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本发明涉及一种锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池。所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率≥15％。本发明所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率和压实密度在此范围内，使得本发明的锂氟化碳电池正极极片具有优异的电化学性能：1.有利于正极极片与电解液的接触，提高正极材料的容量发挥率；2.本发明的锂氟化碳电池正极极片可以减小电池放电初期的电压滞后现象；同时，采用本发明的锂氟化碳电池正极极片组装成锂氟化碳电池，可有效降低极片的吸液时间，缩短制备工艺时间；本发明所述锂氟化碳电池正极极片可以适用于卷绕、叠片等各种电池的要求，应用范围广。
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本发明涉及一种预锂化负极及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合未预锂化负极片和锂化试剂溶液，得到初预锂化负极片；(2)混合复合聚合物、溶剂与步骤(1)所得初预锂化负极片，得到预锂化负极；所述复合聚合物包括疏水性聚合物和亲锂聚合物。本发明通过设置一层复合聚合物的保护涂层在经过化学预锂化的负极片表面，有效的解决了预锂化极片在空气中不稳定的问题，同时解决了预嵌锂或补锂的锂量失活，使得负极片难以达到提高电池库伦效率和容量的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子锂电池固定装置，属于锂电池领域，包括装置主体，装置主体的外表面中间设置有散热网，装置主体的顶部安装有导热板，装置主体的外表面上方设置有滑槽，导热板的两侧分别安装有吸热棉，吸热棉的下方设置有缓冲板，缓冲板的顶部安装有推板，将锂电池分别固定在不同的隔层里，使用者还可以根据锂离子锂电池的大小情况调节隔层空间的大小，使用者可以通过滑块将锂离子锂电池固定，装置内部的推板与弹簧可以预防一定程度上装置的震荡，保证装置的稳定性，防止了线路出现短路与断路的情况。
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本发明提供一种高循环、高电压改性富锂锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将锰盐的水溶液和碳酸盐的水溶液混合干燥后得到球形碳酸锰；(2)将得到球形二氧化锰；(3)将球形二氧化锰于氢氧化锂混合进行焙烧，得到Li2MnO4；(4)将Li2MnO4加入到氯化锰溶液中，并搅拌均匀，烘干得到前驱体产物，(5)烧结得到改性富锂锰酸锂正极材料，本发明提供一种高循环、高电压改性富锂锰酸锂正极材料的制备方法具有高效、快速、节能的特点，且通过该合成方法合成的改性富锂锰酸锂正极材料具有容量高、高温稳定、循环性能好、压实密度高、充电速度快等优点，且该方法工艺简单、环境友好、适合大批量工业产生。
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本发明公开一种锂电池正极材料，所述锂电池正极材料包含钴酸锂，所述钴酸锂的粒径D50为2～16μm，所述钴酸锂的比表面积为0.2～1.0m2/g。本发明所述锂电池正极材料，通过发明人对钴酸锂粒径和比表面积的大量研究，最终发现当钴酸锂的粒径和比表面积在上述范围时，可使得锂离子嵌入的路径短，阻力小，使得电池的阻抗低，达到锂电池的低温放电要求。另外，本发明还公开了一种含有如上所述正极材料的锂电池，所述锂电池由于采用含有小粒径钴酸锂的正极材料，离子阻抗小，有利于锂离子的嵌入，使得所述锂电池的在低温下的放电容量保持率得到有效的提高。
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一种锂离子电池电解液，包括如下质量份的各组分：环状酯25份～35份、链状碳酸酯30份～50份、链状羧酸酯25份～35份、六氟磷酸锂12.5份～14.5份、碳酸亚乙烯酯1份～2份和氟代碳酸乙烯酯2份～4份。这种锂离子电池电解液应用于锂离子电池中，碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯能够在电极材料表面形成致密度更高以及结构更稳定的SEI膜，从而避免充放电过程中，正负极之间迁移的锂离子吸附在电极材料表面，以增加迁移的锂离子浓度，从而提高了单位充放电时间内正、负极之间移动的电荷的数量，进而提高了锂离子电池充放电速率。此外，本发明还公开一种上述锂离子电池电解液的制备方法，以及采用该锂离子电池电解液的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液及包含该电解液的锂离子电池，该锂离子电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包含己二腈、亚硫酸丙烯酯和硫酸锂；该电解液用于锂离子电池中能够在正负电极表面均形成稳定的钝化保护膜，从而能够提高高电压匹配硅碳负极的锂离子电池循环性能的同时，降低电池膨胀率，减小内阻，提高锂离子电池的稳定性和安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池电解液包括碳酸乙烯酯25~35%、二甲基碳酸酯15~25%、碳酸甲乙酯25~40%、六氟磷酸锂10~15%、亚硫酸丙烯酯1~5%，在不添加碳酸亚乙烯酯（即VC）的情况下，能够满足一次性电子烟中锂离子电池的使用要求，该锂离子电池电解液应用在一次性电子烟的锂离子电池上，具有功率大、电压高、能量密度高的特点；在节省成本的同时，电池容量和循环性能也得到了提升，还保障了锂离子电池在4.2V满电状态下的低自放电。
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本发明涉及锂电池控制的技术领域，尤其涉及一种锂电池输出控制电路及多串锂电池保护板。包括充放电控制电路和电源板控制电路；所述充放电控制电路包括控制电路和关断控制模块；所述关断控制模块设置在电源负端和负载接入端之间，且控制端与所述控制电路控制连接，所述控制电路通过关断控制模块实现锂电池与负载之间的导通与关断；所述电源板控制电路的两端分别与电源正端和所述关断控制模块的输出端连接，并通过关断控制模块实现电源板控制电路中USB接口的启闭。本发明能够有效提高锂电池的使用效率，解决了锂电池保护板和电源板自耗电高、容易出现触电和打火的问题，保证了锂电池的续航以及安全可靠性。
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本发明提供了一种负极片化学补锂装置及其补锂方法，所述负极片化学补锂装置包括依次连接的放卷装置、化学补锂装置、清洗装置、烘烤装置和收卷装置，所述负极片化学补锂装置用于石墨负极片或石墨/硅复合负极片的化学预锂化。在本发明中，负极片化学补锂装置用化学锂化试剂进行补锂，补锂均匀性较好，可避免锂离子在充放电过程局部析锂风险，装置简易，对设备要求较低，且补锂区无需人操作，补偿了石墨和石墨/硅复合极片首次充电过程中SEI膜的损耗，极大地提高了补锂技术制成过程中的安全性能、电池的首效和能量密度，可以实现负极化学批量补锂生产。
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本实用新型涉及软包锂金属电池技术领域，尤其涉及锂利用率高的软包锂金属电池，它包括方形锂电芯和封装锂电芯的软包装壳，所述方形锂电芯由正极片、隔膜和锂带负极片按方形卷绕方式而成；所述的正极片的卷绕首端正面贴有横向架桥胶纸，且横向架桥胶纸设置在正极片首端直至正极片的首次折弯卷绕处；所述正极片反面贴有斜向架桥胶纸，且斜向架桥胶纸设置在正极片第二次折弯卷绕处直至正极片的尾端。在正极片正反不同架桥方式，保护电芯卷绕折弯处负极片锂带区域锂，防止其放电时锂带提前断，保证锂带最大化消耗及保证容量。本实用新型的软包锂金属电池锂利用率高，单位体积的有效容量大。
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一种基于负极预补锂的锂离子电池制备方法，通过将含硅化合物和负极石墨浆料进行混合，得到含硅化合物负极浆料，再涂覆在负极薄膜上，得到负极片；将含锂化合物和正极浆料进行混合，得到含锂化合物正极浆料，再涂覆在正极薄膜上，得到正极片；将所述正极片、所述负极片和隔膜层叠进行卷绕，得到电芯，注液封装后，得到锂电子电池；然后进行首次充电操作，使得正极片中的锂离子完全填满负极片中Si及C的有效和无效空穴。如此，能够使得负极片中的嵌锂容量完全填满，其中含锂化合物能够将负极浆料中的无效空穴填满，正极浆料能够将负极材料中的有效空穴填满，从而提高了锂离子电池的容量，进而提高了锂离子电池的首次充放电效率。
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本发明揭示了一种正极补锂材料及其制备方法、锂电池，其中正极补锂材料包括包括双十六烷基磷酸酯、LiF以及Li3N，LiF包覆在Li3N外，双十六烷基磷酸酯包覆在LiF外。本申请通过在Li3N外包覆LiF，并在LiF外包覆双十六烷基磷酸酯，提高正极补锂材料在溶剂中的稳定性，LiF能有效抑制有机电解液的腐蚀作用，减少其对正极补锂材料的攻击，同时，双十六烷基磷酸酯与活性材料结合，其疏水的长链烷烃向外形成一层疏水膜，减少水与Li3N的接触，从而提高正极补锂材料抗水分的能力，从而充分发挥Li3N的正极补锂能力，补充硅材料、硬碳材料等首次充放电过程中失去的锂，提高首次库伦效率，改善循环过程中电池衰落失效的问题。
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一种锂电池传送治具及其锂电池焊接设备，锂电池传送治具包括锂电池传送安装板与锂电池传送安放定位组件，锂电池传送安装板上设置有锂电池安放区，锂电池传送安放定位组件安装在锂电池安放区上。上述锂电池传送治具通过设置锂电池传送安装板与锂电池传送安放定位组件，从而通过第一安放定位限位侧板、第二安放定位限位侧板与传送安放定位块对锂电池组夹具的位置进行限定，然后通过对锂电池传送安装板的传送，从而完成锂电池组夹具传送固定操作。
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为克服现有锂离子电池存在循环性能和热稳定性不足的问题，本发明提供了一种锂离子电池电解液，包括溶剂、锂盐以及以下添加剂：2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环和
N,N‑二甲基间苯二胺；所述2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环在所述电解液中的质量百分比含量低于或等于10％，所述N,N‑二甲基间苯二胺在所述电解液中的质量百分比含量低于或等于5％。同时，本发明还公开了包括上述电解液的锂离子电池。本发明提供的锂离子电池电解液能够有效提高锂离子电池的循环性能和热稳定性。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂类材料及其制备方法以及电池浆料和正极与锂电池，其中所述磷酸锰铁锂类材料具有LiMnxFe1-x-yMyPO4/C结构，其中0≤x≤1，0≤y≤1，M为Co、Ni、Mg、Zn、V和Ti中的一种或多种，所述磷酸锰铁锂类材料具有橄榄石型结构，且所述磷酸锰铁锂类材料在CuKa辐射下得到的XRD衍射图谱中2θ在29.6°±0.2°处的衍射峰为最强衍射峰。这种磷酸锰铁锂类材料属于正交晶系，且晶面(020)发育良好有利于锂离子沿b轴方向扩散，进而有利于改善磷酸锰铁锂类材料的电化学性能，提高锂电池倍率充放电性能。
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本发明属于化学电池领域，尤其涉及一种锂电池电解液以及含有该电解液的锂一次电池。所述锂电池电解液一种锂电池电解液，包括有机溶剂和电解质，所述的电解质为混合锂盐，所述混合锂盐是双氟磺酰亚胺锂LiFSI和高氯酸锂；所述混合盐的通式为：xLiFSI―yLiClO4，其中45%＜x＜70%；30%＜y＜55%；x、y均为质量百分数。由本发明锂电池电解液所得的一次电池适用于锂/二氧化锰（Li/MnO2），锂/二硫化铁（Li/FeS2），锂/氧化铜（Li/CuO），锂/一氟化碳【Li/(CF)x】等锂一次电池体系中，所得的一次电池具有生产成本低，电池安全性能优异，低温放电效果优秀。
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本发明实施例的目的在于克服现有技术的问题，提出一种安全性能高、循环性能好、放电效果佳的正极材料、负极材料或隔膜材料。本发明实施例的另一目的在于提供一种含有该正极材料、负极材料或隔膜材料的锂电池及该锂电池制造方法。本申请既提高了安全性能，又不影响电池的循环性能、放电性能，具有安全性能高、循环性能好、放电效果佳的特点。
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本发明公开了一种锂电池卷芯体制作方法、锂电池卷芯体及锂电池，包括步骤：将电极浆料涂布在集流体上，形成多个间隔排列的膜区，膜区宽度为单个卷芯体所需极片宽度的偶数倍；当膜区宽度与锂电池单个卷芯体所需极片宽度之间的倍数大于2时，切割各膜区，使切割后的各膜区宽度为单个卷芯体所需极片宽度的两倍；先卷绕集流体再切割分离相邻膜区或先切割分离相邻膜区再卷绕集流体，得到卷起状的预卷芯体，其中预卷芯体包括一膜区和一相邻膜区之间的间隔区；切割预卷芯体，得到两个卷芯体。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池用注液瓶结构、锂电池外壳及其锂电池，包括瓶体和活塞，瓶体一侧设置有第一瓶口和第二瓶口，活塞包括杆体和塞头，瓶体内部设置有活动腔，活动腔包括第一活动腔和第二活动腔，杆体和塞头固定连接，塞头可在第一活动腔内移动。第一瓶口用于注入电解液，第二瓶口便于排出电池内部的气体，通过杆体推动塞头，使得第一活动腔内的电解液被注入到壳体内部，同时，电池内部的气体被挤压，并从第二瓶口进入到第二活动腔内，保证在活塞下压的过程中电池内部的气压与注液瓶内的气压保持平衡，从而降低了电解液的注入难度，提高了注液效率，无需负压注液，有效避免了注液孔出现形变的现象。
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本发明公开了一种锂‑二氧化锰电池正极用造孔剂、采用其制备多孔正极及锂‑二氧化锰电池。所述造孔剂为相对分子量在200～750的脂肪酸聚氧乙烯酯类，脂肪醇聚氧乙烯醚类及其同分异构体，聚氧乙烯醚类中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过添加合适种类的造孔剂、调整其添加量，并在合适的温度下干燥，可制备得到具有合适孔隙的多孔正极，改善正极的吸液性能的同时使其具有很好的强度，从而提升锂‑二氧化锰电池的大电流放电性能。
本发明提供了一种锂离子电池电解液用添加剂，所述添加剂包括式I和/或式II所示结构的化合物。该具有特定结构和基团的用于锂离子电池电解液的添加剂，为含氟代烷基、氟代硅基、磺酰基、腈基的芳香化合物，能有效的络合正极端的过渡金属，抑制电极表面反应活性，使正极材料结构稳定，减少高温下电解液的氧化分解，提升电池高温存储与热冲击通过率；而且能够提升界面稳定性，并可以在电池负极优先还原形成低阻抗的SEI膜，改善锂离子电池的充放电过程，提升循环寿命。同时，本发明提供的制备方法简单，工艺可控，更加适于工业化推广和应用。
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本发明提供一种锂离子电池预锂化正极极片及锂离子电池的制备方法，所述正极极片包括集流体以及设置于所述集流体表面的正极浆料，所述正极浆料包括氮化锂。所述锂离子电池预锂化正极极片的制备方法包括：将所述正极浆料涂覆于集流体表面，进行烘干和辊压得到正极极片。所述预锂化正极极片可以实现锂离子电池首周库伦效率的提升，同时可保持电池比能量在较高水平。
本发明涉及六氟磷酸锂领域，公开了六氟磷酸锂及其结晶和制备方法、锂离子电池电解液及锂离子电池。结晶方法包括：(1)将含有六氟磷酸锂的母液在第一搅拌条件下滴加进结晶罐中；(2)在第二搅拌条件下，将结晶罐中的母液进行降温结晶，得到六氟磷酸锂。该方法提供动态结晶，可以获得高纯度的六氟磷酸锂晶体，并且可以有效缩短结晶诱导期，加快结晶速度。组成的锂离子电池电容量大，循环效率高。
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本发明公开了一种锂电池负极浆料配方、锂电池负极及其制备方法、锂电池，按质量百分比计，包括石墨65％～80％，硬碳1％～10％，高压实助剂0.5％～5％，羧甲基纤维素钠和粘结剂余量。本发明在负极极片中添加了硬碳及高压实助剂，高压实助剂具体为高度不等轴鳞片石墨，可以在不影响负极容量的同时提高极片压实密度，提高了电池倍率性能，同时降低内阻，降低极片反弹。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池复合活性物质及其制备方法、锂离子电池电极浆料、正极或负极以及锂离子电池。该锂离子电池复合活性物质为添加剂包覆的活性物质，添加剂为M(OH)a，M为IIA族金属元素、IB族金属元素、IIB族金属元素、IIIB族金属元素、IVB族金属元素、VB族金属元素、VIB族金属元素、VIIB族金属元素、VIII族金属元素、IIIA族金属元素、IVA族金属元素、VA族金属元素、硼和硅中的至少一种元素，a＞0。将该锂离子电池复合活性物质作为正负极活性物质制备锂离子电池正极和/或负极，能够明显提高由此制备得到的锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种稀土氧化物包覆的钛酸锂负极材料，其是由钛酸锂以及稀土氧化物制备而成，稀土氧化物均匀地包覆在钛酸锂表面。利用本发明的稀土氧化物包覆钛酸锂负极材料的制备方法可制备出粒径分布均匀的稀土氧化物包覆的钛酸锂电极材料，抑制了钛酸锂负极与电解液反应，从而阻止电解液有机溶剂分解，有效解决了钛酸锂电池的胀气问题，钛酸锂电池的循环性和倍率性得到明显的提高。
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本发明公开了一种带夹层锂电池隔膜、锂电池及锂电池隔膜制造方法，锂电池隔膜包括上层隔膜、下层隔膜及陶瓷浆料层；陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜。制造方法包括如下步骤：在上层隔膜或下层隔膜的其中一面涂刷陶瓷浆料层；在陶瓷浆料层上对应贴合下层隔膜或上层隔膜；将贴合有上层隔膜及下层隔膜的陶瓷浆料层烘干。本发明在陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜，使隔膜厚度增加，陶瓷浆料层被夹在内层，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低锂电池制造过程和使用过程中产生的短路现象，改善特别是动力型锂电池的自放电现象。
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本发明公开一种改善锂电池磷酸铁锂正极材料低温性能的方法和锂电池,该方法是向锂电池磷酸铁锂正极材料的配方中加入钴酸锂。本发明利用钴酸锂低温放电性能好的特点,改善了现有磷酸铁锂电池低温性能差的问题,无需改变原有的生产工艺,即可得到低温性能优良的磷酸铁锂电池。本发明还通过对钴酸锂的添加量进行优化筛选,不但低温放电容量保持率上升,放电时间长,取得比较好的效果。
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本发明提供了一种锂离子电池负极极片补锂装置。所述锂离子电池负极极片补锂装置包括惰性气氛室，所述惰性气氛室内隔设有冷却室，以及用于容纳金属液化池的容纳室，所述容纳室内设有所述金属液化池，所述金属液化池的内腔为用于收容熔融金属锂的收容腔，所述收容腔的上方设有微凹辊和刮刀，所述刮刀设于所述微凹辊的侧部，所述刮刀与所述微凹辊之间的角度为80至100度，所述微凹辊的两侧设有两个转动辊。本发明的锂离子电池负极极片补锂装置，补锂装置结构简单，可以解决熔融锂与基材和微凹辊的表面润湿性不好，导致熔融锂在涂覆辊或者基材上进行团聚，造成补锂涂覆不均匀，影响锂离子电池性能的问题，补锂的一致好，产品优率和生产效率大幅提高。
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2025年12月26日 ~ 28日 
