其他有色金属理论与应用

陶瓷基复合材料的叶片密封件 1135     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)。陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)包括陶瓷基复合材料叶片(110,120),多个位于陶瓷基复合材料叶片(110,120)周围的金属部件(130,140,150),以及多个位于陶瓷基复合材料叶片(110,120)与一个或多个金属部件(130,140,150)之间的金属密封件(200,300,350)。

包括废热固性材料的回收的热塑性组合物及制备方法 1110     

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本发明提供由回收的材料制备可成形复合材料或成形制品的方法包括形成碎屑浆料,这通过以任意顺序,增大包括由一种或多种热塑性乳液状或分散状聚合物得到的白水废物的组合物的粒径和将白水废聚合物与一种或多种废热固性材料优选轮胎胶(GTR)结合,然后将作为热塑性材料的湿或干的结合材料加工形成复合材料或制品。此外,成形的制品和复合材料可以由基本全部是回收的废材料制备,例如由丙烯酸系或乙烯基聚合物乳液和废橡胶硫化产品得到的白水废物。复合材料可以基本由可再成形的材料构成,即没有交联剂,可热固化的组合物或相容剂,以提供可再成形或可回收的制品。

标识固着方法及其产品 946     

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本发明提供一种将物件固着于复合材料的固着方法,该方法包含以下步骤:(a)提供一未固化的复合材料;(b)提供至少一物件于该复合材料的一表面层;以及(c)固化该复合材料,借以使该物件固定于该复合材料上并与该复合材料同时共固化成型。本发明的方法是以共固化成型(Co-cured Formation)方法为基础,将无背胶或具背胶的标帜、文字样板与图案样板放置于未固化的复合材料中,并压合成型而同时完成复合材料的固化及标帜或文字样板、图案样板等的固着。

减轻糊性状劣化的复合材料 1175     

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本发明提供一种减轻糊性状劣化的复合材料。为了使牙科医生和/或技师稳定地使用将硅烷处理填料和聚合性单体混合后使用的复合材料，寻求良好地固定复合材料的使用感的方法。通过依次经过混合聚合性单体制造工序、混合聚合性单体保存工序、复合材料制造工序、复合材料保存工序、复合材料填充工序、少量保存容器保存工序，能够得到解决课题的复合材料。

冷却板、其制法以及半导体制造装置用部件 825     

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半导体制造装置用部件(10)具有氧化铝制静电卡盘(20)、冷却板(30)、以及冷却板-卡盘接合层(40)。冷却板(30)具有第1～第3基板(31～33)、形成于第1以及第2基板(31、32)之间的第1金属接合层(34)、形成于第2以及第3基板(32、33)之间的第2金属接合层(35)、以及制冷剂通路(36)。第1～第3基板(31～33)由致密质复合材料形成，所述致密质复合材料中碳化硅的含量最多，并且含有硅化钛、钛碳化硅以及碳化钛。金属接合层(34、35)通过在第1以及第2基板(31、32)之间，以及在第2以及第3基板(32、33)之间夹持Al-Si-Mg系或Al-Mg系的金属接合材料并将各基板(31～33)进行热压接合而形成。

不使用粘合剂通过共挤出生产的复合材料结构及其生产方法 879     

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本发明公开了一种复合材料结构,其包含具有不规则的并具凹槽的外表面的金属芯层以及合成树脂,其中复合材料结构通过在同轴模中共挤出金属芯层和合成树脂而制造获得,从而满足所需的结构强度,并且不需要粘合剂,同时改善加工性能及减少后加工步骤,并能表现各种各样的所需的颜色。常规的复合材料结构通过在共挤出材料上涂布粘合剂可以提高粘附力以防止不同材料之间的剥离。相反,本发明的复合材料结构可以通过在结构上设计金属芯层的外表面以便具有锯齿状,以及不使用粘合剂而共挤出材料,从而防止不同材料之间的剥离。合成树脂使本发明的复合材料结构显示出优良的耐用性和耐候性,并且表现出所需的各种各样的颜色。内金属芯层例如铝,在同轴模中与合成树脂共挤出,其使得本发明的复合材料结构满足所需的结构强度。

用合成纤维增强的热塑性复合材料和其制造方法 744     

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本发明首先涉及用于生产复合材料的方法，所述复合材料包括用至少一种热塑性聚合物浸渍的一种或多种合成的增强纤维的集合体，所述热塑性聚合物具有大于或等于80℃的玻璃化转变温度Tg，所述方法包括：i)将所述集合体用熔融状态的前体组合物浸渍的步骤，所述前体组合物包括：a)所述热塑性聚合物的至少一种预聚物P(X)n，该预聚物P(X)n包括在其n个末端处具有相同的反应性官能团X的分子链P，所述预聚物具有半芳族和/或半脂环族结构，其中X为来自如下的反应性官能团：OH、NH2或COOH，其中n为1-3，b)至少一种链延长剂，其包括与所述X官能团的至少一个反应的两个相同的官能团Y，ii)通过所述预聚物与所述链延长剂在熔融状态下的本体(聚)加成而聚合的步骤，其中热塑性基质的所述热塑性聚合物是通过本体聚加成的所述聚合的结果。本发明还涉及前体组合物以及其用于实施所述方法的用途和在航空、机动车、铁路、风能、光伏、航海、运动和休闲行为、建筑和土木工程领域中的由所述方法得到的所述复合材料和经模塑的复合材料部件。

用于处理纤维复合材料表面的方法和装置 1042     

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本发明提供一种用于处理纤维复合材料(1)的表面(4’)的方法和装置,所述纤维复合材料包含特定硬度(HF)的纤维(3),将所述纤维复合材料(1)的表面(4’)用磨料(5)摩擦去除,所述磨料(5)的硬度(HA)小于所述纤维复合材料(1)中所含纤维(3)的硬度(HF),但大于包埋有所述纤维复合材料(1)的所述纤维(3)的塑料材料(2)的硬度(HK)。

PU复合材料和其制造方法 814     

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本发明涉及一种PU复合材料和其制造方法,所述制造方法包括以下步骤:(A)提供离型纸;(B)涂布面料层在所述离型纸上,其中所述面料层包含PU树脂、抗磨剂和色料;(C)烘干所述面料层;(D)涂布第一贴合层在所述面料层上;(E)烘干所述第一贴合层;(F)贴合湿式PU发泡层在所述第一贴合层上;(G)分离所述离型纸,以形成半成品;(H)提供塑料层,所述塑料层的材质为热可塑塑料;(I)涂布第二贴合层在所述塑料层上;(J)烘干所述第二贴合层;以及(K)将所述步骤(G)的半成品贴合在所述第二贴合层上,以形成PU复合材料。与常规PU复合材料相比,本发明的PU复合材料具有较佳的耐UV性、耐溶剂性以及耐磨性。

压电复合材料及其制造方法 897     

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描述一种制造具有预定体积比的复合材料,例如压电复合材料的方法。最初,切割一对基板以形成具有均匀节距间距的槽,使得一个已切割的基板的材料部分可容纳于另一个已切割的基板的槽内。交叉并结合该已切割的基板以形成第一压电复合材料,接着切割该第一压电复合材料以形成与第一槽隔开的、具有均匀节距间距的槽。将两个已切割的第一压电复合材料交叉并结合以形成体积比减小且更精细的节距的第二压电复合材料。

具有改进的流体芯吸效应和织物整体性的吸收性复合材料 827     

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一种包括吸收性复合材料的吸收性制品,所述吸收性复合材料包括基本上不溶于水的、水可膨胀的、非再生的羧基烷基纤维素纤维。所述纤维的表面具有纤维素纤维表面的外观并且包括大量的第一纤维内多价金属离子交联和大量的选自醚交联或酯交联的第二纤维内交联。此外,所述吸收性复合材料已经过处理以形成贯穿复合材料或仅在复合材料的表面上的复合材料纤维间的纤维间结合。

具有紫杉醇晶体的多孔复合材料 1142     

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本发明涉及复合材料，该复合材料包括药物晶体的高长径比惯态，其可部分或全部延伸进入基材,此外可以约20°-约90°的角度从基材凸起。本发明涉及包括所述复合材料的医疗装置例如医疗气囊，以及该医疗装置的使用和制造方法。所述复合材料可用于局部治疗血管疾病。此外，本发明涉及具有中空针状惯态的紫杉醇晶体。

热塑性复合材料的带材铺敷方法 924     

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一种将热塑性复合材料铺敷在模具(1)中的方法,所述方法包括:提供具有模具表面(3)的模具,模具的至少一部分包含多孔材料;对多孔材料(5)施加负压以在模具表面处产生负压;将热塑性复合材料的初始层(8)铺敷在模具表面上,由此凭借模具表面处的负压使热塑性复合材料贴靠在模具表面上;和固化热塑性复合材料。

复合材料及其制造方法和制造装置 1058     

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提供一种复合材料和该复合材料的制造方法,所述复合材料是在形成于硅表面层的非穿透孔内,使用镀覆法以金属等以不形成空隙的方式填充,并且该硅表面层被金属等覆盖的粘合性高的复合材料。通过以位于从硅基板(100)表面形成的非穿透孔的底部的第1金属为起点,所述非穿透孔由使用自动催化型无电解镀覆法的实质上的第2金属或者所述第2金属的合金(106a)填充,并且硅基板(100)的表面由第2金属(106b)覆盖,从而可以得到所述第2金属或者所述第2金属的合金(106a)、(106b)与硅表面密合性高的复合材料。

荧光体复合部件的使用 1197     

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本发明提供一种荧光体复合部件的使用，其中，所述荧光体复合部件通过配置在发光芯片的发光面一侧，能够将从发光芯片发出的光变换为其它波长的光，所述荧光体复合部件是将荧光体复合材料烧制而成，所述荧光体复合材料为包括玻璃粉末和荧光体粉末的荧光体复合材料，所述玻璃粉末是SnO－P2O5－B2O3类玻璃，SnO－P2O5－B2O3类玻璃含有2～30摩尔％的B2O3，P2O5的含量为5～24摩尔％。

呈稳定的糊形状的牙科用复合材料 836     

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本发明提供一种呈稳定的糊形状的牙科用复合材料。为了使牙科医生和/或技师稳定地使用将硅烷处理填料和聚合性单体混合后使用的复合材料，寻求良好地固定复合材料的使用感的方法。通过经过混合聚合性单体制造工序、硅烷处理工序、硅烷处理填料保存工序、复合材料制造工序、复合材料保存工序、复合材料填充工序、少量保存容器保存工序，能够得到解决课题的复合材料。

纤维增强复合材料及其制备方法和应用 957     

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本发明提供一种纤维增强复合材料,该材料包含具有4～200nm的平均纤维直径的纤维和基质材料,该复合材料在400～700nm的波长处具有60%或大于60%的可见光透射率,所述透光率是基于50μm厚度的换算值。还提供一种纤维增强复合材料,该材料由基质材料和浸渍有该基质材料的纤维聚集体组成,当纤维聚集体的孔区域所对应的亮区域的段长用L表示时,满足L≥4.5μm的段的总长度为总分析长度的30%或低于30%,所述段长L由如下方法得到:将纤维聚集体的扫描电子显微图二进制化得到二进制图像,对由二进制图像形成的单方向行程长度图像进行统计学分析,从而得到段长L。本发明还提供使用由该纤维增强复合材料制成的透明基板的透明多层片、电路板和光波导。

硅-氧化硅-锂复合材料,制备方法和非水电解质二次电池负电极材料 1081     

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一种硅-氧化硅-锂复合材料,包括其结构使得尺寸在0.5-50NM内的硅粒分散在氧化硅内的硅-氧化硅复合材料,该硅-氧化硅复合材料用锂掺杂。使用硅-氧化硅-锂复合材料作为负电极材料,可构造具有高的起始效率和改进的循环性能的锂离子二次电池。

纳米复合材料高酸水分散体 1031     

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本发明部分涉及具有含酸单体和粘土的聚合物粘土纳米复合材料。在一种实施方案中,提供了制备聚合物粘土纳米复合材料水分散体的方法,其中所述方法包括:提供一种水分散体,其中包含至少一种粘土,任选的至少一种烯属不饱和单体,和任选的至少一种表面活性剂;提供一种单体混合物,其包含所述单体混合物的至少10wt%的含酸单体,和任选的表面活性剂;将水分散体与单体混合物混合;和将单体进行聚合来形成纳米复合材料分散体,其中在纳米复合材料分散体中所述粘土至少部分页状分离。本发明还涉及这些组合物的用途,例如用作增稠剂、分散剂、塑料添加剂、粘合剂、涂料、胶印油墨、罩印清漆和干水泥粉末改性剂。

水崩解性A1复合材料、该材料形成的A1膜、A1粉及它们的制造方法、和成膜室用构成部件及成膜材料的回收方法 923     

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本发明涉及Al或Al合金的单一或多个的结晶粒构成的小块或粉体的外表面、被In、Sn、In及Sn、或这些的合金的低熔点金属的被膜覆盖的可在水分存在下崩解的Al复合材料。低熔点金属的含量按复合材料总重量基准是0.1～20重量%。使在Al等中加入前述量的低熔点金属进行熔融、溶解的材料在非氧化性环境气氛中急冷凝固制得Al复合材料。由前述Al复合材料制得Al膜、Al熔融喷镀膜、Al粉。在表面有水崩解性Al膜的成膜室用构成部件。使用有该水崩解性Al膜的成膜室用构成部件进行长时间成膜处理后,从粘附厚的成膜材料的构成部件上回收成膜材料。

负极活性材料用复合材料及其制备方法 1185     

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本发明提供一种负极活性材料用复合材料及其制备方法。更特别地，本发明提供一种负极活性材料用复合材料及其制备方法，所述复合材料包含：(半)金属氧化物；和在所述(半)金属氧化物表面上的无定形碳层，其中所述无定形碳层包含导电剂。

光学用有机无机复合材料及光学元件 1001     

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本发明提供光学用有机无机复合材料及使用其的光学元件,所述光学用有机无机复合材料使用与玻璃材料相比可以廉价地制作光学元件的树脂、光学特性(折射率)的温度依赖性得到充分改善、并且对波长405NM附近的短波长的光的透光性优异。该光学用有机无机复合材料的特征在于,在树脂中以一次粒子的状态或凝聚有多个一次粒子的状态分散含有由2种以上的金属氧化物复合化而成的复合氧化物的无机微粒子,这些分散粒子的折射率的偏差的标准偏差Σ为0.03以下,并且该无机微粒子的平均一次粒径为1NM以上、50NM以下。

包含有孔弹性膜的非织造复合材料 914     

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本发明涉及包含有孔弹性膜的非织造复合材料。提供了包含层压至一种或多种非织造网材料的弹性膜的弹性非织造复合材料。该复合材料是通过将所述膜通过辊隙以将膜粘合至非织造网材料而制得的。与粘合形成同时,还在弹性膜上形成了孔。所述孔具有的大小足以提供给所述复合材料理想程度的质地、柔软性、手感和/或审美效果,而对其弹性性能并没有明显的负面影响。在本发明中,孔和粘合形成通过选择性地控制层压工艺的特定参数,例如膜含量、粘合图案、膜拉伸度、粘合条件等而实现。

纳米复合材料膜及其制备和使用方法 1076     

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本发明公开了纳米复合材料膜以及其制备和使用方法。一方面,该纳米复合材料膜包含一种含有聚合物基体和分布于该聚合物基体中的纳米颗粒的膜层,其中该膜层基本上透水并且基本上不透杂质。另一方面,该膜还可包含一个亲水层。另一方面,该纳米复合材料膜包含一个具有一个膜面的膜层,该膜层包含一个聚合物基体、一个贴近该膜面的亲水层、以及分布在该亲水层中的纳米颗粒,其中该膜层基本上透水并且基本上不透杂质。本摘要只想作为用于该技术领域检索目的的浏览工具,并不想要对本发明进行限制。

微波发热复合材料及其制造方法 1041     

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本发明涉及一种微波发热复合材料及其制造方法。所述方法包括先将碳材料与第一硅油均匀混合成碳材料分散液，再将该碳材料分散液与未硬化的第一硅胶材料、第二硅油、染色剂混合成硅胶混合物，对该硅胶混合物进行分散，最后，加热该硅胶混合物至介于室温至200℃之间的温度以硬化从而形成微波发热复合材料，该微波发热复合材料的体积电阻率介于103Ω·m至1012Ω·m之间。通过先制作出该碳材料分散液，使该碳材料在该第一硅胶材料中均匀分散，从而可使该微波发热复合材料均匀发热，且硅胶的生物兼容性好，在发热时，还可达成仿生的效果。

环氧树脂组合物、纤维增强复合材料及其制造方法 750     

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一种纤维增强复合材料用环氧树脂组合物,含有环氧树脂、酸酐固化剂和有机磷化合物,所述有机磷化合物相对于所述环氧树脂组合物总体,以磷原子含量计含有0.2～2重量%,同时所述环氧树脂组合物中含有的含氮化合物相对于所述环氧树脂组合物总体,以氮原子含量计为0～0.5重量%,并且所述环氧树脂组合物中含有的具有聚合性不饱和基团的化合物,相对于所述环氧树脂组合物总体为0～5重量%。使用所述环氧树脂组合物的汽车部件。该纤维增强复合材料用环氧树脂组合物提供一种可短时间成型、固化物着色少、外观和表面平滑性优异的纤维增强复合材料。

用于制备二氧化硅-碳同素异形体复合材料及其使用方法 1100     

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本文件描述了碳同素异形体?二氧化硅复合材料，所述碳同素异形体?二氧化硅复合材料包含二氧化硅微胶囊和附着于所述二氧化硅微胶囊的碳同素异形体，所述二氧化硅微胶囊包含具有约50nm至约500μm的厚度的二氧化硅壳体和多个孔，所述壳体形成具有约0.2μm至约1500μm的直径，并且具有约0.001g/cm3至约1.0g/cm3的密度的胶囊，其中所述壳体包含约0％至约70％的Q3构型，和约30％至约100％的Q4构型，或其中所述壳体包含约0％至约60％的T2构型和约40％至约100％的T3构型，或其中所述壳体包含其T和Q构型的组合，并且其中所述胶囊的外表面被官能团覆盖。还描述了碳同素异形体?二氧化硅复合材料，所述碳同素异形体?二氧化硅复合材料包含附着于二氧化硅部分的碳同素异形体，所述二氧化硅部分包含具有约5nm至约1000nm的直径的二氧化硅纳米颗粒，其中所述二氧化硅纳米颗粒的外表面被官能团覆盖。

计算颗粒分散复合材料的介电常数的方法和分散性评价方法 976     

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本发明提供一种能够简易地评价分散性的颗粒分散复合材料的介电常数计算方法和使用了其的分散性评价方法。该方法的特征在于，将颗粒分散复将颗粒分散复合材料假想为单胞结合体(10)，该单胞结合体(10)为将长度为a的单位单胞(1)在x轴方向、y轴方向、和z轴方向结合而成，且x轴方向的长度为l，y轴方向的长度为m，z轴方向的长度为n，考虑粒径分布中的个数基准的50％粒径D₅₀、最大径D_max、最小径D_min、和几何标准差σ_g以及颗粒分散复合材料中的颗粒的含有比例，设想向各单位单胞(1)分配了颗粒成分或介质成分的单胞结合体(10)，单胞结合体(10)假定为使z轴方向上的厚度为d的层在z轴方向结合并层叠而成的层叠体，将以下的(式1)表示的层的静电电容C_Layer,h代入以下的(式2)，求得单胞结合体(10)的相对介电常数(ε_Total)，由此计算颗粒分散复合材料的相对介电常数。(1)ε₀：真空的介电常数(F/m)(2)

具有低金属含量的复合材料 1055     

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本申请涉及具有低金属含量的复合材料。本文所公开的是用于制备固结的或致密的复合材料制品的方法，所述复合材料制品包括聚合物(尤其是含氟聚合物)以及取向的碳纤维，所述复合材料制品提供用于化学-机械应用的适配性。

包含陶瓷纤维和纳米团簇的复合材料、牙科产品、套件盒及其制备和使用方法 705     

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本公开提供了一种复合材料。该复合材料包含：20重量％至40重量％(wt.％)的可聚合组分；6重量％至40重量％的陶瓷纤维；以及30重量％至70重量％的纳米团簇。陶瓷纤维中的每一根陶瓷纤维具有直径和长度，陶瓷纤维具有0.3微米至5微米的算术平均直径，并且陶瓷纤维中的百分之五十(基于陶瓷纤维的总数计)的长度为至少10微米，并且陶瓷纤维中的百分之九十的长度不大于500微米。本公开还提供了一种制备该复合材料的方法。该方法包括获得组分并混合组分以形成复合材料。此外，本公开提供了一种使用复合材料的方法，该方法包括将复合材料放置在牙齿表面附近或牙齿表面上，改变复合材料在牙齿表面附近或牙齿表面上的形状，以及硬化复合材料。此外，本公开提供了牙科产品和套件盒。硬化复合材料可表现出高强度。