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本发明公开了一种用于钛合金铝合金复合材料的叠层材料的精加工孔工艺：采用叠层材料装配后制孔的工艺，采用自动进给钻配合手动精铰孔工艺；确保钻削时从钛合金一侧钻入；自动进给钻工艺采用啄钻工艺加工；在切削加工中使用鲸蜡醇钻孔润滑剂。根据本发明的加工工艺首先通过特定工艺获得具有一定加工余量的粗制孔，这样就可以有效地避免卡刀、撕裂、烧蚀等现象的产生，大大提高成品率，然后通过若干次的手动精铰孔工艺获得满足精度要求的贯穿复合叠层材料的孔；本发明提供一种更加合理更加高效的特定叠层材料的精加工孔工艺，同时保证较高的加工精度。
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一种由铁基多孔金属复合材料制备的储氢装置。一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置，包括储氢瓶，储氢瓶内含有储氢颗粒，该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米，具有被多孔壁环绕的内部空腔；在储氢瓶的一端设置有气孔，气孔内设置有过滤器；所述储氢瓶的壳体包括由铁基多孔金属材料制备的内胆和碳纤维增强层。
本发明涉及一种NaLuF4：Gd，Yb，Tm/TiO2纳米复合材料及其制备方法。该催化剂是由NaLuF4：Gd，Yb，Tm上转换纳米晶与纳米TiO2复合而成（其中NaLuF4：Gd，Yb，Tm与TiO2的质量比为1 : 1-1 : 3）；所述的NaLuF4：Gd，Yb，Tm的化学式为：NaLuF4：Gd，Yb，Tm。本发明制备的NaLuF4：Gd，Yb，Tm/TiO2纳米复合光催化剂并对其光催化性能进行了研究。结果表明NaLuF4：Gd，Yb，Tm/TiO2具有很高的光催化活性，在太阳光的照射下能快速、完全降解难降解的有机染料罗丹明-B。
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本发明公开了一种金、铂基贵金属复合材料配方 及工艺，金为75％， Y2O3为2～3％，Cu和Ag为22～23％；将预先配置和辊轧好 的颗粒增强材料放入球磨机进行研磨，达到尺寸后取出备用； 液态金属搅拌法复合和成型铸件；对颗粒增强物进行加热处 理，在550℃高温下使有害物质挥发除去，同时在表面形成极 薄的氧化层；采用先抽真空，再充氩气保护；将金、铂贵金属、 颗粒增强物、改善浸润性钙或镁离子置入真空铸造机中，采用 高频磁场涡流搅拌法，使金、铂贵金属与颗粒增强物均匀混合， 通过加热加压，达到复合目的。本发明采用了颗粒增强材料和 液态金属搅拌法，明显改善传统材料的耐磨性和流动性，便于 加工和制作。
本发明涉及一种可控安全的PLA/PCLA可降解复合材料人体管道支架及其制备,该支架为编织而成的网管结构,组分包括:聚乳酸/聚己内酯丙交酯共混单丝;制备包括:(1)将聚乳酸原料与聚己内酯丙交酯原料进行共混造粒,得到共混切片,烘干;(2)对共混切片进行熔融纺丝得到初生单丝,拉伸便得共混单丝;(3)用共混单丝在模具上以每根单丝都与临近单丝交错穿压的方式编织网管结构的人体管道支架;热定型;冷却后取下管道支架,即得。本发明的管道支架具有良好的机械性能以及生物相容性;其可降解性能克服了金属材料在体内形成“永久异物”的缺点,且制备方法简单,适合于工业化生产。
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本发明提供一种复合材料汽车空调软管的制备工艺,属汽车制冷系统领域,包括如下步骤:1)将聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混,获得改性的聚酰胺尼龙合金,内衬层由此聚酰胺尼龙合金制成;2)内胶层通过以下方法获得:在每100份胶料中,混入10至50份硅的氧化物或其盐,以及5至15份溴化烷基酚甲醛树脂;3)骨架层由聚酯纤维编织而成,编织密度高于50%,低于90%;4)外胶层是EPDM或卤化丁基橡胶。本发明通过在原有软管内增加尼龙合金内衬层,具有优异的耐F134a渗透性和耐F134a/PAG混合液的性能。
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一种复合材料纤维增强网球拍,涉及到球类运动的穿弦的网球拍。它是在网球拍之握柄系采用由纤维增强型塑胶制成的一个预定壁厚之中空外部壳层,该外部壳层具有靠近球网之打击部,靠近手柄之握持部,以及位于该打击部与该握持部之间的弹性弯曲部。其结构要点在于该外部壳层在前述各部位之至少一部位表面上贴覆一层以注塑成型的弹性塑胶薄膜,籍此,该网球拍由于具有该弹性塑胶膜层之保护,因此,其外部壳层在制造时可以适当减薄用以增加棒体之弹性,较之传统的网球拍更加具有较佳弹性、以及提高吸震能力的优异性能。
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本发明提供了一种无卤阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于，由以下以重量份计的原料 组成：聚丙烯82.5-12；热稳定剂0.3-2；加工助剂0.2-1；增韧剂1-10；阻燃剂10-40； 玻纤相容剂1-5和玻璃纤维5-30。本发明还提供了该材料的制备方法。本发明阻燃性能可 达到1.6mm V0，拉伸强度≥50MPa，弯曲模量≥3000MPa，缺口冲击强度≥8KJ/m2，收缩 率为4～6‰，热变形温度≥140℃，其他技术指标达到或超过阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物材料标准。由于该材料使用不含卤素的磷氮系阻燃剂，阻燃效果完全达到UL94-V0级。
本发明公开一种三维石墨烯‑POSS纳米复合材料改性聚酰亚胺的制备方法，通过采用热化学气相沉积技术、高温热处理技术制备具有三维结构的纳米尺度的三维石墨烯‑POSS，解决石墨烯、氧化石墨烯等二维材料易团聚的问题，实现大比例的三维石墨烯‑POSS含量用于改性聚酰亚胺；通过三维石墨烯‑POSS纳米改性技术，解决现有聚酰亚胺抗原子氧性能较差、空间环境适应性不足的问题，本发明的聚酰亚胺表面无缺陷及孔洞，在具备良好的力学性能、电学性能的基础上，具备优异的耐原子氧性能，原子氧侵蚀率优于0.8×10‑24cm3/atom。
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一种纤维增强复合材料细观尺度几何重构方法，通过对填充空间内的初始分布下的纤维依次进行全局蒙特卡洛扰动迭代和包含顽固纤维的长度折减的局部蒙特卡洛扰动，最终得到几何重构体中纤维的数量、填充率、平均取向和长度分布，生成纤维空间随机分布形式并得到纤维分布的最终结果数据。本发明能够在纤维平均长径比大于20时实现纤维填充率不小于20％的几何重构结果。在算法设计过程中跳出传统几何重构方法“填充”的固定套路，采用先均布填充，再随机扰动的方式，这样既提高了大长径比纤维的填充率，又能够得到既定的纤维平均取向，同时还能保证纤维具有空间随机性分布特征。
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本发明涉及材料连接工艺技术领域，尤其涉及一种纤维增强热塑性复合材料与金属的连接方法。该连接方法，通过在工件一和工件二的连接界面之间设置中间层，超声波作用在工件一远离中间层的一侧，激光束作用在工件二远离中间层的一侧。通过中间层的设置，能够吸收激光束热传导的能量，避免热量直接作用到工件一上导致材料基体热破坏；当超声波作用在工件一上时，中间层可以提高连接界面处的声能密度，使产热速度增加，减少焊接时间；激光束和超声波能够集中传递并集中至中间层，在压力作用下中间层会先升温熔化并向两侧流动展开，由于中间层中含有短纤维，短纤维残留在焊缝中，能够减少连接界面处的应力集中，提高焊接强度。
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本发明公开了一种耐压缩性能好的纤维增强橡胶弹性体复合材料，包括橡胶基体、纤维、热固性焊接剂，所述热固性焊接剂能够促使无规分散在橡胶基体的纤维在加工过程中自发焊接起来，实质上形成一种由热固性焊接剂与纤维构成的独立于橡胶基体的三维网络骨架结构；所述热固性焊接剂为各类热固性树脂，常温下固化前为流动的液体，固化后为高强度的固体；是由质量比为100:(50～100):(0～10)的热固性树脂、固化剂、促进剂制成。本发明通过添加热固性焊接剂，在橡胶基体中形成自焊接的纤维骨架结构，对橡胶基体起到支撑作用，极大的提高了橡胶基体的耐压缩性能，有利于拓宽橡胶在耐压条件下的应用。
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本发明公开了用于解决冰凉金属表面的具备远红外自发热复合材料，包括金属基材，所述金属基材的顶部和底部分别设置有面层和底层，所述面层包括自发热涂层和超疏水涂层，所述底层包括碳纤维激发层和绝缘底层；所述绝缘底层采用TGA保温底料，由以下配方的原料组成：超支化树脂、PH调节剂、成膜助剂。本发明中，通过绝缘底层，使涂层具有绝缘功能，通过碳纤维激发层，使涂层具有耐高温功能，通过自发热涂层，使涂层具有远红外发热的功能，通过超疏水表层，使涂层具有防水和耐腐蚀性，在寒冷的冬天，涂层能够改善金属件表面使用者手持的舒适度，提高工作效率，有利于人们的使用。
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本发明提供了一种在液氧环境使用的高压低温复合材料气瓶及制造方法，包括：铝合金内衬、液氧相容树脂体系与碳纤维复合层以及铝合金尾座；所述液氧相容树脂体系与碳纤维复合层覆盖于所述铝合金内衬外表面，所述铝合金尾座与铝合金内衬连接，并位于所述铝合金内衬的尾部，形成用于液氧环境下使用的高压低温符合材料气瓶。本发明采用了液氧相容树脂体系，该树脂体系液氧相容，可用于液氧环境中使用。纤维采用的是碳纤维，相比于普遍使用的金属材质的气瓶，具有强度高、重量轻等优势。从而，针对高压低温气瓶达到减重的效果。
本发明公开了一种无机固体废物资源化制备的催化剂复合材料及其制备方法，以含锰、硅成分较高的固体废物为原材料，制备出含固体废物的催化剂涂覆胶液，将所制备的催化剂涂覆胶液涂覆于聚四氟乙烯纤维载体材料上，制备成脱硝催化膜材料，能用作为抗尘、抗水、抗硫且轻便的催化膜，本发明实现了无机固体废物有机化的方法，制备出能够高效催化膜材料，用于烟气排放控制处理，成本低廉，达到了以废治废的目的，而且有效的解决了固体废弃物的处理问题，具有良好的环境和经济效益。
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本发明揭示了一种轻质高强先进复合材料结构，包括第一外层、第二外层、内层、增强部件和支撑部件，内层设置在所述第一外层和所述第二外层之间；增强部件设置在所述第一外层和所述第二外层的端部之间；支撑部件包括第一表面和第二表面，所述支撑部件穿过内层，且所述第一表面和所述第一外层相粘接，及所述第二表面和所述第二外层相粘接；所述第一表面和/或所述第二表面设置有沟槽，所述沟槽内填充有树脂。使支撑部件分别与第一外层和第二外层之间连接紧密，防止第一外层、第二外层，以及设置在第一外层和第二外层之间的内层发生脱层。
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本发明涉及一种叶酸修饰的壳聚糖纳米载药复合材料的制备方法，将叶酸FA、EDC、NHS加入到溶剂中搅拌，得到混合液并缓慢加入到CS‑g‑NIPAM的水溶液中室温避光搅拌，将得到的FA‑CS‑g‑PNIPAM溶于水中，加入DOX搅拌反应，透析，冷冻干燥，即得。本发明的载药材料具有pH敏感型释放及乳腺癌细胞靶向的特点，可以用于抗肿瘤研究，有着很好的实用价值。
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本发明涉及一种医用固定形状记忆高分子复合材料及其制备方法。所述固定材料主要由烯烃无规共聚物弹性体（POE）或烯烃嵌段共聚物弹性体（OBC）或两者的混合物和聚已内酯（PCL）以及无机填料构成，也可包含其它助剂。利用双螺杆挤出机将原料进行共混并直接得到不同厚度的片状固定材料。所得材料易于进行二次加工，可根据需要在材料上打孔来增加透气性，以及将材料剪裁成不同形状以适应不同的人体部位。本发明提出的医用固定材料在50℃以上可以随意塑形而与人体紧密贴合，在室温下则有着很好的刚度和固定性能，并且具有密度小，耐水性好，易操作，人体舒适感好等优点。本发明提出的医用固定材料，所用原料普遍易得且价格低廉，适于批量生产，具有很高的实际应用价值。
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本发明公开一种碳化硅晶须增韧碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及产品，采用低温反应烧结结合冷等静压的方法制备B4C坯体，降低烧结温度，提高压坯相对密度；另一方面，通过采用晶须增韧的方法，增加裂纹扩展阻力，提高B4C陶瓷断裂韧度。
本发明公开了一种环保阻燃、长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其组成为：包括10～50％与颗粒长度平行的方式排列的长玻璃纤维，35～70％的改性聚丙烯树脂，15～30％复配型阻燃剂；所述改性聚丙烯树脂是对已有的商品化的聚丙烯树脂添加助剂改性，然后经过双螺杆挤出机等熔融浸渍设备进行反应挤出制备得到的；本发明具有如下有益效果：材料成本低廉，加工工艺简单，制品性能优良，易规模化生产加工，尤其针对阻燃要求高的车用零部件，具有良好的成型效果和阻燃特性；本发明的制品具有良好的机械性能，如良好的拉伸、弯曲强度及抗冲性能；同时还具有良好的低气味，低VOC等特性。
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本发明涉及一种轻质高强水泥基复合材料，通过对多元胶凝材料的颗粒级配和骨料的颗粒级配进行优化，并通过减水剂、增稠剂等化学外加剂的使用，使材料能够在取得显著低于普通混凝土容重的同时获得20MPa以上的抗压强度。所述的材料的技术优势包括：在≤1650kg/m3容重情况下达到28d标养抗压强度≥20MPa；通过优化胶凝材料颗粒级配和骨料的颗粒级配达到低水胶比下满足施工流动性的要求；硬化后材料表面致密，具有优异的抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀等耐久性能。
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本发明公开了一种硫锂电池的碳基正极复合材料及其制备方法：将聚丙烯腈和无水碳酸氢钠加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌，除去溶剂，得到固态混合物，焙烧得到高比表面碳；取上述高比表面碳和单质硫粉末混合，加酒精球磨混合，烧结，研磨过筛得到碳硫活性物质；将上述碳硫活性物质与聚乙烯醇、乙炔黑混合，制成硫锂电池的碳基正极复合正极活性材料浆料。本发明制备的碳基正极复合正极活性材料浆料，采用特定方法制备的具有高比表面积的碳材料，并采用高压嵌渗的工艺使得单质硫更好的沉积和扩散在碳结构中，因此该正极材料在具备高的能量密度之外，还具有稳定的循环性能，用于硫锂电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种玻纤增强PE复合材料，按重量百分比计，其组成和配比为：PE树脂70-85％、润滑剂1-10％、玻纤10-25％。本发明具有以下有益效果：1、卓越的耐高温性能，正常工作压力下，管道输送的水温可达120℃。2、防冻性能好，在冰冻状态使用，防冻性能较PE管好，超强抗低温，零下40度可正常使用。3、抗冲击性能更强，重量轻(比重仅为金属的八分之一)、强度增强，防止管道下垂现象，还减少了固定支撑点的密码和数量，从而降低了工程的综合造价。4、膨胀系数低，仅为普通PP-R管的20％，与金属接近，彻底解决了塑料管道遇热水弯曲伸缩的难题。
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本发明公开了建筑领域的一种用保温隔热复合材料装饰内墙的施工方法，先在墙体上固定保温隔热复合气泡膜，膜与膜之间互相叠压，叠压所产生的缝隙粘贴铝箔胶带，然后在保温隔热复合气泡膜上覆盖石膏板，在石膏板的外侧纸面粘贴玻璃纤维网格布，在玻璃纤维网格布上采用平面等距离排列法钻孔，其孔穿过玻璃纤维网格布、石膏板和保温隔热复合气泡膜直至墙体。用隔热桥锚栓将其固定，最后在玻璃纤维网格布上做装饰层作业。本发明具有占用空间小、载荷性能高、防水效果好、防火等级高、防电磁污染、施工周期短，施工简便、成本低、具有抗震抗裂功能、提高墙体的强度、保温隔热性强、降低能耗、耐久性好、免维护等特点。
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一种复合材料格栅结构及其矩阵式铺层方法，涉及一种格栅结构及其铺层方法。纵向栅框、横向栅框及格栅结构边框为整体结构，通过作为矩阵元素的T形下料单元堆叠铺放成预制体后热压成型得到，T形下料单元通过预浸料裁剪的预浸料i号条带和预浸料ii号条带两种长度尺寸的条带组合而成，T形下料单元端端相连并按照规律交错铺放成涵盖格栅结构截面面型的网状铺层并裁剪除去边缘多余料条后得到料层单元，料层单元与格栅结构截面面型相同并层层堆叠直至形成完整的预制体。通过T形下料单元作为矩阵元素有序交错堆叠，一体化成型格栅结构，提高零件性能，降低制造过程难度和成本，提升成型自动化效率和稳定性。
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本发明公开了一种超长复合材料应变能杆的连续胶接方法，其步骤为：将应变能杆瓣膜卷绕在卷筒上；瓣膜放卷经过外力作用维持平直状态；打磨并清理胶接面；在胶接部位施胶；两瓣膜对接进入平板模具，保持加压状态实现胶接；裁切边界，应变能杆在拉力作用下牵引前进，并收卷。本发明采用平压胶接代替传统原位胶接，避免了因应变能杆瓣膜弱刚性无法精确定位与工装制造误差造成的胶接后应变能杆无法压平卷曲的问题，同时利用应变能杆自身弹性变形特性，保证了平压胶接后能够回弹至初始状态。此外，将压平、打磨、清理、施胶、加压胶接、裁切等工序集成，实现超长应变能杆的连续胶接，可以保证应变能杆高精度、高稳定、高效率的制备。
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本发明涉及一种大长径比中空超壁厚异形面闭口式复合材料梁模具，包括：上模板、上模镶件、下模板、下模镶件、真空袋气嘴；上模板与下模板均为可拆卸式组合结构，上模板与下模板之间设有第一定位导向装置，上模板与上模镶件之间设有第二定位导向装置，下模板与下模镶件之间设有定位固定装置；真空袋气嘴单独镶嵌在上模镶件上。本发明结构简单，模块装配灵活方便且适配性强，且在成型后产品易脱模；模具加工成本低、周期短、精度高、强度好、风险小且模具加热/冷却均匀效率高，温度实时可控可调；模具定位及配合精度高，能保证产品的大长径比异形面闭口式结构和型面公差一体成型要求。
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本发明公开了一种MXene/纳米纤维素/碳纳米管复合材料的制备方法，先将MAX相加入到盐酸和氟化锂的混合溶液中进行蚀刻，经过离心、洗涤和干燥得到多层MXene粉末，将多层MXene与纳米纤维素溶液在室温下搅拌，混合溶液在液氮中快速冷冻，在室温下解冻，重复几次，在氮气保护下超声，得到MXene/纳米纤维素溶液，超声后的溶液与十六烷基三甲基溴化铵处理过的碳纳米管混合，随后抽滤，用去离子水洗涤，冷冻干燥后得到MXene/纳米纤维素/碳纳米管复合薄膜，本发明具有环境友好，柔性可穿戴，高电导率和高电磁干扰屏蔽效能等优点，可用于柔性可穿戴电子设备的电磁屏蔽材料，克服了现有技术复合薄膜力学性能差，电导率低等缺点。
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本发明公开了一种脂质体高效负载石墨烯量子点的方法及其制备的复合材料，首先合成水溶性良好的小尺寸石墨烯量子点，然后以二棕榈酰磷脂酰胆碱，大豆氢化磷脂，二硬脂酸磷脂酰乙醇胺‑聚乙二醇2000为原料，采用修改的反向蒸发法合成脂质体，在合成的过程中添加溶解在低离子浓度石墨烯量子点溶液，使GQDs被动高效地包封进脂质体的亲水核中，并用聚碳酸酯膜减小脂质体负载GQDs的粒径，通过葡聚糖凝胶柱层析法将悬浮液中LPs‑GQDs与游离的GQDs分离，得到仅含有LPs‑GQDs的溶液。本发明将GQDs高效地封装到脂质体的亲水核中，能够有效地避免GQDs因尺寸过小而被肾脏快速清除和生物降解，延长GQDs体内的循环时间，提高GQDs生物医学应用。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料预浸料的多角度半自动铺层装置，包括工作台，工作台上依次有：纤维布牵引机构、树脂传输机构、热压辊、预浸料夹持机构、自动裁剪机构和预浸料传送机构；其中，树脂传输机构主要包括设有一排朝向纤维布的喷淋孔的树脂喷淋管、树脂储存箱和离心泵；预浸料夹持机构用于夹持纤维布和预浸料，主要包括夹持传动装置和夹片；自动裁剪机构用于剪切预浸料，主要包括上刀片和下刀座；预浸料传送机构主要包括模具升降装置、导向板和成品传送装置；模具升降装置包括位于自动裁剪机构一侧的可伸缩托盘，导向板用于将可伸缩托盘上的预浸料传输至成品传送装置上。
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