1115
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本发明提供了一种成本低廉、高温下循环容量提高了的锂电池正极及其制备方法,以及使用这种正极的锂离子二次电池。这种锂离子二次电池正极包括集电体、涂布在该集电体上的一次涂敷层和涂布在该一次涂敷层上的二次涂敷层,而该一次涂敷层的活性材料选自尖晶石型锰酸锂、尖晶石型锰酸锂衍生物中的至少一种,该二次涂敷层的活性材料选自钴酸锂、钴酸锂衍生物、镍酸锂、镍酸锂衍生物中的至少一种。
821
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本发明涉及一种用于生产锂电池的新型正极材料及其制作方法。现有的锂锰镍氧或锂锰氧材料的生产主要采用混合烧成技术,成本高,工序复杂,产品也难于广泛地运用在锂电池的生产中。本发明将锂锰镍氧系或锂锰氧系正极材料做为生产锂电池的新型材料,其制作方法包括三个步骤:用分步沉淀法合成NI-MN氧化物或MN的氧化物中间产物;用中间产物合成LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物;将上述LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物制成用于生产锂电池的高性能正极材料。减少工序,节约能源,降低生产成本,得到的化合物组成均匀,性能优良,在制作中可控制中间产物的粒径大小和形态、分散性、比表面积等指标,组装的锂电池有高的放电容量和循环充放电稳定性。
1156
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一种高低温兼顾的钴酸锂数码锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的目的是为了解决现有的锂离子电池阻抗及高低温性能不理想的问题,本发明的钴酸锂数码锂离子电池,包括钴酸锂正极、高容量人造石墨负极和非水电解液,所述的钴酸锂正极经过掺杂包覆处理;所述的非水电解液为溶解在含有环状碳酸酯和链状碳酸酯溶剂中的有机化合物,所述的有机化合物为磺酸内酯化合物和多腈类化合物,所述的磺酸内酯化合物占电解液的质量分数为3.0%~10%。高含量磺酸酯类化合物电解液不会影响正负极材料性能发挥,从而锂离子电池具有非常优异的高温性能和低温性能。
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本发明涉及一种锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池。所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率≥15%。本发明所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率和压实密度在此范围内,使得本发明的锂氟化碳电池正极极片具有优异的电化学性能:1.有利于正极极片与电解液的接触,提高正极材料的容量发挥率;2.本发明的锂氟化碳电池正极极片可以减小电池放电初期的电压滞后现象;同时,采用本发明的锂氟化碳电池正极极片组装成锂氟化碳电池,可有效降低极片的吸液时间,缩短制备工艺时间;本发明所述锂氟化碳电池正极极片可以适用于卷绕、叠片等各种电池的要求,应用范围广。
本发明的目的是提供一种具有防过充和阻燃功能且对锂离子电池负面影响小的锂离子电池电解液。并提供了上述电解液在制备锂离子电池中的应用。所述的锂离子电池电解液中含有4-溴-2-氟苯甲醚作为添加剂,添加剂在锂离子电池电解液中所占的质量百分比为1%~10%;另外,还含有溶剂EC+DEC+DMC,并且三者的质量比为1∶1∶1。本发明的有益效果是:在锂离子电池电解液中加入了所述的添加剂,不仅能够有效地提高电解液的耐过充性能,而且还能起到很好的阻燃效果,同时对充放电的循环性能基本无影响。由含有这种添加剂的锂离子电池电解液制备的锂离子电池同样具备了这些优点,对锂离子电池正常的充放电性能影响非常小,能够满足实际应用的需要。
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本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的电解液及锂电池。所述电解液包括添加剂、锂盐和有机溶剂,所述添加剂包括六氟磷锂、高氯酸锂、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、三氟甲磺酸锂、氟硼酸锂、六氟铝酸锂、六氟砷酸锂、氟化锂、氯化锂、溴化锂、硝酸锂、多硫化锂、氮化锂、磷化锂、二草酸硼酸锂、氧化锂、亚硫酸锂、硫酸锂、乙酸锂、氢氧化锂和草酸锂中的至少一种,所述锂盐为不同于添加剂的锂盐。含有添加剂的锂电池,在充放电过程中不仅能在锂金属负极表面形成一层固态电解质膜,而且能够诱导电解液聚合形成一种低聚物覆盖在锂负极表面以及与之相匹配的正极材料的表面。该保护层可以有效的抑制锂枝晶的生长,从而提高电池的安全性能。
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本发明提供一种锂碳复合负极及其制备方法及锂电池,所述锂碳复合负极包括导电碳膜、锂碳化合物层和锂金属层,所述锂碳化合物层设置于导电碳膜上,所述锂金属层设置于锂碳化合物层上。本发明以导电碳膜作为作为集流体,且同时作为负极活性物质的组成部分,与常规锂离子电池的负极活性材料、集流体相比,活性材料与集流体结合紧密,连接电阻大大降低,且极大的减轻了重量,提高了能量密度;与无铜箔金属锂负极相比,由于导电碳膜的存在,克服了金属锂不均匀的沉积溶解破坏集流体的问题,且这种导电碳膜、锂碳化合物、锂金属复合结构,在充放电过程中,导电碳膜、锂碳化合物能有效的维持负极结构的相对稳定,极大的改善了电池的循环性能。
793
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本发明涉及正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池,正极包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶液,活性物质采用磷酸铁锂和锰酸锂的混合材料,其中重量比磷酸铁锂5%~95%,导电剂1%~20%,粘结剂2%~10%。导电剂包括乙炔黑或炭黑;粘结剂是聚偏氟乙烯;溶液是N-N-二甲基吡咯烷酮。本发明与传统磷酸铁锂或锰酸锂动力电池相比:1、工作电压2.75V~4.2V,与锰酸锂电池一致,优于磷酸铁锂电池;2、高能量密度:磷酸铁锂的压实密度在2.0~2.1之间,锰酸锂的压实密度可达2.9~3.1之间;3、优异的安全特性:本发明的安全性秉承了磷酸铁锂的特性,尤其是在耐过充方面,其性能与磷酸铁锂一致。
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本发明公开了用于锂电池容量测量的温度补偿系统及方法、存储介质。所述温度补偿系统包括离线训练学习系统、在线温度补偿系统和抽样验证系统。所述方法包括通过离线训练学习获得某型号锂离子电池的容量与温度的特性曲线;测量并获得所述某型号锂离子电池的实时温度和测试容量;利用所述实时温度与所述特性曲线对所述测试容量进行补偿以得到所述某型号锂离子电池在常温下的常温补偿容量;对所述某型号锂离子电池进行抽检。所述存储介质存储有可被处理器执行以实现所述方法的计算机程序。本发明通过温度补偿来降低分容工艺中锂离子电池对生产过程中厂区的温度控制要求。
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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极材料,该材料为掺杂型钴酸锂基体和表面包覆的复合结构;所述掺杂型钴酸锂基体的通式为Li1+zCo1‑x‑yMaxMbyO2;其中,0≤x≤0.01,0≤y≤0.01,‑0.05≤z≤0.08;所述Ma为掺杂的不变价元素,为Al,Ga,Hf,Mg,Sn,Zn,Zr中的至少一种;所述Mb为掺杂的变价元素,为Ni,Mn,V,Mo,Nb,Cu,Fe,In,W,Cr中的至少一种;所述表面包覆层为高电压(>4.5V)的正极材料。不变价元素通过取代掺杂,最大限度减少层状结构因为脱锂而产生的畸变;变价元素通过间隙掺杂,在充电过程中,调和并延缓Co3+氧化。高电压正极材料的表面包覆层本身在4.5V以上的电压下结构稳定,并且可以隔离电解液和钴酸锂基体,减少两者之间的副反应并抑制过渡金属的溶出;同时还可以提供电化学能量。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种向锂离子电池正极片补锂的方法,在惰性气氛中,将有机锂溶液喷洒或滴加于正极片表面,使有机锂溶液中的锂离子被还原成金属锂并嵌入正极片中,然后干燥正极片。相对于现有技术,本发明通过将均匀有机锂溶液喷洒或滴加在正极片的表面,实现了“湿法补锂”,从而有效地避免干法补锂时金属锂粉在空气中的漂浮,保证生产安全,而且整个工序简单,成本较低,补锂的量可以通过喷洒或滴加的有机锂溶液的量、喷洒或滴加的时间来加以准确控制,以达到均匀补锂的目的,防止正极片的析锂和变形,提高电池的首次效率,进而提高电池的能量密度。此外,本发明还公开了另外一种向锂离子电池正极片补锂的方法。?
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本发明公开了一种锂电池半成品的热管理方法、锂电池的制作方法,所述锂电池半成品的热管理方法包括步骤:获取锂电池半成品;其中,所述锂电池半成品的温度为第一预设温度;采用冷却夹具夹持所述锂电池半成品并冷却至第二预设温度;其中,所述第二预设温度低于所述第一预设温度,所述冷却夹具采用复合相变材料制成,所述第二预设温度为所述复合相变材料的相转变温度。本发明通过采用复合相变材料制成的冷却夹具,并在锂电池半成品进行高温干燥或感温烘烤后利用冷却夹具进行冷却,可在短时间内迅速吸收大量的热能,从而达到温度控制的目的。而且这种冷却方法不会造成凝露,确保了锂电池的合格率。
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本发明公开了一种用于金属锂电池的电解液及金属锂电池,所述用于金属锂电池的电解液由锂盐、阻燃溶剂、成膜添加剂组成,所述阻燃溶剂为磷酸三甲酯。本发明中电解液采用的锂盐分解或暴露在空气中不会产生剧毒的PF5和强腐蚀性的氢氟酸,环境友好;以阻燃溶剂为主体溶剂,能够起到充分有效的阻燃效果,有效解决金属锂电池短路起火的问题;加入了成膜添加剂有助于金属锂电池形成良好的的固态电解质膜,同时能够提高电解液的电化学稳定窗口,保证电解液拥有卓越的稳定性能,金属锂电池具有优异的循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种兼顾高低温型锂离子电池电解液及锂离子电池。本发明的电解液包括非水性有机溶剂、锂盐及添加剂,所添加剂至少包括无机锂盐添加剂M,非金属氧化物添加剂X和硫系有机添加剂S。本发明中的无机锂盐型添加剂M可以在极片界面参与界面保护膜的形成;非金属氧化物添加剂X可以与六氟磷酸锂及上述无机锂盐M进一步作用,原位形成新型阴离子基团,参与构成SEI膜无机成分的基本组成;硫系化合物S可以形成有机结构的多维SEI膜组成,本发明通过上述三类添加剂的有机组合形成复合膜,通透性好,具有高温不易溶解、低温不收缩的优良特性,兼顾高低温和循环特性,能广泛适用于各类电池体系。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液及锂离子电池,该锂离子电池用电解液,包括非水有机溶剂、锂盐和电解液添加剂,该添加剂选自结构式1所示的化合物,其中R1选自碳原子数为3-6的不饱和烃基,R2选自碳原子数为2-5的亚烃基。该添加剂分子结构中由于同时含有不饱和碳碳键和氰基,能够在电极表面发生聚合反应形成含有多个氰基的化合物,该化合物能够与正极材料表面的金属离子络合,从而抑制电解液在电极表面发生分解,提高电池的高温储存及循环性能。
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本发明公开了电池拆解领域的一种锂电池外壳的拆解方法及其装置,包括顺序连接形成口字形状的上支架、右支架、下支架及左支架,还包括竖直驱动装置、水平驱动装置、夹持装置、切割装置A及切割装置B;所述水平驱动装置及所述竖直驱动装置各为两个,两个所述水平驱动装置前后交错并分别固定在所述上支架及所述下支架相对的侧壁上,两个所述竖直驱动装置前后定在所述水平驱动装置上,所述切割装置A与所述切割装置B分别固定在两个所述竖直驱动装置上;本发明提供的一种锂电池外壳的拆解方法及其装置可以实现锂电池的流水线作业,有利于提高锂电池的壳体剥离效率。
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本发明公开一种锐钛矿TiO2混合石墨烯的锂离子电池材料,由下列重量份的原料制成:锐钛矿TiO2?360~390、石墨烯类材料80~90、镓粉6~8、铯粉4~6、钴酸锂4~6、氧化铈2~4、过硫酸铵2~3、离子液体70~80。通过配合采用锐钛矿TiO2和石墨烯类材料,并选用本发明配方,制备得到锐钛矿TiO2混合石墨烯的锂离子电池材料,取代了传统之二氧化钛(B)负极材料,本发明的导电性能和机械性能得到了更大的提升,由于导电性能和机械性能的提升,作为锂离子电池材料时,循环性能与倍率充放电性能、首次充放电效率都得到进一步的提升;并且,本发明制备方法工艺简单,生产成本较低,制备过程简单易行。
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一种放电容量高、放电能量高、循环寿命长、大电流性能优秀的锂离子二次电池,包括正极、负极、电解液及隔膜,其中正极的活性材料由锂镍钴复合金属氧化物A[LiaNi1-b-cCobMcO2(0.97≤a≤1.05,0.01≤b≤0.30,0≤c≤0.10,M为Mn、Al、Ti、Cr、Mg、Ca、V、Fe和Zr中的一种或几种)]与锂钴氧化物B[LiCoO2]以20∶80~80∶20的重量比混合而成,其中A的平均粒径D50为5~40μm,I003/I104大于1.20。该电池正极的制备方法,以球形高钴氢氧化镍(Ni1-bCob(OH)2)和含锂化合物经过焙烧制备得到A,与B混合后,添加粘合剂、导电剂和溶剂,进行搅拌混合、涂敷、烘干、压片制得正极。该方法工艺简单,易于工业化。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种磷酸铁锂锂离子电池及其电量状态检测方法及配对方法。锂离子电池包括电芯,所述电芯由正极片、负极片、隔膜层叠或卷绕而成,其中所述隔膜间隔在所述正极片、负极片之间,涂覆在所述正极片上的正极材料包括:磷酸铁锂、以及第二辅助正极材料,所述第二辅助正极材料为放电平台高于所述磷酸铁锂的正极材料。应用本实施例技术方案可以通过简单的锂离子电池电压测量获知当前锂离子电池的电量状态。
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本发明涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种极片补锂系统及补锂方法,该极片补锂系统包括极片放卷装置、极片收卷装置、锂液供应装置、锂液冷却装置和锂液转移装置;极片放卷装置用于放卷极片,极片收卷装置用于收卷补锂后的极片;锂液供应装置用于供应锂液并将锂液涂覆到锂液转移装置;锂液冷却装置用于冷却经锂液供应装置涂覆到锂液转移装置上的锂液;锂液转移装置包括两个相对设置的转移辊,两个转移辊辊压配合且能够将涂覆在转移辊上的锂液转移至极片上。相比于现有技术,本发明提供的补锂系统能够通过转移辊直接将锂液转移至极片上,而无需再通过单独的隔膜基材进行中转,因此节约了隔膜基材的使用量,降低了生产成本,同时提高了生产效率。
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本实用新型适用于电源技术领域,提供了一种锂电池模块及锂电池储能装置。所述锂电池模块包括电池组件和与所述电池组件电性连接的BMS电池管理系统,所述电池组件由若干锂电池电芯以串联和/或并联形式组成,各相邻锂电池电芯之间设有特别设计的散热风道。同时为锂电池模块及锂电池储能装置设计了一套制冷系统,用于对系统在锂电池在高倍率大电流放电的时候进行制冷。本实用新型所提供的锂电池模块通过在各锂电池电芯之间设置特别设计的散热风道,在使用时,可采用风扇之类的风机单元对锂电池模块进行强制通风散热,结合制冷系统一起工作,使得锂电池模块在充放电的过程中所产生的热量能够从散热风道快速被释放出来,避免引起锂电池模块内部高温。
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本发明公开一种变温变压超声消除锂离子电池析锂的方法,将已经析锂的锂离子电池装入锂离子电池变温变压超声设备中,在设定的温度和压力下,利用电池外联式制备装置,以及微波超声波分散破碎技术,实现对锂离子电池内部气体、液体及颗粒的采样,吸除并清理电池内部气体、液体及颗粒,输入金属锂的反应物,待析出的金属锂完全消除后,排出反应物、杂质、水份等,输入溶剂、锂盐、添加剂及电解液等,并对电池进行充放电。根据锂离子电池的正负极材料及采样分析的结果,加入合适的电解液或者补充溶剂、锂盐、添加剂及部分电解液,实现对锂离子电池的修复,有效地解决锂离子电池析锂问题。
本发明公开了一种利用有机锡氟化物制备高纯度氟化锂以及六氟磷酸锂的方法,制备氟化锂时通过将卤化锂与有机锡氟化物进行氟/卤交换反应生成氟化锂,制备六氟磷酸锂时,先将五卤化磷与有机锡氟化物进行氟/卤交换反应生成五氟化磷,再使五氟化磷与氟化锂接触反应生成六氟磷酸锂;也可以先将卤化锂和五卤化磷溶解于有机溶剂中直到形成清亮的中间体溶液,再与有机锡氟化物进行反应生成六氟磷酸锂,其中的卤化锂为氯化锂或溴化锂。本发明的制备的氟化锂,纯度高,同时避免采用强腐蚀性的HF为氟化试剂,避免了引入杂质的可能,确保下一步能够制备出高品质的LiPF6。
本发明公开了一种正极活性物质及其制备方法、锂离子电池的正极材料及其制备方法和含有该正极材料的锂离子电池,该正极活性物质含有镍钴锰锂氧化物以及由式(1)所示的磷酸锰铁锂化合物,所述磷酸锰铁锂化合物的颗粒包覆在所述镍钴锰锂氧化物的颗粒的表面和嵌在所述镍钴锰锂氧化物的颗粒之间的缝隙中,所述磷酸锰铁锂化合物的颗粒的平均粒径为30-200nm;LiMnxFe1-xPO4(1),其中,0<x<1,优选为0.5≤x≤0.8,更优选为0.6≤x≤0.8。根据本发明提供的正极材料,具有更高的压实密度以及更高的能量密度,含有该正极材料的锂离子电池,具有更高的容量以及具有更优异的充放电性能和安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,本发明具体公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和锂离子电池,所述的锂离子电池正极浆料,包括混合料、混合液,所述混合料由正极活性材料、导电剂经过球磨混合而成;所述正极活性材料由磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、碳材料按照重量比1:0.5~2:0.1~0.5组成。由本发明所述的锂离子正极浆料制备而成的锂离子电池具有良好的倍率性能和循环性能以及能量密度,能很好的满足数码产品能量密度要求和电动工具大电流充放电要求,在本发明的配方体系中,通过使用所述由磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、碳材料组成的三元正极活性材料能够显著提高倍率性能和循环性能。
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本发明属于锂离子电池材料领域,公开了一种锂二次电池电解液,包括溶剂、锂盐和添加剂,其特征在于:所述添加剂具有如下通式一:
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本发明属于极片处理装置技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片补锂装置,包括极片放卷装置、极片收卷装置、金属锂冷压装置和金属锂供应装置,金属锂供锂装置设置于极片放卷装置和极片收卷装置之间,金属锂冷压装置设置于金属锂供应装置和极片收卷装置之间,金属锂供应装置设置为挤压式金属锂供应装置。本发明能够高效、定量、均匀的对极片进行处理,而且结构简单,成本低廉,对环境要求相对较低,实现工业化批量生产供应。
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本申请属于电池材料技术领域,尤其涉及一种钛酸锂/锂离子导体/碳复合材料及其制备方法,以及一种二次电池。其中,钛酸锂/锂离子导体/碳复合材料由内向外依次包括钛酸锂内核,锂离子导体中间层和碳材料外壳层。本申请钛酸锂/锂离子导体/碳复合材料,通过钛酸锂内核、锂离子导体中间层和碳材料外壳层的协同作用,使得复合材料兼具不易胀气和优异电子/离子传输性能,以及高低温特性良好、结构稳定性好、快充性能优异、安全性高等特性。
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本发明涉及一种预锂化负极及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)混合未预锂化负极片和锂化试剂溶液,得到初预锂化负极片;(2)混合复合聚合物、溶剂与步骤(1)所得初预锂化负极片,得到预锂化负极;所述复合聚合物包括疏水性聚合物和亲锂聚合物。本发明通过设置一层复合聚合物的保护涂层在经过化学预锂化的负极片表面,有效的解决了预锂化极片在空气中不稳定的问题,同时解决了预嵌锂或补锂的锂量失活,使得负极片难以达到提高电池库伦效率和容量的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子锂电池固定装置,属于锂电池领域,包括装置主体,装置主体的外表面中间设置有散热网,装置主体的顶部安装有导热板,装置主体的外表面上方设置有滑槽,导热板的两侧分别安装有吸热棉,吸热棉的下方设置有缓冲板,缓冲板的顶部安装有推板,将锂电池分别固定在不同的隔层里,使用者还可以根据锂离子锂电池的大小情况调节隔层空间的大小,使用者可以通过滑块将锂离子锂电池固定,装置内部的推板与弹簧可以预防一定程度上装置的震荡,保证装置的稳定性,防止了线路出现短路与断路的情况。
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