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一种用于无缝钢管内壁污物及渗碳缺陷的无损检测装置与方法，其包括如下步骤：1)涡流检测参数调整；2)选择涡流检测频率在1～10KHz；3)调整比拟块样管涡流信号相位，将比拟块信号置于X轴上标准值上下偏差10°；4)调整仪器上灵敏度参数，使其信号幅度在仪器X轴即水平轴满幅度的60～80％；5)以90°相隔分4次通过涡流探头，观察4次的涡流信号幅度，最大、最小值应在70～90％；6)仪器参数不动，取其他涡流检验类型样管上进行测试并观察其人工缺陷信号相位；这个信号相位应与污物及渗碳比拟物信号之间有明显相位差以供识别；7)设置圆域报警方式；8)对被测合金管材进行检测；9)检测到信号若超过设置的信号幅度则判为不合格。
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本实用新型公开了一种金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，包括外箱体、伺服电机和固定板，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体的底部安装有弹力弹簧，所述连接套杆的顶部设置有顶板，所述顶板、连接板和安装板的内部均开设有凹槽，且凹槽通过限位块与横板相连接，所述连接套杆的外壁上连接有卡块，且卡块通过连接槽与外箱体相连接，并且连接槽开设于外箱体的外壁上。该金属零件液体渗透无损检测加工用浸泡渗透装置，内箱体的底部安装有弹力弹簧，这样在内箱体下降时，可以通过弹力弹簧对内箱体下降时的冲击力度进行缓冲，进而可以降低对外箱体底部的震动力度，保证外箱体使用时的稳定性。
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本发明提供了一种用于民用航空典型结构无损检测系统，其特征在于，包括机械臂、超声探头、数据采集及控制模块、超声检测仪、应用服务器及算法服务器。本发明的超声探头通过楔块和螺钉固定安装在机械臂上，保证机械臂的运动和超声检测的同步性；本发明中的应用服务器实现了机械臂的位置数据和超声检测数据实时同步显示，方便了检测人员的操作和控制。本发明提供的设备及时准确地记录和保存了机械臂位置数据和超声检测数据，为检测材料的可追溯性、后继通过图像识别技术对材料缺陷进行准确定位提供了依据。
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本实用新型公开了一种整包爆珠卷烟无损检测系统，要解决的是现有整包爆珠卷烟剔除时存在的问题。本产品包括链板输送机，所述链板输送机的中段安装有检测箱体，检测箱体的出口处安装有压缩空气接口、电磁阀和喷嘴，检测箱体的内部安装有检测装置和控制系统，控制系统分别与检测装置和电磁阀电连接，整包卷烟在链板输送机上输送，当整包卷烟通过检测箱体时，检测装置对整包卷烟检测，当检测到有不合格爆珠时，控制系统命令电磁阀动作，通过喷嘴将不合格品打落到回收装置中。本产品以整包卷烟作为检测、剔除对象，完全达到了在线自动化剔除，避免了人工回收不合格品，降低了操作者的劳动强度，提高了劳动效率，提高整包卷烟的正品率。
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本申请提供一种用于激光熔覆头的无损检测装置。该无损检测装置包括支撑组件、导轨、滑块、光源组件、光学组件和CCD摄像头。支撑组件包括底板、第一侧壁、第二侧壁和顶板，第一侧壁和第二侧壁垂直设置于底板上，顶板连接第一侧壁和第二侧壁，底板、第一侧壁、第二侧壁和顶板之间形成中空结构，激光熔覆头设置于中空结构中。导轨设置于第二侧壁。滑块滑动设置于导轨。光源组件设置于滑块上，通过滑块沿导轨移动，光源组件照射中空结构中的粉末并产生光学信号。光学组件设置于顶板上，光学组件放大光学信号。CCD摄像头设置于光学组件上，通过光学组件获取放大的光学信号并将其转化为电信号。
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一种基于声信号的木材蛀虫无损检测与识别方法，对采集的木材音频信号进行脉冲波形检测，并提取脉冲波形的10个频段上的平均能量特征和过零率特征，采用线性判别分析(LDA)算法对其进行降维，并将降维后的特征输入到使用高斯核函数的SVM分类器中，对木材是否存在蛀虫活动音进行识别。本发明能够实现对木材蛀虫的无损检测，可以有效提升木材蛀虫的检疫效率。
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本发明公开了一种超声无损检测系统，所述超声无损检测系统包括：激光超声发射系统、超声接收系统，控制与分析成像系统及三轴平台系统；所述激光超声发射系统包括：高频光纤激光器，光斑整形装置，扫描振镜和聚焦镜；所述超声接收系统包括：多阵元压电传感器，电荷放大器，多通道高速数据采集卡；所述控制与分析成像系统：计算机，波形处理器，成像显示及控制器；所述三轴平台系统包括：三维移动平台，待测工件及超声波探头，本发明可以实现表面和内部缺陷的全方位360度检测，工作效率更高，接收信号灵敏度更高，且价格低廉，提取信号包络精度更高，更适合工业使用。
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本发明公开一种无损检测用同步扫描装置、系统和方法，包括：第一运动机构、第二运动机构、检测模块和图像处理模块，所述检测模块与所述第一运动机构、所述第二运动机构中一个连接，检测样品则与所述第一运动机构、所述第二运动机构中另一个连接，所述第一运动机构、所述第二运动机构带动所述检测样品、所述检测部件运动；所述第一运动机构与所述第二运动机构同步扫描，分别实现第一方向、第二方向的扫描轨迹；所述图像处理模块将上述第一方向、第二方向的扫描轨迹合成预定的扫描轨迹。本发明能有效实现快速同步扫描，既能保证良好的扫描效果，又能大大提高扫描速度。
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本实用新型提供了一种用于民用航空典型结构无损检测设备，其特征在于，包括机械臂、超声探头、数据采集及控制模块、超声检测仪、应用服务器及算法服务器。本实用新型的超声探头通过楔块和螺钉固定安装在机械臂上，保证机械臂的运动和超声检测的同步性；本实用新型中的应用服务器实现了机械臂的位置数据和超声检测数据实时同步显示，方便了检测人员的操作和控制。本实用新型提供的设备及时准确地记录和保存了机械臂位置数据和超声检测数据，为检测材料的可追溯性、后继通过图像识别技术对材料缺陷进行准确定位提供了依据。
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本实用新型公开了一种油气长输管道建设用的管道PAUT无损检测装置，包括底座和位于底座上方的多个管道扫查器，所述底座的上方设有管道，管道位于多个管道扫查器之间，所述底座的顶部两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部固定安装有同一个顶板，两个安装板相互靠近的一侧均开设有第一圆形孔，管道的两端分别贯穿至对应的第一圆形孔并沿至安装板外，第一圆形孔的内壁上呈正方形嵌装有四个第一滚珠。本实用新型设计合理，操作方便，使得管道扫查器能够绕管道进行周向移动对管道进行全面扫描检测，避免出现漏检的现象，提高其检测的精准度，且第二滚珠和第一滚珠的配合，能够降低在检测管道过程中出现管道磨损的现象，有利于使用。
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本发明涉及一种板状金属构件/材料剩余寿命的无损检测和评价方法，其包括通过对板状金属试样进行非线性超声Lamb波的测量，获取金属构件/材料剩余寿命时间分数与超声Lamb波二次谐波归一化值之间的关系曲线；对待测板状金属构件/材料进行非线性超声Lamb波信号的测量，通过关系曲线获取与测量得到的非线性超声Lamb波归一化值对应的剩余寿命分数；根据剩余寿命分数和待测板状金属构件/材料的加载时间预测该待测金属构件/材料的剩余寿命。本发明能对在役板状金属构件/材料部件的蠕变损伤进行检测和评价，快速、有效预测在役部件的剩余寿命，为板状金属构件/材料的安全服役提供可靠的依据。
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本发明提供了一种面向车联网的无损式信息安全漏洞检测系统及方法，包括：模块M1：检测系统中漏洞检测子系统分析车外网络和/或车内网络的流量数据，得到攻击检测结果；模块M2：将攻击检测结果比对检测系统中漏洞知识库发现漏洞，生成漏洞检测报告；模块M3：根据漏洞检测报告生成日志文件，根据日志文件修改漏洞知识库和检测系统配置数据更新检测系统。本发明在智能网联汽车受到大规模攻击之前，在不影响车辆正常行驶的情况下及时检测出安全漏洞，提高智能网联汽车的安全防御能力。
本实用新型公开了一种钢管自动化水膜法无损检测用带监控耦合的超声横波斜探头，横波斜探头模块结构包括：横波斜探头接口、横波斜探头引线、横波斜探头电学模块、横波斜探头内衬套、横波斜探头屏蔽层、横波斜探头背衬、横波斜探头压电晶片、横波斜探头匹配层、带有横波斜探头吸声材料的横波斜探头楔块，监控用的纵波直探头模块结构包括：监控探头有机玻璃块、监控探头匹配层、监控探头压电晶片、监控探头背衬、监控探头铜箔屏蔽层、监控探头内衬套、监控探头引线、监控探头电学模块、监控探头接口，本实用新型通过增加监控耦合的纵波直探头模块，监测用的横波斜探头模块对钢管的探伤情况，从而降低钢管检测过程中由于环境不稳定性带来的漏检，提高钢管的质量安全。
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本实用新型为一种用于HDPE管道系统无损检测的水浸楔块。其具体结构形式主要包括五个部分：(1)耦合剂输送接头；(2)防磨钉；(3)楔块主体；(4)弹性防磨水裙；(5)高频超声波探头。本实用新型在使用过程中弹性防磨水裙(4)提升了与HDPE工件的贴合度，减少空气误差。楔块主体(3)、弹性防磨水裙(4)和高频超声波探头(5)之间能有效形成耦合剂的水腔，且高频超声波探头螺纹孔能及时排除水腔中气泡，能有效提升HDPE管道系统无损检测结果的准确率，确保管路系统的安全可靠。
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本发明涉及一种工件自动化红外无损检测装置，包括装置底座、装置外壳、待测工件输送机构、待测工件旋转机构、红外检测机构、检测机构移动平台、工件测量与视觉成像机构、主控计算机和图像显示机构，所述的装置外壳固定在装置底座上，所述的装置外壳与装置底座之间形成用于放置待测工件、待测工件旋转机构、红外检测机构、检测机构移动平台、工件测量与视觉成像机构的装载空间，所述的待测工件输送机构设于装置外壳外部，所述的待测工件旋转机构设于装置底座上，所述的红外检测机构与检测机构移动平台连接，所述的红外检测机构与主控计算机连接，所述的主控计算机与图像显示机构连接。与现有技术相比，本发明具有操作简单、生产效率高等优点。
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本发明涉及一种无损检测多类型输电线路的验电方法，包括以下步骤：1)测量输电线路下方的电场强度，并输入MCU处理模块；2)将环境信息、位置信息和输电线路信息输入MCU处理模块；3)MCU处理模块根据输电线路信息，判断输电类型；4)MCU处理模块根据输电类型，进行对应的验电步骤，并输出验电结果，一种无损检测多类型输电线路的验电装置，包括MCU处理模块以及与MCU处理模块连接的传感器模块、按键模块、显示模块和存储器，所述的存储器中存储多组数据，与现有技术相比，本发明具有可对多种输电线路进行验电且准确性高等优点。
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本发明提供了一种无损检测III-V族化合物半导体InP与GaAs基材料的直接键合结构质量的方法。对InP-GaAs直接键合结构减薄为100-250μm,进行红外吸收光谱特性的二维扫描探测发现,某些区域在波长3.51μm附近出现吸收峰,表明该区域出现了类似InAs微结构物质的中间层,而吸收谱上3.51μm附近不出现吸收峰的区域则不存在中间层,利用该波长位置是否出现吸收峰可区分键合较好与较差的界面结构区域;作出其吸收强度等值线图可得到整个键合界面质量均匀性的分布图,为键合装置及键合条件的改进提供了方向;此外,描绘其它吸收波段(1.0μm～4.0μm)如器件工作波长处的强度等值线图可以描述键合界面引起该波段光损耗的分布情况,从而为器件研制提供重要信息。
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本发明公开了一种珠宝镶嵌首饰镶嵌牢度的无损检测方法，该检测方法包括：配制检测液并将检测液倒入超声波水槽，控制超声波水槽内的检测液升温至40‑60℃之间；将待检测首饰部分或全部置入超声波水槽内的检测液中；设置超声波设备检测时间和检测频率，并开始超声波检测；在超声波检测过程中或超声波检测完成后对首饰镶制牢度进行检测。本方法利用超声波空化来产生射流来起到“钻入”、“分化”、“溶解”宝石镶嵌产品各个细小“夹缝”、“死位”中以及宝石表面由于镶嵌加工过程中夹杂的油污、颗粒，从而达到分离宝石与金属之间的污物的作用，在将宝石与金属之间的污物去除后，可造成宝石松动甚至脱落，便于检测人员快速、简便的观测宝石镶嵌牢度。
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本发明公开了一种焊缝中气孔形态及分布的无损检测新方法，该方法采用新型的Nano-CT断层成像系统对焊件进行检测，采用X射线源对焊接构件进行360°扫描，当X射线穿透焊件时会有一定程度的衰减，而穿过焊缝中气孔的X射线能量衰减会明显低于周围射线，用平板探测器接收到不同程度衰减的透射能量，从而得到多组断层扫描图像，然后对多组断层数据进行三维重构，得到焊缝中气孔缺陷的三维检测图像。本发明检测方法分辨率高、成像直观，且不受焊件材料种类、形状结构等因素的影响，能够得到焊缝中气孔三维形貌、孔径尺寸及空间分布特征等常规方法难以得到的重要信息，对于气孔的分类、缺陷评估等方面具有重要意义。
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本发明涉及一种无损定量检测中华绒螯蟹(河蟹)中蟹油含量的方法，该方法包括步骤：(1)机械挤压和冷冻干燥制备蟹黄粉；(2)酶法提取蟹黄粉中的蟹油；(3)优化低场核磁共振参数；(4)通过H质子信号量和载体上蟹油含量良好的线性关系建立检测蟹油的标准曲线；(5)无损检测活体河蟹中的蟹油含量。本发明具有操作简单、时间短、安全无污染、成本较低等显著优点。
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本发明公开了一种基于FWD无损检测路面状况的方法，其包括：1)对路面面层进行损伤调查，若观测得到路面存在结构性损坏则认定面层损伤；2)用FWD进行弯沉检测，记录各测点的弯沉值并修正；3)根据相邻两测点的表面模量差值，判定面层是否存在损伤；4)根据曲率指标和相邻两测点的表面模量差值，判定基层是否存在损伤；5)根据弯沉盆指标，获取土基模量。本技术可以通过FWD设备无损检测半刚性基层破损路面的各结构层状况，在不对路面结构层进行破坏的前提下判断路面是否完好，提前预估半刚性基层损害状况，并能反算土基模量，判断土基状况是否良好。
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本发明涉及一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，包括标尺主体和多个磁铁吸盘，所述的标尺主体为可折叠的软质橡胶标尺，所述的磁铁吸盘可拆卸固定于软质橡胶标尺的顶面，所述的软质橡胶标尺呈矩形，所述的软质橡胶标尺的中部开设有矩形测量窗，所述的软质橡胶标尺的顶面上设有刻度表。与现有技术相比，本发明具有操作简单，提高无损检测准确性等优点。
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本实用新型涉及一种用于红外无损检测的闪光灯位置自动调节装置，包括控制模块、与控制模块连接的无底板的箱体及用于放置待检测试件的试件面板，试件面板与箱体对应设置，所述的箱体顶部为检测面板，该检测面板的底面设有红外热像仪、闪光灯、闪光灯灯座，该检测面板的顶面设有推动电机，所述的红外热像仪固定在检测面板的底面的中心位置，所述的闪光灯固定在闪光灯灯座上，所述的检测面板上设有用以闪光灯灯座水平滑动的镂空滑槽，所述的闪光灯灯座与推动电机连接，所述的推杆电机与控制模块连接。与现有技术相比，本实用新型具有保证待检测试件的受热均匀、控制效率高、稳定性好等优点。
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本发明涉及一种增材制造合金材料的力学性能无损检测系统及方法，将激光增材制造试件在不同热处理制度下进行热处理，得到不同微观组织，采用光纤相控阵超声检测方法对不同热处理试件进行检测，利用传统超声方法测算出超声波的测试参数；将试件通过机械测试的方法计算合金材料参数；基于两种测试结果的比较，建立超声检测参数特征值与材料宏观力学性能指标之间的映射关系，采用PSO算法进行曲线拟合，建立数学模型；建立数学模型及数据库，通过模型来定量预测相同试件的宏观力学性能指标的大小，同时采用微观组织成分、比例和晶粒的大小解释宏观力学指标大小的差异。与现有技术相比，本发明具有效率高，速度快，降低数据拟合之间的误差等优点。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其是一种高精度无损检测铁路轨枕悬空的计算及评估方法，通过探地雷达对铁路轨枕进行检测：首先探测所述铁路轨枕的相对介电常数，而后根据所述探地雷达在所述铁路轨枕上两个检测位置的检测结果计算两个检测位置之间的差异值，根据所述差异值对铁路轨枕的状态进行评估。本发明的优点是：提高了探地雷达周期性检测数据的处理效率，帮助铁路工务系统及时掌握路基状态、开展养护维修工作；既能兼顾浅层道床情况的精细探测又能保证深层铁路路基相关病害的全覆盖探测，针对探测结果可制定有效、详细的铁路养护方案；检测精度高，适于推广。
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本发明公开了一种应力无损检测方法、装置及设备，用于通过无损检测方式确定螺栓应力，有效提高螺栓应力测试的效率。该方法包括：通过电磁感应线圈对螺栓进行与所述螺栓本身外部磁场方向相同的磁化，确定所述螺栓的正向剩余磁化强度，以及通过电磁感应线圈对所述螺栓进行与所述螺栓本身外部磁场方向相反的磁化，确定所述螺栓的反向剩余磁化强度；根据所述正向剩余磁化强度和反向剩余磁化强度，确定所述螺栓的螺栓剩余磁化强度；根据螺栓剩余磁化强度和螺栓应力之间的关系，确定所述螺栓剩余磁化强度对应的螺栓应力。
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本发明公开了一种模具工作部位R角处PVD涂层厚度的无损检测方法。利用破坏性的球磨仪在模具带有PVD涂层的非工作部位磨出一个少许露出基体的小斑点,通过图像显微镜利用相关软件进行测量并计算出该处的PVD涂层厚度,将代入公式就能计算出模具工作部位R角处PVD涂层的厚度。本发明的模具工作部位R角处的PVD涂层厚度无损检测方法,可以减少对模具工作部分的破坏,并具有测量结果精确,误差小于0.1微米,同时本发明的测定方法具有操作简单、所用设备单一,仅使用球磨仪,在保证检测成本较低的基础上,又保证了测量的精度。
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本实用新型涉及相控阵无损检测技术领域的一种辅助相控阵无损检测的可调节式磁条组件,用于引导相控阵探头检测时的检测运动轨迹，包括导磁基础，以及以磁吸的方式贴附在导磁基础上的基准磁条、导向磁条；基准磁条、导向磁条之间连接有可伸缩调节设置的可伸缩结构，导向磁条与基准磁条之间的间距在长度方向上保持相等；基准磁条贴靠被测构件的焊缝的外边缘；导向磁条在检测时与相控阵探头贴合以引导相控阵探头的滑动轨迹。可在检测前灵活调节、锁定基准磁条和导向磁条之间的间距，检测时只需让相控阵探头贴合并沿着导向磁条移动，从而使检测人员能专注于检测仪器的屏幕。
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本实用新型公开了一种金属橡胶无损检测系统，包括超声检测探头，还包括超声数据采集及传输模块和数据显示及处理平台，所述超声检测探头、超声数据采集及传输模块和数据显示及处理平台三者依次电性连接；所述超声检测探头安装在三维移动组件上。本实用新型提供的金属橡胶无损检测系统结构简单，操作方便，适应于对具有不同外观、尺寸、形状、所处环境等被测对象进行实现全方位、多角度检测。
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