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本发明涉及一种在纤维表面形成抗氧化结构的复合材料制备方法,其特征在于通过原位反应方法,在碳纤维表面形成原位反应层,先将作为复合材料基体的SiC等粉体与作为粘结剂和分散剂的聚碳硅烷或酚醛树脂的混合制成浆料,然后将碳纤维浸渍在所述的浆料中再缠绕在卷筒上或将碳纤维先缠绕在支架上,然后再浸渍在浆料中,最后在1850-1950℃,10-40MPa条件下制成碳纤维增强的陶瓷基复合材料。是一种简便快速制备性能优良的复合材料的方法。
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本发明公开了一种再生废旧塑料制备的热塑性复合材料，其是以热固性复合材料中回收的碳纤维与回收塑料粒子增强增韧而制得，其具体由如下质量百分比的原料制得：回收碳纤维5～45；载体25～64；回收塑料粒10～30；添加剂1～20。本发明还公开了其制备方法，通过回收热固性复合材料中的碳纤维、处理废旧塑料、双螺杆挤出、造粒等步骤，得到废旧塑料增强用回收碳纤维母粒成品。本发明通过对于废旧热固性复合材料中特定材料的回收和增强增韧工艺，解决废旧塑料循环再利用性能下降的问题，同时将昂贵的碳纤维进行回收和利用，该方法便捷高效、易于产业化；所制得的废旧塑料再生增强增韧型回收碳纤维热塑性复合材料综合性能好，可广泛应用于工业领域，减轻环保压力。
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本发明揭示一种聚合物基导电复合材料及过流保护元件。所述聚合物基导电复合材料包含聚合物基材和分散于聚合物基材中的导电填料。聚合物基材占所述聚合物基导电复合材料的体积分数的20%-75%，导电填料分散于所述聚合物基材中，为Ag包覆导电颗粒的核壳式结构，占所述聚合物基导电复合材料的体积分数的25%～80%，其粒径为0.1μm～20μm。本发明聚合物基导电复合材料耐候性能突出，加工性能好，且导电性能优良。利用所述聚合物基导电复合材料制备的过电流保护元件包含至少两个金属电极片，聚合物基导电复合材料与所述金属电极片之间紧密结合。由该聚合物基导电复合材料制备的过电流保护元件具有低室温电阻率、突出的耐候性能和良好可加工性能。
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本发明涉及一种碳化硅复合材料圆管查找确认漏点的方法，包括以下步骤：(1)取确定有漏点的碳化硅复合材料圆管，套上热缩管，热缩处理后，形成热缩管与碳化硅复合材料圆管之间没有漏点的碳化硅检测装配组件；(2)再将碳化硅检测装配组件与左芯模组件和右芯模组件装配并密封处理，形成无漏点的待检测组件，接着与氦质谱检漏仪连接；(3)将热缩管的某一检测区域划开后，在氦质谱检漏仪处于检测状态下时，在对应检测区域位置喷入定量氦气，由氦质谱检漏仪检测待检测组件的漏率，直至所有检测区域完成检漏。与现有技术相比，本发明可以在不改变和损坏碳化硅复合材料圆管情况下可找出漏点，达到对碳化硅复合材料圆管漏点位置确定的要求。
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本发明公开了一种电梯显示器、操纵盘面板复合材料加工工艺，包括复合材料板材加工工序和电梯显示器、操纵盘面板零部件的加工工序；所述复合材料板材加工工序包括：选取不锈钢板和铝合金板，对不锈钢板进行预处理，使其表面清洁；在温度为140℃-250℃的烘箱内，采用热熔性高分子胶将不锈钢板和铝合金板粘接复合在一起；得到不锈钢板和铝合金板复合材料板；电梯显示器、操纵盘面板零部件的加工工序包括：对不锈钢板和铝合金板复合材料板采用数控水切割设备根据预先编好的程序进行加工，做成图纸要求的形状；或者用冲压模具进行冲裁加工。加工出来的产品外观效果好，无毛边，工艺良好适宜批量生产。
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本发明涉及苯基硅橡胶纳米复合材料及其制备方法。复合材料配方按重量单位份计包括以下组分:苯基硅橡胶100份；纳米填料1-5份；催化剂1-5份；固化剂1-10份；表面活性剂0.06-0.3份。其制备方法即将表面改性后的纳米填料通过机械共混方法填充于苯基硅橡胶中，加入固化剂、催化剂，然后将共混物置于模具中80℃固化成型，即得到苯基硅橡胶纳米复合材料。本发明制备的苯基硅橡胶纳米复合材料具有高的导热性以及优良的电绝缘性能等，制备方法简单，易于操作，特别适合用于高导热性LED封装材料。
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本发明涉及一种构建颗粒增强复合材料三维微观构型的方法，包括以下步骤：确定颗粒的几何参数；计算代表单元尺寸；确定颗粒的分布参数；根据颗粒的几何参数与分布参数构建泰森多边形；将所述泰森多边形导入有限元软件，根据点、线、面、体关系构建颗粒，并进行离散、缩放，形成不同颗粒分布模型。上述构建颗粒增强复合材料三维微观构型的方法，在有限元软件中实现了对复合材料的复杂微观结构的描述以及高效、自动化批量建模；以颗粒的几何参数和其分布参数为重要变量，快速构建复合材料不同的三维微观构型，极大的提高了复合材料数值计算的建模效率。
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本发明公开了一种二氧化钛/玻璃纤维布复合材料及其制备方法，所述方法包括玻璃纤维布的预处理、TiO2前驱体的制备、浸渍法制备TiO2薄膜/玻璃纤维布复合材料步骤。本发明制备的TiO2薄膜/玻璃纤维布复合材料是通过溶胶‑凝胶法及后续的浸渍步骤制备的，制作过程简单、安全、成本低。所制备的TiO2薄膜/玻璃纤维布复合材料在紫外‑可见光‑近红外下具有很强的光吸收能力，并能在模拟太阳光下表现出很好的光催化活性。所制备的复合材料可用于可见光下的污染物的降解，减少水中的化学需氧量(COD)，充分利用了太阳能源。因此可用于自然湖泊的污染净化及工业污水的处理。
本发明涉及一种高分散纳米金属单质/碳复合材料制备方法及其电催化应用，合成具有高比表面的有序介孔碳粉末材料；氧化处理该材料，得到表面具有亲水基团且高比表面的介孔碳；通过浸渍法将金属前驱体灌注，并用氨气熏蒸的方法将其转化为氢氧化物固定在介孔限域孔道中；在H2下高温还原，最终得到高度分散纳米金属单质/介孔碳复合材料。以零价铁/介孔碳为例，将该复合材料作为工作电极，采用三电极电化学方法，通过电催化还原并去除水体中的硝酸盐。本发明得到的复合材料，单质金属纳米颗粒小，且均匀分散于碳基底的孔道中，制备过程中容易控制金属的晶化程度和负载量；制成电极片后，对硝酸盐的处理效率高，氮气的选择性提高，稳定性好，无金属离子溶出等二次污染。
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本发明提供一种氧化铁纳米针@氧化铋纳米颗粒复合材料及其制备方法，属于复合材料制备领域。所述制备方法包括：(1)将溶解了聚乙烯吡咯烷酮、柠檬酸钠、硝酸铋的水溶液缓慢滴加到含一定量的铁氰化钾水溶液中，室温静置反应，得到前驱体材料；(2)将制备得到的前驱体材料在惰性气氛下300‑500℃退火处理2h。这种首次合成的氧化铁纳米针@氧化铋纳米颗粒复合材料结构新颖，成本低廉，绿色环保，可有效提升复合材料的光催化效果；其制备方法简单易控，生产效率高，也可拓展至其他类似异质结复合材料的构筑中。
本发明公开了一种CaO2/MnFe2O4纳米复合材料及其制备和应用，该纳米复合材料的制备：以CaCl2为原料，采用一步法制备PEG修饰的CaO2纳米粒子；以Fe(acac)3和Mn(acac)2为原料制备MnFe2O4纳米粒子；取CaO2纳米粒子的乙醇分散液，滴加入MnFe2O4纳米粒子的乙醇分散液，超声搅拌下即得所述CaO2/MnFe2O4纳米复合材料。本发明的复合材料不仅能够集离子干扰法和化学动力学治疗协同治疗癌症，还可作为MRI的造影剂，实现诊疗一体。同时该复合材料具有pH响应降解和磁靶向特点，可以代谢出体外，在生物医学领域有广阔的临床应用前景。
本发明公开了一种纤维增强氧化硅‑氧化铝二元气凝胶复合材料，其特征是，所述复合材料密度范围为0.25～0.40g/cm3，压缩强度20％应变范围能达到1～3MPa，导热系数范围为0.035～0.050W/mK；所述复合材料结构为三维多孔网络状结构。本发明还公开了其制备方法，包括纤维预处理、氧化铝溶胶的制备、纤维与氧化铝‑氧化硅溶胶的复合及成型、凝固老化及超临界干燥五个步骤。所制得的纤维增强氧化硅‑氧化铝二元气凝胶复合材料，具有密度低和强度高的特性，所用的制备方法工艺简单、原料廉价，可实现大规模制备强度较好的耐高温复合材料，满足各领域应用需求。
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本发明公开了一种带法兰大尺寸轻质复合材料筒及其一体化成型方法，所述的复合材料筒为网格状整体结构，网格截面为[型槽型截面，筒身段带有法兰，提供对外连接接口。所述的复合材料筒采用预浸料通过铺层/热压罐工艺一体化成型。本发明针对带法兰大尺寸轻质复合材料筒结构，采用了一种整体铺层共固化的成型方法，整个筒即为一个零件，减少了零件数量，提高了连接可靠性，实现了大尺寸复合材料筒的轻质化。
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本发明涉及传动轴，一种复合材料传动轴及其制造方法，包括安装架体和活动机构；所述安装架体的一侧设置有活动机构，所述活动机构的外表面连接有插设机构，所述插设机构的内部插设有复合材料传动轴，所述复合材料传动轴的一侧外表面连接有第二转动扣，所述活动机构的内部设置有材料组件，所述活动机构包括套设座，所述套设座设置在安装架体的外表面，所述套设座的内部插设有滚珠套圈，所述滚珠套圈的内表面连接有转动座。本发明通过设置的插设座、插设杆和插设管使得当在进行复合材料传动轴的更换维护时，通过对伸缩簧的拉伸操作，使得伸缩簧在与插设杆弹性伸缩后，能够对插设杆脱离在插设槽内部的插设，从而对插设管脱离在插设座内部的插设，进行复合材料传动轴拆卸后的维护操作。
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本发明涉及一种Co‑Mn‑S复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：S1：制备ZIF‑67；S2：将ZIF‑67分散于水中，然后加入到可溶性锰盐和硫脲的混合溶液中，并放入高压釜中反应，反应后的产物洗涤、干燥，得到Co‑Mn硫化物前驱体；S3：将Co‑Mn硫化物前驱体在氩气条件下煅烧，得到目标产物；将复合材料制备成工作电极，用于超级电容器中。与现有技术相比，本发明复合材料的制备方法环境友好、简单方便，便于大规模生产高纯度的Co‑Mn‑S复合材料，且Co‑Mn‑S复合材料具有高比表面积、高比电容、良好的循环性能和高能量密度，电化学性能优异，可进一步制备成工作电极，用于超级电容器。
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本实用新型提供一种复合材料汽车拉杆，包括复合材料杆体、第一金属套管、第二金属套管、第一金属接头和第二金属接头；复合材料杆体为管状结构，复合材料杆体内部两端分别设置第一金属套管和第二金属套管，且第一金属套管和第二金属套管与复合材料杆体一体缠绕成型；第一金属套管和第二金属套管的内壁上均刻有内螺纹，第一金属接头和第二金属接头的连接端均刻有外螺纹；第一金属接头与第二金属套管螺纹连接，第二金属接头与第一金属套管螺纹连接。杆体为复合材料杆体，两端接头、汽车拉杆两端的套管均为金属材料，金属套管与复合材料杆体的一体缠绕连接和金属套管与金属接头的螺纹连接，两种连接方式同时作用保证复合材料拉杆轻质高强。
本发明涉及一种利用TiO2/13X/MCM-41微介孔复合材料处理PAEs废水的方法,步骤如下:将TiO2/13X/MCM-41微介孔复合材料与被处理的PAEs废水根据实际处理废水的量,按照100mg/L～300mg/L的剂量,计算出微介孔复合材料的用量;然后将TiO2/13X/MCM-41微介孔复合材料投入被处理的PAEs废水中,在常温下搅拌同时用紫外光照射3小时,之后静置15分钟,过滤的滤液为净化水,滤渣为使用过的TiO2/13X/MCM-41微介孔复合材料,待处理;用体积分数为70%的乙醇溶液反复冲洗滤渣20～30分钟,然后在300℃下煅烧2小时得到再生复合材料,供循环使用。本发明方法操作简单,成本低,且能高效彻底的去除废水中的PAEs,而且实现了微介孔复合材料的回收利用。
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本发明公开了一种可完全生物降解的天然植物纤维增强淀粉基复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明的复合材料包括以下组分：10-60wt％的天然植物纤维，10-25wt％的淀粉，20-50wt％的脂肪族聚酯，10-20wt％的淀粉增容剂。该复合材料的制备方法是将10-60wt％植物纤维粉碎，通过碱溶液处理，干燥，同10-25wt％淀粉、20-50wt％脂肪族聚酯和10-20wt％淀粉增容剂一起加入预热的密炼机中，混合得到共混型天然植物纤维增强淀粉基复合材料，进行压片。本发明的复合材料具有优良的可塑性、可加工型、耐酸、耐碱、耐水且具有较高的强度及模量，而且可以完全自然生物降解。
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本发明涉及聚合物基导电复合材料及由其制备的过电流保护元件,导电复合材料包含:聚合物基材,占总体积份数20-70%,且至少包括第一结晶性聚合物和第二结晶性聚合物马来酸酐接枝聚乙烯;导电填料为固溶体,占总体积份数30-80%,其粒径为0.1-10μm,且体积电阻率不大于200μΩ.cm,所述导电填料分散于所述的聚合物基材之中。过电流保护元件为由两个金属箔片之间夹固有导电复合材料构成的过电流保护元件。优点是:聚合物基导电复合材料导电性能好,由聚合物基导电复合材料制备的过电流保护元件经多次触发后具有良好的电阻再现性。
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本发明涉及一种热塑性复合材料成型方法，其中所述方法为：将热塑性复合材料放进注塑机(10)中，经过注塑机(10)的加热区(12)若干段加热使得热塑性复合材料熔融，然后挤出，在所需的压力下将熔融状态下的热塑性材料注入已铺放好纤维预成型体的树脂传递模塑模具(1)中，使熔融状态下的热塑性复合材料快速的浸透纤维织物，最后在密封模具内冷却成型。本发明将热塑性材料的挤出技术与复合材料的RTM成型技术相结合，实现复杂结构的热塑性复合材料的成型，保证了复杂结构的热塑性复合材料成型质量，省去了预浸料的制备过程，节省成本提高生产效率，与此同时也解决了热塑性预浸料难以铺覆制备复杂结构的问题。
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本发明属于电气绝缘材料技术领域，涉及一种抑制环氧树脂及其复合材料表面电荷积累的极为有效方法，该方法包含以下步骤：在密闭的反应室中对环氧树脂及其复合材料进行气相氟化处理。本发明的方法应用于抑制环氧树脂及其复合材料电绝缘件上的表面电荷积累、以提高环氧树脂及其复合材料电绝缘件如环氧绝缘支撑和环氧绝缘子的闪络电压与电气绝缘性能，及应用于环氧树脂及其复合材料在其它方面使用时的表面抗静电。
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本发明属于电磁波屏蔽材料技术领域,具体涉及一种“银/秸秆”电磁波屏蔽复合材料及其制备方法。本发明提出的复合材料是将银膜镀覆在秸秆上,具体步骤包括秸秆洗净、浸入硅烷偶联剂溶液、烘干、自催化化学镀银等;复合材料的银膜与秸秆基材的粘附性好,能通过3M公司思高胶带的测试;“银/秸秆”复合材料在0.15～1050MHz的范围内,电磁波屏蔽效能大于40dB,即电磁波防辐射率大于99.99%;该复合材料具备电导率高、耐空气/水汽腐蚀、废弃物可降解、成本低廉、制作工艺简单等特点,可广泛用于医疗机构大型检测仪器,如核磁共振、心电图测试、X-光透视等的辐射屏蔽,也可用于家用环保型防辐射服,具有极大的市场前景和应用价值。
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本发明涉及一种以两相区钛合金为基体的超细晶钛基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将钛基复合材料进行热加工；然后切割成坯料并进行打磨处理；将试样与模具同时预热，在试样表面和模具内壁均匀涂抹石墨润滑剂；将模具和试样分别进行加热保温；然后将试样放入模具通道内，使试样完全通过等径转角挤压模具的通道转角处，然后对试样立即进行水冷，完成第一道次挤压工艺；再将试样进行机械加工后逆时针旋转90°，头部倒角，经2～4次等径弯曲通道挤压变形后，即得超细晶钛基复合材料。本发明实现了钛基复合材料的强塑性变形，有效细化了其内部晶粒尺寸，该工艺流程短、操作简单；效率高，成本低；适应性强，可用于钛基复合材料的加工领域。
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本发明公开一种含硅芳炔树脂基复合材料及其制备方法和应用。该含硅芳炔树脂基复合材料包括树脂基体和表面处理后的中空玻璃微球；树脂基体为未改性含硅芳炔树脂和/或改性含硅芳炔树脂；改性含硅芳炔树脂为芳基二炔丙基醚改性的含硅芳炔树脂，且芳基二炔丙基醚在改性含硅芳炔树脂中的质量百分数为w，0＜w≤50％；树脂基体在含硅芳炔树脂基复合材料中的质量百分数为50％‑75％；表面处理后的中空玻璃微球在含硅芳炔树脂基复合材料中的质量百分数为25％‑50％。本发明的含硅芳炔树脂基复合材料可耐500℃的温度，具有优良的力学性能，以及具备低密度及低热导率这两个特点，可作为隔热材料在航空航天等领域获得应用。
本发明涉及一种石墨烯包裹氧化锌三维复合材料催化剂及其制备方法和应用，所述三维复合材料催化剂中氧化锌的质量百分数为66‑70％；所述复合材料催化剂中石墨烯包覆的氧化锌为三维梭状。制备方法包括：锌箔浸入到氧化石墨烯水溶液中，80‑100℃下水热反应0.5‑1小时，超声震荡，洗涤，干燥，即得。所得复合材料修饰于玻碳电极表面构建电化学传感器，直接应用于氯霉素的灵敏检测，检测下限可达0.5μM。本发明操作简单快速，所制备的三维复合材料可应用于氯霉素的电化学传感，具有灵敏度高、稳定性好、可重复使用的特点，在电化学生物传感器中具有潜在应用前景。
本发明公开了一种超临界CO2流体改性芳纶浆粕表面增强橡胶复合材料的方法，其特征在于，将芳纶浆粕置于不锈钢高压反应釜内，采用空压机将CO2充入反应釜中，使反应釜内部空间的压力达到超临界CO2状态以上进行溶胀反应，反应后，立即泄压，即获得不同条件下的改性芳纶浆粕；然后将改性芳纶浆粕、促进剂、硫化剂、助剂和丁腈橡胶进行预混；最后在高速粉碎机中均匀混合，在平板硫化机中热压成型，保压冷却即可。本发明提高了复合材料的表面粗糙程度，增强与橡胶基体的黏结性能，提高芳纶浆粕增强橡胶复合材料的拉伸强度，改性后芳纶浆粕增强橡胶复合材料的拉伸强度比未改性芳纶浆粕增强橡胶复合材料在一定程度上得到了提高。
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本实用新型公开了一种复合材料插接式单管塔，包括塔体和底板，塔体的外侧设置有爬升装置、天线支架和平台，塔体的顶部安装有避雷针，塔体采用复合材料制成，塔体包括内衬层、内结构层、过渡结构层、结构层、外结构层和外表面层。本复合材料插接式单管塔，塔体的内壁上还设置有加强筋，加强筋的重量较轻同时能大大增强塔体的强度，塔体采用复合材料制成，各层材料依次缠绕在一起，塔体不仅重量轻还具有很高强度和韧性，相比现有的单管塔，本复合材料插接式单管塔，制造成本较低，制作效率高，维护成本较低，同时采用复合材料制成的单管塔重量较轻，安装也很方便。
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本发明公开了一种高强高韧铝基复合材料及热处理方法，所述Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料为粉末冶金‑塑性加工方法制备，其组织内同时具有弥散分布的纳米陶瓷颗粒与细小等轴的晶粒结构。通过本发明中的固溶处理方法能使粉末冶金制备Al‑Zn‑Mg‑Cu基体内的粗大合金相完全固溶，同时不引起明显的过烧与异常晶粒长大；通过本发明中的时效处理方法，可有效降低粉末冶金制备复合材料内大量存在的晶界区域对铝基体合金相非均匀析出的影响，减少复合材料内部晶界无沉淀析出带的尺寸与面积，并在铝基体内形成细小弥散的合金第二相。本发明热处理后的粉末冶金Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料具备优异的力学性能，在航空、航天、交通运输、特种装备制造领域中具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种原位制备含硼镁基复合材料的方法；在镁及合金基体板材上制备沟槽作为复合材料制备区域；将待加工的镁及合金基体板材用夹具固定于搅拌摩擦加工设备平台上；将事先制备的含硼高能球磨粉末均匀填埋至基板的沟槽内并压实；采用无针搅拌头于填充粉末的沟槽处进行预加工，将粉末封装于沟槽中；使用与沟槽尺寸匹配的带针搅拌头对基体上的粉末填充区域进行多次搅拌摩擦加工，利用搅拌摩擦过程中产生的热量以及剧烈的材料流动，获得含硼镁基复合材料。本发明有机结合高能球磨以及搅拌摩擦加工技术的优势，原位制备了含硼镁基复合材料，有效获得纳米尺寸增强相的同时还降低了镁基材的晶粒尺寸，从而获得了综合性能较好的镁基复合材料。
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