定性。
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本发明提供了一种表面多尺度颗粒增强铁基复合材料卷筒的铸造方法，首先将Ti3AlC2粉末、Ti粉末、TiB2颗粒与溶液A混合均匀后放入石墨模具中压制成型制得压坯圆筒，然后将压坯圆筒进行加热制得孔隙状预制圆筒，然后将孔隙状预制圆筒放入型腔中，然后按照铸渗方法将浇注用铁水浇注到型腔中，然后破除铸型制得卷筒毛坯；利用颗粒增强、铸渗、原位合成与球墨铸铁相结合，实现了Ti3AlC2、TiC、Al4C3以及TiB2的陶瓷颗粒增强相进行外表面颗粒增强球墨铸铁基体，使得本申请提供的卷筒毛坯制得的卷筒成品的外表面，既具备球墨铸铁的高强度、良好塑性和冲击韧性，又具备颗粒增强相的高硬度与高耐磨性，最终提高了卷筒的使用性能与使用寿命。
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本发明公开了一种制备吸水复合材料的装置，涉及材料制备技术领域，具有对物料进行搅拌的优点，其技术方案要点是：包括筒体以及设置在筒体内的主轴和沿主轴外壁轴向分布的若干犁刀，所述筒体外壁设有驱动主轴转动的第一电机，筒体的底部设有出料口，筒体的顶部设有多个进料口，筒体底部内侧壁上则倾斜设有飞刀装置，所述筒体底部在出料口的位置设有出料管，所述出料管上设有封闭出料管管口的两个封闭板，所述出料管上设有驱动两个封闭板移动并打开出料管的驱动件。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的玻璃纤维复合材料管，包括管体，所述管体的顶端安装有顶部固定套，所述管体包括外玻璃纤维过滤层、吸附层和内玻璃纤维过滤层，所述外玻璃纤维过滤层套设在内玻璃纤维过滤层外，且外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层之间形成夹腔，所述吸附层安装在夹腔内，所述吸附层的顶端与安装件连接，本实用新型通过将管体采用外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层之间设置吸附层的结构，同时将吸附层采用多组可拆卸的拆卸内胆组成，该种结构的管体具有多层过滤的效果，同时利用外玻璃纤维过滤层和内玻璃纤维过滤层的耐腐蚀性对吸附层进耐腐蚀保护，再者吸附层的可拆卸式安装方式，便于后期取出吸附层更换内部的吸附颗粒。
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本实用新型涉及一种油田测压装置，具体是一种耐超高压碳纤维复合材料高压管，其特征是，所述高压管为多层碳纤维层复合而成的短管，在碳纤维层之间具有粘结层。本实用新型横向和径向均能耐受超高压，且其比重小，方便打捞。
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本实用新型提供一种纤维增强热塑性复合材料生产用筒式混合设备，包括支撑部、混合部和动力部；其中，所述支撑部包括底座和支撑架，用于固定所述混合部和动力部；所述混合部包括中心辊筒和混合辊，所述中心辊筒圆周方向均匀排布若干个混合辊，所述混合辊随所述中心辊筒转动而转动；所述动力部包括动力源和第一传动轴；所述动力源固定于所述底座上，所述第一传动轴的一端固定于所述底座上，另一端与所述中心辊的中心固定连接；所述动力源通过所述第一传动轴带动所述中心辊筒转动。本实用新型设备结构简单，维护方便，有效的降低了生产投入成本及维护成本。
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本实用新型提供一种复合材料弧形管的制作模具，该模具的玻璃钢上模具和玻璃钢下模具均为半圆形，采用螺栓固定；玻璃钢上模具和玻璃钢下模具之间设置硅胶棒，硅胶棒为圆柱形，外径比弧形管的内径小1.5-2mm，长度大于弧形管长度180-220mm；玻璃钢上模具、玻璃钢下模具与硅胶棒之间形成模具内腔，模具内腔直径为弧形管外径，长度大于硅胶棒长度18-22mm。本实用新型利用硅胶棒的热膨胀性能和玻璃模具外定型功能，将弧形管整体制作成型。本实用新型的积极效果是操作步骤简单，产品外形美观，产品强度高，结构性能强，弧形误差小，工作效率高。
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本实用新型公开了纤维缠绕复合材料关节轴承，其结构包括内圈和外圈，所述内圈设有两端相通的通孔，内圈的外圆周面呈弧形，所述外圈包括外圈承载层和外圈摩擦层，所述外圈摩擦层设于外圈承载层和内圈外圆周壁之间，所述外圈承载层的内壁、外圈摩擦层和内圈外圆周壁的弧度相同。该关节轴承工艺简化，生产效率提高，轴承承载能力强度、抗变形能力强。
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本实用新型涉及办公用品技术领域，具体是一种木塑复合材料的多功能铅笔刀，包括壳体，壳体为中空的圆柱体结构，壳体内腔设有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有锥形套，锥形套的另一端与壳体外壁通过轴承连接，锥形套内部中空，锥形套的一侧开设有切削口，切削口的外侧设有切削刀，壳体外部一端连接有支撑架，支撑架上开设有第一支撑孔，第一支撑孔内设有音箱开关按钮及固定齿，固定齿与第一支撑孔通过弹簧连接，壳体内部设有音箱，音箱与音箱开关按钮通过线路连接，壳体一侧设有旋转电机开关，旋转电机开关通过线路与旋转电机连接。本实用新型功能多样，在削铅笔时可触发音箱，利用美妙的音乐声盖住削铅笔的噪声。
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本实用新型涉及一种用于炭炭复合材料板材气相沉积的沉积室，包括主沉积室和多个分隔组件；主沉积室包括吊装底板，吊装底板上设置有4个支撑方柱安装孔，每个安装孔内安装一根支撑方柱，支撑方柱的顶部安装横梁，四块沉积室侧板安装在支撑方柱的外侧，盖板放置在横梁的上方，吊装底板、支撑方柱、横梁、沉积室侧板及盖板形成沉积腔；多条插槽板平行安装在沉积腔内的吊装底板上，插槽板上均匀设置插槽，插槽板的两端设置固定孔；所述的分隔组件包括两根隔条和连接两根隔条的连接绳。本申请结构合理、制作简单，可整体吊装、操作方便，可摆放大尺寸板材，板材变形小、沉积气氛流畅、无无效沉积面积，板材沉积表面均匀致密。
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本发明提供一种复合材料褶皱消除工装及其制造装置、方法，本发明所述的工装包括定型板以及设于所述定型板之间的连接带；所述定型板于所述连接带围设呈封闭设置，且所述连接带的两端均嵌入所述定型板内，所述连接带的表面涂附聚硫密封胶。本发明所述的消除工装及其制造装置、方法，能够较好的实现多异形面交错处布层的平顺过渡，解决较大布褶的集中分布问题，减少后续打磨造成的纤维断裂，提升制品质量与稳定性，有利于批量生产。
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本发明提供了一种表面编织的金属材料与FRP复合材料一体化连接方法，其解决了金属与纤维增强材料连接时，界面结合强度低，抗拉载荷小的技术问题。其采用金属网‑纤维网‑金属板材相互交错重叠的形式，并通过滚压和电阻焊的方式，将金属网结点焊接于金属板材上，形成金属网与纤维网相互交织的结构，再过加热和滚压的方式将FRP板材与金属板材实现紧密结合。本发明可广泛应用于焊接技术领域。
本发明涉及一种微米花结构TiP2O7/C复合材料及其制备方法与应用，本发明采用钛酸丁酯(TBOT)和植酸(PA)在乙醇中水热反应，然后在高温下煅烧，成功合成了微米花结构的TiP2O7@C。在该结构中，TiP2O7微米花片层外面包覆一层薄薄的碳层。这种结构作为钠离子电池负极材料，同时实现了高空间利用率和长循环寿命。在2.0A g‑1的电流密度下循环10000次循环后，它的容量保持率为88％，是钛基化合物材料中性能非常优异的负极材料。
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一种镍氢电池负极用储氢合金/石墨烯复合材料的制备方法，属于镍氢电池电极材料技术领域。其特征在于，制备步骤包括：使用环氧醚化肼作为还原剂将氧化石墨烯还原制得石墨烯，利用制得的石墨烯改性储氢合金，使其在表面形成一层石墨烯包覆膜即得；其中，所述将氧化石墨烯还原制得石墨烯的具体步骤为：氧化石墨烯加入到去离子水中得到氧化石墨烯的水分散液，然后环氧醚化肼，在94℃~97℃的温度下回流，回流时间9~11h，再用无水乙醇和去离子水洗涤至中性，冷冻干燥，制得石墨烯。提高了储氢合金负极材料的循环稳定性和动力学性能；改善了负极材料的储氢容量和高倍率放电性能。
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本发明提供了一种设施菜地未使用高分子复合材料削减氮磷淋溶的增产方法，属于蔬菜种植技术领域，包括：向设施菜地施第一氮肥、第一钾肥和磷肥后进行翻耕，得到翻耕设施菜地；向翻耕设施菜地定植蔬菜，在蔬菜整个生育季施第二氮肥和第二钾肥；蔬菜整个生育季的总灌溉水量为360～480mm。本发明实施例的结果显示：采用本发明提供的方法与对照组相比，提高了蔬菜的产量，提高了设施菜地的土壤中的有机质含量，削减了氮磷淋溶量。
本发明涉及一种生物质复合材料用快速换模及排汽式育苗穴盘模具及成型系统，它分别通过采用T型台结构、应用透气钢材料、设置均布汽线解决了热压成型机更换模具耗时久、模具排汽效果差的问题，同时楔形定位块的设置对模具合模定位精度也有所提升。其技术方案为：包括设置于上下模具表面的T型台，与加热板上的T型槽配合，能够快速装卸及准确定位；所述模具采用透气钢材料，且下模合模表面有汽线结构，能够实现快排汽；所述模具合模表面有楔形定位块，能够辅助合模定位，提高合模定位精度。
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本发明涉及一种石墨烯/硅/碳复合材料的夹层结构电极的制备方法，包括以下步骤：制备碳层基底；制备硅源，将质量浓度为50％的苯和质量浓度为50％的三甲基氯硅烷溶液，以(10‑15)：100的比例混合在一起；制备石墨烯前驱体,将氧化石墨烯放入分散液中，形成1‑10mg/mL的氧化石墨烯分散液，分散液中加入分散剂；制备纳米硅层；制备石墨烯层。本发明降低硅颗粒的尺寸到纳米级别，将硅颗粒分散到石墨烯和碳上，抑制体积膨胀，利用硬碳材料具有无序的类石墨结构微晶层)和大量的孔结构，层间距通常大于石墨0.34‑0.4，能为与其相邻的硅层，提供膨胀空间，阻止硅层脱落，抑制电极粉碎，维持电极的完整度。
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本发明公开了一种基于NCM三元复合材料的锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，正极浆料中含有NCM三元材料和磷酸铁锰锂；磷酸锰铁锂的粒径D50＝4.5～10.0μm、D90＝10.0～19.0微米；三元材料的粒径D50＝5.0～10.0μm、D90＝1.0～18.0μm；正极浆料中还含有≥1wt％的导电剂。负极材料为碳材料，D50≤10μm，D90≤160μm，导电剂≥1.5％。将正负极极片分别辊压后，引进陶瓷隔膜制备成电池芯；装入电池壳内，干燥后注入电解液，制备成锂离子电池。本发明制备的锂离子电池安全性好、循环寿命长、能量密度高、高低温适应性强、倍率性优异。
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本发明公开了一种热塑性橡胶复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：橡胶粉末40-55份，PTT20-35份，ABS10-50份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份，玻璃纤维1-8份，相容剂3-5份，蒙脱土1-8份，抗氧剂2-7份，增韧剂3-8份，植物粉1-2份，山梨醇2-9份，抗氧剂1-3份，硅烷偶联剂1-9份，纳米填料1-3份，聚丙烯酯2-8份，甘油1-5份。本发明的有益效果是：具了PTT和ABS两者的特性，材料尺寸稳定，强度高，外观好，高流动性，耐药品性。
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本发明公开了一种新型轻质夹层复合材料及其制备方法，包括上蒙皮层、中间夹层以及下蒙皮层，利用中间夹层材料制备、预成型体、组装VIMP成型结构、注胶以及共固化成型方法制备而成。本发明结构设计合理，工艺简单，操作方便，成本低廉，制备的轻质复合夹层材料不仅质量轻，还拥有优异的抗压能力、抗冲击能力以及耐疲劳性能。
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本发明公开了一种多级孔复合材料过滤体及其制备方法，它是以不同粒径的Fe粉、Si粉、Al粉、Ti粉、SiCw粉、B4C粉为原料，采用分层模压成型方法压制成自下而上，混合原料颗粒尺度依次增大的圆坯体，每层圆坯体的的厚度自下而上下也是逐渐增大的，然后将压制成型的圆坯体进行分段无压烧结，从而形成自下而上，孔径逐渐越大的不同多级孔径的过滤体。本发明多孔材料以Fe3(Si1‑x,Alx)作为基体包围SiCw、B4C颗粒，形成致密的骨架，且在骨架表面形成Al2O3保护膜，耐腐蚀、抗氧化性、耐摩擦；同时因为骨架中存在SiCw、B4C等陶瓷相，又提高强度、减小线胀系数，从而降低再生加热应力。
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本发明属于高分子材料技术领域，提出了一种改性ABS树脂及其制备方法、改性ABS复合材料及其应用。改性ABS树脂的制备包括以下步骤：S1.将层状硅酸盐浸泡在碱液中，加热处理，得到预处理的层状硅酸盐；S2.将对氨基苯磺酸溶于水中，加入预处理的层状硅酸盐，加热反应，得到对氨基苯磺酸插层层状硅酸盐；S3.将对氨基苯磺酸插层层状硅酸盐与带有双键的硅烷偶联剂，加热反应，得到改性层状硅酸盐；S4.将改性层状硅酸盐、引发剂和ABS树脂混匀后，熔融挤出造粒，得到改性ABS树脂。本发明制得的改性ABS树脂具有良好的阻燃性能，力学性能佳，耐热氧老化，耐冲击性能好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种玻纤复合材料智能控制装置，包括支柱和裁切室，所述支柱设置有的多组，所述多组支柱之间固定安装有第二横梁，所述第二横梁的顶端且处于多组支柱之间固定安装有第一电机主体，所述第一电机主体的顶端且处于多组支柱之间固定安装有第一横梁，所述第一横梁的顶端固定安装有裁切室，所述裁切室的正面固定安装有操作台，所述操作台的表面设置有控制面板，本发明通过操作台表面的控制面板设置裁切的参数，并有裁切室内部的激光切割头进行切割，裁切的尺寸可进行精确调整，由于第二电机主体与第三电机主体皆采用进口伺服电机，因此可有效增加激光切割头的切割精准度，从而实现无需人工进行自动裁切，同时保障了裁切的精准度。
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本发明公开了一种聚氨酯低放热发泡复合材料，包括按照质量比为1：0.9～1.1比例进行反应制备低放热量泡体的A组份与B组份；其中所述A组份原料按质量份数计包括：10～40份聚醚多元醇，5～30份聚酯多元醇，0.5～5份催化剂，0.5～5份表面活性剂，10～23份发泡剂，20～30份阻燃剂，1～20份溶剂；其中所述B组份的原料按质量份数计为：70～89份多异氰酸酯，0～10份增塑剂，1～20份相变材料，0～10份树脂。本发明通过调整反应双组份料原料成分及比例，控制产生热量的主要成分聚醚多元醇、聚酯多元醇与多异氰酸酯反应成分，并通过发泡剂、相变材料为吸热材料吸收热量降低反应产生的温度，来达到控制热量产生，从而避免产生高温现象。
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一种具有耐化学功能以及耐环境应力开裂的树脂复合材料，包括如下重量的物质：ABS 0‑100份，AN‑AS 0‑80份，PA60‑35份，高胶粉0‑25份，相容剂5‑10份，增韧剂5‑10份，抗氧剂0.3‑0.6份，润滑剂0.5‑1.0份，光稳定剂0.5‑1.0份，耐化学助剂0‑5份。本发明通过增韧剂提高ABS耐化学性能，改善ABS树脂的冲击性能。增韧剂的添加使得ABS树脂刚性增加。另外该材料可降低试剂小分子破坏分子内部结构的目的，从根本上去解决制件易开裂的问题，效果显著且方式简单，具有良好的发展前景。采用本发明的制件，具有优异的韧性、耐化学功能以及耐环境应力开裂，而且成本低。
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本发明公开了一种高强复合材料道面板及其一体化真空钎焊成型方法，道面板由多块道面单元板拼接而成，每块道面单元板包括上蒙皮、下蒙皮及位于所述上蒙皮和下蒙皮之间的蜂窝芯材，上蒙皮和下蒙皮扣合后形成一空腔，蜂窝芯材设置于空腔内，上蒙皮和下蒙皮为多层铝合金复合结构，上蒙皮的内侧面、下蒙皮的内侧面及所述蜂窝芯材两侧面分别设有低熔点合金层，上蒙皮、下蒙皮内侧面的低熔点合金层和蜂窝芯材两侧面的低熔点合金层经高温熔融后填充在所述上蒙皮、下蒙皮和所述的蜂窝芯材之间的缝隙，上蒙皮和下蒙皮与蜂窝芯材焊合为一个整体。本发明焊合率高达98％以上，形成了夹芯材料内部大面积一体化焊接，整体强度较高，焊合率高，可承受重型飞机的起降。
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本发明公开了一种可整体成型的复合材料无人机结构，包括机身组件、机翼组件和平尾组件，所述机身组件的两侧均设置有机翼组件，且机身组件的尾端设置有平尾组件，所述机身组件包括第一纵向加强筋、环形加强筋和机身蒙皮。通过让第一纵向加强筋、环形加强筋和机身蒙皮不仅可以提高机身组件的结构强度，同时还可以让其加工更加方便，通过设置的第一纵向加强梁、第一横向加强筋、第二纵向加强筋和连接插管可以提高机翼组件的合成度，通过设置的第一横向加强梁、第二纵向加强梁、第三纵向加强筋和第二横向加强筋之间的相互配合，从而可以让平尾组件的安装更加方便，进而可以有效的缩短加工的时间。
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高强度玻璃钢瓦楞横断面式蜂窝复合材料的制作方法,包括如下步骤:(1)上复合层和下复合层之间复合玻璃钢,形成复合玻璃钢板;(2)复合玻璃钢板成型为瓦楞体;(3)瓦楞体的一侧面复合敷面板,形成单面玻璃钢瓦楞板;(4)单面玻璃钢瓦楞板依次涂胶复合为瓦楞蜂窝复合体;(5)沿垂直于蜂窝孔眼的方向开片切割。本发明瓦楞的密度、瓦楞距高可调,从而可以形成高密度的瓦楞横断面蜂窝,以提高产品的强度。上、下复合层不但作为玻璃钢板的结构层,而且起到隔离树脂与传送部件的粘连、隔绝空气、提高树脂固化速度的作用。复合体的瓦楞复合厚度可以根据需要决定,开片厚度可以根据实际情况随意确定,机动性比较好。
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