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本发明属于化工泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀高效节能离心泵及其制备方法，泵体由以下原料制成：PBT树脂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、玻璃纤维、高纯氧化铝磨球、寒水石粉、钙粉、溴化十六烷三甲基铵、邻苯二甲酸酐、五硼酸铵、对氨基苯磺酸钠。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中制备方法简单，一次成型，无复合层，整体性强，保持较好的机械强度，耐腐蚀性强，运行平稳，生产效率高，使用寿命长，能够满足化工、冶金、造纸、医药等行业中大多数耐腐蚀泵的使用需求，由于是整体结构，后期运行维护成本低，使用寿命长，适于推广使用。
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本发明公开了一种钢铸支撑轧辊的配置工艺，支承轧辊工作层材料采用高合金钢，轧辊芯部材料采用石墨钢；轧辊工作层高合金钢与轧辊芯部石墨钢为完全冶金结合，所述的高合金钢的化学成分重量百分数为：C?0.6％，Si?0.6％，Mn?0.6％，Cr?5.5％，Ni?1.2％，Mo?0.8％，Re?0.08％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe；石墨钢的化学成分重量百分数为：C?1.6％，Si?1.9％，Mn?0.6％，Ni?0.7％，Cr＜0.2％，Mo＜0.3％，P＜0.03％，S＜0.03％，余量为Fe，采用本发明技术制造的铸钢支承轧辊，轧辊工作层耐磨性和韧性好、抗事故能力强、使用寿命长、从而降低了轧辊制造成本。
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本发明公开了一种水中物料处理设备，水中物料处理设备设置用于水中物料捞取、提升、脱水及运输的斗式提升机。斗式提升机通过固定支架安装在渣池坑壁上；斗式提升机还有提升装置；水中物料处理设备设置物料转运平台。采用上述技术方案，可对堆积在渣池中的渣堆进行处理，能捞取、提升、脱水并转运颗粒状物料，渣的形状、尺寸不受限制，适合在一些高温、强碱性溶液、多颗粒及重负荷等恶劣工业环境中，以及长时间、长距离输送的工况要求；通过控制提升装置的移动速度达到控制捞渣量，系统运行可靠性高；作业范围广、工作效率高；在冶金、肥料生产以及矿山等特殊作业环境使用，具有推广应用的价值。
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本发明公开了一种利用转炉炼钢系统熔融还原铁矿石的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明在转炉溅渣护炉后，先向转炉中兑入铁水，再分批次加入铁矿石和造渣剂，所用的造渣剂为石灰石、白云石和石灰，同时通过氧枪顶吹富氧空气和煤粉，通过调整加料速度控制泡沫渣的厚度，将铁矿石熔融还原。本发明基于现代氧气转炉的成熟技术，在转炉流程中进行铁矿石的熔融还原，可以解决目前铁矿石直接熔融还原存在的炉衬侵蚀过快，能耗成本居高不下的难题。
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本发明属于冶金行业废气治理领域，具体涉及一种萃取车间废气达标排放及可回收有机溶剂的处理方法。本发明一种萃取车间废气达标排放及可回收有机溶剂的处理方法，包括如下步骤（1）通过引风机将萃取车间的废气分别输入至碱式喷淋塔和水式喷淋塔；（2）经步骤（1）处理后的废气引入至树脂柱，用手持式VOCs检测仪检测其树脂柱气体出口浓度，出口浓度达到当地环保局规定排放浓度后停止吸附，达标后的气体经排气筒排出；（3）吸附达标的树脂柱采用0.09‑0.15 MPa的蒸汽进行VOCs脱附和树脂再生，吸附的有机物被蒸汽从树脂孔道中带出来，带出来的气体经换热器冷凝，形成的液体进入油水分离罐，回收到油相罐的油品可以继续使用于萃取工序。
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本发明公开了一种环冷机冷却风循环系统，属于冶金工艺及设备技术领域，通过在环冷机外侧沿环形设置若干引风机及一个鼓风机并分别与环冷机的风箱连通，各引风机及鼓风机分别对应环冷机的高、次高及低温区，将环冷机高温区的废气排出至余热回收系统换热后再经引风机送入风箱继续循环使用，将低温区及次高温区的各废气出口排出的废气经该废气出口的前一个引风机送入风箱继续使用，将次高温起始位置的废气排出至热风烧结系统再利用。通过本发明所述环冷机冷却风循环系统的应用可以有效控制环冷机内部各温区的废气外排，使得环冷机的各温区废气出口排出的带温废气得到循环再利用，有效增加资源的利用率，避免资源浪费和空气环境污染。
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本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素和Mo元素，在合金成分与粉末冶金工艺的基础上，得到了具有高强度的低密度钢，在减轻钢材的重量的同时，也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法，可以控制低密度钢中的元素成分，避免其他杂质元素的干扰；粉末烧结法制备的原料利用率高，生产流程短，且钼、钛元素有效钉扎在晶界处，从而增加位错滑移难度，提高了钢的强度。
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本发明公开了一种抗断线防冻电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氟橡胶100-120份、乙丙橡胶30-50份、甲基乙烯基硅橡胶生胶15-25份、辛酸亚锡2-8份、聚醚多元醇4-6份、纳米二氧化钛2-8份、膨润土4-10份、羟甲基脂肪胺6-12份、脲基丙基三乙氧基硅烷4-8份、钼1-3份、钨1-3份、锆5-15份、玻璃纤维2-6份、邻苯二甲酸酐1-5份、铌1-5份、硼1-5份、羟甲基脂肪胺2-4份。该电缆导电性能好，具有优良的防寒抗冻性能，防静电，抗干扰，防水，耐高温，抗机械损伤，断线率低，抗腐蚀，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了一种转炉出钢过程炉内熔体脱氧的方法与装置，属于冶金技术领域。本发明在转炉出钢过程中使用埋设在炉身出钢侧耐火材料中的喷吹元件将惰性气体或也同时将碳粉喷入熔体内，通过反应与扩散降低炉内熔体氧含量，可替代或缩短现有复吹转炉吹炼终点供氧停止后炉底喷吹静置搅拌，减少冶炼周期时间并进一步降低炉内熔体氧含量。
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本发明公开了一种耐海水腐蚀、耐海洋环境腐蚀的船用侧板，包括灰铸铁基体和复合于灰铸铁基体外表面上的耐海水腐蚀的高铝青铜基陶瓷复合铸渗层。本发明耐腐蚀船用侧板表面的复合层内SiC陶瓷分布均匀、体积分数可控，复合铸渗层及与灰铸铁基体为冶金结合，不会产生铸渗层的碎裂或破落，耐腐蚀性能是普通表面涂漆防腐灰铸铁船用侧板的3倍以上。
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本发明公开了一种变频器专用铝合金电缆，它主要包括钢丝线绳、铝合金缆芯、铝缆芯、绝缘屏蔽层、非金属绕包层、镀锌铜带铠装层以及护套。所述绝缘屏蔽层内挤包有三组铝合金缆芯以及两组铝缆芯，所述铝合金缆芯是由铝合金导体以及屏蔽护套层组成，所述铝缆芯是由铝导体以及绝缘层组成，所述绝缘屏蔽层外包裹有一层非金属绕包层，所述非金属绕包层外包裹有一层镀锌铜带铠装层。本电缆广泛适用于钢铁、冶金、电力、化工、造纸等行业中变频控制传动系统中变频器与电机之间的电力传输当中，具有抗电磁干扰性强，抗撕拉性强，耐高温的优点。
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本发明公开了一种抗拖拽防水三芯对绞双屏蔽电缆，它包括主线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层以及保护套，所述主线芯为四组，所述的主线芯是由三根镀锡绝缘线芯对绞而成，所述包带层内部设有一个加强件和一根接地线芯，所述加强件与所述主线芯相切，所述包带层与所述内屏蔽层之间包裹防水层，所述防水层是由内阻水带和外隔水层组成，所述保护套是含有云母的有机硅带、陶瓷纤维的低烟无卤材料。该电缆导电性好，使用寿命长，低烟无卤环保，线芯牢固，抗拖拽，广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金、石油、化工等领域，防水抗氧化，屏蔽性能强。
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本发明公开了一种隔板式降尘调温稳压烟气预处理装置及应用工艺，属于冶金绿色生产领域。本发明包括降尘稳压调温箱体以及分别在其两侧箱壁开口并固定连接的烟气输入管和烟气输出管，还包括连接在降尘稳压调温箱体底部的颗粒粉尘收集斗；降尘稳压调温箱体内竖向固定连接有上下交替分布的两个内部中空的自流式空气热交换隔板，靠近并面向烟气输入管的自流式空气热交换隔板上端预留烟气通道，靠近并面向烟气输出管的自流式空气热交换隔板底端预留烟气通道，可让生产粗烟气在降尘稳压调温箱体内实现倒“S”形流动，增加生产粗烟气与降尘稳压调温箱体内间接掺兑冷空气的热交换距离。本发明在大型化烧结、球团生产中保障了整个生产系统压力稳定。
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本发明公开了一种铜导体硅橡胶绝缘电缆，它是由铜导体、填充层、铜带屏蔽层、丁腈绝缘层、硅橡胶绝缘层、铝带屏蔽层、氯丁橡胶护套层以及钢带铠装聚乙烯护套组成。所述铜导体为19根绞合在一起，之外包裹一层填充层，所述填充层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层丁腈绝缘层，所述丁腈绝缘层之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层铝带屏蔽层。本发明具有优良的绝缘屏蔽性能，抗撕拉性强，适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，还具有电力传输能力高，耐高温耐寒，耐酸碱腐蚀的优点。
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一种巨变炭,它是采用(煤)焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量巨变剂来进行物质重组,经科学配制,从而形成了高性能的巨变炭;目的就是要对现有(煤)焦炭的结构、性能、性质进行重组和改变,使其达到最高效率,并能保证巨变炭冷热强度的优越性能,在一定时间内促使炭层分层燃烧,提高燃烧强度和缺氧热强效率。在很大程度上提高了巨变炭的质量,能量和高效利用率,其综合效率是原来的数倍,降低能源消耗率60%以上。该巨变炭为高性能、高能量炭,使用效率是一般焦炭的1-3倍,是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等工业及冶金领域使用的、最优质的、生产与使用非常环保的新品种燃料炭,有“高能炭精”之称。
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本发明公开了一种复合板及其生产方法，属于新材料领域。本发明介绍的生产方法可以制作覆层厚度为2mm以下的复合板，达到冶金结合的超薄覆层金属复合板，生产方法包括覆层材料的制备、复合材料的制备及热处理。所述的超薄覆层金属复合材料采用轧制复合、爆炸复合、喷涂及电镀等金属复合方法制备覆层材料，采用爆炸或者轧制方法实现覆层和基层的复合。本发明的超薄金属复合材料覆层厚度为2mm以下，材料总厚度任意的复合材料，填补了该范围覆层厚度复合板的空白。
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本发明公开了一种防静电铜合金电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铝40-50份、铜5-15份、聚醚多元醇5-9份、蛭石粉1-5份、纳米氧化锌1-5份、锆2-4份、辛酸亚锡1-5份、聚氧硅烷1-3份、硅1-3份、锰2-6份、铬4-6份、镧1-3份、铁8-12份、锡1-3份、硫黄3-5份。本发明具有优良的防静电性能，导电性能好，用途广泛，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备耐高温抗冻，防水，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽。
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本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建几座长方形带斜坡底的混凝土沉淀池，加上一套空压机吹气装置，人工将接入空压机的吹气管末端从沉淀池子上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，静置一段时间，待池子表面清水全部排出后，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％，即可清卸排料，利用了铁精矿粉密度大不容易吸水而附着在铁精矿粉表面的水分相对较多、形状不规则而造成间隙相对较大形成空气流通通道的原理，从而比较容易的将铁精矿粉表面的水分吹出。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
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本发明公开了一种金属用不粘涂料及其施工工艺，属于化工涂料技术领域。本发明中金属用不粘涂料的原料包括聚四氟乙烯、聚氨酯清漆、环氧树脂和二甲基甲酰胺；其中：聚四氟乙烯粒度大小为0.5～30μm，在原料中所占质量百分比为10～40％；聚氨酯清漆在原料中所占质量百分比为10～35％；环氧树脂在原料中所占质量百分比为5～30％；二甲基甲酰胺在原料中所占质量百分比为10～50％。本发明的金属用不粘涂料主要用途是喷涂在各种金属表面，如各类电器表面、机械设备表面、冶金行业中的换热器、输气管道内外面，起到防腐、耐热、易洁、不粘的作用。
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本发明公开了一种抗疲劳性抗蚀性高的螺母连接件，其特征在于，包括以下重量份组分：碳0.26‑0.34、锰0.17‑0.25、钋0.05‑0.14、铝2.15‑3.25、钼0.03‑0.05、镁2.4‑2.7、镍0.073‑0.14、碲0.032‑0.045、钛0.07‑0.08、精炼调渣剂20‑25、适量氮气、余量Fe和不可避免的杂质；所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成：铝矾土20‑45、大理石15‑25、石英砂19‑44、钡5‑10、活性石灰10‑11、氟石膏9‑10、硅微粉4‑8、电熔镁粉6‑7、钠长石5‑10、铝丸2‑5。本发明添加铝质还原剂、钙质冶金辅料，再用惰性物氮气封炉口且结合顶部吹入氧气和二氧化碳混合气体的吹炼技术提高螺母的抗疲劳机械性能。
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本发明属于冶金工业设备的技术领域，公开了一种浇注钢水用定径水口，在定径水口的煅烧前原料中还添加复合稳定剂，所述的稳定剂包括CaO、Y2O3、MgO。本发明还公开了这种定径水口的制造工艺，该工艺采用两步煅烧法，即在按所述比例配料、混合后，进行一次高温煅烧成为稳定ZrO2，烧结后进行破碎，加入结合剂和电熔单斜ZrO2，按产品形状高压成型，再进行一次煅烧完成。采用上述技术方案，提高了定径水口的稳定性和使用寿命，降低了煅烧温度和制造成本。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含稀土元素的耐热钢。该耐热钢的化学成分为：C≦0.20wt％，Si≦2.0wt％，Mn≦0.20t％，Mo≦0.5wt％，Cr8.0～20.0wt％，Ni8.0～12.0wt％，Ce≦0.5wt％，La≦0.5wt％，P≦0.04wt％，S≦0.04wt％，余量为Fe。在钢中加入适量的稀土金属Ce或La，能明显地改善钢的持久强度,降低耐热铸钢的蠕变速率。稀土富聚晶界，并减少了晶界上的杂质元素。微量稀土改善高合金耐热钢热强性有一定的普遍性，且是其他元素无法取代的。氧化实验表明：t＝1200℃，无氧化皮，抗弯强度σw＝1200～1400MPa。
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本发明公开了一种短应力线轧机消除螺纹间隙用平衡装置，属于冶金行业轧钢系统技术领域。本发明的短应力线轧机消除螺纹间隙用平衡装置，包括保持架、螺母、碟簧、支撑构件和挡套，其中，所述支撑构件的两端分别安装有挡套和螺母，所述的碟簧套装于支撑构件的表面，并通过挡套和螺母进行限位形成平衡组件，所述的平衡组件安装于保持架中，并通过保持架安装于拉杆装配中。本发明的平衡装置由于采用组件形式进行安装，且配合有保持架装置，从而使每个组件受力稳定性更好，且受力均匀，碟簧寿命有效增长，消除螺纹间隙的效果更好；且其结构简单、紧凑，加工容易、安装及更换方便，有效解决现有平衡装置更换麻烦的问题。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的耐磨合金钢。该耐磨合金钢的化学成分为：C1.0～2.0wt％，Si≦1.2wt％，Mn0.5～2.0wt％，Mo0～1.0wt％，Cr12.0～20.0wt％，P≦0.10wt％，S≦0.06wt％，余量为Fe。该斗齿材料为高铬耐磨钢，经过必要的热处理，斗齿组织均匀，各镶块发挥应有的作用，斗齿的整体耐磨性、抗冲击性大大提高，从而延长使用寿命。在相同的工况条件下，斗齿的使用寿命提高了近2倍。
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本发明公开了一种高光电转换效率的多晶硅板及其制备方法，涉及多晶硅板太阳能电池技术领域，所述具有高光电转换效率的多晶硅板，包括多晶硅片，电池片，及附着在电池片背面的反射膜，本发明的具有高光电转换效率的多晶硅板，通过掺杂改善了多晶硅的电阻率分布，提高了铸锭收率，通过冶金法制备多晶硅，淬火处理后，减少了硅晶体的缺陷密度和杂质缺陷提高了硅的整体质量，提高了太阳能硅板的光电转换效率，降低了生产成本，且生产工艺简单，适用于大规模工业化生产和使用。
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本发明公开了一种镍塑铜带屏蔽电缆，它是由镀锡退火铜导体缆芯、金属软管、硅橡胶绝缘层、镀锡镍带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、低烟无卤聚烯烃护套层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀锡退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层镀锡镍带屏蔽层，所述镀锡镍带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为氯磺化聚乙烯护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本发明公开了一种绝缘抗屏蔽电缆护套，所述电缆护套的原料按重量份的组分为：聚乙烯100份、三聚氰胺树脂20份、丁醇5‑9份、乙二酸聚酯3‑7份、聚氯乙烯12‑16份、有机硅2‑6份、甲壳素纤维1‑5份、膨润土5‑9份、沸石粉2‑6份、白炭黑2‑4份、蛭石粉1‑3份、硬脂酸1‑5份、甲基丙烯酸丁酯2‑4份、硼酸锌2‑4份、铬0.5‑0.7份、钼0.2‑0.6份、钴0.4‑0.8份。本发明配方合理科学，具有优良的绝缘和防静电性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备较高的耐高温，耐疲劳，抗拖拽，防断线，耐磨等性能。
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本发明公开了一种严寒环境中抗机械损伤的电缆线芯，其是由如下重量份数的原料组成：铜90‑150份、铝50‑80份、钒10‑14份、钛5‑9份、铬6‑8份、镍7‑9份、银3‑5份、高强度碳纤维12‑18份、云母粉2‑4份、碳化钨5‑12份、石墨烯5‑10份、氧化锌5‑12份、镓2‑4份、钴3‑5份、钪2‑6份、锶2‑4份、镧3‑5份。与现有技术相比，本发明制得的电缆线芯组分配制合理科学，导电性能好，具备优良的抗机械损伤能力，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆，本发明还具备抗拖拽，防断线，防寒抗冻，耐酸碱，抗腐蚀，耐高温等性能。
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