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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，所述的制备工艺包括固态电解质浆料的制备、电极极片的制备以及固态锂离子电池的制备。本发明采用直接将制备好的固态电解质浆料通过静电纺丝在电极极片表面成膜，有效地增加了电极/固态电解质膜界面相容性，降低电极/固态电解质膜界面阻抗，通过热压进一步使电极/固态电解质膜界面结合更紧密，显著提高了固态电解质室温离子电导率，同时本发明采用静电纺丝制备方法简单，生产效率高，所制备的固态锂离子电池电化学性能优异，易于实现产业化。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种寿命长的锂电池，包括底座，所述底座上对称固定有两个电池主体，所述电池主体上方均固定有两个极柱，两个所述电池主体之间的底座上两侧固定有挡板，两个所述电池主体相对的一侧为S型侧壁，所述电池主体内部分为电解腔和储液腔，所述电解腔内部固定有多个栅板，所述储液腔内部还固定有与电池主体一体成型的注液管，所述注液管顶部通过与注液管螺纹连接的封盖密封，两个所述电池主体与两块挡板之间形成散热腔，所述散热腔内部的底座上竖直固定有多个铜柱，所述散热腔内部中间位置的铜柱上还横向固定有带网孔的铜板，所述散热腔内还填充有散热硅胶。通过本装置结构可以有效延长锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种基于固‑固反应机理的硫电极材料及其锂电池及它们的制备方法，包括聚丙烯腈PAN、复合导电炭和单质硫，所述复合导电炭包括经聚丙烯腈经300度及700度热解炭PANC、多孔碳BP2000，所述PANC占复合导电炭的重量比为3.5～12.7％；所述复合导电炭、聚丙烯腈PAN和单质硫三者的重量比为1:10:50；本发明合成了一种具有可逆嵌锂性能的PAN热解炭，将其以3.5～12.7％的比例包覆在高比表面的BP2000表面，制得具有高度分散性的锂离子传输导体6％PANC@BP炭，然后与PAN/S正极材料进行复合，构建在硫碳界面发生固固反应的多重复合硫电极；本发明合成的PANC@BP/PAN/S复合材料具有良好的循环性能和较高的可逆容量。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种工业锂离子电池及其制备工艺。电池包括：刚性卷芯、卷绕体、电解液腔体，所述刚性卷芯沿所述卷绕体的轴心方向贯穿所述卷绕体，所述刚性卷芯的两端固定在所述腔体上，所述卷绕体悬空在所述腔体内，所述卷绕体、及电解液密封封装在所述腔体内；所述卷绕体包括正极片、负极片、及隔膜，在任意相邻的所述正极片、负极片之间间隔有所述隔膜，利用该技术方案实现大容量的锂离子电池，特别适用于储能电池。
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本发明涉及一种锂硫电池正极用复合材料以及由其制成的正极和电池。该复合材料是由聚萘或其衍生物与硫组成的，其中，聚萘或其衍生物的质量百分比为20-34％。上述复合材料的制备方法包括以下步骤：将聚萘或聚萘衍生物与硫混匀，放入管式电炉中，升温至150℃保持5h-8h，然后再升温至300℃保持2h-3h，最后自然冷却至室温得到该复合材料。本发明还提供了利用上述复合材料制成的锂硫电池用正极及电池。本发明所提供的锂硫电池的放电比容量高，明显提高了活性物质的利用率，并在一定程度上提高了电池的循环稳定性，减少了电池的成本。
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本实用新型公开了一种锂电池真空烤箱，包括真空泵、箱体、通孔、放置板、放置机构和转轴，通过开关启动真空泵将箱体内部的气体抽出，进而通过开关启动加热管和电机，通过加热管的加热使箱体内部的温度变高，进而对放置板上的锂电池进行烘烤，同时通过电机的转动端带动转轴转动，在滚珠的滚动配合下，使圆板进行转动，进而带动放置机构转动，同时在通孔的配合下，使放置板上的锂电池的烘烤受热更加均匀，通过设置的放置座在凹槽的配合下对行走轮进行定位，进而使放置机构稳定的放置于圆板上，烘烤结束后，打开门板，将放置机构从箱体内拿出，推动放置机构，在行走轮的配合下，进而便于将烘烤后的锂电池运输至需要使用的位置。
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一种用于锂电池的膨胀力测试工装，包括：底座，向上连接有导柱，导柱顶部向上连接有支柱；压板，滑动设置在导柱；顶板，通过紧锁螺丝连接在支柱上；顶板与压板之间夹持待测试的锂电池，压板和底座夹持有压力传感器。本实用新型整体结构简单，易于制造和装配，能适用于不同的锂电池，能长时间且稳定地进行测试，并通过压力传感器获取锂电池的膨胀性能，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机，属于矿物处理设备技术领域，机箱上部设有料斗，料斗的底部出料口伸入机箱内、位于主动辊与被动辊切合部位的上方，料斗内设有浸出剂盘管，机箱内设有对辊支架，主动辊与被动辊均安装在对辊支架上，主动辊通过皮带与电机连接，机箱底端设有出料口。本实用新型结构简单，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗；配料稳定性高，有利于提高碱金属回收率，提高锂云母综合利用效率，为锂云母生产锂盐产品的工业化生产提供了不可或缺的条件。
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本实用新型公开了一种实验室用锂云母矿提取用破碎装置，包括破碎装置主体、破碎辊、过滤网、推动杆和转动板手，所述破碎装置主体的上方设置有支撑板，且支撑板的后侧与挡板相连接，所述破碎辊通过转动杆和轴承设置在破碎装置主体的内部，且破碎辊的外侧与破碎刀相连接，所述过滤网镶嵌在破碎装置主体的下端，且破碎装置主体的下方螺纹连接在收集杯内部的上方，所述推动杆通过滑动板和滑动槽设置在支撑板内侧的上方，且推动杆的下端与挤压板相连接，所述转动板手设置在转动杆的外端。该实验室用锂云母矿提取用破碎装置，在破碎装置主体的内部设置有破碎辊和破碎刀，起到对锂云母矿进行破碎的作用，有利于锂云母矿的破碎。
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本发明公开了一种计数型锂带导轮装置，包括上导轮、下导轮、上支架、下支架和计米器，上支架的上部位置可调式固定设于锂带挤压机的挤出口的一侧，下支架的上部前后位置和角度旋转可调式连接于上支架上，上导轮位置可调式可旋转连接于上支架的一侧，计米器固定连接于下支架下部的前侧面上，下导轮位置可调式同轴可旋转连接于计米器的一侧，上导轮和下导轮沿前后方向平行设置于挤出口的下方，挤出口挤出的锂带从后至前依次经过上导轮和下导轮后与收卷器卷绕连接，锂带分别与上导轮的前侧面和下导轮的后侧面滚动式相抵。本发明的一种计数型锂带导轮装置，能辅助锂带产品收卷使收卷更紧密，有效计量锂带长度，进而控制每盘锂带产品重量。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极材料和废铅膏混合，再加入还原剂进行还原熔炼处理得到还原渣和金属铅，对还原渣进行水浸提锂处理回收锂，收集剩下渣相回收铁。本发明利用废旧磷酸铁锂电池正极材料协同废铅膏经一步还原熔炼就可得到还原渣和金属铅，还原过程锂发生转型以碳酸锂形式存在，后续可采用碳化水浸提锂进行回收，产出的硫化亚铁可作为炼铁原料进行循环利用，利用废‑废协同作用，实现了资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种机械化学法回收退役锂电池中有价金属的方法，包括以下步骤：包括以下步骤：将退役锂电池进行放电处理；将放电后的锂电池进行拆解；采用热解法去除正极材料中的粘结剂，得到正极活性粉末；将正极活性粉末与氮化硅混合后放入球磨机中进行机械化学反应；球磨结束后，用水浸出处理球磨产物，得到锂提取液和锂提取渣；对锂提取渣中有价金属通过氢氧化钠溶液浸出处理与二氧化硅分离，浸出完成后过滤分离，除锂外的有价金属富集于滤渣中，滤液为硅酸钠溶液。本发明以氮化硅为添加剂球磨处理退役锂电池，球磨发生的是固相反应，无腐蚀酸使用，环境污染小。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池直流内阻快速预估方法，控制单一因子变量，选取固定磷酸铁前驱体、碳源主类为葡萄糖等、碳包覆量为1.48％左右。调控磷酸铁锂(LFP)工艺过程，砂磨D50的不同粒度X，得到了平均一次粒径不同的磷酸铁锂成品。根据公式：DCR：Y＝0.00171X+1.133，可快速预估一定粒径的磷酸铁锂成品电池直流内阻(DCR)，又因为DCR越大，倍率和低温性能越差，从而达到快速筛选高倍率LFP的目的。通过科学系统设计DOE试验方案，探究一次粒径大小对电池DCR、倍率特性等关键性能的影响，输出磷酸铁锂电池DCR快速预估方法，可达到提高研发效率和项目成功率，降低研发综合成本的目的。
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一种大尺寸X轴或Y轴掺镁铌酸锂单晶极化装置，包括：极化炉，用于掺镁铌酸锂单晶的极化；坩埚，内置于极化炉，作为极化容器；弧形负电极、弧形正电极，相对设置且分别连接有引出线引出至极化炉外；掺镁铌酸锂单晶，立放于坩埚内且处于弧形负电极、弧形正电极所围的柱面空间内；所述坩埚、弧形负电极、弧形正电极、掺镁铌酸锂单晶之间填充LN晶粉。本发明采用立放的方式取代现有的卧放方式，避免了极化过程中可能出现的各种极化失败的风险，使得掺镁铌酸锂单晶单畴化完全，成功率高。
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本发明公开了一种锂离子电池用新型铝碳包覆石墨负极材料及其制备方法，属于锂离子电池及石墨材料改性技术领域。本发明锂离子电池用新型铝碳包覆石墨负极材料包括由针状焦与天然石墨构成的碳材粉末；铝包覆该碳材粉末构成的混合粉末；该混合粉末与聚苯、六苯并苯形成的铝碳包覆层。本发明工艺方法制备的新型铝碳包覆石墨负极材料能够有效抑制电压滞后现象，提高了使用安全性，采用本发明石墨负极材料组装的锂离子电池具有较高的初始容量及优异的循环性能，并且在较低温度的使用条件下，循环500周容量保持率接近80％，有效克服了现有常规工艺制备的石墨负极材料的不足，具有很好的市场竞争力。
本发明属于材料合成领域，公开一种利用锂矿废渣为原料制备的废水中重金属多孔吸附剂及其制备方法。本发明提出以锂矿废渣为原料，通过特殊的化学工艺和步骤制备了多孔吸附剂，实现了锂矿废渣的无害化处理和资源化利用，也实现了对废水中重金属离子的有效吸附。本发明不但开辟了锂矿废渣处理的新途径，而且治理了废水中的重金属离子难题，一项技术创新可以同时解决两项环保污染问题，并可以普遍进行工业化技术推广。
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本发明提供固态照明用锡酸锂锰红色荧光材料及其制备方法，其表达通式为Li2MnzSn(1‑z)O3，其中0.001 ≤ z ≤ 0.1，激活离子为Mn4+离子，组分为Li : Mn : Sn=2 : z : (1‑z)。本发明还公开了这种荧光材料的制备方法：准确称取含有锂（Li）的化合物原料、含锡（Sn）的化合物原料及含锰（Mn）的化合物原料，研磨混匀后，在温度550 ‑ 700℃下，空气中预烧3 ‑ 10小时；再次研磨混匀预烧后的样品，空气中控制温度950℃ ‑ 1150℃高温烧制5 ‑ 20小时，随炉冷却至室温，即可制得。本发明的荧光材料在220 ‑ 600 nm范围内具有宽的紫外与蓝光吸收，能将紫外与蓝光高效转化为发光范围在600 ‑ 780 nm的红光，其发光中心为～658 nm，对制备设备与工艺条件要求低，在固态照明LED中具有一定的应用前景。
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本发明提供了一种低温型高能量密度长循环磷酸铁锂电池，正极采用掺杂型磷酸铁锂，平均粒度为1～5um、其中D50为0.5～5um、D90为≤8um，掺杂材料为氮化硼，和碳纤维或碳纳米管；隔膜为基膜上涂覆纳米级的Al2O3、BaSO4、AlN、BN中的两种或多种；电解液中加入改善高低温性能的电解质。本发明的电池单体电芯0.2C放电容量>2200mAh，循环性能优良，电芯0.5C/0.5C 100％DOD循环1500次后容量保持率在80％以上，‑20℃下的容量保持率在80％左右，‑40℃下的容量保持率在58％左右，热稳定性好。
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本发明提供一种锂电池氮气快速放电设备，涉及锂电池回收领域。该锂电池氮气快速放电设备，包括放电池，所述放电池顶端固定连接有处理室，所述处理室内部一侧设置有放料仓，所述处理室内部另一侧设置有冷却仓，所述折弯杆的末端固定连接有封板，所述放电池内部设置有氯化钠溶液，所述处理室前端中部固定连接有废气排放室，所述放电池后端中部固定连接有电源模块，所述放电池两端均固定连接有交变磁场发生器。通过在放电前对锂电池进行冷却处理，在放电过程中在增加交变磁场，大大提高锂电池的放电速度，同时增加废气排放结构，防止废气污染大气，伤害人体，结构简单，操作方便，安全性更高，更好地满足使用需求。
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本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法，主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点：该工艺针对任一锂云母矿，均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺，通过调浆控制，可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿；加入WST调整剂进行调浆，可控制矿浆的浮选电位，实现在高浓度下锂云母的片状富集；检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级，预先脱除了细泥对浮选过程的影响，同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制；艾砂磨矿过程中，采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻，可以保证磨矿产品粒度分布均匀；由于瓷球为惰性介质，磨矿后矿浆表面性能好，易于与药剂作用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池的低温充电方法，包括以下步骤：(1)以A倍率将电池恒流充电至N％的SOC荷电状态；(2)以B倍率将电池恒流充电至电压X；(3)以C倍率将电池恒流恒压充电至3.65V。本发明适用于在环境温度较低时对磷酸铁锂电池进行充电。在电池的原结构不变的情况下，通过优化低温充电方式，达到提高电池低温性能的效果。通过本发明的充电方式磷酸铁锂电池进行充电，在最大化降低低温充电时间的同时，避免了低温充电过程中的负极析锂。
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本发明公开了一种锂云母经氯化焙烧处理后所得提锂废渣制备聚合氯化铝钙净水剂的方法，属于化工领域。本发明以提锂废渣、粉煤灰、工业级盐酸、工业烧碱、水为主要原料，经过酸溶、沉降、分离制得氯化铝钙溶液，再进行碱化反应和熟化，制备聚合氯化铝钙净水剂，其工艺过程简单、生产成本低廉、产品净水效果好，所得到的产品可以广泛用于工业用水、污水处理和造纸领域，具有水处理能力强、使用剂量小、腐蚀性小、操作条件好等优点。本发明有效解决了锂云母提锂废渣污染问题，具有环境保护和经济利用的双重效应。
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本发明准分馏萃取分离硫酸锂中钠和钾的方法，属于溶剂萃取技术领域。以分离除去了碱土金属杂质之后的2N级硫酸锂溶液为料液，t‑BAMBP为萃取剂，磺化煤油为稀释剂，锂皂化t‑BAMBP为萃取有机相，硫酸锂料液为表观洗涤剂，准分馏萃取法分离硫酸锂中的碱金属杂质钠和钾。锂皂化有机相从第1级、硫酸锂料液从萃取段与萃洗段的交界处、表观洗涤液从最后1级进入准分馏萃取体系。从第1级出口水相中获得目标产品硫酸锂溶液，其中锂的浓度为1.0M～2.0M，钠的浓度为2.5×10‑7M～2.6×10‑6M，钾的浓度为1.1×10‑8M～1.0×10‑7M。将所得硫酸锂溶液浓缩结晶，获得纯度为5N～6N级水合硫酸锂。与原料相比较，分离产品中钠的去除率为99.978％～99.9969％，钾的去除率为99.9983％～99.99957％。
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本实用新型公开了一种高纯碳酸锂原料粉碎设备，涉及碳酸锂生产设备领域。该高纯碳酸锂原料粉碎设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面开设有通孔，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿通孔并延伸至粉碎箱的内部，所述通孔的内部固定连接有密封圈，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有粉碎轮，该高纯碳酸锂原料粉碎设备，通过启动电热棒发热，接着运转吹风机把热量吹向碳酸锂原料对其加热，通过运转旋转电机带动粉碎轮高速旋转对其进行粉碎，当粉碎到一定程度时通过漏网漏下，通过出料斗排出物料，提高了粉碎效率，提高了生产效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种使用稳定的锂电池正极材料包装机放置架，包括底座，底座上表面的两端均固定连接有固定架，固定架内侧的底端固定连接有放置垫，放置垫的上表面设置有放置板，放置板的一端固定连接有挡板，挡板之间设置有伸缩套筒，伸缩套筒的底端固定连接有放置台，放置台固定安装在底座上表面的中部，放置板的上表面固定连接有伸缩套杆。该使用稳定的锂电池正极材料包装机放置架，通过设置伸缩套杆以及弹簧，当包装机对锂电池正极材料长期进行压实工艺时，弹簧在伸缩套杆的外部进行上下收缩，利用弹簧的弹性对工作台进行缓冲，大大降低了该使用稳定的锂电池正极材料包装机放置架的机械损耗。
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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池组，包括箱体和导电块，所述箱体下方安装有下盖板，且箱体上方安装有上盖板，并且箱体外表面安装有底板，所述基架内部安装有第二磁铁，且基架内部开设有限位槽，并且限位槽内部安装有锂电池本体，所述锂电池本体一端连接有滑块，且滑块与滑槽相连接，所述箱体内部安装有螺栓杆，且螺栓杆贯穿于限位槽的内部，所述锂电池本体左右两侧安装有连接块，且连接块的一端连接有安装板。该方便组装的锂电池组，当需要使用时，使用者可通过底座对该装置进行整体的移动，且不使用时底座对箱体起到支撑作用，防止箱体底部与地面接触，一定程度的提高了该装置整体的使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池封焊用快速夹具。解决的技术问题是提供一种聚合物锂电池封焊用快速夹具。提供了这样一种聚合物锂电池封焊用快速夹具，包括有移动板、摆芯板、弹簧、挡尾板等;移动板通过凹槽Ⅰ和凹槽Ⅲ与地板上的螺钉孔Ⅲ用螺钉连接；摆芯板上方设置有挡尾板，挡尾板通过左右两端对称设置的凹槽Ⅴ与摆芯板用螺钉连接；弹簧通过前端设置的螺钉孔Ⅰ与摆芯板上设置的螺钉孔Ⅱ用螺钉连接；在弹簧的后端与摆芯板之间设置有压芯板，弹簧通过后端设置的螺钉孔Ⅰ与压芯板上设置的螺钉孔Ⅳ用螺钉连接。提供的一种聚合物锂电池封焊用快速夹具，提高了封焊效率，操作简单，使用方便，方便维护维修。
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本实用新型公开了一种锂长石震荡下料机构，包括栏板、入料区、压紧杆、第一档板、第一交叉杆、横杆、第一支撑连接杆、密封盖板、第二交叉杆、震荡筛、压紧头、第二档板、第二支撑连接杆、加速区和筛孔，所述栏板的下方连接有第一交叉杆，所述入料区的下方固定有震荡筛，所述压紧杆的右端固定有压紧头，所述第一支撑连接杆的内部固定有压紧杆，所述密封盖板的下方设置有入料区，所述压紧头的右端固定有第二支撑连接杆，所述加速区的左端设置有第二交叉杆。该锂长石震荡下料机构在下料的过程中利用简单的物体结构，使锂长石在入料进入加工机构之前进行了简单的压紧、粉碎和过滤的过程，增加了可加工锂长石的土量，适用于大量锂长石的加工和生产。
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本实用新型公开一种可调温式金属锂电解槽，包括外槽体、内衬体、阴极、阳极和盖合于外槽体和内衬体顶部的槽盖，槽盖上设置有供氯气排出的排氯口和供金属锂排出的出锂口，阴极环绕设置于阳极外侧，阳极均匀分布设置于内衬体中，阴极与阴极母排连接，阳极与阳极母排连接，阴极固定在内衬体内部，外槽体与内衬体之间形成密封夹层，密封夹层内上部设置有保温层，密封夹层下部形成通风腔，外槽体侧面开设有进风口，外槽体另一侧面开设有出风口，进风口外密封连接有送风装置，出风口外密封连接有排风装置。本实用新型一种可调温式金属锂电解槽结构简单、可根据环境温度调节电解槽温度，提高电解槽电流效率，降低金属锂生产成本。
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