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本发明属于复合材料技术领域,涉及一种聚乳酸/核-壳结构复合材料及其制备方法。该聚乳酸/核-壳结构复合材料,由包含以下重量百分比的组分制成:聚乳酸5%~90%、生物降解聚酯5%~80%、无机填料5%~45%、0%~5%的加工助剂、0%~40%的阻燃剂、0%~10%抗静电剂和0%~5%改性剂。本发明中使用生物降解聚酯代替传统的增韧复配体系,得到的聚乳酸/核-壳结构复合材料具有高强度、高韧性以及成本低及全生物降解等特点。
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本发明提供了一种抗静电增强阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法,该聚酰胺复合材料包括:聚酰胺树脂45‐85份,玻璃纤维15‐50份,阻燃剂8‐18份,阻燃协效剂3‐8份,和抗静电剂1‐8份。制备方法包括如下步骤:(1)将聚酰胺树脂和抗静电剂,混合均匀,得到混合物A;将阻燃剂、阻燃协效剂混合均匀,得到混合物B;(2)将混合物A、混合物B和玻璃纤维,在螺杆机中混合均匀并通过螺杆机挤出造粒。本发明所得生物基聚酰胺复合材料,在保证了良好甚至更优异的机械性能的同时,赋予了产品耐久抗静电的效果,同时还具有阻燃的效果,拓展了生物基聚酰胺复合材料在更多领域的应用。
本发明公开了一种可用于薄壁化零件注塑的高性能聚丙烯复合材料及其制备方法,其中聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯40-79%,高性能无机填料15-25%,弹性体增韧剂5-25%,稳定剂0.1-2%,其它添加剂0-5%。本发明的优点是:1、通过高流动性聚丙烯、高性能无机填料和弹性体增韧剂的最优配比及协同作用,得到了高流动性、高刚性、兼具刚韧平衡的高性能聚丙烯复合材料。2、通过将高性能无机填料从侧喂料口加入的工艺方法,获得了综合机械性能更好的聚丙烯复合材料。3、与传统增韧增强聚丙烯材料相比,本发明的材料具有明显更高的流动性和刚性,以及足够高的抗冲击性能,非常适用于薄壁化零件的注塑使用。
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本发明涉及一种石墨烯包覆玻璃纤维复合材料的制备方法,包括:(1)将玻璃纤维热清洗处理,然后分别用丙酮、盐酸、去离子水洗涤,烘干,备用;(2)将玻璃纤维在牛血清白蛋白溶液中浸渍提拉处理,得到牛血清白蛋白功能化的玻璃纤维;(3)将上述功能化的玻璃纤维在氧化石墨分散液中浸渍处理,干燥后,得到氧化石墨包覆的玻璃纤维;(4)将上述得到的氧化石墨包覆的玻璃纤维,采用还原剂还原,即得。本发明涉及的制备方法,工艺简单、易操作,制备的玻璃纤维复合材料达到导电级别,且易于工业化生产;制备的复合材料电导率为1~6S/m,相比电绝缘的玻璃纤维,导电性得到极大的提高,复合材料在电磁屏蔽等领域有重要应用。
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本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备防爆板的方法。该方法是将在溶剂中处理过的超高分子量聚乙烯复合材料废料放置在与防爆板形状相对应的模具中,在一定的温度和压力条件下在平板硫化机上压制成防爆板。其中,超高分子量聚乙烯纤维复合材料废料是在生产装甲防护类产品时产生的边角料。本发明所提供的制备方法,简单有效、加工难度低、无污染、无需分离纤维与树脂、回收成本低。通过该方法制成的防爆板与市场上复合材料制备的防爆板性能差别不大,且具有很大的价格优势。
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本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域,具体为一种硫化钴镍/石墨烯/碳纳米纤维复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括:通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维,经过机械搅拌和冷冻干燥制备氧化石墨烯/聚丙烯腈纳米纤维气凝胶,再通过高温碳化制备得到石墨烯/碳纳米纤维气凝胶,最后通过一步水热法在石墨烯/碳纳米纤维气凝胶上原位生长硫化钴镍纳米片。本发明所制备的硫化钴镍/石墨烯/碳纳米纤维复合材料具有三维多孔的空间结构、导电性好、化学性质稳定等优点,可作为一种理想的高性能电催化材料,以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
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本发明涉及了一种用于汽车薄壁保险杠的聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料,包括以下重量份的原料:聚丙烯40~70重量份、复配型无机增强体系15~35重量份、增韧剂8~15重量份,以及界面改性助剂5~10重量份。本发明针对传统的矿粉填充改性聚丙烯复合材料的刚性不足,难以应对汽车大型制件的薄壁化需求,提出了复配型无机增强体系,并在界面改性助剂的辅助下,共同构建良好分布合理、界面优良的无机增强体系结构。所得的聚丙烯复合材料的弯曲性能较传统材料提高80%以上,弯曲模量最高可达3300MPa,同时保持良好的耐缺口冲击性能,且材料收缩率低,在高低温环境中均具备优异的尺寸稳定性,是一种特点突出、综合性能优良的薄壁化汽车保险杠专用改性材料。
本发明提供了一种抗紫外线聚砜酰胺/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法,采用溶液共混法,以聚砜酰胺为基体添加二氧化钛制备了质量分数为0~7%的聚砜酰胺/二氧化钛纳米复合材料并制成复合纤维或复合薄膜。本发明利用超声共混技术,使少量的二氧化钛能够以纳米尺度均匀分散于聚砜酰胺基体中;二氧化钛作为一种抗紫外线性能优异的纳米颗粒,在其含量为7%时,复合材料在280~315nm、315~400nm的紫外光透过率分别达到了0.046%以及0.013%,使制备的聚砜酰胺/二氧化钛纳米复合材料具有优异的抗紫外线性能。本发明方法的优点在于工艺简单方便,可操作性强且成本低廉。
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本发明提供一种聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的制备方法,将动态固化技术应用于聚丙烯/有机蒙脱土/环氧树脂体系,即熔融共混时发生固化反应,在一定共混温度下,向双螺杆挤出机中依次加入聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、有机蒙脱土、环氧树脂和固化剂进行混炼,环氧树脂发生“就地固化”且在高剪切力的作用下,插入到有机蒙脱土的片层间,使有机蒙脱土剥离,大大提高了聚丙烯的刚性和韧性,所制的共混物可满足工程材料的要求,该方法具有生产工艺简单,加工性能好,适用性强等优点,制得的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料,可用作土木建筑、汽车配件、家用电器等材料。
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本发明属高分子材料技术领域,具体为一种原位聚合制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法。首先采用阳离子交换法将层状钠基蒙脱土与有机插层剂(包括各种氨基酸及长链烷基铵盐)进行阳离子交换,然后将丙交酯与有机改性蒙脱土在适当的催化剂作用下进行原位聚合,聚合过程中丙交酯单体或乳酸低聚物逐渐插入到蒙脱土片层之间,导致片层被撑开,最后均匀分散在聚乳酸基体当中,形成插层型或剥离型聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料。该材料可广泛用于包装材料领域。
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本发明公开了一种热塑性聚合物基层状结构复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:第一步,将热塑性树脂和热塑性弹性体在溶剂中溶解,加热搅拌直至聚合物完全溶解,加入沉淀剂使聚合物析出;第二步,将析出的聚合物冻干,熔融混合;第三步,将熔融混合得到的复合物热压及冷压,最后得到层状结构的复合材料。本发明所制备的热塑性聚合物层状结构复合材料具有优良的力学性能,韧性和冲击强度高于目前堆砌结构的复合材料,可用于材料制品的成型加工,具有广阔的工业应用前景。
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本发明涉及纤维增强的聚合物复合材料,更具体地讲,涉及竹原纤维增强的聚乳酸复合材料及由所述复合材料制备的制品和制备方法。本发明采用聚乳酸与竹原纤维的复合材料作为汽车零件的原材料,具有低碳环保的效果,同时还可以利用天然纤维的废料,从而达到降本增效同时也有利于轻量化。
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本发明涉及一种石墨烯负载花状二氧化锰复合材料及其超声合成方法。其典型的特征为花状MnO2与石墨烯片层的复合,而花状二氧化锰又是由许多薄片相互组装而成。石墨烯作为基体骨架其具有良好的导电性,花状二氧化锰可以通过石墨烯片层实现良好的导电性,从而提高了复合材料的表观电导率。生长在石墨烯两侧的花状二氧化锰直径为100~300nm,薄片的厚度为1~10nm。该材料制备经过两个典型步骤,一是制备热解石墨烯,二是超声合成石墨烯负载花状二氧化锰复合材料。本发明方法制备的石墨烯负载花状二氧化锰复合材料工艺简单,电极电容高、循环性能好,适用于超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种硅基复合材料的制造工艺:在亚微米级的金属粉末的存在下,用过氧化物引发反应原料:聚碳硅烷和/或聚硅氧烷进行交联聚合反应得交联固化产物;聚碳硅烷或聚硅氧烷的分子量为800-5000g/mol;所述的聚碳硅烷或聚硅氧烷中至少具有一个活泼H;将所述的交联固化产物于600-1000℃焙烧得中间材料;将所述中间材料、石墨以及粘结剂混合并湿法球磨,喷雾干燥得球状颗粒;将所述球状颗粒于400-800℃进行热处理。本发明还提供了由该方法得到的硅基复合材料及其应用,和一种以该硅基复合材料作为负极材料的锂离子电池。本发明的硅基复合材料颗粒的形状良好,具有良好的初始充放电性能和电循环性能,本发明的制备方法适合工业化成生产,对环境的污染低,成本低廉。
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本发明涉及纺织领域,特别涉及高韧性树脂基芳纶复合材料及其生产方法。其中,该高韧性树脂基芳纶复合材料的生产方法,包括下列步骤:按重量计,将50-80份环氧树脂与10-20份改性剂混合;其中,改性剂为液体聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚乙二醇醚中的一种或多种;将环氧树脂与改性剂的混合物中加入15-35份脂肪胺类固化剂,再搅拌,得到复合树脂;将复合树脂在15-40℃下干燥1.5-4.5h,得到半固化的复合树脂膜;将半固化的复合树脂膜涂覆在芳纶织物的表面,经压辊成型,得到高韧性树脂基芳纶复合材料。与相关技术中的预浸工艺相比,本发明的生产方法得到的高韧性树脂基芳纶复合材料防刺性能较高,并且防刺性能分布均匀。
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本发明公开了一种可见光光催化复合材料的制备方法、产品及应用,涉及光催化复合材料技术领域。本发明制备方法包括以下步骤:将碳源、钛源和锌源混合均匀得到混合物;将所述混合物进行煅烧处理得到煅烧材料;将所述煅烧材料与水混合进行水热活化处理,得到水热材料;将所述水热材料粉碎、干燥得到所述可见光光催化复合材料;所述碳源为尿素、氰胺、二聚氰胺、三聚氰胺或硫脲中的一种;所述钛源为钛酸异丁酯、钛酸异丙酯、四氯化钛或硫酸钛中的一种;所述锌源为硝酸锌、氯化锌、硫酸锌、醋酸锌或草酸锌中的一种。本发明可见光光催化复合材料实现了常温和可见光条件下高效的光催化降解性能,而且实现了很好的广谱抗菌性能。
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本发明涉及一种高力学性能方钴矿基热电复合材料及其制备方法,所述复合材料由方钴矿热电材料基体和补强增韧的第二相材料组成,其中,所述第二相材料为纤维和/或晶须,第二相材料的体积为所述复合材料体积的0.2%-8%。所述方法包括:称量方钴矿热电材料基体和补强增韧的第二相材料,将两种原料均匀混合后,进行放电等离子体烧结或者热压烧结,得到所述复合材料。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,涉及一种玻璃纤维布增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和用途。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:40~100份聚碳酸酯、流动改性剂1~15份、0.1~1.0份偶联剂、0.1~0.5份抗氧剂、0.2~1.0份润滑剂和玻璃纤维布100份。本发明通过在聚碳酸酯中加入少量的流动改性剂,大幅度提高聚碳酸酯的加工流动性,改善聚碳酸酯对玻璃纤维的浸润性。另外,本发明中制备的玻璃纤维布增强聚碳酸酯复合材料具有较高的强度和模量,主要应用于笔记本电脑外壳。
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本发明公开了一种复合材料废料杆增强聚氨酯硬泡材料及其制备方法。所述的复合材料废料杆增强聚氨酯硬泡材料以废料杆和聚氨酯硬泡组合料为原料,其中,废料杆在聚氨酯硬泡材料中搭接形成网络骨架。制备方法采用模压工艺将废料杆与聚氨酯硬泡组合料制成复合材料废料杆增强聚氨酯硬泡材料的制品。本发明利用玻纤类拉挤复合材料废料破碎而成的废料杆,通过模压工艺制备具有高强度、低密度、耐腐蚀的块材或板材,其中的废料杆间相互搭接,保证作为粘合剂的聚氨酯硬泡在废料杆骨架搭接部位厚度薄,更有利于应力传递;对于复合材料杆间的大空隙部分,聚氨酯泡沫填充体可以降低材料密度,提高材料隔热性能。
本发明公开了一种基于甘油化物模板的多元素纳米复合材料的制备方法及应用。首先以两种金属盐为原料,异丙醇或丙三醇为溶剂,加热得到纳米双金属‑甘油化物模板,随后将硒粉(或硫粉)与双金属‑甘油化物分别置于瓷舟的上游和下游,在惰性气氛下热处理得到多元素复合材料,其中第一种金属元素形成氧化物,第二种金属元素形成硒化物(或硫化物)。与现有技术相比,本发明基于双金属‑甘油化物模板,通过热处理过程一步合成了多元素纳米复合材料,该方法工艺简单,不需要去除模板,得到的多元素纳米颗粒是具有不同金属阳离子的氧化物与硒化物(或硫化物)的复合材料,作为电极材料应用于超级电容器,能够发挥不同物质的协同作用,展现优异的性能。
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本发明提供了一种热电复合材料及其制备方法,所述的热电复合材料,其特征在于,由两相组成,第一相为聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸,第二相为银纳米线,其中,银纳米线的质量分数为5wt%~30wt%。本发明与聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸基热电材料相比,在材料的热导率没有明显上升、赛贝克系数没有很大幅度降低的情况下,显著地提高了复合材料的电导率,所以可以较大幅度地提高复合材料的ZT值(热电性能)。
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本发明涉及一种硫化钼/氧化镍复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料的结构为:氧化镍纳米片生长于硫化钼纳米片上。制备方法,包括:将硫化钼纳米片分散在极性溶剂中,超声,得到硫化钼纳米片分散液;将镍盐溶于硫化钼纳米片分散液中,超声,得到混合液,加入络合剂,80~100℃反应6~24h,洗涤,干燥,得到硫化钼/氢氧化镍复合材料;热处理,即得。本发明的制备过程简单,易于操作,反应温度低,安全系数高,制备的硫化钼/氧化镍复合材料可以作为一种优秀的高性能超级电容器,锂电池等新能源器件的电极材料。
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本发明公开了一种轻质复合材料弹体包装箱的成型方法,所述成型方法包括以下步骤;箱盖成型:通过热压固化成型获得箱盖;箱体密封圈预置块预成型:箱体密封圈预置块采用拉挤成型法成型得到预制件;箱体成型:将预制件置于箱体内,通过热压固化成型获得箱体;弹体包装箱成型:根据将箱盖与箱体密封组合获得轻质复合材料弹体包装箱。此外,本发明还公开了一种轻质复合材料弹体包装箱,所述轻质复合材料弹体包装箱采用上述成型方法制备获得。本发明所述的轻质复合材料弹体包装箱箱体质量轻、一致性佳,并且其制造方法较为简单。
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本发明提供了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。以重量份计,所述聚碳酸酯复合材料包括30~90份聚碳酸酯、0.5~5份含氨基相容剂、2~10份增塑剂、2~4份磷系阻燃剂和2~8份硅系阻燃剂;所述含氨基相容剂包括尼龙类相容剂;所述增塑剂包括含有间苯结构的增塑剂。本发明提供的聚碳酸酯复合材料通过加入特定种类的相容剂和增塑剂,同时,通过磷系阻燃剂与硅系阻燃剂协同阻燃,使得所述聚碳酸酯复合材料在兼顾机械性能的同时,具有优异的阻燃性能,烟密度和烟释放量低,热释放速率慢,烟毒性低,适用于轨道交通和航空航天等领域。
本发明公开一种PyC‑SiC‑HfC三界面相改性C/C‑SiBCN双基体抗烧蚀复合材料的制备方法,包括PyC‑SiC‑HfC界面相制备和C‑SiBCN基体制备,具体包括:(1)利用CVD工艺在碳纤维预制体的纤维表面制备PyC+SiC界面相得到带有一定厚度界面相的预制体;(2)将步骤(1)制得的预制体在HfC聚合物‑二甲苯溶液中多次浸渍,制得PyC‑SiC‑HfC三界面相改性碳纤维预制体材料;(3)通过CVI工艺制备C基体;(4)通过PIP工艺制备SiBCN改性基体;(5)固化裂解;(6)重复步骤(4)和(5),最终得到C/PyC‑SiC‑HfC/C‑SiBCN复合材料。本发明采用一种PyC‑SiC‑HfC的三界面相互补耐高温体系,利用PyC良好的片层结构、HfC良好的抗烧蚀性能和SiC良好的热膨胀系数匹配能力来作为C/C‑SiBCN复合材料的界面相,以此来提高整个复合材料的抗烧蚀性能。
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本发明公开了一种CdS敏化二氧化钛纳米花串复合材料及制备和应用,包括二氧化钛纳米带的制备和CdS敏化二氧化钛纳米花串复合材料的制备,即得到CdS敏化二氧化钛纳米花串复合材料。本发明将溶剂热法、诱导生长法与连续离子层吸附反应(SILAR)法相结合,所制备的CdS敏化二氧化钛纳米花串复合材料具有多级结构,该复合材料可广泛应用于光电领域。
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本发明公开了一种磷酸镁/小麦蛋白复合材料及其制备方法和应用。该磷酸镁/小麦蛋白复合材料的制备方法包括下述步骤:将磷酸镁和小麦蛋白以1:4~2:3的质量比混合,球磨,模压成型,即得。本发明的磷酸镁/小麦蛋白复合材料具有优良的生物相容性,其降解速率与新骨生长相匹配,具有良好的骨修复能力,并且其原料来源广泛,降解后的体系环境适于骨细胞生长,可用作骨再生支架。本发明的磷酸镁/小麦蛋白复合材料的制备方法操作简单,适于工业化生产。
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本发明公开了一种三维立体树脂基碳纤维复合材料及其制备方法,该方法包括如下步骤:S1、制备改性碳纤维;S2、制备三维立体碳纤维多尺度增强体;S3、将所述步骤S2中的三维立体碳纤维多尺度增强体浸入热塑性树脂,在微米级多尺度下、XYZ三维方向上均形成连续微观网络结构、且以Z方向为主延伸的微观网络结构,得到高导热、强电磁屏蔽的三维立体树脂基碳纤维复合材料。本发明的制备方法及复合材料,通过三维网络的预先构筑,有利于增大填料间的接触面积,降低填料之间的界面热阻,由此使制备的复合材料具有高导热性能和强电磁屏蔽、力学性能性能。
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本发明公开了一种脱细胞真皮复合材料的制备方法,包括:一种脱细胞真皮复合材料的制备方法,包括:步骤1,将真皮原料制备成脱细胞真皮;步骤2,制备胎盘组织浆料;步骤3,将所述脱细胞真皮浸渍于所述胎盘组织浆料中,经真空冷冻干燥和灭菌后,获得脱细胞真皮复合材料。本发明经过特殊处理的脱细胞真皮基质(ADM)复合材料含有胎盘组织浆料颗粒,含有多种溶菌酶和抗体,具有抗病毒和杀菌作用,含有碱性成纤维生长因子等多种细胞因子,有着良好的生物相容性,其覆盖在腹腔开放的肠管上方,避免与肠管的过度粘连进一步损伤肠管,促进肠浆膜层修复,从而减少空气瘘的发生。
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