887
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本发明公开了一种提高飞机蒙皮承载力的复合材料加强件,该加强件的上缘条延伸到Ω形缘条外侧,提高了加强件整体的抗弯模量,使蒙皮受压的屈曲及后屈曲承载力提高,加强件的Ω形缘条与上缘条、∪形缘条的连接采用胶结,同时在加强件空腔内壁和填料内布置高强纤维,提高了承载能力,此外,在加强件空腔灌注轻质高强树脂,提高蒙皮整体的抗拉、压强度,在蒙皮受压,帽形加强件发生屈曲时,内部所灌注的轻质高强树脂可以延缓加强件局部屈曲失稳的发生,可以提高蒙皮承载能力,节约材料,延长飞机的航程,帽形加强件内部空腔灌注的轻质高强树脂,还可以在复合材料帽形加强件成型过程中起到模具的作用,辅助帽形加强件成型。
920
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本发明公开了一种复合纳米材料电化学传感器的制备方法,属于电化学传感器和环境检测技术领域。本发明采用一步法成功制备了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDDA)功能化的石墨烯/钯纳米复合材料(PDDA?GNs/PdNPs);并将该纳米复合材料修饰的玻碳电极(PDDA?GNs/PdNPs/GCE)构建电化学传感器。该电化学传感器用于检测水中三氯生含量,具有成本低廉、操作简单、灵敏度高、稳定性好等优点。
1096
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一种纳米二氧化钛膨润土复合材料的制备方法, 其步骤包括:1)将钠基或钙基膨润土加水膨胀后高速剪切制得 膨润土悬浮液;2)将TiCl4移入无 水乙醇中,充分搅拌后老化制得透明溶液A;3)将溶液A滴加 到一定体积比的丙三醇与水的混合溶液中,搅拌后老化制得透 明液B;4)溶液B在充分搅拌过程中滴加一定量膨润土悬浮液, 继续搅拌后移入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,在80-200℃恒 温1-15小时,出料洗至无Cl-, 干燥后即得成品。该方法取材容易、价格低廉、制备过程简单 易行,适合工业化生产。所得产品是一种优良光催化剂。
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本发明公开了一种用于拉挤碳纤维复合材料的树脂,包括由30%~60%的环氧树脂体系和10%~30%的不饱和树脂体系,2%~5%的增韧剂,3%~5%内脱模剂,5%~10%的活性稀释剂,3%~8%的短切导电纤维。本发明可用于电磁屏蔽碳纤维复合材料拉挤成型中对于树脂体系满足工艺要求的反应黏度低、活性高,强度好的需求,并能利用树脂体系内的纤维导电增强剂补充单独由增强纤维提高材料电磁性能的不足。通过优选本发明树脂各组合,结合拉挤电磁屏蔽碳纤维板材,实现了在150KHz~18GHz屏蔽效能下大于40dB的效果。同时由于树脂中纤维类导电增强剂的特殊性,本发明提供了一种使用该树脂体系的拉挤工艺方法。
734
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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料的差压浇注铸造方法,解决了对颗粒增强铝基复合材料采用现有技术进行铸造时铸件内部会产生大量弥散分布的缩松和针孔类孔洞的问题,包括先将差压铸造机上的升液管预热至150‑200℃,将砂箱放到中隔板上的差压浇注机的上罐中,将差压浇注机的上罐盖上,通过锁紧环将差压浇注机的上罐与下罐锁紧;对差压浇注机的上罐和下罐充入压缩空气,待气体压力达到设定值时,停止充气,然后上罐放气,形成压力差,对铸型进行浇注,充满型腔后,压力差短暂停顿5秒钟,上罐继续放气,当上罐压力及下罐压力达到工艺要求时,停止上罐放气,系统处于保压状态,铸件在该压力下完成结晶凝固。本发明满足了设计要求,铸件质量稳定。
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本发明涉及一种适用于复合材料成型的高强耐腐环氧/呋喃共混树脂,属于热固性树脂材料技术领域。所述共混树脂是由下列重量份数的原料组成的,呋喃树脂30~70份,环氧树脂70~30份,酸酐类固化剂50~100份,促进剂1~3份;其中所述呋喃树脂和环氧树脂共100份。本发明制备的共混树脂浇铸体具有比呋喃树脂更高、与环氧树脂相当的弯曲强度、冲击强度,且具有优良的耐热性和耐酸碱性。对于呋喃/环氧共混树脂体系,酸酐类固化剂相对于胺类固化剂具有更好的共聚效果,且该体系粘度低、适用期长,适用于复合材料成型。
一种乳清分离蛋白纳米纤维/碳纳米管复合材料,制备方法包括:(1)制备乳清分离蛋白纳米纤维溶液:将乳清分离蛋白溶液搅拌溶解于去离子水中,制备出质量浓度为6wt%的储备溶液;加入盐酸溶液将PH值调节至4.75;进行离心处理;过滤上清液;用盐酸溶液将上清液的PH值调节至2;用盐酸溶液将上清液稀释至蛋白质浓度为2wt%;水浴加热;以290rpm的速率搅拌;(2)取质量浓度为0.05wt%~0.15wt%的碳纳米管溶液,超声处理;加入质量浓度为1%的乳清分离蛋白纳米纤维溶液,磁力搅拌;进行水热反应;置于烘干箱中干燥;研磨至粉末状;本发明制备出的乳清分离蛋白纳米纤维/碳纳米管复合材料能够担载盐酸二甲双胍、切断乳清分离蛋白纳米纤维;属于碳纳米复合材料的技术领域。
本发明公开了一种采用SLM成型制备碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的方法,包括以下步骤:预处理碳纤维粉末;将预处理后的碳纤维粉末加入到氨基硅烷水溶液中,得到混合溶液;将混合溶液于微波改性装置中设置温度为100~150℃,加热频率为2450MHz,功率为850W下搅拌30~50min,获得表面改性的碳纤维粉末;将表面改性的碳纤维粉末和17‑4PH高强钢粉末的混合粉末作为SLM成型的原料,装入供粉缸中,设置好SLM的激光功率,扫面点间距,扫描速度后,制备出碳纤维增强相均匀分布于基体中的Cf/17‑4PH复合材料。本发明制得的碳纤维增强17‑4PH高强钢复合材料的耐磨性、硬度、强度等性能得到了显著的提升。
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一种多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用,属于化工材料技术领域,本发明的目的在于提供一种具有低过电位,高面电容和良好倍率性能且具有良好稳定性的多功能双层纳米线层状复合材料的制备方法及其应用。将负载有氧化还原石墨烯的泡沫镍置于硝酸钴和尿素的混合溶液,经过120℃保温10h反应形成CoO纳米线前驱体;将前驱体放入含有硝酸钴、硝酸镍、尿素和氟化铵的混合溶液,置于120‑160℃箱式炉,保温6h,取出样品,得到双层纳米线前驱体,经300‑500℃退火得到多功能双层纳米线层状复合材料。本发明的原料储量丰富易得,价格低廉,而且性能优异,过电位小,面电容大,倍率性能高,循环稳定性较好。
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本发明公开了一种石墨烯增强多孔钛基复合材料的制备方法,是以2,6‑甲苯二异氰酸酯对石墨烯进行表面处理,并经硼氢化钠还原得到改性石墨烯,通过外加压强在改性石墨烯表面充分吸附气体后,于N,N‑二甲基甲酰胺中与钛合金粉球磨混合,采用选择性激光熔化成形制备得到石墨烯增强多孔钛基复合材料。本发明制备方法提高了石墨烯在钛基体中的分散均匀性,提高了石墨烯与钛基体的界面结合性能,制备得到了一种内部孔结构丰富且均匀的多孔金属复合材料。
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本发明公开了一种氧化石墨烯修饰的纳米零价铁复合材料及其超重力制备方法。将氧化石墨烯与金属盐配制成混合溶液,然后与还原剂同时送入超重力反应器中反应,反应结束后磁分离反应产物,用去离子水或无水乙醇反复清洗至中性,冷冻干燥得到氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合粒子。本发明一步制备氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料,具有工艺简单、反应时间短、成本低、可规模化生产的特点,同时制备的氧化石墨烯修饰纳米零价铁复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高、粒径小,具有工业化应用前景。
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本发明属于吸波复合材料技术领域,具体涉及一种聚氨酯基吸波复合材料及其制备方法。本发明将氧化后的加氢气化半焦粉末与氧化石墨烯分别超声分散于水中,再将二者混合,经搅拌、抽滤、冻干、退火处理后,得到复合吸收剂;再将复合吸收剂加入热塑性聚氨酯溶液中,经超声处理,搅拌,烘干即得聚氨酯基吸波复合材料。本发明利用氧化石墨烯表面富含含氧官能团的特点,与氧化的加氢气化半焦混合,通过氢键、静电自组装及原位还原法,形成良好的界面连接作用。在复合吸波剂总填料含量较低的情况下,实现了良好的电磁波吸收性能,既解决了石墨烯的成本问题,也为加氢气化半焦的再利用提供一条便捷、高效、可持续的新途径。
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本发明属于磷光发光材料技术领域,具体涉及一种磷光碳量子点基复合材料及其制备方法。该方法包括下述步骤:使碳源和硼酸熔融反应;所述碳源为含有苯环且苯环的至少1个碳原子与羧基相连的有机化合物。本发明的磷光碳量子点基复合材料为固态蓝紫色磷光碳量子点基复合材料,不含金属,且制备工艺简单。
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一种ZIF‑9基多孔碳/碳纤维复合材料及其制备方法,属于金属纳米粒子掺杂多孔碳/碳纤维导电复合材料的制备方法技术领域,可解决现有复合碳材料导电性差、稳定性差的问题,是以碳纤维织物的碳纤维为生长基底,在所述生长基底上生长高密度排列的ZIF‑9,后在惰性气体氛围下高温碳化生成多孔碳/碳纤维复合材料,本发明实现了一种ZIF‑9基多孔碳与导电基底一体化的导电网络结构,在锂硫电池、钠硫电池、锂空气电池以及燃料电池、电催化等领域具有广泛应用前景。
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一种粉煤灰负载水合碳酸镁复合材料的制备方法及其应用,属于矿物材料加工与环境治理领域。以粉煤灰为原料,以氢氧化钠和硝酸镁为包覆剂,采用化学沉淀法制备了一种粉煤灰负载水合碳酸镁复合材料。该复合材料不但可以解决粉煤灰填充聚合物磨耗高、相容性差、用作吸附剂比表面积较小,吸附性较差的问题,而且在制备过程中还可以吸收空气中的CO2。本发明对于碳减排、粉煤灰表面改性技术、污水中重金属离子去除技术以及改善尼龙6力学性能、阻燃性能技术的进步具有重要意义。
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本发明公开了一种石墨烯单原子金复合材料及其制备方法和应用,将石墨烯与氮化碳通过水热处理得到三维石墨烯/氮化碳复合物;然后通过阳极电化学方法分别在上述碳材料中生成大量原子态的金;最终将原子态的贵金属金与碳材料结合形成石墨烯单原子金复合材料,即三维石墨烯/氮化碳负载单分散金原子复合催化剂。其中合成的三维凝胶/单原子金复合物具有大的比表面积、多级孔道结构及大量活性位点。将该复合材料构建电化学传感器在双氧水和葡萄糖活性检测中应用,具有良好的选择性,还可以进一步实现在人血清样品、蜂蜜和癌细胞等实际样中的检测。
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本发明公开一种异质结构/石墨烯复合材料的制备方法及其应用,方法包括以下步骤:(1)将植酸加入铁盐溶液中搅拌均匀;(2)将氧化石墨烯溶液加入步骤(1)后的溶液中,搅拌均匀;(3)将步骤(2)后的溶液置于反应釜中进行水热反应,反应完成后洗涤沉淀,干燥;(4)将步骤(3)中干燥的产物在还原气氛中进行热处理,冷却,得到异质结构FeP/Fe2P与石墨烯复合材料。本发明制备方法制备的异质结构(FeP/Fe2P)/石墨烯复合材料相较于单纯的FeP或Fe2P与碳材料复合,由于FeP/Fe2P颗粒本身具有一定催化作用,且其是由不同晶体构成的异质界面,可显著增强催化能力,表现为更加优异的电化学性能。
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本发明为一种基于纳米氧化硅颗粒的环氧树脂复合材料的制备方法,解决了现有制备方法操作复杂、投资大、易污染,并且制备得到的复合材料力学性能不理想等问题。该方法是将纳米氧化硅颗粒用偶联剂的乙醇溶液在强烈搅拌和超声波共同作用下达到良好分散,将处理好的纳米氧化硅颗粒烘干研磨得到改性后的纳米氧化硅颗粒,再将改性后的纳米氧化硅颗粒加入到已经预热的环氧树脂中,搅拌均匀、真空脱泡处理后浇注到已预热的模具中,在抽真空的情况下,加热至完全固化即可。本发明方法流程便捷,操作简单易行;原料廉价易得,降低了生产成本;纳米氧化硅的分散性好,无团聚现象;工艺耗能低,无污染;该方法制备得到的复合材料具有较高的力学性能。
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本发明公开了一种尼龙/碳化硅复合材料的制备方法,包括以下步骤,(1)SiC的酸化:将一定量的盐酸加入装有SiC粉体的三颈烧瓶中室温下搅拌,抽滤,并在50-100℃下真空烘干;(2)SiC的改性:在装有一定比例的甲苯和硅烷偶联剂的三颈烧瓶中倒入酸化后的SiC并搅拌1-10h,反应结束后,产物趁热真空抽滤、洗涤、真空干燥,冷却后待用;(3)尼龙/SiC复合材料的制备:将尼龙和改性后的SiC粉在50-100℃下干燥5-15h,然后将二者在高速混合机上混合均匀,在双螺杆挤出机上混合造粒,其中尼龙和改性后的SiC粉的质量比为90-99.5∶10-0.5,以无机粒子SiC改性尼龙11不仅提高了尼龙11的结晶性能而且降低了生产成本,具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种制备复合材料-流变成形履带板工艺,包括:包括:SiCp预处理;SiCp预热及模具预热,铝合金熔炼除渣、加Mg;机械搅拌法制备复合材料,模具预热涂润滑剂;复合材料定量浇注;液压机加压成形;充分冷却,顶出制件,质量检验;热处理及机械加工;成品检验,性能测试。
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一种高吸油值二氧化钛/高岭土复合材料的制备方法,属于煤系高岭土的资源化利用技术领域,可解决现有二氧化钛复合材料难以同时达到高吸油值和高白度的问题,本发明将高岭土分散在水中,搅拌均匀制备成高岭土浆液。称取钛盐溶解于水中,将钛盐溶液加入到高岭土浆液中,其中钛盐与高岭土的质量比为0.05~0.30。将钛盐水溶液匀速滴加进高岭土浆液中,在搅拌的条件下反应30min,期间通过氨水调节pH为2.0~4.0之间。将反应混合物转入反应釜,在120℃反应2h;反应结束后,抽滤水洗、烘干,在700~900℃空气条件下煅烧2h。制备出的二氧化钛/高岭土复合材料的吸油值高达148 g/100g,白度达到92.3。
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本发明公开了一种纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料的制备方法,将预制体加入液态镁合金中,对升温至熔点以上70℃的掺杂纳米碳化钛颗粒预制体的镁合金熔体同步施加超声振动作用下的机械搅拌,有效解决了纳米碳化钛颗粒的均匀分布问题,实现了外加纳米碳化钛颗粒均匀分布;将第一步所得到的铸态纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料置于加工模具中加热、保温,进行超声复合变温热压,在材料内部造成高密度的晶格缺陷,并且超声复合变温热压过程中超声波可促进晶粒细化,而纳米颗粒可阻碍镁合金晶粒长大,在超声复合变温热压和纳米颗粒的作用下,可以使纳米碳化钛颗粒增强生物镁基复合材料强韧性得到显著提高。
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本发明公开了一种降解胺固化环氧树脂复合材料的方法,属于固体废弃物回收技术领域。本发明针对现有技术中,胺固化环氧树脂复合材料的降解温度高、时间长、催化剂用量大、材料需要进行预处理以及成本高等问题,提供了一种简单可行的降解方法。本发明以冰乙酸、水或冰乙酸和水的混合液为溶剂,加入硝酸盐催化剂配得降解液,将胺固化环氧树脂复合材料加入到降解液中进行反应;降解完成后,降解液可回收重复利用。本发明具有反应条件温和、降解液绿色环保、产品易分离且损伤小等优点。
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本发明公开了一种通过DES降解胺固化环氧树脂及其复合材料的方法,属于固体废弃物降解回收技术领域。本发明针对现有技术中,物理粉碎技术导致资源利用率低、热解耗费大量能量以及化学降解中溶剂易挥发、回收困难、反应条件苛刻、产品质量差等问题提供了一种简单可行的方法。本发明通过将有机酸与氯化胆碱加热混合制备出低共熔溶剂(DES),再将胺固化环氧树脂或复合材料与DES在反应釜中充分接触进行反应;反应结束后,将复合材料中未溶组分滤出,洗涤干燥,在滤液加入水沉淀、离心、干燥得到产品;溶于水的DES通过将水蒸发后可循环利用。本发明具有溶剂制备简单,损失小、反应条件温和、产品质量优良、溶剂体系可循环利用等优点。
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本发明涉及一种MO-CU复合材料的制备方法,是将85~95WT%MO粉,4.65~14.5WT%CU粉,0.35~0.5WT%NI粉混合球磨得到机械合金化复合粉末,压制成型后,于氢气烧结炉中烧结制成MO-CU复合材料。本发明制备的MO-CU复合材料相对密度可达98%以上,不仅能够满足高性能发动机零部件材料及其他热沉材料的使用要求,而且在高温下具备有抗氧化性、抗腐蚀、抗蠕变、耐疲劳和变形小的特性。
本发明公开了一种氧化石墨烯磁定向分散增强水泥基复合材料及其制备方法;复合材料通过如下原料制备而成:水泥、氧化石墨烯、Fe3O4磁性纳米颗粒、减水剂和水;其中,水泥、氧化石墨烯、Fe3O4磁性纳米颗粒和减水剂的质量比为100:(0.02~0.08):(0.1~0.4):(0.08~0.16)。本发明通过外加磁场控制氧化石墨烯纳米片在水泥基体中的取向和空间位置,在一定程度上实现了氧化石墨烯在水泥基体中的可控定向分散,并且定向排布的磁性氧化石墨烯对水泥基复合材料力学性能的提高发挥着更大的作用,达到了高效使用氧化石墨烯的目标,降低经济成本,推动氧化石墨烯在实际建筑工程中的应用。
本发明涉及功能复合材料领域,具体为一种具有梯度结构的低反射高屏蔽电磁屏蔽复合材料及其制备方法。本发明通过控制不同填料的梯度分布来实现电磁屏蔽材料的低反射高屏蔽特征。首先选用具有特殊空间结构和吸波性能的四角针状氧化锌晶须纳米粒子作为载体,通过化学沉积方法在其表面沉积金属银层,获得具有优异电导率和特殊空间结构的四角针状氧化锌晶须纳米粒子负载银纳米粒子;通过共沉淀法制备导电性能和磁性能均衡的石墨烯负载四氧化三铁纳米粒子;最终将两种导电填料与作为基体的水溶性聚氨酯进行共混浇注制备电磁屏蔽复合材料。
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本发明涉及聚氨酯耐磨复合材料领域和重载橡胶输送带磨损修复与再制造领域,具体涉及一种聚氨酯基耐磨复合材料及施工工艺;本发明与现有技术相比,在新颖性、创造性、实用性方面的显著区别在于:抗磨原理不同、材料属性不同、产品生产工艺不同、产品质量的关键技术不同、产品感官不同、施工配料步骤不同、应用效果不同,实施例表明:本发明一种聚氨酯基耐磨复合材料及施工工艺,是解决重载输送带大面积磨损修复问题的优质方案。
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本实用新型属于复合材料空腹管材生产技术领域,具体涉及一种复合材料空腹管材的生产线,提供一种结构简单,提高强度的一种复合材料空腹管材的生产线,其包括模具夹紧装置、模具旋转装置、浸胶小车、原料放置架,所述的模具夹紧装置连接有模具旋转装置,模具夹紧装置的邻侧安装有浸胶小车,原料放置架安装于浸胶小车的一侧,浸胶小车包括纱线浸胶小车和纱布浸胶小车,纱线浸胶小车和纱布浸胶小车设置在同一轨道上,纱线浸胶小车上依次安装有线支架和线浸胶槽,纱布浸胶小车上依次安装有布支架和布浸胶槽,原料放置架包括纱线放置架和纱布放置架,主要应用于空腹管、罐生产。
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本发明涉及功能高分子材料技术领域,尤其是涉及一种CDs/TPU荧光纳米复合材料制备方法。该CDs/TPU荧光纳米复合材料制备方法,包括:(1)配制碳量子点溶液;(2)将碳量子点溶液导入多元醇中得到混合物;(3)向混合物中添加异氰酸酯,油浴恒温反应后,在搅拌的同时先后添加催化剂和扩链剂得产物A;(4)将产物A倾倒在预热托盘中,然后熟化得产物B;(5)将产物B模压成型。本发明采用微量溶剂导入法,化学修饰有氨基或羟基的碳量子点能够均匀分散到聚氨酯体系中,无需后续脱除溶剂工作,简化了制备工艺,节能环保;碳量子点经原位聚合,在碳量子点与聚氨酯大分子链之间建立化学键接,确保制得的荧光纳米复合材料性能更加优异。
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