福建有色金属加工技术理论与应用

锂电池的高效散热结构 828     

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本实用新型涉及锂电池散热技术领域，尤其是一种锂电池的高效散热结构，包括散热管，所述散热管连接在电池组本体的连接处，所述散热管的外侧套接有与电池组本体相接触的相变套，所述电池组本体远离散热管的两侧均设有绝缘导热板，所述导热板外侧设有散热板，所述绝缘导热板上通过等距设有翅片与散热板连接，所述翅片的中部均设有通孔，通孔内插接有绕接在电池组本体外侧的通风管，所述通风管靠近散热管的一侧均通过第一连接管贯穿相变套连通，且所述散热管之间设有与第一连接管对应的第二连接管，所述通风管上分别设有留进风出风用的第一风口和第二风口。本实用新型具有较大的优势，避免成本过高，保证电池实用寿命更长。

锂电池充电电路 1148     

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本实用新型属于电路电子技术领域，更具体地，涉及一种锂电池充电电路。该锂电池充电电路不仅能够检测判断是否处于充电状态，而且控制充电电流，同时综合电池电压的采样和充电电流地采样值，达到恒流充电，过充过放保护的功能。

锂电池盖帽上料机构 852     

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本实用新型属于锂电池装配技术领域，尤其为一种锂电池盖帽上料机构，包括理料装置和上料装置；所述理料装置的内部设置有振动理料盘，所述振动理料盘的上方设置有环形的环形料槽，所述环形料槽的出料端连接有导轨，所述导轨与所述环形料槽的连接处设置有嵌入所述导轨内部的理直挡板；所述上料装置安装于所述理料装置的一侧，所述导轨的一侧设置有机械手支架；上料装置为转动盘上安装至少为两个对称安装的机械手，其中一个机械手夹取盖帽通过旋转位移至下道工序，另一个机械手在转动盘旋转下移动至输送盖帽的导轨上方，再次夹取盖帽，将机械手复位的等待时间用于另一个机械手的取件，在原本单次转运的时间内实现两次转运，提升上料速率。

锂离子电池及电子装置 908     

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一种锂离子电池和一种电子装置，电池包括电芯、电解液和包装膜(2)，所述电芯由正极极片与负极极片通过隔膜隔开并卷绕形成，该锂离子电池经过半充后得到半充全电池，所述半充全电池去除所述包装膜(2)之后得到半充电芯，当所述半充全电池的宽度为w1，所述半充电芯的宽度为w2，且g＝w2/w1时，满足下述条件式(1)：0.4

非水电解液及其制备方法、以及锂离子电池 1070     

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本发明提供一种非水电解液及其制备方法、以及锂离子电池。所述非水电解液包括非水溶剂、锂盐和第一添加剂，所述第一添加剂的结构通式为其中，R1为‑H、‑CF3、‑C(CH3)3、‑SO2CF3或‑COOC(CH3)3中的一种；R2、R3、R4、R5各自独立的选自吸电子基团。通过在非水电解液中添加上述第一添加剂作为除水除酸的添加剂，能够较彻底的去除非水电解液中的水和酸，解决相关技术中添加剂不能较彻底有效的去除水和酸的问题。

富氧空位二氧化钛材料、制备及其在锂氧电池中应用 873     

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本发明提供了一种富氧空位二氧化钛材料、制备及其在锂氧电池中应用，所述制备包括以下步骤：S1，在钛盐溶液的上方放置管状电极，所述管状金属电极的下端到液面距离为0.1～10mm；在钛盐溶液中放置片状电极；S2，通过管状电极向液面方向持续吹出惰性气体；S3，将管状电极和片状电极连接高压直流电源，通过控制电压使管状电极下端和液面之间产生等离子体；保持电压稳定放电一段时间，即可在液体底部收集沉淀产物，即所述富氧空位二氧化钛材料。该材料能降低锂空气电池在充放电过程中的过电位，并提高其循环稳定性。

新型锂电池正极材料 823     

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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种含V6B20簇化合物的新型锂电池正极材料。所述正极材料，由以下质量分数的原料组成：活性材料：80~85wt%，导电材料：10~15wt%，粘接材料：5~10wt%，其中正极材料为[Li(H2O)]2{[Li(H2O)]3[V6B20O39(OH)11]}(H2O)2。本发明采用一步水热合成法，得到了一种全新结构类型的锂电池正极材料，具有优良的电化学性能，较高的首次充放电比容量和良好的离子电导率，而且原料相对廉价易得、制备方法简单，有较大的应用潜力。

采用移动转向原理的锂电池极板生产设备 1031     

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本发明公开了一种采用移动转向原理的锂电池极板生产设备，其结构包括加工仓、进料口、电焊主机、防滑地脚、支撑架、电控柜、出料口，防滑地脚设有四个，且通过扣合方式安装于支撑架底部四角，支撑架内部上端设有电焊主机，加工仓通过扣合方式安装于支撑架顶部。本发明锂电池极板通过进料口送入加工仓内，并由内置输送带缓速带动，由电焊台进行焊接后通过品检组件进行虚焊、假焊的检查，接触破空机构后与击打轮接触产生压力撞击，从而能够对部分位置的虚焊、假焊进行破碎处理，使工作人员能够及时进行薄弱焊位的观测，以便于产生返工处理，避免焊位不足的产品流入下道工序，降低了产品工序的NG品。

锂离子二次电池的电解液 799     

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本发明公开了一种锂离子二次电池的电解液，包括电解液，所述电解液内包括非水有机溶剂以及锂盐，所述非水有机溶剂包括非水碳酸酯溶剂、非水磷酸酯溶剂、六元环亚磷酸酯类化合物和活性添加剂，本发明优化了非水磷酸酯溶剂的比例，通过添加六元环亚磷酸酯类化合物的添加剂和其他添加剂的组合，降低了阻燃电解液中磷酸含量，提供了一种具备性价比的阻燃电解液解决方案。

锂离子电池极片制备方法 929     

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本发明提供了一种锂离子电池极片制备方法，其包括以下步骤：1)提供集流体，并在集流体上的极耳预设位置粘贴热膨胀发泡压敏胶带或涂布热膨胀发泡胶粘剂，形成可剥离的胶粘片；2)在集流体上涂布活性物质浆料，形成活性物质膜片层；3)在胶粘片的发泡膨胀温度下烘干活性物质膜片层，胶粘片在烘干过程中热膨胀发泡而从集流体上脱离，在集流体上形成未被活性物质覆盖膜片层的活性物质镂空区；4)将极耳固定在活性物质镂空区裸露出的集流体上，得到所需的极片。与现有技术相比，本发明制备的极片充分利用了集流体的面积，又减少了电池厚度的增加，因此使用上述极片制备的锂离子电池也就具有了更高的体积能量密度和更低的电池内阻。

锂离子电池注液装置 806     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液快速浸润膜片的注液装置。包括注液系统、电芯预加热系统和/或电解液加热系统，所述电芯预加热系统为注液系统的上工位且二者之间设有电芯出口，所述电解液加热系统位于注液系统上方。在注液过程中，电芯和/或电解液被加热到一定温度，从而降低电解液在整个浸润过程中的粘度，最终实现快速浸润的目的。因此，此装置能够有效的缓解注液后电解液浸润缓慢的问题，从而减少注液到化成之间的静置时间，提高生产效率。

锂离子二次电池多元复合正极材料及其制备方法 1159     

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本发明公开一种锂离子二次电池多元复合正极材料及制备方法。 化学式为LiNixCoyMnzO2，0.5≤x≤1，0≤y≤0.2，0≤z≤0.3，x+y+z＝1， 呈球形，粒度分布狭窄，一致性≤0.3、振实密度≥2.2g/cm3。先以 镍、钴、锰的盐溶液为原料，控制结晶沉淀出形状、粒度分布狭窄一 致性和振实密度符合要求的Ni-Mn-Co沉淀物，经洗涤、干燥得前驱 体；再将前驱体和锂化合物加去离子水混合，干燥得混合物料；然后 将干燥好的物料进行一次烧结，再经破碎分级得初级物料；最后将上 一步获得的产物再进行二次烧结，完成后经过筛、分级获得成品。本 发明提高了材料的比容量，控制了材料的形貌和粒径，从而提高材料 的稳定性。

高性能锂电池正极材料物料降温装置 916     

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本申请公开了一种高性能锂电池正极材料物料降温装置，包括与机架固定连接的通轨、搅拌组件、升降组件和降温组件，搅拌组件和升降组件分别设于通轨的上下方与机架固定连接，降温组件设于搅拌组件后侧的通轨上。该降温装置通过设置搅拌组件、升降组件和降温组件配合通轨的传送，先对匣钵中的物料经过搅拌工位的搅动处理，增加匣钵内物料热交换面积，进而通过除湿装备对匣钵及匣钵内的物料实现快速降温处理，从而满足短烧结周期高装料量的生产要求，提升锂电池三元正极材料生产效率，节约生成成本，利于实现产业化的生产要求。

锂电池充电高低温保护驱动电路 805     

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本实用新型公开了一种锂电池充电高低温保护驱动电路，包括电阻（R1~R13）、电容（C1~C2）、二极管（D1~D3）、电压基准集成电路AZ431L（N1）、N‑MOSFET器件（Q1）、负温度系数电阻（RT1）和电压比较器LM392N（U1），本实用新型克服了现有充电技术的缺点，对锂电池增加充电高低温保护，避免在充电过程中发生危险。

具有降噪结构的锂电池回收用破碎机 770     

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本实用新型公开了一种具有降噪结构的锂电池回收用破碎机，涉及到锂电池回收领域，包括破碎机本体，所述破碎机本体的上方设有进料口，所述破碎机本体的一侧固定安装有两个支架，两个支架的一侧均设有破碎电机，两个破碎电机的一端均通过联轴器固定安装有转轴。本实用新型中，利用橡胶减震垫片、隔音板和隔音护罩的设计，在四个支撑腿的底端均设有橡胶减震垫片，橡胶减震垫片具有很好的减震效果，可以很好的减缓机械设备在运行过程中产生的震动，从而能够有效降低噪音的产生，在破碎机本体外包裹有隔音板，隔音板的设置，使得内部在破碎过程中，将会阻挡产生的震动通过破碎机本体壳体进行传输，能够大大降低噪音的传输。

便于收集灰尘的新能源锂电池极片除尘装置 1152     

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本实用新型公开了一种便于收集灰尘的新能源锂电池极片除尘装置，包括除尘架和吸气泵，所述除尘架的上表面左右两侧均焊接有侧板，所述丝杆的内端嵌入式连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧面固定连接有连接板，所述顶板的下表面固定有弹簧，且弹簧的下方焊接有中间板，所述侧板的内侧设置有开设在除尘架内部的吸尘腔，且吸尘腔的内侧设置有承接盘，所述吸盘的下方通过导管法兰连接有吸尘箱的顶端，且吸尘箱的右端安装有过滤网，所述吸气泵位于吸尘箱的右侧，且吸气泵的输入端连接有吸管。该便于收集灰尘的新能源锂电池极片除尘装置，能够固定不同大小的极片，方便对极片的上下两面进行吸尘处理，便于收集处理吸尘箱内部的灰尘。

无粉尘污染的锂电池处理装置 732     

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本实用新型公开了一种无粉尘污染的锂电池处理装置，包括粉碎装置和除尘装置；粉碎装置包括箱体和进料机构，绞龙与送料电机的转轴传动连接，料筒的一端封闭设置，料筒的另一端与箱体的上部连通，料筒远离箱体一端的周壁设有进料管；箱体的底部设有排料口，初级粉碎机构包括互相靠近的第一破碎辊和第二破碎辊，次级粉碎机构包括两根互相啮合的粉碎螺杆，除尘装置的进气端与箱体的顶部连通，除尘装置用于净化粉碎装置排出的气体。物料进入料筒后被绞龙推送进箱体内，箱体内的空气进入除尘设备进行净化，设备运行时不会排出粉尘，降低环境污染，保护工作人员身体健康，锂电池粉碎充分，便于后续加工处理，提高废料回收率。

锂电池热管理系统的防水装置 741     

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本实用新型涉及锂电池热管理系统技术领域，特别涉及一种锂电池热管理系统的防水装置，包括底板，底板的一侧面上依次层叠放置有箱体、顶板和设备安装箱，箱体的外侧壁上开设有第一散热条形孔，第一散热条形孔处连接有第一防水组件，第一防水组件包括固定座和第一安装架，固定座内腔设有转动电机，第一安装架上转动连接有第一转动杆，第一转动杆上连接有第一挡板，第一转动杆的一端伸至固定座内腔与转动电机的输出轴固定连接，第一散热条形孔的设置能够增强箱体的散热效果，而在下雨或遇水环境下使用时，通过转动电机能够带动第一转动杆和第一挡板转动，从而使第一挡板覆盖住第一散热条形孔，进而起到防水的效果。

新能源汽车锂电池动力安全监测预警系统 919     

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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池动力安全监测预警系统，其组成包括：外壳，外壳置于锂电池箱内，外壳内设置有讯号处理单元，讯号处理单元的输入端分别于宽量程温度传感器和气味嗅觉转换器的输出端电性连接，讯号处理单元的输出端连接通讯接口，通讯接口通过连接线与系统控制器电性连接，系统控制器与温度气味状态显示器电性连接，宽量程温度传感器和气味嗅觉转换器的输入端与恒温控制器的输出端电性连接。该系统使用温度与气味高灵敏度、高稳定性的传感器，对工作区划分安全、异常和危险三个区域，当某电池箱处于危险状态时，立即对该电池箱进行处理，可以实现在烟雾产生之前获得探测，免除电池箱完全损坏、燃烧爆炸的严重事故。

锂电池外观标签检测机 758     

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本实用新型公开了一种锂电池外观标签检测机，包括工作台、机械手装置、物料运输装置和检测装置；所述的检测装置固定在工作台上，所述的物料运输装置位于检测装置的右侧，所述的机械手装置位于物料运输装置的右侧。和现有技术相比本实用新型通过机械手装置和检测装置的自动化检测，解决了现有锂电池标签检测机构无法自动检测和需要多个员工进行操作的问题，大大的提高了检测效率和节省了时间，同时增加了检测的准确性，且使用操作方便，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

防尘绝缘的二次锂电池 793     

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本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种防尘绝缘二次锂电池，使用时开启防尘盖，可将防尘盖两侧的移动轴沿壳体一侧两边的滑槽下滑，并将防尘盖贴合于壳体一侧，相比传统的横移式，节省了使用空间，并且不使用时，将防尘盖盖上可防止电极柱接触金属物造成短路和长时间不用积累一定的灰尘，并且防尘盖上的闭封圈可起到一定程度上的防水效果，所述壳体内顶部的绝缘板与壳体外的外绝缘板可防止电极柱与壳体接触避免锂电池短路的发生，并且电极柱上设有螺纹，螺帽与电极柱螺旋配合连接，可将外绝缘板固定于壳体上，防止外绝缘板掉落。

锂离子电池整形装置 976     

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本实用新型涉及锂离子电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池整形装置，包括机械增益机构、下压机构、固定支架、支撑平台和滑移机构，所述机械增益机构包括驱动气缸及连接于所述驱动气缸输出端的驱动组件，所述固定支架包括平行设置的上板和下板，所述驱动气缸安装于所述上板，所述驱动组件穿过所述上板与所述下压机构活动连接，所述滑移机构安装于所述下板，所述滑移机构控制所述支撑平台的上升或下降。与现有技术相比，本实用新型结构简单、占用空间小、设备成本低、操作简单和检修方便，且能够使得裸电芯在受压整形过程中维持恒定压力，以达到电芯厚度一致；同时使电芯弹性减小，降低装芯短路率并保证成品电芯厚度的一致性。

新型结构动力型锂离子电池及其电芯 837     

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本实用新型公开一种新型结构动力型锂离子电池及其电芯。所述新型结构动力型锂离子电池包括多个卷绕体,每个卷绕体包括正极片和负极片,所述正极片和负极片之间采用隔膜隔开,所述正极片、负极片以及隔膜卷绕成块状,至少两个所述卷绕体的正极片内部并联,并且所述至少两个卷绕体的负极片内部并联。本实用新型电池容量大而且容易制作、质量可靠。

锂离子电池及其正极片 1149     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种表面设有凸点的正极片，包括正极集流体和涂覆在所述正极集流体上的活性物质层，所述活性物质层上设有凸点，所述凸点的投影面积占活性物质层总面积的5％-50％。相对于现有技术，本实用新型通过机械方法在正极片表面制造凸点的方式使得原本紧贴着的正极片和负极片间产生了间隙，石墨膨胀使得凸点压平，正好使产生的间隙容纳石墨的膨胀，这样整个电芯内部向外撑开的力就被抵消，因此可以改善电芯由于内部应力失衡而带来的超厚和变形问题，减少电池的变形不良率。此外，本实用新型还公开了一种包括该正极片的锂离子电池。

圆柱型锂离子电池 876     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池，包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、填充于电池壳体内的电解液，以及密封组接于电池壳体上的电池盖帽，电芯的中央区设置有中心管，电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、隔膜和负极片，还包括热缩套管和绝缘片，热缩套管包覆于电池壳体和电池盖帽的外表面，绝缘片设于热缩套管和电池盖帽之间。相对于现有技术，本实用新型通过在电池壳体和电池盖帽的外表面设置具有柔软弹性的热缩套管，能够提高电池的抗冲击性能，设置在热缩套管和电池盖帽之间的绝缘片也能增强电池的抗冲击性能，从而对电池的容易破损的顶部形成双重防线，保证电池的抗冲击性。

锂电池前工序段激光叉车AGV弹夹自动对接系统 908     

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本实用新型提供一种锂电池前工序段激光叉车AGV弹夹自动对接系统，涉及锂电池生产物料输送设备；包括：第一弹夹运输车、第二弹夹运输车与定位平台，第一弹夹运输车包括激光叉车AGV、第一滚筒式输送装置与移动式扣钩装置，第二弹夹运输车包括车架与第二滚筒式输送装置；定位平台开设有定位口，定位口的大小与车架匹配。本实用新型的优点在于：第一弹夹运输车的激光叉车AGV移动至定位平台，第二弹夹运输车运着工装托盘进入定位平台的定位口，第一滚筒式输送装置与第二滚筒式输送装置的出入口对准，移动式扣钩装置的扣钩往前移动，扣钩钩住工装托盘的环钩，扣钩后退，将工装托盘拖到第一滚筒式输送装置，从而便捷地转移装有弹夹的工装托盘，提高运输效率。

锂电池点焊专用镍片 927     

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一种锂电池点焊专用镍片，包括镍片本体，所述镍片本体四角设有长条分流槽，所述长条分流槽的两端设有圆孔，所述圆孔的直径大于所述长条分流槽的宽度，所述镍片本体中心设有通孔，所述镍片本体上端面中心位置处设有凹槽，所述凹槽活动连接焊接条。本实用新型是一种点焊时不易出现镍片移位、镍片结构简单并且方便制作、点焊工作效率高，可以根据需要选择是否具有焊接条的锂电池点焊专用镍片。

叠片扣式锂离子电池 1203     

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本实用新型公开了一种叠片扣式锂离子电池，包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口，以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间，叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道，叠片电芯具有正极集流体和负极集流体，其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体，负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本实用新型的叠片扣式锂离子电池，负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道，该中部通道同时还能存储电解液，提高了内部空间的利用率，使得电池的容量高。

防爆锂电池的封装结构 1094     

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本实用新型公开了一种防爆锂电池的封装结构，包括电池外壳，所述电池外壳的下表面靠近中间位置固定安装有缓冲垫，且电池外壳的下表面靠近四周边缘位置均固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底部螺纹连接有支撑垫，所述支撑垫的内表面开设有第一螺纹槽，所述电池外壳的顶部设有电池顶盖，所述电池顶盖的上表面靠近中间位置开设有固定槽口，所述固定槽口的内表面连接有连接轴。本实用新型所述的一种防爆锂电池的封装结构，设有螺纹轴、支撑垫、安装块和螺纹销，能够能够改变电池外壳的放置高度，使电池封装结构适应不同的安装面，且能够方便电池顶盖与电池外壳的安装和拆卸，带来更好的使用前景。

锂离子电池极片加工用分切设备 937     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用分切设备，包括移动平台，所述移动平台的上端贯穿设有空槽，所述空槽的内壁滑动连接有两个螺纹块和固定连接有安装架，两个所述螺纹块的上端共同固定连接有空心板，所述通槽的内壁滑动连接有固定块，所述限位板上贯穿并转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆依次贯穿两个螺纹块并与螺纹连接，本实用新型，结构合理，通过第一丝杆改变第一长杆和第二长杆之间的距离，转动第二丝杆带动两个螺纹块移动进而改变电池极片的位置，可以切割不同类型的锂电池，在切割过程中，风机通过吸尘管将切割产生的粉末吸收到第一收集箱中，一些大的颗粒在滤网的阻碍下，落入到第二收集箱中。