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本实用新型公开了一种复合材料电缆芯的防紫外线结构,即本结构包括由碳纤维/环氧树脂拉挤制成的承重芯棒,还包括与所述承重芯棒同步拉挤成型的抗紫外线层,所述抗紫外线层包覆于所述承重芯棒外层。本结构可以连续拉挤的方式一步制备出各项性能优越的复合材料电缆芯,提高了电缆芯的生产效率,同时确保抗紫外线层与内部芯棒具有很好的结合,避免开裂、剥离,具有良好的抗紫外线功效。
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本实用新型涉及聚氨酯复合材料加工装置技术领域,公开了一种氨酯复合型材在线涂装装置,包括高效冷却系统、涂装系统、新风循环系统和烘干系统;冷却系统与涂装系统和烘干系统依次相连,新风循环系统连接冷却系统和烘干系统。使用中,冷空气送入冷却系统用于降低型材温度;加热后的空气再送入烘干系统用于加热烘干喷漆后的型材,可以使冷却系统中的热量在烘干系统中重复利用。本实用新型利用在线涂装装置提高了聚氨酯复合材料加工效率;通过热能的重复利用,降低了生产能耗,节能低碳;通过溶剂回收装置,实现了绿色环保。
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本实用新型涉及一种制备活性炭毡电路屏吸波复合材料的模具,包括基板,所述基板中央设有矩形凹槽;所述凹槽周围安装有角钢;所述角钢的竖直面的外侧与凹槽的内表面平齐。本实用新型能够改善在制备活性炭毡电路屏吸波复合材料过程中炭毡易发生弯曲或者凹凸的情况。
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本实用新型涉及一种连续侧边复合铜铝复合材料,属于电力传输技术领域,它包括铜板带和铝板带,铜板带的一侧与铝板带的一侧榫接后制成带材;铝板带的一侧面沿其长度方向设有铝榫槽,铝榫槽贯通铝板带的两端面,铝榫槽上下间隔设有三个;铜板带的一侧有与铝榫槽适配的铜榫头,铜榫头有三个,三个铜榫头分别装在其中一个铝榫槽中。本实用新型的嵌入深度可控区间大,榫头有三个,使结合区柔韧性更好,抗震动性能优异,同时可增加铜铝界面结合区的面积,提高结合强度;本实用新型的连续侧边复合铜铝复合材料可高效率地冲制成大量的铜铝导电排,质量可靠,易于无损检测,一致性、稳定性、可靠性好,零件加工企业可以节约大量的设备投资和冗余的人员。
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本实用新型公开了一种大型复合材料缠绕管金属模具结构,包括第一支撑圆盘和第二支撑圆盘,所述第一支撑圆盘和第二支撑圆盘内端面通过若干滚轴相连接,所述第二支撑圆盘左右侧面外端部均开有U型卡槽,所述第一支撑圆盘和第二支撑圆盘中部均固定插接有芯轴,所述芯轴右端部活动套接有支撑块,所述支撑块外侧面固定焊接有若干支耳块,所述支耳块外端部通过销轴连接有连接杆,所述支撑块左端部开有T型卡槽,所述T型卡槽内活动连接有活动套筒,所述活动套筒右端部固定安装有限位螺母,该种大型复合材料缠绕管金属模具结构,能够实现对滚轴的倾斜角度进行稳定调节,从而适应锥管和直管的生产。
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本实用新型涉及一种复合材料T型长桁的通用组合夹具,包括:框架(1)、支撑架(2)、长桁固定托架(3)、长桁活动托架(4)、滑轨(5)、减速机(6)。框架(1)为组合夹具的载体,通过膨胀螺栓固定在地面上;支撑架(2)通过转轴与减速机(6)连接,作为长桁托架(包含固定托架(3)和活动托架(4))的载体,并随长桁托架一起翻转;长桁固定托架(3)与支撑架(2)固定连接,为长桁成型模的其中一个半模提供支撑;长桁活动托架(4)通过滑轨(5)与支撑架(2)连接,可沿滑轨做直线运动,并为长桁成型模的另一个半模提供支撑;滑轨(5)通过螺栓与支撑架(2)连接,起导向作用;减速机固定在框架(1)上,并通过转轴与支撑架(2)连接,实现将工装翻转所需的较大动力转化成较小动力。本实用新型结构简单、操作方便、并且具有极强的通用性,适用于各种复合材料T型长桁的左右侧坯料组合。
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本实用新型公开了一种新型阻燃、隔热、保温的有机、无机复合材料膜,一种阻燃防潮隔热复合材料膜,包括基材层、黏合层、镀铝载体层、阻热铝层以及阻氧功能层,其主要特点是:基材层设在中间,向上依次为黏合层、镀铝载体层、阻热铝层、阻氧功能层;另一侧,基材层向下依次为黏合层、镀铝载体层、阻热铝层、阻氧功能层,将各种功能层与基材层紧密复合成一体起到防水、防潮、抗霉、隔热保温多项功能,作为建筑材料可广泛应用于民用和工业建筑围护结构节能,从而降低建筑成本,又可以作为车、船体保温、隔热材料。
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聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维,涉及塑料薄膜纤维,需要解决聚乙烯网状纤维制品耐温和摩擦系数小、易儒变滑移和耐疲劳性能差;聚丙烯网状纤维制品抗紫外光和抗氧化性能差、硬度太大的问题。本实用新型的技术方案包括采用聚乙烯聚丙烯复合材料,材料中用聚丙烯60%-80%、聚乙烯40%-20%并加入耐磨剂,其特征是制成网状纤维的网目大小6MM-50MM,纤维厚度0.02MM-0.05MM,网状纤维宽度为10MM-50MM。本实用新型用于制造柔软耐摩擦的农渔业特殊用途绳索;表面镀覆亲水粘合剂后,切割成8MM-51MM,作为混凝土的增强防裂纤维。
本发明涉及一种基于同步反应的聚合物/水泥复合材料结构电解质的制备方法,包括以下步骤:(1)称取有机聚合物单体溶解于去离子水中,充分搅拌得到有机聚合物单体水溶液;(2)称取离子型电解质加入到有机聚合物单体水溶液中,充分搅拌得到有机聚合物单体电解液;(3)将水泥粉末与引发剂加入到有机聚合物单体电解液中,充分搅拌得到均一浆料;(4)将均一浆料浇筑入模具中硬化成型,养护,脱模后,得到固体块结构电解质,即为目的产物。与现有技术相比,本发明的聚合物/水泥复合材料结构电解质不仅改善了结构电解质中结构相与导电相有好的界面相容性,同时也实现了机械性能与电学性能的综合平衡。
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本发明公开了一种热塑性复合材料结构,其特征在于,包括上下GMT层,所述上下GMT层中间为连续纤维预浸料层:所述GMT为短切玻璃纤维增强热塑性树脂毡,所述玻璃纤维长度为50‑100mm;所述的连续纤维预浸料为单向纤维热塑性树脂预浸料或编织布增强热塑性树脂预浸料。本发明还公开了其成型方法。本发明综合利用了GMT简单的成型工艺和连续纤维热塑性预浸料高性能特点,设计了一种可以广泛应用于汽车、电器等半结构、结构部件的复合材料结构和成型方法,工艺简单、成本低。
本发明公开了一种基于二维Ti3C2Tx/MOS复合材料的气体传感器及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:提供平面电极基片;称取多层Ti3C2Tx材料进行插层、超声分散处理,得到少层Ti3C2Tx分散液;将所述少层Ti3C2Tx分散液滴涂于所述的平面电极基片的上表面并干燥,形成Ti3C2Tx薄膜;提供MOS靶材,通过磁控溅射在Ti3C2Tx薄膜表面沉积MOS薄膜,得到具有双层气敏材料薄膜的平面电极基片,并经后续组装,完成基于二维Ti3C2Tx/MOS复合材料的气体传感器的制备。本发明制备方法制得的传感器具有优良的灵敏度、选择性、循环稳定性以及可恢复性,且制备方法简单可靠,重复性高,适于大规模生产。
本发明提供了一种CoS改性Ti3C2MXene材料的制备方法及其应用,该材料在广泛的pH条件下可以作为过氧单硫酸盐(PMS)活化剂降解以罗丹明B(RhB)为代表的有机污染物。该材料通过溶剂热法将CoS纳米颗粒固定在Ti3C2MXene薄膜上,形成复合材料。得到的材料中CoS纳米颗粒均匀负载在Ti3C2MXene纳米片表面。其中MXene作为基底,能够有效增强物质的传输和捕获能力,同时有利于钴纳米颗粒的分散,使颗粒聚集最小化,为钴纳米颗粒提供额外的稳定性。负载了CoS纳米颗粒的复合材料相比CoS以及Ti3C2MXene单体材料,其性能有了很大的提升。通过将其应用于类光芬顿体系,发现其可以高效快速地降解高色度污染物罗丹明B(RhB),该材料在环境治理领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种含有咖啡渣的可降解复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是:包括咖啡渣、天然粘合剂材料或者人工合成的水溶性可降解高分子材料以及凝固剂,制备时将原料混合均匀形成混合料,在将混合料通过机械模压或挤出成型或者手工成型制成需要的制品形状,最后将成型后的制品进行低温烘烤固化或者自然晾干固化即可。本方案无论是湿的咖啡渣还是干燥的咖啡渣都可以利用,制备方法简单快速,能够保留利用咖啡渣香味的同时,加工制作简单且节能环保,其制成的复合材料制品强度好且可以方便快捷的降解。
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本发明提供一种增强磷酸镁水泥复合材料及其制备方法,复合材料包括氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂和磷酸镁水泥干料,氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂由氧化石墨烯和碳纳米管复配,氧化石墨烯和碳纳米管的总干重与磷酸镁水泥干料干重质量份之比为0.01‑0.5:100。方法包括:制备氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂;将制备氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂与磷酸镁水泥干料混合,搅拌均匀,得到水泥浆;浇筑水泥浆至模具内定型,经震荡去除气泡,模具表面覆盖薄膜,养护后脱模,最后养护至使用龄期。本发明制备的磷酸镁水泥强度高及力学性能好,且内部结构整齐密实,孔隙结构得到优化,耐久性良好。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料的粘接质量弱磁检测方法,包括:步骤(1):利用磁通门探头采集陶瓷基复合材料表面的磁感应强度数据;步骤(2):对于每个所述磁通门探头采集到的磁感应强度数据进行差分处理,得到磁场梯度值;步骤(3):构建关于所述磁场梯度值的标准正态分布函数;步骤(4):通过设置所述磁场梯度值的标准正态分布函数置信区间的阈值界限,来判断所述磁场梯度值是否为缺陷信号。本发明能够准确检测出陶瓷基粘接面的粘接情况,实用性较强。
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本发明公开了一种兼具有辐射阻隔与自发热保健功能的服用复合材料,其特征在于,所述材料包括通过热轧工艺依次复合耐磨层,红外反射层以及红外发射层,利用不同功能层对于不同波长电磁波的发射与吸收性质,以实现复合材料的防辐射与自发热保健的功能。
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本发明公开了羊毛复合材料及其制备方法和应用,属于功能纺织品技术领域。羊毛复合材料的制备方法包括:将羊毛织物经过预处理,预处理后的羊毛织物进行等离子体表面刻蚀,然后在其表面镀覆纳米铜薄膜,得到铜复合的羊毛织物,可用于功能纺织品特别是柔性可穿戴电子器件。本发明采用等离子体技术处理羊毛织物,通过引入含氧基团,对羊毛织物表面进行刻蚀来增加其比表面积,采用磁控溅射技术得到的镀膜纯度高、膜层均匀且与基材结合牢固,可实现纺织材料金属化效果,满足纺织面料的特殊功能需求。
本发明公开了一种用于高强7xxx铝合金与复合材料的焊丝及其制备方法。该焊丝为7xxx系铝基复合材料,其重量百分比包含如下元素:6.7‑12wt.%Zn,2.0‑2.8wt.%Mg,2.0‑2.5wt.%Cu,0.1wt.%Si,0.1wt.%Fe,0.1wt.%Sc,增强相TiB2含量为4‑8wt.%,余量为Al。
本发明涉及汽车内饰用聚丙烯复合材料技术领域,具体公开了一种含有石墨烯‑金属有机骨架吸附材料的车用改性聚丙烯复合材料及其制备方法,由以下重量份的原料组成:聚丙烯40‑97wt%;石墨烯‑金属有机骨架吸附材料0.1‑10wt%;弹性体增韧剂1‑20wt%;无机矿粉:0.5~30wt%;其他助剂:0.1‑2wt%。本发明采用石墨烯‑金属有机骨架吸附材料,一方面利用石墨烯能够提高聚丙烯材料耐热性,另一方面利用金属有机骨架材料吸附聚丙烯加工过程中产生的小分子挥发物,解决汽车内饰用聚丙烯材料气味和VOC难题。
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本发明公开了一种应用于气体扩散层的改性复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:步骤S1多孔石墨烯和聚二甲基硅氧烷混合得到第一混合物,第一混合物通过气相沉积得到PDMS改性多孔石墨烯;步骤S2将PDMS改性多孔石墨烯熔融于棕榈酸中,在真空的条件下干燥,得到第二混合物;步骤S3将第二混合物溶于第一溶剂中,搅拌均匀,得到混合均匀的第三混合物;步骤S4将第三混合物倒入超声设备中,以一定频率超声震荡,得到改性复合材料。本发明采用聚二甲基硅氧烷和多孔石墨烯复合对多孔石墨烯进行改性,大大提高了材料的导电性、导热性和疏水性,最终制备的气体扩散层的接触角为152.3°。
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本发明涉及一种钾钼硫/氮化镍复合材料及其制备方法和应用,所述钾钼硫/氮化镍复合材料包括钾钼硫KMoS2和氮化镍Ni3N,且部分钾钼硫和氮化镍之间具有硫镍化学键。
本发明属于纳米材料和电化学技术领域,公开了一种可用于混合超级电容器的阴极材料的氮磷共掺杂石墨烯复合材料。利用氧化石墨烯为原料,植酸作为磷源,乙二胺作为氮源和还原剂,通过一步水热反应,制备氮磷共掺杂石墨烯复合材料。将上述材料用于制备混合超级电容器的阴极材料,可提高电化学性能解决了现有技术中容量低的问题,高功率密度和高能量密度,优异的电化学循环寿命,填补了石墨烯材料在混合超级电容器中应用的空缺,在实际应用中具有广阔的前景,且制备工艺简单,设备依赖性低,原料成本低且无污染。
本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸料熔融浸渍模具,包括上模和下模和驱动上模开合的驱动装置,所述上模和下模之间形成浸渍通道,所述上模和下模上分别设置有上加热装置和下加热装置,所述上模和下模内分别设置有上模流道和下模流道,所述上模流道和下模流道分别与进料口连接,所述上模位于浸渍通道内沿连续纤维走向间隔设置有若干上浸渍辊,所述下模位于浸渍通道内沿连续纤维走向间隔设置有若干下浸渍辊,若干上浸渍辊和若干下浸渍辊沿连续纤维走向间隔交错设置,使得浸渍通道形成呈W型的浸渍通道。本发明还公开了一种利用连续纤维增强热塑性复合材料预浸料熔融浸渍模具的浸渍工艺。
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本发明提供了一种无浮纤的PC/ABS复合材料包括如下的成分:PC 50‑80份;ABS 20‑50份;玻璃纤维10‑30份;流动改性剂2‑10份;阻燃剂1‑10份;抗氧剂0‑0.5份;耐候剂0‑0.5份;得到的PC/ABS复合材料的流动性能、阻燃性能以及力学性能得到改善,同时材料的表面无浮纤。
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本发明涉及一种瘠性钛酸铝复合材料匣钵的制备方法,包括以下步骤:(1)将瘠性钛酸铝复合材料粉体造粒,得到造粒粉;(2)将所得造粒粉压制成型,得到胚体;(3)将所得胚体烧结,得到匣钵。
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本发明公开了一种碳包覆铜微纳米颗粒复合材料的制备方法。本发明采用水热合成与高温碳化相结合的方法,制成碳包覆铜微纳米颗粒复合材料。通过本方法获得的复合物碳包覆性好、操作过程简单,便于宏量生产。
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本发明涉及一种聚酯钛系催化剂复合材料体系及其制备方法,制备方法为:(1)将聚合度为3~50的固态聚酯预聚体与添加剂熔融共混后冷却;(2)向聚合度为3~50的聚酯预聚体熔体中加入添加剂或添加剂的二元醇分散液后,进行搅拌均匀和冷却;(3)在合成聚酯预聚体的反应体系酯化反应之前,向其中加入添加剂或添加剂的二元醇分散液后,进行酯化反应、预缩聚反应和冷却,添加剂为钛系催化剂、稳定剂和调色剂;制得的聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3~50的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的钛系催化剂组成。本发明的多种方法皆简单易行,制得的产品分散性佳且稳定性好。
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本发明公开了一种微纳米颗粒增强金属基复合材料的方法,涉及材料领域,包括以下步骤,S1)称量微纳米增强颗粒;S2)熔炼金属,得到熔体,机械搅拌所述熔体;S3)加速所述微纳米增强颗粒,将所述微纳米增强颗粒射入搅拌中的所述熔体,待所述微纳米增强颗粒消耗完毕后,继续搅拌;S4)预热金属铸型,将含有所述微纳米增强颗粒的所述熔体于所述金属铸型浇铸,得到弥散分布的微纳米颗粒增强金属基复合材料。本发明的方法可以达到颗粒弥散程度高,高颗粒体积分数的技术效果,且实施时微纳米颗粒无需预热。
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