其他有色金属理论与应用

树脂复合材料 752     

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本申请公开了一种具有优异的隔音和机械性能的树脂复合材料以及包括树脂复合材料的成型产品。树脂复合材料可以包括树脂组合物、多孔颗粒和增强材料，并且包括树脂复合材料的成型产品不包括挥发性有机化合物(VOC_S)。因此，可以减少由产生VOC_S而引起的不适感以及燃烧过程中有毒气体的排放，因此有利于环境。此外，树脂复合材料和包括树脂复合材料的成型产品表现出足够的机械强度，因此可以直接应用于产生噪音的设备的壳体等，而无需引入任何额外的隔音材料。例如，树脂复合材料和成型产品可以包括特定含量的具有特定尺寸的孔的多孔颗粒以确保适当的体积分数，并且因此可以有效且经济地阻止噪音传递。

制造纳米复合材料的分流方法 1131     

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本发明是生产弹性体和有机粘土例如层状剥离粘土的纳米复合材料的方法,该纳米复合材料适合作为空气阻隔层。该方法包括以下步骤:(A)让丁基橡胶在有机溶剂中的溶液(10)与卤素(12)接触以形成卤化丁基橡胶溶液(16);(B)中和该卤化丁基橡胶溶液;(C)将卤化丁基橡胶的至少一部分(18)官能化;(D)将粘土的分散体(22)与官能化丁基橡胶(18)混合以形成包含聚合物-粘土纳米复合材料的母料(26);(E)将母料(26)与卤化丁基橡胶溶液的剩余部分(20)掺混以形成第二混合物(28);(F)从第二混合物(28)中回收该纳米复合材料。所形成的纳米复合材料具有改进的空气阻隔性能和适合于用作轮胎内衬或内管。

生物适应性复合材料及其制备方法 1095     

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一种生物适应性复合材料,其中包括在其上面有一层玻璃—羟基磷灰石陶瓷层的基体,和在基体与该层中的中间玻璃层。该玻璃—羟基磷灰石陶瓷层包括一个具有羟基磷灰石陶瓷分散在其中的连续玻璃相,所述羟基磷灰石陶瓷具有1.5至1.75的钙/磷摩尔比,羟基磷灰石陶瓷主要是由羟基磷灰石组成的。该层的表面部分处在具有孔隙和具有暴露在外面的羟基磷灰石陶瓷的粗糙状态。复合材料的制法包括将粉状玻璃和羟基磷灰石陶瓷的共混料涂在基体表面上;将所形成的覆盖的基体烧结;和将覆盖的基体用酸腐蚀。复合材料可用作骨缺损修复的骨代用材料。

复合材料结构体、航空器及雷电流的诱导方法 832     

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本发明涉及复合材料结构体、航空器及雷电流的诱导方法，在具有通过紧固件将由复合材料构成的零件连结的结构的复合材料结构体中，降低由雷电流引起的发生火花的风险。实施方式的复合材料结构体具有：复合材料，其具有贯通孔；以及紧固件，其插入所述贯通孔，将所述复合材料与其他零件连结，其中由导电性复合材料构成所述复合材料的至少一部分，使形成所述贯通孔的所述导电性复合材料的部分的厚度比所述导电性复合材料的其他部分的厚度厚。

梯度界面复合材料及其方法 993     

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由于梯度界面使磁性复合材料显示特殊的通量性质。该复合材料可用来改进燃料电池和电池组并对不同的化学物质的传输和分离产生影响。利用该复合材料的装置包括一种分离器、一种用于为磁性物质的通量提供通路的电极(804)、一种用于影响磁性物质电解的电极(804)、一种为电解质物质提供通路的体系、一种用不同的磁化率进行颗粒分离的体系、改进的燃料电池、电池组和氧浓缩器。一些复合材料可用来制造用于两种材料的物质间加以区分的分离器和调节一种化学物质流量的通量开关。一些复合材料可用来控制化学物质的传输和分布。其他的复合材料能使环境压力燃料电池具有提高的性能和减少的重量。一些其他的复合材料能使再充电电池具有更长的二次使用周期寿命和改进的输出功率。另一些设置在电极表面的复合材料防止这些电极钝化并使液体燃料直接重整。涉及这些复合材料的方法提供用来利用这些复合材料的特殊方式。

植物纤维组成物、复合材料及其制法与应用 746     

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本发明提供一种植物纤维复合材料,其是由包含下列步骤的方法所制得:混合以总重量计含量为60%至80%的植物纤维原料、含量为10%至30%的淀粉类辅助剂以及含量为10%至20%的生物聚合物添加剂的组成物以形成混合物;在90℃至120℃的温度下加压密炼所述混合物,并挤压造粒成混合颗粒,从而得到植物纤维复合材料。所述混合物比例可依成品需求进行调整。所述复合材料具有受潮力低、抗水性强、负重力高等特性,可取代传统塑胶材料应用于食品容器、电子产品、农产品等包装、植栽育苗材料,或可取代木制材料应用于建筑、装潢及家俱等领域中,其可回收重复利用而不会造成环境污染,从而达到环保的目的。

复合材料微粉与其形成方法、陶瓷涂料、与保护涂层 773     

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本发明提供的复合材料微粉的形成方法，包括：混合100重量份的含氟聚合物、10至140重量份的硅烷、催化剂、与水，使硅烷在含氟聚合物中原位聚合成聚硅氧烷，且含氟聚合物与聚硅氧烷形成复合材料；干燥复合材料；以及物理粉碎复合材料，以形成复合材料微粉，其中含氟聚合物与该硅烷的总重与催化剂的重量比介于100:0.1至100:0.0001之间；其中硅烷与水的摩尔比介于1:0.5至1:3之间；其中复合材料微粉的粒径介于0.1μm至15μm之间；以及其中复合材料微粉中的含氟聚合物与聚硅氧烷的重量比介于95:5至60:40之间。该复合材料微粉具有优异的不黏性，其制备方法简单、安全环保且成本较低。

含Al2Ca的镁基复合材料 1114     

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本发明提供不仅常温、在高温下强度特性也优异的具有优异性能的镁基复合材料。本发明的镁基复合材料为含Al2Ca的镁基复合材料,该材料为通过含有铝的镁合金与添加材料氧化钙的固相反应得到的镁基复合材料,其特征在于,含有通过上述固相反应生成的Al2Ca。该镁基复合材料中可在分散有Al2Ca的同时分散有CaO。

致密复合材料、其制造方法及半导体制造装置用部件 1089     

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提供一种复合材料，所述复合材料与氧化铝之间的线性热膨胀系数差很小，并且具有充分高的导热系数、致密性和强度。本发明的致密复合材料包含37-60质量%的碳化硅颗粒，以及各自含量均低于所述碳化硅颗粒的质量百分比的硅化钛、钛碳化硅和碳化钛，所述致密复合材料具有1%以下的开口孔隙率。该致密复合材料的特性包括，例如40-570℃的平均线性热膨胀系数为7.2-8.2ppm/K，导热系数为75W/mK以上，以及四点弯曲强度为200MPa以上。

制备复合材料的方法、所产生的材料及其用途 952     

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本发明涉及一种制备具有均匀组成的复合材料的方法,所述复合材料包含至少一种生物活性陶瓷相和至少一种可生物再吸收的聚合物。本发明的方法特征在于,所述方法包括下述步骤:A)获得粉形式的生物活性陶瓷相,B)将所述生物活性陶瓷粉悬浮在溶剂中,C)将可生物再吸收聚合物加入在B)中得到的悬浮液中并混合,以便产生所述生物活性陶瓷粉在由所述溶剂和所述聚合物形成的溶液中的粘性均匀分散体,D)在C)中得到的分散体在水溶液中沉淀以便获得均匀的复合材料。本发明还涉及所得到的复合材料及其在可植入医疗器械的制造中的用途。

金属复合材料在机动车结构中的应用 944     

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本发明涉及一种通过轧辊方式制造的、可卷曲的、多层金属复合材料在机动车结构中的应用,特别在车身结构中的应用。本发明的目的在于,提供一种可替换单一材料的金属复合材料的应用。上述目的这样实现,即,本发明的复合材料是一种轻质复合材料,并且具有三层合金钢,其中,至少一层由高强度或非常高强度合金钢制成。

制造复合材料的加强面板的方法 1056     

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一种用于制造由复合材料制成的刚性面板的方法,其需要具有光滑表面的垫板,该光滑表面形成有多个凹槽。第一层复合材料放置在垫板上,且进行切割而形成延伸入相应凹槽中的翼片。复合材料条带然后沿凹槽的边缘定位,以便在凹槽中延伸且彼此交叠。接下来,单向层片沿凹槽的长度放置,且该组合然后由第二层复合材料覆盖。第一层和第二层、条带和单向层片的组合在一起共同固化,以便形成具有一体式加劲构件的刚性面板。

并入CNT的EMI屏蔽复合材料和涂层 894     

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一种用于电磁干扰(EMI)屏蔽应用中的复合材料，包括位于基体材料至少一部分中的并入碳纳米管(CNT)的纤维材料。该复合材料能够吸收或反射在大约0.01MHz至大约18GHz之间的频率范围内的EM辐射或其组合。电磁干扰(EMI)屏蔽效能(SE)在大约40分贝(dB)至大约130dB之间的范围内。一种制造该复合材料的方法包括在基体材料的一部分中放置并入CNT的纤维材料，在基体材料内并入CNT的纤维材料具有受控方向，以及固化基体材料。一种板包括该复合材料并适于与用于EMI屏蔽应用中的器件相接合。该板进一步装备有电接地。

双向形状记忆聚合物复合材料及其制备方法 767     

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本发明涉及一种具有双向形状记忆效应的聚合物复合材料及其制备方法,其特征在于该聚合物复合材料由具有形状记忆功能的聚合物材料与能够主动回复的弹性材料叠加粘和而成;聚合物复合材料具有双向形状记忆效应。该聚合物复合材料的形状记忆回复温度范围大,可以通过选用不同的形状记忆聚合物获得不同形状回复温度的双向形状记忆功能,同时形变量大,具有较好的双向形状记忆功能,而且其双向形状记忆性能可以通过调节形状记忆聚合物厚度与弹性材料的厚度等获得;另外该聚合物复合材料耐腐蚀,电绝缘性和保温效果好,质量轻,加工容易,价格便宜;在纺织,机械,医疗卫生,建筑,玩具等领域都具有广泛的潜在应用价值。

复合材料的表面装饰技术 984     

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本发明提供一种复合材料的表面装饰技术,其将印刷好的塑料薄膜置于复合材料板材之上,再一起将二者置放于模具内。然后,在模压过程中加热让复合材料板材软化,使塑料薄膜与复合材料板材一起成型。开模后,即可取出具有表面装饰的复合材料成品。

纤维复合材料、其用途及其制备方法 1057     

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本发明涉及纤维复合材料(42)，其具有至少一个由纤维材料构成的纤维层(4,14,16)，该纤维层嵌入在基于热塑性塑料的基体?(8,18)中，其中基体(8,18)的组合物包含：60-95重量份的芳族的聚碳酸酯和/或芳族的聚酯碳酸酯，由环状磷腈、次膦酸的盐或低聚磷酸酯构成的组分和其它添加剂。本发明还涉及这样的纤维复合材料用于轨道车辆，特别是载人轨道车辆的构件的用途。本发明还涉及制造纤维复合材料的方法，其中由至少一个由纤维材料构成的纤维层?(4,14,16)和由至少一种塑料膜(30)构成的布置在所述纤维层?(4,14,16)两侧上的塑料层形成具有叠加布置的多层的层结构(36)，和其中将层结构(36)在压力和热的作用下压制成纤维复合材料(42)，其中塑料膜(30)具有相应于上述的纤维复合材料的基体的组成。

由复合材料制造构件的方法和装置 911     

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本发明公开了一种由复合材料制造构件的方法,该复合材料包含基质和多个增强元件(CNT),该方法包括:形成所述复合材料的一系列层,每个层在其前一层之上形成;和在于所述复合材料之上形成下一层之前向所述复合材料施加电磁场,所述电磁场使得至少一些所述增强元件旋转。本发明还公开了一种装置,所述装置包括:构造平台、用于在所述构造平台上形成复合材料的一系列层的系统和用于施加电磁场的电极。本发明公开了作为本申请的第二方面的包含CNT和基质的复合粉末以及制造方法。

形成层状复合材料结构的方法 1000     

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本发明提供了一种形成层状复合材料结构的方法。复合材料层的堆叠件被组装在铺叠工具上，每个复合材料层包括纤维增强基质材料。复合材料层包括内复合材料层和外复合材料层。在堆叠件的组装期间，一系列间隔件被放置在堆叠件的选定部分中，每个间隔件包括间隔件基质材料。每个间隔件被夹在相应的一对相邻的复合材料层之间。堆叠件的选定部分形成凸起部，并且外复合材料层在凸起部处具有比内复合材料层大的路径长度。在堆叠件的组装之后，在堆叠件中形成弯曲部，其中，外复合材料层朝向弯曲部的外侧并且内复合材料层朝向弯曲部的内侧，堆叠件中的弯曲部与凸起部重合。在弯曲部在堆叠件中形成期间或之后，过量基质材料以液体形式流出凸起部。

制备航空航天用纤维复合材料部件的方法 878     

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本发明公开了用于制备纤维复合材料部件(1)、尤其是航空航天用纤维复合材料部件(1)的方法、并且还公开了相应的模塑芯(4)和相应纤维复合材料部件(1);所述方法包括下列方法步骤:形成具有螺旋构造的模塑芯(4),所述螺旋构造确立所述模塑芯(4)的外部几何形状;将至少一个半成品纤维产品(3)至少部分地放置在所形成的所述模塑芯(4)上,以使待制备的纤维复合材料部件(1)的至少一个被模塑部分(14)造型;以及使所述至少一个被模塑部分(14)暴露于热和/或压力,以产生所述纤维复合材料部件(1)。

用于医疗用品3D打印的形状记忆聚合物复合材料 1428     

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本发明公开了基于具有生物活性形状记忆陶瓷的热塑性聚合物的医用复合材料，其中“硬质”相包括聚合物基体的结晶相、化学交联剂、物理交联剂和生物活性成分，“软质”相包括聚合物基体的非晶相和增塑剂。所述复合材料包括可生物吸收的聚交酯聚合物基体和粒径为100至1000纳米的羟基磷灰石生物活性填料。羟基磷灰石填充重量比为15％至35％。为降低形状记忆效应激活温度，所述复合材料包括增塑剂，即重量比为4.6％至15％的聚乙二醇。为稳定机械性能，所述复合材料具有交联结构。所述聚合物材料的交联结构和硬质相，即羟基磷灰石纳米颗粒，可在98％形状恢复率下产生3Mpa的恢复应力。此外，添加了聚乙二醇增塑剂，降低了材料的玻璃化转变温度，即形状记忆效应激活点。形状记忆效应在35℃至45℃的范围内激活。所述复合材料的杨氏模量和压缩弹性模量分别为4GPa和11GPa。所述复合材料的熔体在高于熔点(170℃)时表现出高粘度，从而在医疗用品的3D打印中实现更高的分层应用精度。本发明的技术效果是提供一种适用于形状记忆医疗用品的3D打印的聚合物复合材料。

由多个层压结构形成的弹性复合材料 770     

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提供了一种由层压物形成的弹性复合材料,所述层压物包含弹性膜和在机器横向(“CD”)上具有低强度的轻质无纺衬面。由于衬面的低强度,因而希望的是弹性膜具有足够的厚度和重量以增强得到的复合材料的强度。不幸的是,随着膜厚度的增大,弹性膜与这样的轻质无纺纤网之间的结合能力的难度随之变大。在这方面,本发明人已发现,可以在弹性复合材料中使用第二由热塑性膜和无纺衬面形成的层压物,以给予复合材料的强度。第二层压物的膜和衬面可由与第一层压物的膜和衬面相同或不同的材料形成。无论如何,如此定位层压物,以便弹性和热塑性膜将处于面对面的状态。通过选择性控制聚合物含量和厚度,本发明人已发现,弹性和热塑性膜在小的压力下容易地结合在一起,甚至在环境温度下。这避免了使用传统压延结合法中可能损坏膜的大量热量,并将对昂贵粘结剂的需求最小化。

利用湿法使用短切纤维股(WUCS)的热塑性复合材料 834     

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提供了一种用于成形热塑性复合材料(295)的工艺,上述工艺使用湿法使用短切玻璃纤维。湿增强纤维如湿法短切纤维股玻璃纤维借助使纤维依次通过第一开松机(210),冷凝器(220),和可选地,第二开松机(230)而被开松。开松的增强纤维与树脂纤维(240)混合,并转移到第一片材成形机(270)。树脂纤维优选的是聚丙烯纤维。可以使用可选的第二片材成形机来形成最终具有高结构整体性的复合材料。产生的片材可以可选地通过针刺成毡机(280)而机械强化。然后使片材通过热粘合机(290),以便热粘合增强玻璃纤维和树脂纤维。从热粘合机出来的复合材料产品随后可以用作模制工艺中的增强材料而生产复合材料制品。

包含分散于其中的金属碳化物颗粒的碳复合材料及其制备方法 1001     

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本发明涉及碳复合材料,所述碳复合材料包含分散在碳、碳纤维或碳/碳纤维基体中的金属碳化物颗粒且不含游离金属颗粒,其中金属碳化物颗粒在至少颗粒表面或整个颗粒为金属碳化物,由金属源(即选自金属颗粒、金属氧化物颗粒或复合金属氧化物颗粒中的至少一种)和碳源(即热固性树脂)在原位合成。本发明还提供了制备这种碳复合材料的方法,制得的碳复合材料摩擦系数大、热稳定性高并且耐磨损。

碳纤维复合材料 786     

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本发明提供一种碳纳米纤维均匀分散的碳纤维复合材料,尤其是一种在宽的温度范围内热膨胀小的碳纤维复合材料。碳纤维复合材料包括弹性体和分散在弹性体中的15～50体积%的碳纳米纤维。弹性体具有对碳纳米纤维具有亲和性的不饱和键或基团;碳纳米纤维的平均直径为0.7～15nm,且平均长度为0.5～100μm。碳纤维复合材料在-80～300℃其平均线膨胀系数小于等于100ppm/K,且线膨胀系数的微分值不足120ppm/K。

聚合物亲π键填料复合材料 1129     

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本发明总体上提供聚合物亲π键填料复合材料,以及制备所述聚合物亲π键填料复合材料的方法和包含所述聚合物亲π键填料复合材料的制品,所述聚合物亲π键填料复合材料包含分子自组装材料和亲π键填料。本发明总体上还提供一种从包含亲π键气体的可分离气体混合物分离亲π键气体的方法。

具花纹外观的复合材料工件制造方法 885     

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本发明提供一种具花纹外观的复合材料工件制造方法,首先进行积层叠合步骤堆叠内含树脂的复合材料片,成为待成型复合材料基材,接着进行热压成型步骤将待成型复合材料基材置于模具中热压,使其内含的部分树脂与其表面部分区域相连结而形成预定花纹,并使待成型复合材料基材硬化成型,制得具花纹外观的复合材料工件,最后进行脱模步骤将具花纹外观的复合材料工件自模具取出,得到具花纹外观的复合材料工件,本发明开发出一种新的、且在热压成型过程中直接以树脂形成花纹的方法,一方面增进美观,一方面通过形成的花纹强固成型出的工件强度。

面状复合材料、包装盒外皮和带有卸载面板的包装盒 926     

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本发明涉及一种用于制造包装盒(20)的面状复合材料(1′)，包括：聚合物外层，聚合物内层，含纤维的支撑层，所述含纤维的支撑层布置在所述聚合物外层与所述聚合物内层之间，其中，所述面状复合材料(1′)具有多条折叠线，所述折叠线布置和构造成使得通过沿着所述折叠线折叠所述面状复合材料(1′)并且通过连接所述面状复合材料(1′)的接缝面，能够制造封闭的包装盒(20)，所述复合材料在此包括以下区域：周面(3)，其中，所述周面(3)包括前表面(14)、第一侧表面(16A)、第二侧表面(16B)、第一后表面(15A)和第二后表面(15B)，底面(5)，其中，所述底面(5)包括三角形底面(51)和四边形底面(5″)，以及山形墙面(6)，其中，所述山形墙面(6)包括三角形山形墙面(6′)和四边形山形墙面(6″)，其中，所述底面(5)和所述山形墙面(6)布置在所述周面(3)的对置的侧面上。为了实现具有更复杂的几何形状的包装盒的制造而不损害包装盒的刚性而提出，所述周面(3)具有至少一个卸载面(17A、17B)，所述卸载面布置在所述前表面(14)和所述两个侧表面(16A、16B)的其中一个之间。本发明还涉及一种由复合材料制成的包装盒外皮(9′)以及一种由复合材料(1′)或包装盒外皮(9′)制造的由复合材料制成的包装盒(20)。

淀粉纳米复合材料 974     

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本发明的一个方面提供了一种包含淀粉和疏水改性的层状硅酸盐粘土的基本上片层剥离的纳米复合材料。本发明的另一个方面提供了由包含上述基本上片层剥离的纳米复合材料的材料制得的包装。所述纳米复合材料具有改善的机械和流变性能,及较低的水分敏感性,即,水分更新和/或损耗的速度得到降低。本发明的又一个方面提供了用于制备上述基本上片层剥离的纳米复合材料的方法,所述方法包括在熔融混合装置中混合水凝胶形式的淀粉和疏水性粘土的步骤。本发明的再一个方面提供了用于制备基本上片层剥离的纳米复合材料的方法,所述方法包括将淀粉和疏水性粘土混合以形成母料的步骤(下文称为“母料法”)及将该母料与另外的淀粉混合的步骤。

包括非晶热塑性纤维的复合材料 796     

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公开了可显示低传输能量损耗且还可以耐热的复合材料。所述复合材料包括保持在聚合物基体中的增强纤维。所述增强纤维可包括非晶聚合物组分。所述纤维可梭织或针织以形成织物或可以包括在无纺织物中。所述复合材料还可包括其它纤维,例如玻璃纤维。所述复合材料可为多层结构并可包括其它材料的层,例如由聚芳酰胺、玻璃纤维、或碳纤维纺织物或无纺布形成的层。所述复合材料可有利地用于低损耗电介质应用,例如形成电路板基底。

耐热冲击的陶瓷复合材料 863     

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一种能重复耐受超过2200°F的温度而不会由于热冲击而产生裂纹的陶瓷复合材料。该复合材料含有增强纤维网,和在烧制步骤后基本构成网的基体。用含有氧化铝,和在某些情况下稀土氧化物的溶胶浸渍该网,并且在浸渍后烧制该复合材料,这样在该网周围形成这种基体。该网可以是一种增强纤维的三维正交编织物,其中这些纤维是过渡相氧化铝。该复合材料是基本无第I族和第II族金属和过渡金属氧化物的。该复合材料可用作耐火砖或衬里,也因其非化学活性而可以用作隔热材料。