1129
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本发明公开了一种石墨烯与多孔氧化铁复合材料的制备方法。本发明的原理特征是以含铁无机盐为铁源,与氧化石墨烯进行反应,一步制得石墨烯与多孔氧化铁复合材料;或者先制得石墨烯与多孔氧化铁的前驱体,随后在空气或惰性气体下进行煅烧制得石墨烯与多孔氧化铁复合材料。此方法所制得的复合材料具有独特的孔结构,高的比表面积和优良的导电性,可望在电池、超电容材料及绿色环保汽车等领域中得到广泛应用。本发明方法具有设备工艺简单、生产成本低、适于工业化生产和环境友好等特点。
1102
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本发明涉及一种高相比漏电起痕指数聚苯硫醚增强复合材料及其制备方法。其特征在于,它由如下重量百分比的组分组成:聚苯硫醚25~40%,玻璃纤维25~40%,填充剂25~40%,偶联剂0.3~1%,抗氧剂0.3~1%,润滑剂0.1~1%。该复合材料采用短切玻璃纤维与超细填充矿物的混配复合技术,显著提高了聚苯硫醚复合材料的相比漏电起痕指数,CTI值可达到225V以上;同时复合材料具有阻燃、高刚性、耐热、易喷涂、抗腐蚀的特点,可满足低压电器、精密注塑成型汽车制品的性能要求。
1132
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本发明涉及功能纳米材料技术领域,具体为一种诊疗一体的中空碳纳米复合材料及其制备方法。本发明所述的中空碳纳米复合材料由于其中空结构,满足了光声成像的要求。同时,中空碳的壳层中均匀地分布着顺磁性的磷酸钆纳米粒子和超顺磁性的伽马氧化铁纳米粒子,满足了T1加权成像和T2加权成像的要求。另一方面,中空碳材料由于自身的多孔性,能够作为药物的载体,实现药物递送的功能。因此,本发明提供的纳米材料实现了T1、T2核磁共振造影成像、光声造影成像与递药功能的集成。所得纳米诊疗一体材料的生物安全性在细胞水平和小鼠水平都得到了验证,具有潜在的应用前景。
1076
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本发明公开了一种氧化钙基双金属复合材料、制备方法及应用,包括吸附活性组分、催化活性组分以及助催化组分。吸附活性组分为CaO;催化活性组分包括金属铁氧化物;助催化组分包括Co、Ni以及Mn中的任意一种或多种的组合。组分含量方面,吸附活性组分与催化活性组分及助催化组分加和之间的质量比为1:0.05~0.3,催化活性组分与助催化组分之间的重量比为1:0.2~1。其制备采用简单的溶胶‑凝胶一步法合成,通过加入有机模板剂,制备出多孔结构的复合材料,保证复合材料具备CO2高吸附量和稳定性,同时具备高的催化活性位点。应用上,该多孔氧化钙基双金属复合材料可应用于燃煤电厂、钢铁制造、水泥制造、乙烯制造等大型工业过程烟道气中CO2的捕集与转化。
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本发明提供一种微波原位聚合长玻璃纤维增强ABS复合材料的制备方法。主要特征是以玻璃纤维布浸渍低黏度的聚合物单体和低聚物后铺层于玻璃钢模具中,利用微波进行原位聚合制成复合材料板材。与在平板硫化机上热聚合制备的玻璃纤维增强ABS复合材料的方法相比,本方法具有聚合时间短、制成的复合材料层间剪切强度高等特点。
784
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一种纳米技术领域的碳纳米管/橡胶纳米复合材料制备的方法,碳纳米管直接与含伯胺基的多硫化物在亚硝基化合物的存在的条件下反应,在碳纳米管表面共价接枝多硫化物,碳纳米管与橡胶分子通过硫原子共价结合,聚合物分子是共价接枝在碳纳米管的管壁,这种多硫化物接枝的碳纳米管与橡胶共混制得纳米复合材料。所述的碳纳米管是单壁或者多壁碳纳米管,所述的橡胶是指天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁基胶中一种或者几种。本发明碳纳米管不用酸处理,在这种方法制得的材料中碳纳米管可以通过硫原子与橡胶分子共价结合,碳纳米管与橡胶分子之间有强烈的相互作用,可以改善碳纳米管在橡胶中的分散性能,提高橡胶的性能。
1198
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本发明公开了一种三氧化二铁修饰的碳纳米管磁性复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)室温下,将碳纳米管分散在十二烷基磺酸钠溶液中,经洗涤、干燥后加入到可溶性铁盐溶液中,用碱溶液调节pH值,过滤,干燥,获得氢氧化铁修饰的碳纳米管;(2)将获得的氢氧化铁修饰的碳纳米管在惰性气氛中,从室温升至250℃,保温,再升温至400~700℃,保温,在惰性气氛下冷却至室温,即为三氧化二铁修饰的碳纳米管磁性复合材料。本发明方法简单,制备性能优良的软磁材料,在高密度磁记录材料,吸波材料,静电复印用墨水、宽带域变压器,噪声滤波器通讯用变压器等领域具有良好的应用前景。
1003
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本发明为一种聚氯乙烯/蒙脱石纳米复合材料,其原材料包括:聚氯乙烯、插层树脂(氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,抗冲型丙烯酸酯)和有机改性蒙脱石、稳定剂(铅盐,有机锡,硬脂酸钙,硬脂酸钡等)和加工助剂,采用母料法熔融插层制备获得。本发明的复合材料力学性能明显提高,并且材料的加工性能也有所改善。
1096
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本发明涉及一种连续长纤维增强无卤阻燃PA66复合材料,所述的复合材料由连续长纤增强PA66树脂母粒与无卤阻燃母粒混合而成,最终连续长纤维增强无卤阻燃PA66复合材料中无卤阻燃剂含量10-30%,连续长纤维含量5-40%。本发明优点在于:克服了国产无卤阻燃剂耐温不够和性能不高的缺陷,与现有技术相比,所得产品吸水率低、尺寸更加稳定,生产稳定性好、低成本、具有优异机械强度,外观优异,阻燃性能好的复合材料,特别适合高强度阻燃性能要求的结构部件。
1092
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本发明公开了一种热硫化型阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法,所述复合材料是由含锌、硼和铁的类水滑石与热硫化型硅橡胶生胶经混炼、硫化而得。该材料的制备是首先将配比量的热硫化型硅橡胶生胶和含锌、硼和铁的类水滑石进行混炼均匀;然后加入硫化剂,再混炼均匀后出片;最后进行硫化。本发明提供的热硫化型阻燃硅橡胶复合材料具有显著的阻燃和抑烟性能,且物理机械性能优异;此外,该复合材料的制备工艺经济实用,可控性强,成本低,容易实现规模化生产,具有实用性。
960
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本发明合成了一种铁氧体/SiO2纳米复合纳米材料,其特征在于纳米复合材料为(AxB1-x)Fe2O4/SiO2,其中A,B为二价金属离子Ni,Zn,Mn,Cu,且A,B不能为同一种元素。采用两步微乳液法将铁氧体纳米磁性粒子均匀分散于纳米SiO2粒子中。合成的铁氧体/SiO2纳米复合材料具有多核结构,铁氧体纳米粒子均匀分散于SiO2基体中,复合材料的粒径大小为5-500nm。本发明使用两步合成的铁氧体/SiO2纳米复合材料便于选择特定的多核结构以获得期望的磁响应。该工艺具有成本低、工艺简单、便于工业化生产的优点。
973
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一种纳米复合材料的原位制备方法,属于复合材料技术领域。本发明包括步骤:步骤一,取嵌段共聚物溶于2M盐酸中;缓慢加入前驱体FE(CO)5,搅拌,加入正硅酸乙酯,移至烘箱中;过滤,将沉淀物干燥,转至马弗炉中煅烧,再将得到的褐色粉末放置在真空炉中热处理;步骤二,将溶解在酒精中的聚异丙基丙烯酰胺,通过“冷冻-脱气-解冻”循环法处理;然后升温反应,最后,将得到深褐色粉末,用酒精冲洗,过滤干燥等。在介孔材料的自组装过程中原位生成磁性纳米粒子,合成具有较大孔道直径和较高磁性粒子含量的纳米复合体系,在介孔孔道中设计了温敏聚合物,该体系具有磁性能和温度刺激响应性能,可应用于药物装载。
745
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本发明涉及一种复合材料实时在线无损检测装置,包括激励声源模块、复合材料振动特征检测模块、回波信号光相干检测模块、信号正交微分鉴频模块和计算机数据存储单元,复合材料振动特征检测模块包括光纤激光器、相干检测光学链路和望远镜,光纤激光器的输出光依次经过相干检测光学链路和望远镜垂直入射到待测复合材料,返回的光信号经望远镜回到相干检测光学链路;光学链路将返回的光信号传输至所述回波信号光相干检测模块;回波信号光相干检测模块将该光信号转换为电信号后由信号正交微分鉴频模块中的正交解调单元、微分鉴频单元与时频特征分析单元处理。本发明能够提高无损检测的检测距离以及装置的操作安全性。
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本发明涉及一种永久抗静电HDPE复合材料及其制备方法,包括以下组分和重量份含量:自制抗静电母粒3-8,HDPE 80-95,相容剂1-5,按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在170-210℃,螺杆转数在35-40Hz。与现有技术相比,本发明具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯HDPE的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好等优点。该永久抗静电HDPE复合材料的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。
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一种梯度压电复合材料,是具备多层梯度复合结构的梯度压电复合材料;梯度压电复合材料包括作为压电相的压电材料和作为有机相的填充物;压电材料在工作面上开设有向远离该工作面的方向延伸多组有底凹槽;多组有底凹槽的内部填充有填充物;多组有底凹槽的深度互不相同。该梯度压电复合材料的声阻抗低且能有效提高器件工作频率,能构成高灵敏度的压电换能器。
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本发明提出了一种金属与高熵合金叠层复合材料及其制备方法是由金属和高熵合金交替叠放,然后通过常规的叠层复合材料制备方法获得。本发明金属—高熵合金叠层复合材料叠层层数为2层以上,叠层间距为20~1000um;所述金属可以是纯金属(Al、Ti、Ni等),也可以是相应的合金;所述金属可以是块状,也可以是粉末状;所述高熵合金可以是粉末状的,也可以是块状的;所述高熵合金可以通过电弧熔炼、球磨等多种方法制备;所述常规的叠层复合材料制备方法包括连接复合法和沉积复合法;所述连接复合法包括挤压、冷轧、锻造、热压烧结等多种方法;所述沉积复合法包括磁控溅射、电磁脉冲、气相沉积等。
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本发明涉及一种耐户外老化环保阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,该方法包括:(1)将硅微粉与炭黑颗粒进行混合,混合均匀后得到耐候改善助剂;(2)按照各组份的重量份数,将聚丙烯、阻燃剂、滑石粉、氧化聚乙烯蜡、耐候改善助剂和耐光老化助剂,加入到在高混机中混合2~5分钟后加入双螺杆挤出机中加工,得到聚丙烯复合材料;制得的复合材料中聚丙烯100份;阻燃剂60~75份;滑石粉20~40份;氧化聚乙烯蜡3~5份;耐候改善助剂0.5~1.5份;耐光老化助剂1~3份;制得的聚丙烯复合材料的拉伸强度为21~26MPa,弯曲强度为1300~1700MPa,缺口冲击强度为5~8KJ/M2;阻燃等级为UL 94 V0级;对聚丙烯复合材料的耐老化性能良好。
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本发明公开了一种可实现轻量化的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯68~86%,晶须5~15%,增韧剂6~10%,高效成核剂0.5~2%,相容剂1~3%,抗氧剂0.1~1%,其它添加剂0.1~2%。本发明通过添加高效成核剂和少量晶须,可保证复合材料在较低密度的情况下,有效降低聚丙烯材料的线性膨胀系数,同时赋予材料各向同性的特点。本发明提供的聚丙烯复合材料具有优异的刚韧平衡性,可广泛应用于汽车内外饰件等领域,实现轻量化。
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本发明涉及一种钨丝增强基合金复合材料及其制备方法,属金属纤维增强合金复合材料技术领域。本发明复合材料的组成及含量(体积百分)为:钨丝:70~85%;铜基合金:15~30%;其中上述的铜合金的组成及含量(质量百分比)为:Cu:56~63%;Zu:35~40%;Sn:1~1.5%;Fe:0.5~1.5%;Si、Ni活性剂另加微量0.05%。其制备方法是:(1)铜基合金的制备:根据上述铜基合金组成配方配料,将配合料放于感应炉内进行熔炼,形成母合金;(2)复合材料的制备:将高强度钨丝截割成所需长度,按上述规定体积百分比,将钨丝置于所需直径的不锈钢管或石英管中,随后采用真空吸铸法或压力浸渍法将铜合金熔液压入管内,经自然冷却,即制得钨丝增强基合金复合材料。
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本发明涉及一种硫硒化钼/碳纳米管复合材料及其制备和应用,所述硫硒化钼/碳纳米管复合材料为硫硒化钼纳米片均匀包覆碳纳米管。制备:混酸处理碳纳米管,然后通过溶剂热法在碳纳米管上原位生长硒化钼得到硒化钼‑碳纳米管复合材料;通过高温置换反应实现硫对硒化钼纳米片的掺杂,即得。复合材料在电催化水分解器件、锂离子电池、超级电容器中的应用。将硒化钼与碳纳米管进行有效复合,能实现两者间良好的协同作用,并通过硫掺杂来调控其电子结构,从而制备出电化学性能优异的硫硒化钼‑碳纳米管复合材料。
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本发明提供了一种复合材料多尺度并发模拟方法,包括如下步骤:步骤S1:通过数据驱动算法构建复合材料各个组成相材料的本构;步骤S2:针对本构模型进行自适应聚类分析,通过自适应聚类分析实现复合材料的多尺度并发计算,自适应聚类分析包括线上阶段和线下阶段,通过线下阶段基于应变集中张量对RVE划分集群并求解集群之间的相互作用张量分量,通过线上阶段自适应迭代调整参考材料刚度,结合各组成相材料本构模型,获得集群应力应变分布。本发明还提供了一种复合材料多尺度并发模拟系统。本发明对复合材料进行多尺度分析时不需要引入任何经验性的材料模型,省略了繁琐的参数标定过程,应用更为方便。
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本发明涉及一种三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料及制备与应用,制备方法具体包括以下步骤:(a)取SnCl2·2H2O和硫脲溶解于水中进行混合,得到黄色透明的三维层状氧化锡量子点胶体溶液;(b)取步骤(a)得到的量子点胶体溶液与石墨烯水溶液进行混合,后进行水热反应,得到三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料前驱体;(c)将步骤(b)得到的复合材料前驱体进行后处理,得到所述的三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料。与现有技术相比,本发明制备出的三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料在100mA·g‑1的充放电流下,容量可达到1260mAh·g‑1,具有非常高的可逆容量、良好的循环稳定性并且绿色可持续,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于复合材料技术领域,涉及一种聚乳酸复合材料及其制备方法。本发明的聚乳酸复合材料由包含以下重量百分比的组分制成:聚乳酸5%~90%,生物降解聚酯5%~80%,耐热母料5%~80%。本发明通过连续原位反应挤出得到高韧性的耐热聚乳酸复合材料。本发明所述的复合材料同时具备高韧性、耐高温、生产成本低及全生物降解等特点。
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本发明公开了一种聚偏氟乙烯基导电复合材料及PTC元件。所述的聚偏氟乙烯基导电复合材料,以聚偏氟乙烯(PVDF)基体,具有正温度系数(PTC)效应,环境温度25℃下的电阻率不大于10Ω.cm,包含:所述的PVDF为第一组分聚合物,占所述聚偏氟乙烯基导电复合材料的体积分数的20~70%;预先辐照交联的含氟聚合物,体积分数在1~20%;导电填料,体积分数在25~80%。本发明还包括利用所述聚偏氟乙烯基导电复合材料制备的PTC元件及其制备方法。由本发明聚偏氟乙烯基导电复合材料制备的PTC元件具有突出的电阻再现性,良好的耐电压性能和环境可靠性。
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本发明公开了一种石墨烯聚氨酯复合材料及其制备方法,由聚氨酯树脂复合纤维增强材料并拉挤成型,其中,所述聚氨酯树脂还混合有石墨烯纳米材料。本发明所提供的石墨烯聚氨酯复合材料及其制备方法,通过在双组份的聚氨酯原料中加入少量石墨烯纳米材料,经过充分混合均匀后,再与纤维增强材料复合,经过拉挤和固化成型后,所获得的石墨烯聚氨酯复合材料,在保持平行于纤维方向的材料弯曲强度或模量等力学性能不减的同时,大大提高了垂直于纤维方向的所述力学性能,从而帮助了解决聚氨酯复合材料的拉挤工艺中所生成的聚氨酯复合材料的横向性能不足的缺点。
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本发明公开了一种常温导热高温阻燃的高分子复合材料,其特征在于,其由如下质量份比例的组分制成:热塑性聚合物树脂75~80,膨胀型阻燃剂15~20,协同阻燃剂0.1~5,导热填料0.1~5。本发明还公开了其制备方法,将热塑性聚合物树脂、膨胀型阻燃剂、协同阻燃剂及导热填料混合均匀,通过熔融共混、挤出、造粒、烘干即得到具有优异的常温导热高温阻燃性能的热塑性高分子复合材料。本发明通过同步改进配方与制备工艺,使材料具备兼容性好、多功能化的特点,使制备的复合材料不仅在常温时有优异的导热性能,而且在高温时具有良好的阻燃性能。该复合材料的氧指数可达到40.5%,阻燃等级可达到UL‑94的V‑0等级,同时复合材料的常温下导热性能可达到1.34W/m‑1k‑1。
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本发明公开了一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔制管的成型方法,包括如下步骤:步骤1:热塑性复合材料板材在红外线灯的照射下高温放卷,卷料在外力作用下逐渐展平,进入成型阶段;步骤2:热塑性复合材料板材在高温辅助成形模具中经过预压成型,板料开始一小段形成弯曲段;步骤3:热塑性复合材料板料经过预压成型后,在外力的拉力作用下进入渐进过渡段,板料两端逐渐靠拢并形成搭接。步骤4:在管材搭接的部分进行焊接,而后冷却管材,固定形状。根据所需管材长度进行切割。本发明避免了成形过程中变形量过大和二次加热的能量耗散,能够大大提高生产效率,缩短生产周期,可以推广应用。
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本发明公开了一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法。该复合材料的原料包括下述以重量百分比计的成分:聚酰胺40%-60%,表面改质剂0.2%-2%,润滑剂0.1%-1%,抗氧剂0.1%-1%和增强改性剂40%-50%。本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料能够使高含量玻纤增强聚酰胺复合材料的强度和表面问题同时得到解决。本发明的制备方法不需要采用特殊设备,常规的双螺杆挤出机即可制得本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料,制备方法简单,易操作。
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本发明公开了一种多尺度材料增强树脂基减摩耐磨复合材料的制备方法,所制备的多尺度增强树脂基减摩耐磨复合材料是指由纤维机织物增强的改性的苯并噁嗪树脂复合材料,这种材料宏观上由纤维机织物增强基体树脂,介观上由石墨烯增强基体树脂,微观上由热塑性聚醚砜树脂、苯氧树脂改性苯并噁嗪‑环氧树脂体系,优化基体树脂的聚集态结构,达到提高基体树脂力学性能的目的。本发明从宏观、介观、微观三个尺度引入增强材料和自润滑功能材料,提高复合材料的减摩耐磨性能。本发明所述可应用于纺织机械、航空发动机以及航天固体火箭发动机喷管等领域。
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