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本发明提供了一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法,采用温和条件在催化剂下湿式氧化和凝胶树脂的深度处理，可将一般高COD有机物废水分解到小分子酸或小分子有机物并且除去，COD去除率达到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水达到国家二级排放标准，本发明成本低，处理周期短，处理条件和环境温和，催化剂不含铜，不会对处理出水造成二次污染。
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本发明涉及一种防止煤泥沉淀的煤水收集系统及含煤废水处理工艺。本发明中的液位计安装在煤水收集池上，含煤废水供给管道与煤水收集池连通，母管位于煤水收集池内，支管的一端与母管连通，闷盖安装在支管的另一端，通孔设置在支管上，一号回流管道的一端和二号回流管道的一端均位于煤水收集池内，一号回流管道的另一端和二号回流管道的另一端均与三号回流管道连通，三号回流管道的两端分别与四号回流管道的一端和五号回流管道的一端连通，四号回流管道的另一端与母管连通，五号回流管道的另一端与煤水沉淀池连通，一号输送泵和二号输送泵分别安装在一号回流管道和二号回流管道上，一号蝶阀和二号蝶阀分别安装在四号回流管道和五号回流管道上。
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本发明涉及水处理设备领域，具体涉及一种化工废水处理设备及方法，一种化工废水处理设备包括：通过主管道依次连接的原水箱、催化氧化系统、结晶系统、膜分离系统和蒸发系统，所述催化氧化系统设置有三个进口和一个出口，所述结晶系统设置有第一固体盐排放口，所述膜分离系统设置有浓缩液出口和透过液出口，所述蒸发系统设置有第二固体盐排放口、蒸发液出口和残留液出口；所述催化氧化系统的三个进口分别连接有主管道、残留液出口和空气进口；所述浓缩液出口与催化氧化系统的出口相连并通过主管道与所述结晶系统连通。
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本实用新型公开一种人造革企业二甲胺废水治理装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本实用新型装置使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
本实用新型涉及一种同时去除脱硫废水中高浓度的SS、氟化物、硫酸盐、砷酸盐和COD的处理装置。本实用新型中处理装置的特点是：沉淀池溢流口通过管路和一号输送泵连接，一号输送泵通过管路和第一反应箱连接，一号投加装置安装在第一反应箱上，鼓风机曝气装置连接，第一反应箱通过第一反应箱溢流口和第二反应箱连接，一级澄清器搅拌装置安装在一级澄清器上，二号输送泵和第三反应箱连接，五号投加装置安装在一号管道混合器上，二级澄清器和二号污泥输送泵连接，二号污泥输送泵分别连接在第一反应箱和污泥处置机构上，六号投加装置安装在二号管道混合器上。本实用新型同时去除了脱硫废水中的高浓度的SS、氟化物、硫酸盐、砷酸盐和COD。
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本实用涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括板框压滤机、固液分离设备、浓缩分离设备、产水池和浓水处理设备，所述固液分离设备进口端接收燃煤电厂脱硫废水，固液分离设备的污泥出口端与板框压滤机进口端连接，板框压滤机的分离水口与固液分离设备的进口端连接，固液分离设备的产水出口端与浓缩分离设备的进口端连接，浓缩分离设备的产水出口端与产水池连接，浓缩分离设备的浓水出口端与浓水处理设备的进口端连接，浓水处理设备的产水出口端与产水池连接。
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本发明公开了一种废水处理用智能监控系统，涉及废水处理技术领域。在本发明中：主处理控制器根据发生堵塞的过滤隔网位置，向矩阵位置调节机构发送控制信息，矩阵位置调节机构驱动控制横向伸缩调节装置进行矩阵化位置调节。横向伸缩调节装置到达指定位置后，横向伸缩调节装置推进涡轮负压机构进入当前位置的负压反吸区，完成位置结合后，涡轮负压机构开始反向吸入，将过滤隔网上附着在负压反吸区一侧的覆盖异物吸入，同时吸入的异物经过滤腔过滤。本发明通过对过滤隔网进行分区化流通设计，并对分区化流通进行点位化水流压力监测，在发生局部堵塞时，通过涡轮负压机构进行异物清除，实现了不停机式的局部堵塞高效精准清理。
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本实用新型公开了一种采用电渗析法处理印染废水并回收使用的装置，包括储水池、用于过滤大分子基团的预处理系统以及电渗析系统，储水池与预处理系统以及电渗析系统连通，电渗析系统包括淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽和电渗析装置，预处理系统包括错流过滤器，储水槽与错流过滤器连通，错流过滤器分别与淡水储水槽、浓水储水槽连通，淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽分别与电渗析装置连通。本实用新型结构科学合理，针对经传统生化处理后的印染废水，再经过错流过滤器，去除生产过程以及生化过程中加入的大分子基团，其次经过淡化电渗析除盐处理，淡水回用至生产，浓水可达标排放。
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本实用新型公开了一种水处理技术领域的设备，具体涉及一种电厂脱硫废水零排放的处理装置。本实用新型是将电厂脱硫系统的脱硫废水与引发结晶装置的进口连接，引发结晶装置所产生的硫酸钙晶体排出，结晶过滤装置的产水出口与EDR装置的进口连接；EDR装置的浓液出口分成两路，分别与引发结晶装置和双极膜装置连接，淡水出口与电厂脱硫系统连接；双极膜装置所产生的酸碱液排出利用。本申请的优点是可以有效实现零排放的，且操作简单、投资设备也不大，使用成本也较低、推广容易。
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本实用新型公开了一种印染废水的高效臭氧催化氧化处理装置，其中处理装置包括：包括氧气瓶、臭氧发生器及连接所述臭氧发生器的反应器，所述反应器设有弯曲流道，所述流道内依次设有曝气头、进水阀、填料层、催化层、震动超声装置、出水阀，所述反应器连接尾气吸收装置。通过上述技术方案，可有效的去除经二级生化处理后印染废水中所含的难降解有机物，具有设计合理、操作简单、成本低廉、降解效率高等优点。
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本发明公开了一种化学处理方法，具体是指一种萘系染料中间体生产废水的深度处理或回用的方法，适用于经生化-物化处理后的β-萘酚废水的深度处理或回用。本发明是以DSA电极为阳极材料，相同大小的一个不锈钢片为阴极，电极间距为1cm制得的单室反应器中，在电流密度为20～50mA？cm-2，pH为3～11，加入质量含量为1.0～5.0wt％的粒子电极材料进行处理1小时以下即可。本发明的优点是具有较强的氧化能力，处理效果好，耐腐蚀能力强，处理时间短，无污染等。本发明可广泛应用于染料生产企业。
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本发明公开了一种高含镁的脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤：1)介质过滤预处理；2)电渗析：经过介质过滤预处理后的原水，从电渗析单元的A通道进入，配置好的氯化钠溶液从电渗析单元的B通道进入，开启电源，电渗析单元将形成A和B两个脱盐液通道、C和D两个浓缩液通道；采用介质过滤、四通道电渗析和结晶制盐或烟道喷洒的组合工艺，可以实现无需加药软化预处理的高含镁脱硫废水零排放；显著降低加药成本，缩短零排放系统的工艺流程，不产生无机沉淀污泥，有效避免电渗析单元的浓缩液侧结垢问题，整个系统无需投加大量额外软化药剂，而且也不用投加盐酸药剂回调pH，既节省运行成本，又不产生污泥，还缩短了工艺流程，降低零排放系统总体的运行成本。
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本发明涉及一种基于电渗析技术的电厂脱硫废水零排放处理工艺与系统，属于水处理领域。本发明中所述处理工艺如下：脱硫废水原水进入三联箱进行工艺处理；三联箱出水进入澄清池；三联箱的工艺处理和澄清池中产生沉淀污泥；过滤出水进入纳滤膜系统进行一二价离子的初步分盐；纳滤膜淡水箱的淡水进入到一价阳离子选择性电渗析系统；经SWRO系统浓缩后得到的较高浓度反渗透浓水；浓缩液主要为高浓度氯化钠盐水；在纳滤膜浓水箱中，纳滤浓水与反渗透浓水混合形成硫酸镁浓水，进入到冷冻结晶硫酸镁系统中，产生硫酸镁盐外售，其产生的冷冻结晶母液进入到母液两级纳滤膜中，得到母液淡水和母液浓水；母液淡水主要为氯化钠和镁盐的混合溶液。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型公开了一种废水处理用便于清理的澄清池，包括主体机构和搅拌机构，所述主体机构包括澄清池本体、齿圈、连接块、第一刮板、第一电机、连接齿轮、连接杆、连接板、第一转轴和第二刮板，所述澄清池本体的右侧顶端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有连接齿轮，且连接齿轮的表面与齿圈的内壁相啮合，所述齿圈的表面固定有连接块。本实用新型设置有主体机构，使第二刮板能够直接刮除澄清池本体内壁附着的污泥和杂质，澄清池本体内壁的清洁效果好，通过搅拌机构避免澄清池本体底端内的污泥不断累积。
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本实用新型属于废水技术领域，尤其为一种方便清洗的废水集装箱，包括集装箱本体，所述集装箱本体的上表面固定连接有支撑架，且支撑架的形状为L形，所述支撑架的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有两个喷头。本实用新型通过设置支撑架、第一电动推杆、活动板、水箱、水泵、导管和喷头，当对集装箱本体内壁的残留物进行清洗时，打开盖板，此时通过开关控制第一电动推杆伸长，直至活动板的下表面与集装箱本体的上表面接触，此时喷头位于集装箱本体内部，通过开关控制水泵工作，此时通过水泵和喷头，从而能够对集装箱本体内壁进行冲洗。
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本实用新型公开了一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统。包括在高效厌氧反应器和好氧池间顺次连接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝气池和斜板沉淀池，高效厌氧反应器出口经管道连通至文丘里管道混合器进水口，文丘里管道混合器出水口经管道连通至水力旋流器进水口，水力旋流器出水口经管道连通至曝气池进水口，曝气池出水口经管道连通至沉淀池进水口，沉淀池出水口经管道连通至好氧池。本实用新型可有效脱除高效厌氧出水中溶解态的二氧化碳和钙离子，产水水质好，可靠性高，且改造方便，适用于废纸造纸废水处理工艺的提标改造。
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本实用新型公开了一种聚酯废水深度回用处理系统，包括依次相连的预处理单元、生化单元和深度处理单元；所述预处理单元包括依次相连的检测池、聚混池、酸化池；所述生化单元包括依次相连的厌氧反应器、厌氧沉淀池、综合调节池、活性污泥池、一沉池、兼氧池、接触氧化池、二沉池；所述深度处理单元包括依次相连的气浮池、陶粒过滤器和活性炭过滤器，处理出水达标排放。本实用新型的系统是以酸化预处理为保障、以高效厌氧+两级好氧为核心、以气浮+陶粒过滤+活性炭过滤为保证的三级处理系统；为聚酯废水提供了一个高效稳定、经济合理的污水处理系统，其去除效果、达标稳定性、操作灵活性(可调性)得以有效保证。
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本实用新型公开一种用于废水预处理及回收磷酸铵镁的结晶装置，包括依次连通的混凝沉淀预处理室、结晶室和沉淀回收室，所述结晶室包括依次串联的若干个结晶区，每个结晶区的上游为加药反应区，下游为内置插板式结晶器的主结晶区；所述的插板式结晶器包括支撑架以及安装在支撑架上的若干块结晶插板，每块结晶插板包括与支撑架相配合的外框以及设置在外框内的结晶笼。本实用新型公开了一种用于废水预处理及回收磷酸铵镁的结晶装置，通过将多级结晶区串联，通过对药剂投加量及反应条件的精确调控，促进MAP结晶反应的彻底进行，高产率地获得高纯度的MAP晶体。
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本实用新型公开了一种利用太阳能强化电解石油化工废水的处理装置，包括对污水进行光电催化处理的光催化反应器和对污水进行厌氧发酵处理的厌氧池，光催化反应器的出水孔与厌氧池的进水孔通过管道连接，光催化反应器的出水孔设有第一阀门，光催化反应器设有与其出水孔通过管道连接的回流孔，所述回流孔处设有第二阀门；所述处理装置还包括：水质检测模块，用于检测经所述光催化反应器处理后的废水的水质参数；控制器，用于根据水质检测模块检测的水质参数控制第一阀门和第二阀门。本实用新型的处理装置能够解决常规脱氮中存在的酚类对厌氧细菌的毒害作用，而且通过光电降解氧化水体中的氨氮，反应时间较快，从而能很好的处理水体中的酚类和氨氮。
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本实用新型公开了一种染料废水深度处理与回用的装置，装置包括顺次连接的预氧化池、兼氧/好氧生物滤池、沉淀池和脱色吸附池，以及与兼氧/好氧生物滤池相连的菌种扩培装置；兼氧/好氧生物滤池包括：滤池池体，分隔为兼氧区和好氧区，好氧区带有连接沉淀池的出水口，兼氧区与好氧区均与菌种扩培装置相连通，兼氧区和好氧区内均设置填料层；进水布水器和回流液布水器，均设置于兼氧区内填料层的上方，进水布水器连接预氧化池；回流液管道，连接好氧区与回流液布水器，该回流液管道上带有回流泵；空气布气装置，设置于填料层下方。本实用新型工艺流程简单，能够耐受一定的毒性，有机物、氨氮处理效率高，能实现染料废水的回用，运行费用低。
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本发明涉及一种焦化废水逸散VOCs处理系统及方法，焦化废水逸散VOCs处理系统包括：VOCs废气收集装置1、预处理装置2、过滤装置3、吸附脱附装置4、混合装置5、蓄热燃烧装置6、吹扫装置7、风机8、管路阀门9和排放口10。本发明的有益效果是：本发明可以解决低浓度、复杂组分VOCs废气高效治理难题，且避免了燃烧技术存在的副产物污染问题。
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本发明属于微生物技术领域，公开了用于修复含铅废水的复合菌剂，由复合菌液和吸附载体制备而得，其特征在于，所述复合菌液包括沼泽红假单胞菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、成晶节杆菌、醋酸钙不动杆菌、木糖氧化杆菌发酵液以及蜡状芽孢杆菌。本发明复合菌剂能够有效地修复铅污染废水，并且污泥产生量少。
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本发明公开了一种高盐高氮高有机物化工废水的处理工艺及系统，处理工艺包括氨气提吹脱→化学沉淀→强化电解氧化，强化电解氧化过程中滴加双氧水；处理系统包括反应池体和控制系统，反应池体包括依次连接的氨气提吹脱池、化学沉淀池和电解池；电解池上设置双氧水滴加装置，电解池内设置电极；控制系统包括中央控制器、连接至电极的变压器、水泵的速度控制器及双氧水滴加装置的速度控制器，变压器、水泵的速度控制器及双氧水滴加装置的速度控制器均通过线路连接至中央控制器。本发明的工艺及系统尤其适用于高盐条件下(盐浓度＞4％)的高氮高有机物化工废水的处理，且处理效果好。
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本发明公开了一种多点共投的废水混凝沉淀反应装置及方法,该装置包括:反应器主体、加药混合系统、多点共投布水系统、泥水分离系统、污泥回流系统和出水系统;反应器主体上部为泥水分离区,下部为污泥斗,加药混合系统位于反应器主体顶部,泥水分离系统位于泥水分离区内,出水系统位于泥水分离系统的上部,多点共投布水系统位于泥水分离区和污泥斗交界处,污泥回流系统置于主体反应器之外;应用本发明,无需设计专门的破乳、混凝和絮凝单元,降低了占地面积和建造费用;本发明采用穿孔管布水,采用斜管沉淀器泥水分离,缩短了泥水分离时间、提高了泥水分离效率;本发明通过污泥回流系统回流部分污泥,充分利用未反应药剂,提高了药剂利用率。
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本发明公开了一种焦化酚氰废水处理回用零排放工艺，它采用预沉隔油池、气浮系统、调节曝气池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反应池、快速过滤池、超滤原水池、超滤系统、纳滤系统、反渗透系统、浓水好氧池、浓水缺氧池、SBR池、化学氧化池、苦咸水膜浓缩系统、软化除硬度系统、低压海水膜系统、高压海水膜系统、MVR蒸发系统、污泥浓缩池、压滤机、罗茨鼓风机进行工艺处理，同时还公开了一种焦化酚氰废水处理回用零排放设备。本发明处理效率高、成本低、能够实现污水零排放。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理研磨废水的搅拌设备。其包括筒体和设置在筒体内的搅拌桨，筒体内腔环绕内壁设有一圈过滤板，过滤板与筒体内壁共同限制出一个独立的进料腔；进料腔底部构造成一侧逐渐低于另一侧，筒体侧壁上设有与进料腔最高处连通的进料口和与进料腔最低处连通的出渣口。本实用新型能够较佳地对研磨废水进行预处理。
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本发明提供了一种用于去除印染废水中锑的吸附剂，本发明先以硝酸钛和硝酸铈为原料制备金属氧化物；然后以聚丙烯腈纤维为原料制备偕胺肟化聚丙烯腈；最后以丙烯酰胺和N‑（4‑氨基苯基）丙烯酰胺为原料进行聚合反应，在聚合过程中加入金属氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纤维，得到水凝胶，后处理得到干凝胶，改性处理，得到一种吸附剂，其对印染废水中锑的最大吸附量高，且具有优异的循环利用性能。
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一种提高厌氧氨氧化反应器处理高温含氨废水脱氮性能的方法，所述方法为：当厌氧氨氧化反应器处理40～50℃高温含氨废水时，向反应器进水中添加NaCl和甜菜碱，NaCl的添加量为5～15g/L，甜菜碱的添加量为0.01～0.1mol/L；本发明一定程度上降低了40～50℃水温对厌氧氨氧化工艺性能的不利影响。
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本发明提供一种改性硅烷造纸废水消泡剂的制备方法，属于有机硅消泡剂领域，所述消泡剂包括聚醚改性有机硅氧烷、聚硅氧烷、分散剂、复合乳化剂、增稠剂和水，由所述聚醚改性有机硅氧烷和所述聚硅氧烷分别制备乳液再混合得到，所述聚醚改性有机硅氧烷包括重均分子量为12000的硅氧烷封端聚环氧丙烷预聚物，和单端或双端型聚醚改性硅油，端聚醚段的聚合单体为环氧乙烷和环氧丙烷；本发明针对造纸废水的溶液特点，在聚醚改性有机硅氧烷的基础上加入硅氧烷封端聚环氧丙烷预聚物，提高消泡剂消泡效率。
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本发明公开了一种利用风能供电的难降解有机废水电化学处理装置及其方法，主要包括风能发电装置和电催化氧化装置。其首先利用风力发电系统将风能转化为电能，风力发电机的电力经过变压整流，然后给蓄电池充电，以化学能保存在电池中；蓄电池与电化学处理装置相连接，电化学折流处理装置中设置有多组阴阳电极用于电解污水，进出水管处接有水质监测仪，实时监测进出水的水质指标，实现风能的高效应用与污水的深度处理。本发明通过耦合风力发电与电化学处理装置，高效去除难降解有机废水中的有机污染物，具有污染物去除彻底、能源利用率高、运行流程简单的特点，克服了传统生物学方法周期长、效能差的缺陷以及传统电化学方法能耗高的问题。
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