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本发明公开了一种危险废物包装清洗废水深度处理方法，包括以下步骤：中间水体收集，设置有中间水池，对经过化学氧化、生化处理后的危险废物包装清洗废水进行收集存储；过滤，设置有机械过滤器，采用MBR膜过滤器或者石英砂过滤器对所述中间水体中的残余悬浮物进行清除；提纯水，反渗透去除所述中间水体中的无机盐和有机物；纯水回用，设置有纯水池对S3中产生的纯水进行收集存储备用；浓水蒸发，对S3中产生的浓水进行二效或者三效蒸发浓缩，浓缩盐结晶按照危废处理。本发明危险废物包装清洗废水深度处理方法，对清洗废水的中间水体进行深度处理，水资源循环利用，真正做到零排放，环境友好。
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本发明涉及一种危废、固废热裂解处理方法及设备，属于危废、固废处理技术领域。技术方案是：燃烧室（251）所产生的烟气经过换气装置（27）净化处理后进入烟囱（8）；干馏室（21）干馏所产生的干馏气体引入油气回收分离装置中，干馏气体经油气分离器分离成气态燃料油和可燃气体，分离出的气态燃料油经油水分离器去除水分并液化后初步形成液态燃料油，分离出的可燃气体通过冷凝器去除水分后，通过引风机通入气柜（42），所述气柜（42）将可燃气体通入燃烧室（251）中。本发明可回收再利用热裂解产生的燃气、燃料油，还可以将裂解废渣余热回收再利用，避免浪费资源，充分实现资源利用的最大化，污染小，热回收效率高。
本实用新型涉及危废物危化品暂存技术领域，具体为应用于油气储运场所、园区厂区的撬装式危废物危化品暂存装置，包括主体、防火双开门、应急逃生门，所述主体的内腔采用导轨焊接加螺丝紧固的方式安装有T型隔断墙，所述主体内腔的底部安装有漏液回收装置。本实用新型通过采用撬装式、集成化设计，通过主体、防火双开门、应急逃生门、漏液回收装置、应急照明系统、防爆换气扇、泄爆窗以及防爆设备的使用，使该暂存装置集防晒、防风、防雨、防爆、防渗漏、防静电、通风照明、泄压、泄漏收集、应急指示等功能于一身，可以用于贮存库区、园区、厂区产生的废油渣、废润滑油、废机油、废滤芯、废油漆桶、废弃电池等危废物，安全可靠，事故发生率低。
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本实用新型提供了一种等离子玻璃体炉、危废熔融装置以及危废处理系统，涉及危废处理设备技术领域，所述等离子玻璃体炉包括炉体，所述炉体顶部设置有开口，所述炉体的炉壁上靠近所述开口的位置设置有等离子炬，所述炉壁上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置在所述第二出料口的上方；所述危废熔融装置包括氮气供应装置、软化水冷却装置和所述等离子玻璃体炉；所述危废处理系统包括进料装置、回转窑、二次燃烧室和所述危废熔融装置，所述开口位于所述回转窑出料口的下方；本实用新型不但危废处理效果显著，资源再利用率高，而且设备使用周期长久，同时前期有效节约电能，勿需单设危废玻璃化处理设备，成本低。
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本实用新型涉及一种汽车座椅发泡模具的排气装置，包括有顶针，排气缸体和汽缸，所述汽缸的缸筒与所述排气缸体相连，所述汽缸的顶杆与套接在排气缸体内的顶针相连。本实用新型通过顶针与排气缸体装配的紧密配合，进行排料排气，同时实现对排气缸体的自封密闭的操作，消除了因废料的排出量大而造成的原料的浪费现象。然后通过汽缸顶杆顶出排气缸体内部套接的顶针，实现了对排气缸体的自动捅气眼操作，提高了工作效率，减少了职业健康危害，减少了残次品出现，保证了产品品质。本实用新型结构简单，便于操作，工作效率高，安全可靠，实用性强，既适用于汽车座椅发泡工艺，也适用于航空、轮船等座椅的发泡工艺。
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本实用新型涉及锅炉技术领域，且公开了一种环保型燃油燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部固定连接有连接垫，所述连接垫的底部固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有防滑垫，所述支座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弹簧垫，所述弹簧垫的顶部固定连接有压缩弹簧，所述锅炉本体的一侧固定连接有进气管。该环保型燃油燃气锅炉，达到了该燃油燃气锅炉环保效果好的目的，从而解决了一般燃油燃气锅炉环保效果不好的问题，使人们在使用过程中所排放的废气不会污染环境，同时也改善了人们的工作环境，也不会给人们的身体健康带来危害，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
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本实用新型公开了一种工业机电节能环保设备，箱体的右侧壁转动连接有箱盖，通过把手打开箱盖，将支架移动到合适的位置，使得第一触点与第二触点分开，对内部的各个零部件起到保护的作用，并且还能节约电池的消耗，将工件放置在两个夹板之间，之后通过第二弹簧的弹力将工件进行固定，保证工件加工过程的稳定性，提高加工的效果，放置结束后，松开箱盖利用第一弹簧的弹力，将支架带回到箱体的内部，给操作人员打来便利，在支架回到箱体内部的同时，第一触点与第二触点接触，使得加工设备工作，给操作过程带来了便利，通过箱体内进行操作，防止废渣飞出对操作人员带来危害，提高了设备使用过程的安全性。
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本实用新型涉及人防门制备技术领域，公开了一种人防门加工用切割装置，包括台面，所述台面顶端的后侧固定连接有齿条板，所述台面后端的中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接在固定块前端的中部，所述固定块顶端的后侧固定连接在连接板的底端，所述连接板前端的中部固定连接在第一电机的后端。本实用新型中，通过齿轮在齿条板上移动，可以调整切割片的切割位置，通过电动伸缩杆，可以调整切割的深度，方便切割不同厚度的钢材，切割产生的废屑会被抽风扇吸入吸尘箱，保证了工作环境的整洁，切割好的钢材会滑落至斜板的底部，让工作人员不需要从危险的操作台面取走钢材。
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本实用新型涉及注塑设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型高铁配件注塑模具，其可以对注塑模具中熔融状态塑料原料散发的有害气体进行科学处理，以减少其扩散到工作车间空气中的量，即减小了注塑模具的工作过程对工作人员身体健康的危害程度，因此提高了注塑模具的使用安全性；包括凸模、凹模、动力组件、脱模组件、固定组件和机架组件，动力组件设置有四组动力杆，四组动力杆的输出端分别与凸模的左端顶部区域前侧和后侧以及底部区域的前侧和后侧螺装，脱模组件设置有四组脱模杆；还包括收集罩、输送管、伸缩管、安装管、四组固定架、带动架和废气净化组件，收集罩的右端贯穿设置有收集孔，收集孔的内侧壁连通设置有收集槽。
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本实用新型公开了一种板材热压机用传送装置，包括底座，底座的两侧均固定有侧板，两个侧板上设置有传送辊，两个侧板之间固定有板框，板框内固定嵌入有弯管，弯管上焊接有散热翅片，板框的下端对接有集气罩，集气罩上固定嵌入有筒体。通过弯管内的冷水循环，配合散热翅片，可将热废气进行降温，避免热量对周围设备造成影响，通过光触媒网和活性炭网能够对有害器分子和异味进行处理，避免对工人身体造成危害。
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本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种半自动塑料桶旋转切割装置；其用机械代替人工实现危废塑料桶切割，从而提高了切割塑料桶的工作效率，减少人员的操作量；包括架体、中心台架、转盘、进给切割机构和限位夹具，中心台架固定安装于架体上，中心台架内可转动安装有中心轴承，转盘固定安装于中心轴承上，中心台架上安装有为转盘转动提供动力的驱动机构，驱动机构包括驱动电机和驱动轮，驱动电机固定安装于中心台架上，驱动轮固定安装于驱动电机的输出端，驱动轮与转盘传动连接，进给切割机构包括转动支架和安装于转动支架上的切割组件，转动支架可转动安装于架体上，限位夹具安装于转盘的顶部。
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本实用新型公开了一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置，包括：安装底板，安装底板上安装有多段式烟气过滤净化结构；多段式烟气过滤净化结构包含有：填料吸收组件、喷淋净化组件以及氧化还原净化组件；填料吸收组件安装在安装底板上左侧位置，喷淋净化组件连接安装在填料吸收组件右侧位置，氧化还原净化组件连接安装在喷淋净化组件右侧位置；本实用新型涉及净化设备技术领域,本案有益效果为：解决了现有的反射炉在金属熔炼过程中，会产生大量的高热、高粉尘、带有大量有害物质的废气，直接排放空气中会对大气环境造成破坏，粉尘飘散在空气中会对人体造成不可逆的严重伤害，对环境和人员都有严重的危害的问题。
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本实用新型实施例提供了一种苯酐重组分分离系统，其包括：第一存储装置、水解装置、第一分离装置、结晶装置、第二分离装置、第二存储装置及第三存储装置，水解装置用于苯酐重组分和水进行水解反应，以获得水溶性苯酐、邻苯二甲酸和高分子碳化物的混合液；第一分离装置用于进行固液分离，以分别获得高分子碳化物，以及水溶性苯酐和邻苯二甲酸的混合液；结晶装置用于使苯酐和邻苯二甲酸结晶，以获得苯酐和邻苯二甲酸的悬浮液；第二分离装置用于进行固液分离，以分别获得苯酐和邻苯二甲酸的晶体混合物，以及母液；第二存储装置用于存储苯酐和邻苯二甲酸的晶体混合物；第三存储装置用于存储母液。该系统能够减少危险废物产生量，提高资源利用率。
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本实用新型涉及切碎设备技术领域，提出了一种快速切碎大口径球墨铸管装置，包括切割机构，关键在于：所述装置还包括设置在切割机构一侧的移动机构、架设在移动机构上方且用来夹紧铸管并带动铸管具有旋转自由度的夹持机构、以及设置在移动机构与切割机构之间用来承载铸管的支撑机构，切割机构包括支撑座、以及设置在支撑座上的切割头，支撑座上设置有用来穿过铸管的过孔，铸管借助移动机构的水平移动具有穿过支撑座上开设的过孔的移动自由度。解决了相关技术中人工来将报废品切碎成大小合适的料块，切碎难度大，而且工人在生产过程中存在一定危险的问题。
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一种手柄径向挤压力试验机，机架包括上层机架和下层机架，上层机架和下层机架上下设置且二者均为框架结构，电机和减速机安装在上层机架上面；联动机构包括分别设置在上层机架和下层机架内的联轴器和丝杠，还包括光轴和直线轴承；联轴器一端与减速机输出端连接，丝杠与联轴器另一端连接；所述光轴竖直设置在下层机架中，直线轴承套装在光轴上；压力传感器安装在光轴底端；PLC控制器通过线路分别与电机、安装在下层机架中的限位器、压力传感器连接。本实用新型的应用减少了废品率，确保产品的一致性，减少了检测试件，降低工人操作时的危险系数，极大地提高了生产效率和应用效益。
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本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种加工螺母用冷镦机。本实用新型通过采用冷镦机本体的上部设有油雾处理箱，油雾处理箱内部通过正向安装的鼓吹风扇和侧面反向安装的抽风扇，使得箱体内部形成了一股抽风风流，从而保证了冷镦机本体工作时，可以吸收产生的油雾，防止危害工作人员的身体以及污染环境，为回收润滑油打下了铺垫；本实用新型通过采用在油雾处理箱的进口安装有第一拦污网，在其顶端设有金属屑处理箱，金属屑处理箱的一端有油雾回收箱，此结构设计去除了油雾中的杂质颗粒以及金属废屑，保证了回收油雾的纯净性。
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本实用新型公开了一种路面修边装置，包括机体和推把，机体的一侧设有推把，推把上设有太阳能电池板，机体上分别设有混凝土仓和蓄电池，机体的底端分别设有第一电机和升降杆，升降杆的底端通过第二电机与车轮活动连接，第一电机的一端通过传动轴与修刀盘固定连接，修刀盘的顶部并在机体上设有挡灰板，挡灰板的一端设有激光水平仪，挡灰板的一侧通过连接杆与收集仓固定连接，收集仓的一侧并在修刀盘的底部设有进料斗；该种路面修边装置，通过设有太阳能电池板来将太阳能转化为电能，节省能源，通过设有收集仓来收集修边产生的废料，通过设有挡灰板来减少灰尘的扬起，减少灰尘对人体的危害，通过设有激光水平仪来更精准的来进行修边。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种高温高压焦炉荒煤气安全放散装置，解决了荒煤气的放散效率低以及对环境造成危害的问题，其包括鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有三通管，三通管的两端分别连接有连通管一和连通管二，连通管一和连通管二的一端之间通过放散通道管连接，三通管上设有两个阀门和两个过滤器，且连通管一和连通管二上均设有单向阀，放散通道管的顶端设有放散罩，放散罩的顶端设有集结筒；通过设置有鼓风机、三通管、连通管一、连通管二和放散通道管，便于对散通道管双向导入荒煤气，提高了放散通道管的荒煤气导入量，进而为荒煤气的燃烧提高了效率，进而加快了荒煤气的放散效率。
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本实用新型公开了一种次氧化锌生产用输送装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有横板，横板内腔底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部活动连接有活动杆，活动杆的左侧活动连接有固定块，固定块的左侧与横板的内壁固定连接，活动杆的右侧滑动连接有支撑杆。本实用新型通过设置支撑架、横板、电动伸缩杆、活动杆、固定块、支撑杆、滑块、第一弹簧、活动块、固定杆、喷洒管、喷头、喷洒装置和粉尘监测仪的配合使用，解决了现有的送料装置在使用时，由于缺乏除尘功能，导致现有的送料装置在使用时易产生大量的含尘废气，对施工人员的身体健康造成较大危害的问题，方便了使用者的使用，提高了送料装置的实用性。
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本实用新型公开了一种聚氨酯硬质泡沫塑料分选机，包括依次设置的进料装置、第一输送装置、滚动筛选装置、粉碎装置、第二输送装置和分离装置；所述进料装置的出口与第一输送装置连接；所述第一输送装置的末端设有滚动筛选装置；所述滚动筛选装置上设有筛孔，小于筛孔直径的塑料及聚氨酯硬质泡沫漏出筛孔，大于筛孔直径的塑料及聚氨酯硬质泡沫经滚动筛选装置出口进入粉碎装置；所述粉碎装置的出口与第二输送装置连接，第二输送装置的末端与分离装置连接。本实用新型能将电冰箱废弃保温材料中塑料、聚氨酯硬质泡沫和金属进行分选和回收利用，回收成本低、回收利用率高，并且有效避免了对环境的危害，适用于分选装置领域。
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本实用新型提供了一种回转窑进料密封结构，属于危废物处理设备技术领域，包括控制器和设置在窑体下料口处的进料管道，所述进料管道内并列间隔设置第一插板和第二插板，所述进料管道的一侧设有与所述第一插板、第二插板配合的通道，所述进料管道的另一侧设有用于驱动所述第一插板、第二插板沿所述通道进出所述进料管道的伸缩机构，所述伸缩机构与所述控制器相连。通过设置在进料管道上的第一插板和第二插板对窑体进口进行密封，利用伸缩机构实现第一插板和第二插板沿着进料管道上的通道进出，一体式结构的第一插板及第二插板不易变形，保证回转窑顺利运行；同时第一插板和第二插板能够移至窑体外部进行更换，简化了维修操作。
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本实用新型涉及一种钢塑复合管生产用破碎设备，包括破碎装置、切断装置、送料架、底座、送料板、出料口、存料箱、第二伺服电机、第二限位块、第二螺纹杆和第二轴承，所述送料架底端后部与底座固定连接，所述送料架顶端前部与切断装置固定连接，通过送料架、送料板、进料口及出料口之间的配合，使得在需要对钢塑复合管进行破碎处理时，不再需要人员手动的将管材放入破碎机，避免人员受伤的危险，通过送料板和送料架之间的配合，可以同时的将多根管材进行输送，同时通过箱体的保护，使得在对废料进行破碎加工时碎料不会四处飞溅，使用方便。
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本实用新型实施例提供一种苯酐切换冷凝器，其包括壳体、管板和翅片管组，所述管板与壳体连接，并围成密封的所述苯酐切换冷凝器的壳程；所述翅片管组包括多个翅片管，每个所述翅片管的两端均位于同一侧，并均穿过所述管板伸出所述壳体外，所述翅片管的两端分别直接或间接连接独立于所述壳体外的进油腔和回油腔。本实用新型的苯酐切换冷凝器通过将翅片管的两端伸出管板外，且提供独立设置的进油腔和回油腔，即使进油腔和回油腔与翅片管焊接密封处泄漏，也不会使导热油进入壳体内，完全避免了翅片管内导热油的泄露造成的苯酐装置长时间停车的问题，同时也避免了泄漏的导热油混入苯酐导致大量苯酐变成危废。且制作工艺先进简单，投资少，运行稳定。
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一种斜管沉淀池底部排污结构，包括池体和污泥泵，池体的一侧设置有混凝区，池体内的底部设置有污泥斗，污泥斗的上方设置有斜管填料，斜管填料与池体固定连接，池体侧壁上设置有进水口和出水口，进水口与混凝区连通，关键是：在池体的一侧增设排泥区，污泥斗的底部借助管道与排泥区的底部连通，排泥区与污泥泵。污泥斗底部的污泥，自流至排泥区，在排泥区，则由污泥泵，排至需要处理的下一处理单元，避免了斜管填料坍塌情况的发生，减少了检修时存在的安全风险，即使污泥泵损坏，污泥斗内的污泥也可以自流至排泥区，不会导致污水处理系统的废水不达标而对环境产生一定的危害。
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本实用新型属于废旧沥青路面中沥青和石子分离设备技术领域,公开了一种油石分离机用石子处理回收机构。其主要技术特征为:包括带有石子进口、石子出口和溶剂挥发口的封闭壳体,在所述的石子进口上设置有喂料机构,在所述的石子出口上设置有下料机构,所述的石子进口、石子出口分别位于所述壳体的两端,所述的壳体包括有下壳体,所述的下壳体为截面为半圆形且带有蒸汽腔的双层结构,在所述的壳体内设置有带有拨翅的搅拌轴,所述的溶剂挥发口与第一冷凝罐连通。这样,残留在石子上的溶剂油很少,不但降低了对环境的污染,而且防止了溶剂油燃烧和爆炸的危险。
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一种农工具踏肩压花模具，该模具整体为支架结构，它的上模包括冲头，下模包括模具底板、凹模、凸模、凹模座、凸模座、模具后座、弹簧导柱、导套座、与冲头接触配合的连杆；模具后座、弹簧导柱、导套座、凹模座、凸模座分别按序安装在模具底板上，其中，凸模安装在凸模座上，凹模固定在凹模座上，导套嵌入在导套座上，滚珠导柱嵌入在滚珠导套中；滚珠导柱与连杆连接，连杆的另一端与模具后座连接，模具底板的中间有操作孔，模具底板的下面用紧固件固定。本模具制作方法简单，组装科学，将其用到生产线，可确保产品压花的一致性，不但减少废品率，还可缩短上模时间，降低工人操作时的危险系数，极大地提高了生产效率和应用效益。
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本实用新型涉及修边机技术领域，尤其涉及一种带有压平机构的橡胶密封件修边机。包括自动开合压平装置的设计，当胶圈放置在主转盘内部后，通过气缸拉动压杆下落，从而将辊筒压紧在胶圈上，主转盘带动胶圈转动时，辊筒滚动将胶圈压平，可使胶圈平铺在主转盘内部，不会出现褶皱现象，方便后续修边操作，解决了传统修边机不具备压平机构，在较大胶圈加工时，因其铺设不平整出现褶皱，修边时直接造成胶圈报废的问题，以及人工抚平不仅费时费力而且存在一定危险性的问题；当辊筒压将胶圈平后，辊筒自动抬起，然后刀具下落进行修边操作。
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本实用新型提供一种结构设计新颖的引线框架冲压上料装置，包括机箱，所述机箱的顶部四周固定连接有支撑框，且支撑框的内壁活动连接有冲压模具，冲压模具的两端均通过轴承连接有销杆，所述机箱靠近中间位置的两侧均开有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承连接有中心轴，中心轴的外壁固定连接有转辊，转辊的外壁设置有驱动机构，所述中心轴的两端分别固定连接有驱动杆，且驱动杆的一端通过销轴连接有摆动杆，摆动杆的一端开有连接孔。本实用新型带动摆动杆作往复旋转，带动冲压模具作往复移动，使得人工上料时肢体部位不会置于冲压设备的底部，避免出现安全危害的问题，使得冲压模具形成振动效果，更加有效将冲压模具内的废料排出。
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