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以红土镍矿为原料用隧道窑直接还原镍铁的方法,它涉及一种还原镍铁的方法。针对高炉冶炼镍铁及电炉冶炼镍铁存在投资大、生产成本高、生产出的镍铁含碳量高的问题。本发明的方法是这样完成的:选取红土镍矿为原料,所述红土镍矿原料中,镍的质量占红土镍矿总质量的0.75～2.60%,铁的质量占红土镍矿总质量的8.00～55.0%;将红土镍矿和还原剂按照重量比为1.00∶0.25～0.55的配比装入还原罐中,之后将还原罐放入隧道窑中,还原罐经预热烘干、加热还原、冷却、出窑,再经过破碎、磁选、压块,得到合格的直接还原镍铁。本发明选用天然的红土镍矿作为还原镍铁的原料,具有工艺易于控制、操作简单、耗能低、环保无污染、生产成本低、设备投资少、还原得到的镍铁含碳量低的优点。
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用方铅矿和铬铁矿制备铬黄的方法,其特点是以稀硝酸两级逆流浸取方铅矿制得的硝酸铅水溶液直接与焙烧铬铁矿制得的铬酸钠溶液合成铬黄。本发明均采用化工通用常压设备,投资省、建厂周期短(半年)、原料易得、对环境无污染,产品成本与现有方法相比可降低20%以上。
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本发明公布了一种完全消解锰矿石样品的方法，它包括预处理和后处理，其中预处理为1)将锰矿石样品粉碎成颗粒；2)将粉碎后的样品放入消解罐中，加入HNO3、HF、HCl和HClO4，摇匀，对消解罐加热蒸至含水量3％‑7％；3)加入HNO3、HF、HCl，HClO4，封盖后放入烘箱中加热，冷却形成冷却样品；后处理加工包括1)打开装有冷却样品的消解罐，加热蒸至含水量3％‑7％；2)加入HNO3、HCl，蒸至含水量3％‑7％；3)加入HNO3蒸至含水量3％‑7％；4)加入HNO3，密封，放入烘箱中加热4h后取出；5)采用体积比为2％的HNO3溶液作为基体，采用ICP‑MS进行元素分析，获得分析结果。本发明能提高锰矿石样品的分析结果准确性，分析结果相对标准偏差<3.0％；降低工艺复杂性和分析成本，提高找矿实际分析工作的便捷性。
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本发明涉及机械领域，尤其涉及新型节能环保式推进破碎装置和新型破碎方法。往主箱体内的加料区加料，随后推进液压缸驱动，推动液压缸安装板动作；同时带动顶出板和挤压液压缸一起运动，将矿石推入破碎区。挤压液压缸启动；此时矿石承受推动液压缸和挤压液压缸顶出力作用，同时挤压液压缸有蠕动功能；矿石在密闭破碎区受力，矿石在液压缸作用下超过其破碎压强极限；从而矿石得到破碎；矿石成料饼；液压缸泄压；本装置节能、环保，噪音小功耗小，无污染，工艺简单，故障少，操作简便，投入小，体积小，符合节能减排和环保要求；符合绿色发展和可持续发展的理念。
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本发明公开了一种矿山用矿井下水仓阶梯导流式排泥装置。本发明还公开了一种矿山用矿井下水仓阶梯导流式排泥装置的实施方法，包括底板和活动安装在底板一侧的延长板，远程开启伺服电机工作，带动转轴旋转，即可使得锥齿轮A旋转，锥齿轮A的一侧垂直啮合安装有锥齿轮B，即可使得锥齿轮B旋转，锥齿轮B的两端分别安装有旋转杆和破碎刀，旋转杆旋转，使得底板上端的污泥和水形成离心旋转，污泥因重力因素沉积矿井下水仓的四周和底端，便于沉积在底板和延长板的上表面，便于送料板的取料，破碎刀旋转，使得底板下端沉积的垃圾和实心的污泥进行破碎，使得万向轮处于矿井下水仓的底面上，且破碎刀可将其他的杂物进行搅碎，便于垃圾的带出。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机用新型破碎壁，包括破碎壁本体，破碎壁本体的内腔固定连接有动锥，破碎壁本体的内腔且位于动锥的外周固定连接有定锥，破碎壁本体的内腔固定连接有开口式缓冲斗，且开口式缓冲斗的内腔通过支撑架固定连接有防护罩，该圆锥破碎机用新型破碎壁，通过设有滑板和固定环，矿石下落时，一部分矿石直接下落至开口式缓冲斗，另一部分通过滑板下滑，通过滑板的设置对矿石起到一定的缓冲作用，并且通过设有开口式缓冲斗，进一步地对下落的矿石起到了缓冲的作用，而且通过设有位于动锥正上方的防护罩，避免了矿石直接下落与动锥碰撞，损伤动锥表面，起到了良好的防护效果，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型属于矿山生态修复领域，从下而上依次设置致密阻隔层、粗纤维有机质层。致密阻隔层由矿砂土、水泥、粘结剂、生石灰按体积配比而成，粗纤维有机质层由植物纤维碎屑和粘结剂组成，所述粘结剂为醋酸乙烯基聚合物，所述植物纤维碎屑为锯木屑、秸秆碎屑或干枯树枝碎屑的一种或多种混合物，所述植物纤维碎屑粒径为1‑5mm。金属矿山尾矿库酸性土壤植被恢复的隔离层位于尾矿库酸性土壤的种植区域的下部，隔离层下方为底层尾矿土壤。本实用新型从物理和化学手段同时起作用，阻隔尾矿酸性土壤中的毒性物质的迁移和转化，为植被恢复提供了良好的生长环境。
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本发明公开了一种在破碎时自动除铁的破碎机，包括机体，所述机体内设有转动除铁腔，所述转动除铁腔顶壁内设有连通所述转动除铁腔与所述机体上端面的鄂式破碎腔，所述鄂式破碎腔右端壁内设有碾压驱动腔，所述碾压驱动腔内滑动设有传动滑块，本发明实现一种能够在破碎时，自动去除矿料中的铁质杂质的破碎机，通过碾压滑块将大型矿料破碎，无法破碎时，通过提升板将大型铁质去除，再通过转动扇叶将粗碎的矿料搅动，然后通过吸引电磁铁将粗料中的铁质去除，最后通过破碎碾压块将粗料进行细碎，然后排出，能够减小大型铁质对破碎机的伤害，也能在破碎过程中去除铁质，减少矿料的浪费。
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本发明公开了一种尾矿处理及尾矿库生态修复的方法，包括步骤一，尾矿处理；步骤二，植被修复；步骤三，动物修复；步骤四，生态修复；步骤五，绿化覆土；其中在上述步骤一中，人工将开采后的尾矿清理后，倒入碎石机中，将其粉碎，粗粒随后运输至矿山地下开采采空区，作为填充料填充；该一种尾矿处理及尾矿库生态修复的方法，先进行尾矿处理，并根据尾矿库土壤情况确定栽种植物与覆土方式，避免尾矿库土壤流失，同时增加尾矿库微生物与动物容量，有利于植被生长，保护环境，生态种植，且该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的尾矿处理及尾矿库是生态修复的方法，原料便宜成本低廉，大大节约了修复成本。
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本实用新型公开了一种无尘金属矿产选矿装置，包括破碎机主体，所述破碎机主体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部连接有伸缩管的下端，伸缩管的上端连接有进料管的下端，所述进料管的顶部设置有导料斗，导料斗下端的直径小于进料管的直径，且导料斗的下端环绕设置有向外壁方向延伸的弯折结构，所述弯折结构的下侧与进料管的内壁为固定连接，所述进料管的侧壁上穿设有喷水管。该无尘金属矿产选矿装置采用伸缩管、进料管和喷水管等结构设计，能够对破碎机主体的进料口严密遮挡，并全面的喷射水雾使灰尘降落，同时通过导料斗的结构，可让喷水管更加安全稳定运行，从而可让破碎加工过程无尘从进料口飘出，更加环保。
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本实用新型属于铝土矿尾矿处理技术领域，公开了一种铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。其主要技术特征为：包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台，设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台，设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局，洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。该铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的脱水干排平台不设加药系统和高位泥浆罐等附属设施，高效节能，无污染，干法处理，不建尾矿坝，水无污染可充分回收再用，矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用。
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本发明公开了一种萤石矿重选浮选联合选矿工艺，包括依次直接连接的一级重选工艺、二级抛废重选工艺、三级浮选工艺，其中，一级重选工艺对萤石矿进行一次破碎、一次冲洗、重介质分选获得萤石成品矿和余矿，二级抛废重选工艺对余矿进行二次破碎、二次冲洗、重介质分选获得萤石富集矿和废矿，一次冲洗、二次冲洗产生的矿浆由矿浆回收系统进行浓缩、浓密处理后获得萤石富集矿，三级浮选工艺对萤石富集矿进行磨矿、搅拌、浮选处理后获得酸级萤石精粉和尾矿。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，可以丰富商品萤石的种类，大幅度降低生产加工成本。
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本实用新型涉及一种多级破碎的石料破碎装置，属于矿山设备技术领域，包括机架，所述机架自上而下依次设置有相互连通的第一破碎室、第二破碎室、第三破碎室；所述第一破碎室内设置有碎石板、破碎压板；所述碎石板固定设置于所述第一破碎室的一侧、并与所述第一破碎室的底板之间留有第一破碎通道；所述破碎压板相对所述碎石板往复直线移动设置；所述第二破碎室设有至少一组破碎辊；所述第三破碎室内设有破碎定子、破碎转子；所述定破碎面与所述动破碎面之间具有第三破碎通道。本实用新型的有益效果是：防止进入第二破碎室的矿石过大并损坏破碎辊，提高装备的使用寿命，减小后期维护成本；同时通过三级破碎，大大提高了破碎效果，避免了破碎不充分。
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本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁－浮联合选矿方法，将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业，排出的干式磁选预选尾矿；对干式磁选预选精矿进行一段磨矿－弱磁粗选－弱磁精选，获得磁铁矿精矿；弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿；对选钛给矿先进行一段强磁选，将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿－二段强磁选－弱磁选除铁作业，抛出二段强磁选尾矿，排出弱磁选除铁产品；弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿；钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程，抛出浮选扫选尾矿，获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点，可在类似矿山推广应用。
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一种用于颚式破碎机的智能控制系统及其颚式破碎机，有效的解决了现有的破碎机无法应用于多种矿石的工况、无法自动准确调节排矿口和破碎机肘板易发生故障的问题；包括破碎机机架、固定齿板和动颚齿板，固定齿板固定安装在破碎机机架上，动颚齿板活动安装在破碎机机架上，固定齿板与动颚齿板间形成破碎腔，破碎腔的下端为排矿口，还包括动颚冲程调节装置和四位一体智能控制系统，可使设备配置多变，能够应用于各种矿石的工况；采用液压缸上的压力及位移传感器解决了需要人工反复测量的问题；过载自动保护装置，实现了破碎机齿板的磨耗提醒实现稳定快速的保护反馈；完全实现自动智能化数据反馈采集。
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一种铁选矿尾矿砂生产烧结的生态节能砖,其特征是它是由下列原材料制成的:铁选矿尾矿砂、页岩、粉煤灰、煤矸石、助燃剂及炉渣,其中助燃剂为煤粉,该铁选矿尾矿砂生产烧结的生态节能砖的制造方法工艺流程为:原材料粉碎、混料搅拌、挤压成型、切制砖坯、砖坯干燥、烧制及成品,其中助燃剂为煤粉,混料搅拌时的加水量为混合料重量的12～16%,干燥温度为150℃～200℃,时间为24小时,烧制温度为850℃～1050℃,烧制时间为24小时;该产品结构均匀、密实,强度高,成本低、使用寿命长,节约了能耗,实现了综合利用变废为宝,又由于添加煤粉,烧砖过程中可助燃,里外均加温改善了性能兼有固硫作用,减少向大气排放二氧化硫总量,有利环境保护。
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本发明涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种中厚煤层工作面大块煤破碎装置及破碎工艺，解决工作面输送机卸载点和转载机入口点大块煤堵塞的问题。涉及的中厚煤层工作面大块煤破碎装置包括固定底座、回转座、回转轴、摇臂、垂直摆动油缸、压块、破碎固定架、液压锤姿态控制油缸、小连杆、破碎转动架、全液压破碎锤、水平摆动油缸、耙斗，全液压破碎锤可实现水平方向、垂直方向、前后方向及破碎角度等调整，耙斗可根据工作面需要灵活安装和拆卸；破碎工艺采用优选的破碎角度可分别破碎静止的大块煤和运动的大块煤，破碎效率较高。本装置结构紧凑，操作简单，降低了工人的劳动强度，有效满足了煤矿综采工作面快采快推的客观需求。
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本发明公开一种铁矿的选矿方法，包括焙烧过程和磁选过程。所述焙烧过程为将铁矿破碎、粉磨得到铁矿粉，放入焙烧炉中，加入和铁矿粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙烧温度下焙烧30～120分钟，取出焙烧品破碎；所述磁选过程为将焙烧后的矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；选出磁性铁后的矿粉再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性矿粉；选出的磁性矿粉最后用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。采用该方法，可从难选铁矿中选获高品质的精铁矿，提高经济效益。
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本发明公开了一种具有防尘功能的多重粉碎碎石装置，具体涉及矿石捣碎技术领域，包括壳体和进料口，所述壳体的一端固定连接有进料口，所述壳体两侧两端的底部分别固定连接有一组安装柱，所述壳体的顶端设置有捣碎机构，所述壳体内部的底端设置有调节结构，所述壳体的两侧设置有防尘机构。本发明通过设置有喷口、导流管、水泵、水箱和风机，在使用该装置对矿石进行捣碎时，启动风机，风机将壳体内部捣碎矿石产生的灰尘吹出壳体的外部，当灰尘从壳体的底端排出时，启动水泵将水箱内部的水导出，再导入导流管的内部最后由喷口喷出，可以将壳体底端排出的灰尘经常加湿，使其快速落下，实现了可以防止灰尘堵塞内部结构，且防止排出后污染空气。
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本申请公开了基于建筑渣土充填工程的废弃矿坑复垦方法，包括如下步骤：S1:将硬质管子伸入矿坑的坑底处，并通过所述管子不断地向矿坑内鼓气；S2:在通过管子一边向矿坑内鼓气的同时，一边向矿坑内倾倒建筑渣土，当矿坑中的污泥的含水率降至60％时停止倾倒建筑渣土；S3：进一步向污泥中鼓气直至污泥的含水率降至30％后停止鼓气；S4：向污泥中倒入秸秆碎沫、果蔬残渣及畜禽粪便，并使维持三者温度为25℃～40℃下发酵240h～280h；S5：将泥土倾覆在发酵渣的上方。
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本发明公开了一种防止中碎破碎机下料不均的方法，包括以下步骤：步骤1，第一部件的制备：取一块正方形钢板，在正方形钢板的中心位置开一个圆形通孔，沿圆形通孔边缘一周焊接一个钢制的凸台；步骤2，第二部件的制备：取一个钢制的管体，在管体外壁上焊接一块圆环形钢板；步骤3，将破碎机上部的下矿漏斗进行拆卸；步骤4，将下矿漏斗内部的衬板上移，通过焊接将步骤1制备得到的第一部件与衬板进行连接；步骤5，将步骤2制备得到的第二部件安装到第一部件内部；第一部件与第二部件组成分配器；步骤6，将经过步骤4‑5改造过的下矿漏斗，装回到破碎机上。本发明添加的这种分配器简单实用，每年只需更换1次，降低了检修强度，方便快捷。
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本发明公开的一种移动式煤矿矿井避难救生装置，包括救生车，所述救生车内设有开口朝右的救生舱，所述救生车左侧端面上固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设有开口朝左且朝下的破碎腔，所述破碎腔内设有用于为破碎岩石和煤矿提供动力的岩石破碎动力装置，所述岩石破碎动力装置左侧设有岩石破碎开路装置，所述岩石破碎开路装置用于破碎矿井地下通道内坍塌落在地面上的岩石和煤矿，所述岩石破碎开路装置与所述岩石破碎动力装置之间设有钻头过载保护装置，所述破碎箱上侧设有粉尘过滤装置，本发明能主动移动到受困人员处，解决救生舱附近矿道坍塌人员无法进入救生舱内的问题，提高矿难中人员存活率。
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一种可快速换装挖斗、液压破碎锤的破碎、挖掘两用扒装机，涉及矿用及工程机械领域。由挖掘上料机构、输送卸料机构、车辆底盘、电气控制系统、液压系统及其操纵机构组成；挖掘上料机构通过斗、锤快换装置与挖斗或液压破碎锤连接。本发明通过在挖掘上料机构前端配置加装斗、锤快换装置，以实现挖斗和液压破碎锤的快速换装，进行冲击破碎、挖掘扒装功能转换，使挖掘式装载机既可用作撬毛清理台车，也可以用作挖掘式装载机，成为破、挖两用多功能扒装机，实现一机多用。用以替代挖掘式装载机和撬毛清理台车，完成矿业开采和隧道掘进施工矿渣扒装及破松层岩石冲击破碎、清理排险作业。可有效减少设备投入，节省投资，消除设备轮换时间，提高施工效率。
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本实用新型公开了矿用设备技术领域的一种金矿开采用给矿机，包括箱体和底板，箱体的内壁固定连接有固定箱，固定箱的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部与箱体的内壁固定连接，底板的底部固定连接有支撑柱，固定箱的设置有传送机构，箱体的内部安装有破碎机构，箱体的底部与底板的顶部之间分别固定连接有减震机构和缓冲机构，减震机构包括连接板、活动杆、活动块、第一弹簧、减震器和第二弹簧，本实用新型解决了现有的给料机大多不能够对矿石进行破碎处理，导致较大的矿石难以运送，且在破碎处理的过程中会产生较大的震动，给矿机不带有减震结构，容易造成装置内部零件损坏，不利于人们使用的问题。
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本发明涉及一种破碎齿组件及破碎机，破碎齿组件包括连接轴和若干破碎齿组，每个破碎齿组包括一个轴套和固定在轴套外周上的多个破碎齿，多个破碎齿组并排套设并周向固定在连接轴上；所述破碎机包括采矿机摇臂、固定座、摆动臂和破碎齿组件，固定座固定在摇臂上，摆动臂的一端设有前后延伸的管状结构，管状结构铰接在固定座上，回转轴的前后两端分别旋转支撑在管状结构的内腔的前后两端，连接轴的前后两端分别旋转支撑在位于摆动臂另一端的前、后臂架上，回转轴的前部通过位于前臂架的内腔中的传动系统与连接轴的前部传动连接。本发明的破碎齿可部分更换，因此能降低使用成本，所述破碎机结构紧凑，可用于较薄矿层开采的铝土采矿机。
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本发明公开了一种竖炉焙烧矿湿式质量分级选矿工艺，包括以下步骤：第一步，采用颚式破碎机或对辊破碎机将粒度为+15mm至‑100mm的竖炉焙烧矿破碎至粒度为5mm以下，烘干打散；第二步，利用内磁湿式磁选机，对步骤一中得到的粒度为5mm以下的焙烧矿进行一段湿选，得到强磁性物料和尾矿；第三步，采用内磁湿式磁选机对步骤二中得到的尾矿进行二段湿选，得到中磁性物料和弱磁性物料；第四步，将步骤三中得到的未完全还原的烧生矿，送入返矿回转窑进行二次焙烧处理后，采用内磁湿式磁选机对二次焙烧矿进行三段湿选；第五步，将步骤一得到的完全还原的焙烧矿和步骤四得到的完全还原的焙烧矿，送入弱磁选系统进行湿磨湿选处理。
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本发明提供一种便于调节破碎大小的破碎机，涉及破碎机领域。该便于调节破碎大小的破碎机，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述箱体的左侧并对应第一转动轴的位置开设有第一活动孔，所述第一转动轴远离第一电机的一端贯穿第一活动孔并延伸至箱体的内部。该便于调节破碎大小的破碎机，通过第一滚筒经过第一凹槽在第一活动块表面旋转，达到避免第一滚筒在旋转破碎矿石时出现倾斜的效果，通过第二滚筒经过第二凹槽在第二活动块表面旋转，达到避免第二滚筒在旋转破碎矿石时出现倾斜的效果。
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本实用新型公开了一种煤矿矿业钻探机械，包括设备本体和履带本体，所述履带本体装配于设备本体的底部，所述设备本体的顶部安装有液压缸和固定架，所述固定架的顶部装配有钻探头，所述设备本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有防飞溅机构。通过防飞溅机构的设置，在钻探头将矿石碎末弹飞时，碎末会与挡板发生碰撞，通过挡板对碎末进行阻挡，并且弹簧能够对碎末的冲击力进行缓冲，通过调节机构的设置，能够调节挡板的高度，来适应高度不同的钻探口，从而能够在不同高度钻探时均能够对履带进行防护，防止履带因飞溅的碎末而损伤，无需工作人员经常对履带进行维修，提高了钻探效率。
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本发明公开了一种破碎机的偏心破碎结构，包括：安装在破碎机内的支柱，在支柱上固定安装有锥形的定锥，所述定锥的外周安装有可转动的动锥，动锥的内周面为偏心结构，所述动锥与定锥之间构成破碎腔，所述动锥转动安装在支架上，动锥配合安装有驱动其转动的驱动装置；该偏心破碎结构的结构简单，偏心结构破碎机构使得破碎机构部件能够对矿石进行挤压破碎，且避免了矿石的破碎挤压力对破碎机构造成破碎挤压力集中从而导致破碎结构相关部件的损坏，保证了破碎结构部件的使用周期；本发明的偏心破碎结构设计简单，安装和拆卸方便，使得在检修该破碎机的偏心破碎结构时，更加容易，大大的减小了破碎机检修和维护的繁琐度，具有良好的使用价值。
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一种锡石多金属硫化矿的选矿方法,将碎矿一次磨至0.18—0.32m/m后进行浮选,分别以丁基胺黑药、硝酸铅、硫酸铜、黄药、硫酸分别先后依次浮选出铅锑精矿、锌精矿、硫精矿、砷精矿,最后以重选选出锡精矿。主流程不加任何抑制剂。此方法工艺流程简单,精矿品位和回收率大大提高,生产成本明显下降。
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