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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台，其包括锁紧销；混凝土平台朝向钢平台的端面开设有插槽，连接平台通过锁紧销锁紧固定在插槽内，连接平台邻近插槽的端面中部开设有豁口，四根支撑立柱的底端分别设有滚轮。优点：需要对圆锥形破碎机进行拆卸检修时，只需将锁紧销拔掉，然后拉动支撑立柱，将连接平台从混凝土平台的插槽内抽出，控制剪叉式升降装置使支撑平台和连接平台降低到最低位，然后将钢平台推拉到车间内其他空旷位置，由此，不需要拆卸溜槽，可以直接将拆卸后的圆锥形破碎机转移到地面进行检修，如此，操作简单，不需要吊装钢平台，提高检修效率和检修成本，避免吊装过程中存在的安全隐患。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式锤式细破碎机,用于低品位铁矿石粗选中的细破碎,包括锤式破碎机,在锤式破碎机的加料口上设有进水装置,箱体内加料口处设有挡料器,轴承上设有防水罩。挡料器为挡料链屏,上端固定在锤式破碎机的加料口上,下端为自由端。进水装置为与高位水箱相连接的进水管。本实用新型具有下列优点:由于增设了进水装置,在破碎矿石的过程中,用水将混在矿料中的坭土冲洗掉,因此降低了后步工序各台设备的负荷,提高了工作效率;流水也使破碎机内的物料流畅通,细料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎机的工作效率;挡料器可阻挡硬料进入锤式破碎机内,对锤式破碎机起到保护作用;由于在轴承上设置了防水罩,保护轴承能安全工作。
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本实用新型涉及一种滑石矿选矿系统，其第一胶带机一端设置在原料仓的底部，另一端和颚式破碎机对接；第二胶带机设置在颚式破碎机下方，其和粉磨机对接；第三胶带机一端设置在粉磨机底部，另一端和粉矿仓对接；第四胶带机分别将粉矿仓和矿浆搅拌槽对接；粗选浮选机和矿浆搅拌槽连接；粗选浮选机、一次扫选浮选机、二次扫选浮选机、一次扫选浮选机、粗选浮选机依序连接；精选浮选机连接至粗选浮选机。本实用新型的滑石矿选矿系统运用浮选工艺，对滑石矿低品位原矿进行选别，利用了低品位滑石矿原料提高滑石矿产品的品质，使滑石产品的应用更高端、更广泛。
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本发明涉及一种海底集矿系统的矿物海泥分离装置，包括：过滤箱外壳，过滤箱外壳前端设有进水口，后端设有出水口；与矿粒出口下缘平齐的第一过滤网，对出水口进行阻隔的第二过滤网；与第一门板对应的由外力驱动的第一推板，与第二门板对应的由外力驱动的第二推板；在第一过滤网上方设定距离设置的与第一推板信号连接的第一激光传感器，在第一过滤网下方设定距离设置的与第二推板信号连接的第二激光传感器；与矿粒出口连接的矿粒粉碎机。本发明实现矿粒，海泥，水的分离；收集采集过程中吸入的海泥，使用可降解集装袋聚集海泥之后进行沉降，再缓缓排到海床，减小对海底环境的破坏；设置有激光传感器构成的传感器系统，完成自动排出海泥等控制行为。
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本实用新型提供一种使用寿命长的破碎机，涉及破碎机技术领域。该使用寿命长的破碎机，包括外壳，外壳内壁底部的右侧固定安装有内框，内框的内部固定安装有泵座，泵座的顶部固定安装有气泵，气泵的进气口连通有进气管。该使用寿命长的破碎机，通过气泵、进气管、出气管和加热板的配合，一方面，加热板会对待破碎的矿石进行加热，另一方面，通过气泵抽取破碎机外部的空气输送到加热板上，加热后的空气吹向待破碎的矿石上，矿石受热后由于热胀冷缩，其内部会产生应力，使矿石的硬度降低，便于破碎机破碎处理，提高工作效率，并且使破碎机不易受到损坏，使破碎机的使用寿命延长，有利于减少生产成本。
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本申请涉及一种萤石矿选矿方法，属于萤石矿分离工艺的技术领域，其包括粗选：将萤石矿原矿粉碎后磨至选矿要求细度，先后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂，采用碱性介质进行浮选，获得粗选精矿和粗选尾矿；精选：将粗选获得的粗选精矿进行多次精选，每次精选过程中均向矿浆中加入酸性水玻璃，采用酸性介质进行浮选；向矿浆中加入捕收剂对第一次精选尾矿进行扫选，扫选采用酸性介质进行浮选，扫选精矿返回第一次精选；多次剩余精选作业的精选尾矿返回精选作业。采用本申请的工艺流程和药剂制度能够有效去除萤石矿中的碳酸盐和石英脉石矿物，显著提高萤石矿浮选的系统稳定性和选矿质量，可广泛应用于萤石‑碳酸盐‑石英型矿工业选矿作业中。
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一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法，具体涉及一种综合利用铝土矿选尾矿制备用于油田井下支撑低密高强陶粒支撑剂的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：(1)将铝土矿选尾矿进行磁选除铁；(2)将除铁后的选尾矿进行预烧，然后加入添加剂配料后进行粉碎；(3)将步骤(2)的物料进行搅拌、造粒，制成颗粒半成品；(4)将颗粒半成品进行烘干、烧结，制得陶粒支撑剂。本发明的方法，生产成本低，与采用常规原料生产低密高强陶粒支撑剂相比，不仅可实现铝土矿尾矿的高效利用，有效降低选尾矿堆存过程中的环境和安全风险，而且可以掌握低密高强石油陶粒支撑剂制备关键技术，为实现我国铝工业的战略转型提供技术支撑。
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本实用新型公开了一种方便维护的重锤式破碎机，属于重锤式破碎机技术领域，包括底座、破碎室、入料口、出料口、储料箱、支撑架A、固定架B、伺服电机和破碎辊，底座顶部固定安装有破碎室，破碎室顶部嵌入设置有入料口，破碎室底部嵌入设置有出料口，底座顶部靠近出料口底部设置有储料箱，破碎室内侧中间滑动设置有支撑架A。本实用新型工作人员将限位槽、支撑板和限位卡块之间拧入螺栓固定，安装完成后，工作人员推动支撑架A滑入破碎室内，并拧入螺栓固定后，工作人员将大量铁矿石从入料口倒入破碎室内，并打开伺服电机通过皮带带动破碎辊外侧若干破碎锤转动，使破碎锤通过转轴甩动，碰撞到大量铁矿石，将大量较大的铁矿石砸成合适的碎块。
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本发明公开了一种耐氟浸矿混合菌及其用于铀矿石中铀的两段浸出工艺。该菌为嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)和钩端螺旋菌(Leptospirillum ferriphilum)组成的混合菌种，命名为Retech KF-Ⅲ，保藏号：CGMCC NO.9998。浸出工艺包括以下步骤：1)将矿石破碎；2)第一段酸浸出；3)第二段生物化学氧化浸出；4)产品处理；5)尾液循环。本工艺通过两段浸出能提高铀的溶出速度并增加铀的浸出率，且投资少，生产成本低，环境友好，采用的菌种适用于铀矿石浸出，可以获得更大的经济效益、社会效益和环境效益。
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本实用新型涉及工程机械技术领域，且公开了选矿烘干炉上矿装置，包括漏斗，所述漏斗的底部固定连接有圆筒出料口，所述圆筒出料口的下方设有第三挡板，所述第三挡板的下表面固定连接有转动电机，所述第三挡板的底部转动连接有磨盘，所述转动电机的输出端与所述磨盘的下表面中心位置固定连接，所述圆筒出料口的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离所述圆筒出料口的一端与所述第三挡板的内侧壁固定连接，利用磨盘与圆筒出料口之间微小间隙加上转动电机的向心力实现自动碎物而且较均匀而实现自动化上矿，减小矿物因不均匀而造成浪费和多次施工，减小人工劳动强度和危险性。
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本实用新型公开了一种新型的圆锥破碎机缓冲装置，属于圆锥破碎机设备领域。缓冲装置应用于圆锥破碎机中，包括座板，呈长板形；端面板，其数量为两个，两个所述端面板分别垂直设置在所述座板两端的上端面，两个所述端面板相互平行相向；及缓冲棒，其数量为若干个，若干个所述缓冲棒平行并排设置在所述座板的上方，缓冲棒的中心轴与座板长度方向相同；缓冲棒两端分别与两个所述端面板固定连接。本实用新型解决大块矿石物料直接进入破碎腔，冲击上架体横梁和臂架盖造成圆锥破碎机损坏影响生产的问题，解决现有圆锥破碎机缓冲装置对入料矿石要求高、适用范围窄、容易堵矿、难清理等问题。
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一种适用于利用多种天然矿物质组合康复人体的多功能百矿康体晶,其特点是将一定量的玉屑、慈石、前寒武纪变质热液型多金属矿、稀土矿、下元古代滨-浅海相含C、S浅粒岩、食盐、云母经粉碎后混合、装袋后即为成品。本发明是根据患者的目的,通过“烫”、“泡”、“洗”、“饮”、“擦”、“搓”、“抹”、“揉”、“佩”、“带”、“裹”等方法的使用,利用本发明本身良好的红外辐射效应以及生物场和磁、热效应,及人体必需的多种微量元素通过人体皮肤细胞膜的渗入与吸收达到调脏腑,舒经络,活元气。本发明具有暖腰护肾、补肾壮阳裕宝、补肾滋阴裕豆、去寒养腹、活血、降脂、降压、润肤养肌减肥轻身、护肤养心增白、清目醒脑黑发、祛斑除皱、祛豆除瘢养颜等功能。
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本发明公开了一种提高低品位混合锰矿中锰品位的选矿方法。将同时含有氧化锰和碳酸锰的低品位混合锰矿破碎后，加入煤粉，将矿石与煤的混合物置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制焙烧温度为600℃～650℃，焙烧时间10～60min；焙烧完成后，对焙烧产物进行湿式磨矿，磨矿至粒度小于0.1mm后，加水调节矿浆浓度，用强磁场磁选机进行磁选，得到磁选精矿，磁选精矿中锰的品位与混合锰矿中锰品位相比，可提高5％～10％，锰的回收率大于80％。本发明具有如下的有益效果：(1)对混合锰矿采用微波焙烧，辐照时间短、能耗低，还原剂煤粉的用量少；(2)微波焙烧锰矿物时，由于各组分的升温速率不同，导致锰矿物间形成明显的局部温差，可以有效促进矿物的单体解离；(3)低品位混合锰矿的锰品位可提高5％～10％，是一种低品位混合锰矿的有效选矿方法。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种带防撞装置的破碎机，包括进料箱、滑轨、调节板、导向筒、限位块、导向杆、螺纹套、丝杆、调节块、防护垫板、密封板、伺服马达、密封胶条、破碎腔、机体、底座板、导轨和盛接箱，所述进料箱内壁的两侧分别与连个滑轨的一侧固定连接，两个滑轨相对一侧的自由端分别与调节板的两侧固定连接，所述导向筒的数量为四个，四个导向筒分别固定安装在进料箱顶部的四周。本实用新型达到了使破碎机进料部分具备防撞性能的目的，降低了矿石在掉落时对于破碎机的损坏，同时延长了破碎机的使用寿命，而且还能够保证矿石在进料时的流畅性，避免了矿石易于堵塞进料部分现象的发生。
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一种氧化铜钴矿的选矿方法。其特征是步骤如下：1）磨矿：原矿破碎磨矿；2）氧化铜浮选：一次粗选添加硫化钠，捕收剂丁黄药，起泡剂松醇油；一次扫选添加硫化钠，丁黄药，松醇油；二次扫选添加硫化钠，丁黄药，松醇油；二次空白精选，得到氧化铜精矿和浮选尾矿；3）磁选：对浮选尾矿进行一次粗选磁选，得到钴粗精矿和磁选尾矿；钴粗精矿经二次精选磁选，得到钴精矿和磁选尾矿。本发明是一种降低成本和污染的氧化铜钴矿的选矿方法。本发明的方法适用于包括氧化铜矿、氧化铜钴矿及氧化钴矿物的氧化铜钴矿。
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一种防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构,是于矿山尾矿库初期坝的上游坝坡设置防渗排渗层取代已知的反滤层,该防渗排渗层由内至外依次由碎石层、砾石层、防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层、干砌块石层组成,并对上游坝坡的坡脚处设置的齿槽结构进行改变,该齿槽由下至上依次由防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层组成,并使该防渗排渗层的防渗膜与该齿槽的防渗膜相连接;于是,利用防渗膜的防渗性,可有效解决尾矿库运行初期通过透水坝渗出的浑水。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉由凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿、煤矸石和膨润土尾矿组成；将凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉的配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、磨粉后包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉具有隔音、隔热和防火阻燃的特点。凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩隔热熟料粉适用于防火隔热混凝土和砌筑隔热耐火工程。
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本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。
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本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：（1）将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸，得到浸出液；其中酸浸时加入酸浸助剂，并在微波氛围下进行；所述酸浸助剂优选为磷酸盐；（2）将步骤（1）得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；（3）在步骤（2）的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品：一个是化学镍、钴精矿，含镍12～18%，含钴0.95～0.98%；另一个产品是菱镁矿，含氧化镁50～60%。
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本发明提供一种碎屑岩颗粒结构的确定方法及装置，通过扫描碎屑岩样品获得碎屑岩样品的二维投影图像，根据二维投影图像重构碎屑岩样品的三维灰度图像，对三维灰度图像进行处理识别出矿物颗粒的图像，根据矿物颗粒的图像获得碎屑岩颗粒的图像获得碎屑岩样品的结构参数，提高了确定碎屑岩颗粒结构的效率，并且，提高了确定碎屑岩颗粒结构的准确性。
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本实用新型公开了一种两矿法金精矿处理系统，包括箱体和水箱，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板。本实用新型具备可对软锰矿和黄铁矿进行破碎且与溶液接触均匀的优点，解决了现有的两矿法金精矿处理系统，在使用过程中，由于结构单一，不具有破碎和混合功能，导致软锰矿和稀硫酸溶液之间接触不充分，从而降低了两矿法金精矿处理系统使用效果的问题。
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本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。
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提供一种回转破碎机，其具有破碎机头、连接到所述破碎机头的偏心组件、定位在所述偏心组件和所述破碎机头之间的衬套、保持构件、和多个紧固件。所述保持构件具有开口和多个孔。所述保持构件被定位成邻近所述偏心组件，使得所述偏心组件的一部分在所述开口内。各紧固件延伸通过各自的孔到达所述破碎机头。所述保持构件被定位成邻近所述破碎机头和所述偏心组件，使得所述保持构件是与所述衬套分离的。圆锥形破碎机优选被构造成破碎岩石、石头、矿石或矿物。也提供破碎装置，诸如圆锥形破碎机或其它回转破碎机的制造或改型方法。
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一种天青石选矿富集工艺,其特征在于,将天青石矿石经破碎至小于6毫米后送入擦洗脱泥设备进行脱泥,擦洗脱泥浓度为40-50%,所得矿泥送入矿泥池堆存,所得脱泥后产品进入磨矿系统进行磨矿,磨矿浓度为60-70%,使组成矿物达到基本单体解离,并调浆至25-35%的矿浆浓度,流入搅拌槽进行加药调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,粗选槽内产品为浮选尾矿排出堆放,粗选泡沫产品进行3次精选,最后一次精选泡沫产品即为浮选精矿,经浓缩、过滤、干燥即为成品浮选精矿;各次精选槽内产品即中矿合并进行单独处理。它流程简单,易于实现,操作控制容易,产品质量较高,天青石收率较高,可广泛应用于中低品位天青石选矿生产中。
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本发明提供了一种复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法。先将矿石细碎后通过螺旋实现预先抛尾，抛弃50％以上的脉石矿物；然后对重选粗精矿进行磨矿浮选回收稀土和铌矿物，浮选尾矿通过强磁进一步回收稀土和铌矿物；最后通过重选从磁选尾矿中回收锆精矿，锆品位55.025％，回收率51.55％。本发明能够节省成本，提高稀土和铌的回收率，降低后续锆精矿中稀土和铌的含量，提高锆精矿的质量。
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本发明提出了一种双辊双腔三击式破碎机,它主要由进料斗、机箱壳体、破碎辊轴、细碎辊轴、破碎锤头和细碎锤头构成,它的结构特点是:在机箱壳体内“铰配活动齿板形成破碎工作腔、设置上、下阻力棒形成细碎工作腔和安装一组冲击棒、固定齿板”构成三击式破碎结构,并使破碎工作腔与细碎工作腔形成自然顺达的“物流梯度”,并在机箱后端“设置分流窗口、配置副料仓”进行有效的出料分流,确保它既能对中、高硬度的块料进行粗碎、中碎直至细碎的系列化加工作业,也同时能对含泥多且水份高的矿岩湿料进行破碎加工作业,增强了对破碎物料的适应性能,具有电能消耗低、生产效率高并能有效延长锤头易损件使用寿命的优点,有极好的市场前景。
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本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺，所述工艺包括：将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下；通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆；通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送，可节约原矿运输成本，安全可靠，经济环保。
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本发明公开了一种锰渣制备矿物聚合物材料的配方及生产工艺，该配方中按质量计算，配比为锰渣:铝质岩:高岭土:石英砂:氧化钙=1:0.75:0.3:0.25:0.23；该配方中还加入了水玻璃、碱激发剂及水，液体加入量为固体的0.6倍；其中液体配比为：碱激发剂的加入量为固体质量的8.0%，水玻璃的加入量为液体质量的29%，其余为水。本发明采用废弃的锰渣制备矿物聚合物材料，将原来的工业废料积极开发、充分利用，经过简单生产工艺，生产出性能优异、可替代部分建筑材料的聚合物材料。本发明原料来源丰富、成本低，能实现锰渣资源化再利用，获得经济与环境的双赢。
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本发明涉及矿石破碎仪器的技术领域，尤其涉及一种破碎矿石自动化控制装置——破碎自动化控制台。本发明是在外壳内设有UPS电源、PLC、各种控制按钮、计算机主机以及显示器；计算机主机通过RS485总线与PLC通讯实现后台控制；计算机主机通过RS485总线与PLC的CPU连接，把逻辑控制等功能集中在计算机主机实现并显示在显示器上，同时PLC与现场仪表接口连接以实现过程控制。本发明实现了选矿厂数字化管理，具有提高选矿生产过程的自动化水平、提高产品质量、提高资源的综合利用、提高生产能力等优点。对选厂生产过程进行优化控制、优化运行、优化管理，保证生产系统的连续、稳定和高效运行。通过优化控制实现选厂生产磨矿处理能力和金属回收率最大化。
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本实用新型公开了一种应用在矿井中地质找矿与构造研究的装置，涉及矿用相关设备技术领域。本实用新型包括底板、横板和测力计，底板的上表面中间连接有载料板，底板的上表面左右对称连接有方形支柱，横板的左右两表面分别与方形支柱的内侧表面上侧抵触连接，横板的正下方连接有活动板，活动板的下表面中间连接有压板，横板的下表面中间焊接有第一环形耳座，活动板的上表面中间焊接有第二环形耳座。本实用新型通过设置测力计、气缸和活塞杆结构，使得人们操作本实用新型能够检测出待检矿物块的强度，进而增加了本实用新型的功能性，以及人们能够调节本实用新型对待检矿物块所施加的压力，防止人们操作本实用新型误压碎待检矿物块。
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