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本实用新型公开了一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，属于选矿设备领域。一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，包括外壳，所述外壳一侧可拆卸连接有对称的支架，所述支架远离外壳的一端固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有第五皮带，所述第五皮带远离电机的一端转动连接有第三带轮，所述第三带轮一侧固定连接有第二带轮，所述第二带轮上转动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第二带轮的一端转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮；本实用新型结构简单，使用便捷，并且有高效率的对磁铁矿进行破碎以及分离不同粗细程度的物料的功能，可防止机器卡死，安全稳定。
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本实用新型公开了一种锰金属生产破碎装置，包括筒体，筒体的左侧壁固定安装有支撑板和固定盒，固定盒的内侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动轴，筒体的内侧壁固定安装有环形钢板，筒体的内腔左右侧壁固定安装有圆形钢板，转动轴的外侧壁固定安装有固定环，固定环的外侧壁固定安装有粉碎杆，粉碎杆的外侧壁装配有圆柱块，本实用新型通过筒体、环形钢板和圆形钢板的结构，对容易受到矿石打击的筒体内腔进行保护，增加其强度，通过粉碎杆、圆柱块和固定板的结构，可以保证筒体内的矿石能够充分的被搅起，并充分的对其进行打击，使最终不会留有较大的矿石块，利于后续的进一步加工。
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本发明属于铀矿研究技术领域，具体涉及一种判别砂岩型铀矿床赋矿层沉积构造环境的方法，包括：步骤1、确定研究区及砂岩型铀矿赋矿层位及岩性特征；步骤2、采集赋矿层内砂岩、砂砾岩样品；步骤3、获得碎屑锆石的结晶年龄；步骤4、确定赋矿层的沉积年龄；步骤5、确定沉积构造环境。本发明通过利用碎屑锆石U‑Pb年代学和砂岩型铀矿赋矿层的沉积年龄，建立了一种判别砂岩型铀矿床赋矿层沉积构造环境的方法流程，判断沉积地层的构造环境，进而查明其对砂岩型铀矿的影响与制约，指导找矿。
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本实用新型公开了金属矿山矿井技术领域的一种金属矿山矿井用安全防护装置，包括底板和顶板，所述底板的顶端面设置有四组支撑套管，四组所述支撑套管的内腔均设置有螺纹连接的支撑螺杆，四组所述支撑螺杆与顶板的底端面固定连接，所述顶板的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面呈穹顶形状，所述固定板的顶端面固定连接有蜂窝垫，每组所述支撑套管的外壁均设置有旋转机构，所述底板的底端面设置有四组通过螺栓可拆卸连接的万向轮，每两组所述万向轮左右对称设置，所述底板上设置有四组限制机构，每两组限制机构左右对称设置，本实用新型旨在解决金属矿山矿井中容易发生碎石滚动的问题。
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本实用新型公开了一种能够有效排出碎球的半自磨机格子衬板结构，包括大孔格子衬板、小孔格子衬板，所述的大孔格子衬板设置于半自磨机筒体之排料端；所述的大孔格子衬板共4件，均布于半自磨机筒体之排料端上；所述的大孔格子衬板上设置若干个碎球排出孔；所述的小孔格子衬板共若干件，并且设置于半自磨机筒体之排料端；所述的小孔格子衬板位于每两件大孔格子衬板之间；所述的小孔格子衬板上设置若干个排料孔。本实用新型的半自磨机在磨矿过程中，产生的顽石和碎小钢球数量过多时，可以从大孔格子衬板处排出半自磨机外，可以提升半自磨机的给矿量，提升其小时处理原矿量。本实用新型结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效排出半自磨机的碎球。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe：25～40%、P：0.70～2.40%的低贫、高磷、难选铁矿破碎、焙烧然后经水淬，再打磨成粒度为160～200目的粉矿，采用湿式磁选方法或者将TFe＞40%、P＜0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160～200目的铁矿粉，向铁矿粉中加入水和工业硫酸，使矿浆浓度控制在18%～20%、硫酸浓度为3.5%～4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷，对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后，获得TFe：40～65%、P：0.06%～0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原铁需要的铁精矿粉，本发明的工业化生产规模大，设备机械化程度高，适宜在低贫、高磷、难选铁矿产地进行推广。
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本发明公开了一种新型玉矿石养生热疗房，包括热疗房本体，热疗房本体内设有至少一个沙池；沙池内盛装有碎玉矿石，且沙池包括底层卧床及四周墙面；底层卧床为多层复合结构，多层复合结构从里到外依次为耐高温地板、第一保温层、电缆固定网、第一绝缘层、传热电缆层、第二绝缘层、第二保温层、传热地板和第一玉矿石层；传热电缆层和第一绝缘层之间设有电源启动器，且第二绝缘层与第二保温层之间设有漏电保护器；四周墙面由里到外依次包括第三保温层、第三绝缘层、竹炭吸附层和第二玉矿石层。本发明的有益效果是提供了一种新型玉矿石养生热疗房，该养生热疗房能改善治疗效果，其保温效果好，能减小热量损失和提高传热效率，且其安全系数高。
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本发明公开了一种颚击擦式超细破碎机,属于用于建材、矿山行业的物料破碎设备,解决现有超细破碎机存在的破碎后物料粒径大的问题。包括驱动机构、机体、破碎机构、驱动机构与机体连接,机体内设有破碎机构,其中还包括设置在破碎机构上的调整器,所述破碎机构包括固定颚板和动颚体,所述固定颚板的上节为直线型斜面,下节为圆柱状的擦辊,擦辊的表面有擦刀、板锤,所述动颚体的上节为直线型斜面,下节为与擦辊的圆柱状斜面相吻合的其上设有逆齿的动颚板。本发明采用固定颚和动颚相结合的破碎方式,可以达到进行一次破碎作业即获得平均粒径为0.08-2.80mm的目的,结构简单,易于操作,可极大的提高工作效率,降低生产成本。
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本发明公开了一种新型捕收剂及其在铅锌硫化矿低碱浮选分离选矿的应用，捕收剂包括丁基甲酸乙脂和二烷基硫代氨基甲酸脂的组合，配比为4:1；所述应用具体包括：矿石准备，根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占75％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％；配置硫化铅的高效组合捕剂及硫化锌的高效抑制剂；进行硫化铅矿石的优先浮选，粗选采用高效选择性组合捕收剂作方铅矿的捕收剂，不加锌矿物的抑制剂，进行优先选铅；铅精选时，采用硫酸锌和亚硫酸钠的组合作为闪锌矿的抑制剂进行精选，得到铅精矿。本发明减少了活化剂的用量，降低了成本，采用了低碱条件下对方铅矿有较好选择性和较强捕收剂性的药剂。
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本发明属于化工、冶金领域。具体地，本发明公开了一种钒钛磁铁矿和钛精矿协同冶炼的方法。本方法通过钒钛磁铁矿配加钛精矿一步协同冶炼提升钛渣品位；通过控制含钒钛渣破碎粒径，添加碳质粘结剂造粒，提高矿/碳接触效果，耦合一氧化碳催化氯化，实现含钒钛渣低温氯化；通过四氯化钛除钒干渣配碳氯化生产三氯氧钒，从而解决高钙镁钒钛资源利用的难题。本方法通过钒钛磁铁矿和钛精矿的协同冶炼，分别得到含钒铁水、四氯化钛和三氯氧钒，具有资源利用率高，节能降耗，环境友好，产品附加值高等优点。
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本发明涉及冶金行业中的选矿技术领域，特别的，涉及一种细碎产品干式选别铁精粉工艺，包括以下步骤：(1)细碎原矿经高压辊磨机挤压成料饼，料饼打散并入磁选机组进行磁选，得到粗粒尾矿抛废、粗粒中矿返回至高压辊磨机；(2)步骤(1)中得到的粗粒精矿经风选分级后得到粗粒级矿和细粒级矿，所述的粗粒级矿返回至步骤(1)的高压辊磨机，细粒级矿经磁选机组磁选后得到细粉精矿、细粉中矿和细粉尾矿；细粉中矿返回至高压辊磨机；(3)将步骤(2)中得到的细粉精矿经淘洗精选得到铁精粉；本发明通过合理的磁选、风选配合，尽早的抛除了没用的杂质；同时，经过两次磁选处理，提高了最终铁精粉的品味，提高了设备的选矿效率。
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本发明涉及一种制造弥散的矿物产品的方法,其中通过磨碎、在流动分级机内分级和分选弥散在空气中的矿物原料以及分离弥散空气来实现;以及本发明涉及实施这种方法的装置和设备。
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本发明公开了一种弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法,它包括:破碎、阶段磨矿、粒度分级、浓缩、阶段强磁选。通过阶段磁选,可有效解决磁性物堵塞问题。通过阶段磨矿,及早排除矿石中泥化杂质的影响。显著提高生产设备产能。不仅提高设备作业率、增加铁精矿的收率和铁品位,而且磁选电耗、水耗等均比原有流程大幅度降低。
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本发明公开一种矿热炉低磷硼3N高纯硅生产工艺。以硅石为硅源,以石油焦为还原剂,以木片或蔗渣为疏松剂;将硅石破碎,酸浸泡,去离子水清洗至中性;将石油焦磨粉,酸中浸泡,去离子水清洗至中性,甩干后添加有机粘合剂搅拌并挤压成团;将木片用浸泡液浸泡,用去离子水清洗至中性;或将蔗渣用去离子水漂洗;混合硅石、石油焦和木片或蔗渣,并投入矿热炉冶炼;将硅水装入台包,通混合气体,同时投入造渣剂;把硅水倒入结晶器中,以15℃-30℃/min速度降温凝固。本发明冶炼出产品中,Fe≤750ppmw,AL≤150ppmw,Ca≤100ppmw,P≤10ppmw,B≤2ppmw,金属硅品质高,杂质含量低,后期提纯成本低。
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本发明是一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿正反浮选工艺，其步骤如下：将破碎好的硅钙质胶磷矿给入磨矿作业，待磨矿细度实现有用矿物和脉石矿物达到单体解离后给入浮选作业；浮选作业采用正反浮选或者反正浮选工艺流程；将正浮选脱硅作业的尾矿进行酸浸作业，浸出液过滤除渣后，上清液返回反浮选脱镁作业；酸浸作业所用的酸为无机强酸、有机强酸中的一种或者二者的混合物。本发明工艺简单、稳定，通过磷尾矿生产混酸返回至磷矿反浮选除镁作业中，真正的实现了变废为宝的目的，大大降低了磷尾矿的排放，且降低了浓硫酸的消耗，在节能减排方面具有很大的应用前景。
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本发明涉及用于精细破碎的偏心锥形破碎机,且其可用于建筑业和采矿业,以提高破碎率并使性能改善20%。本发明所述的破碎机包括具有外破碎锥体的壳体,具有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内并且驱动外心安装在所述轴上。其中,所述驱动外心设置在安装在壳体空腔内的圆柱形套筒的内部,该空腔容纳外心的驱动元件。本发明的特征在于,圆柱形套筒实施为用于外心的驱动器,其以径向间隙宽松地容纳在所述套筒中,所述间隙的尺寸大于破碎锥形之间的排出狭槽的尺寸。所述尺寸比可以以较大排出槽进行破碎,从而可以在4至30的范围内控制破碎比。
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本发明提供一种适用于白钨矿的选矿工艺。所述适用于白钨矿的选矿工艺包括一下步骤：S1：将原矿石进行粉碎研磨，得到原矿粉；S2：将S1中所得的原矿粉进行强磁选得到白钨粗精矿粉；S3：将S2中所得的白钨粗精矿进行常温预处理的到预处理精矿；S4：将S3中所得的预处理精矿高温精选制得白钨精矿。本发明提供的适用于白钨矿的选矿工艺具有工艺相对简单，适合推广的优点。
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本发明涉及找矿领域，尤其涉及一种适用于盆缘地区金矿找矿方法。技术问题是：现有取样装置提取的样品容易受到外界因素影响，影响实验数据的准确性。技术方案是：一种适用于盆缘地区金矿找矿取样装置，包括有工作台和调节组件等；工作台上侧后部安装有调节组件。使用时实现了自动对岩心管中的柱状岩石进行取样，同时将岩石样品完全包覆保存，避免岩石样品沾染杂质，同时防止的岩心管中的碎石下滑出装置的现象，并且避免了还没复位的切刀阻挡第二个第一收集筒转移运动的现象，同时自动在岩石样品深处提取粉料样品，避免因岩石样品表层沾染它深度岩层土而导致的粉料样品中杂质过多的问题，进而避免影响实验数据的准确性。
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圆锥破碎机动锥修复方法，属于矿山用破碎装置，尤其涉及破碎机部件。针对动锥的M220螺栓“粘死”的修复方法，按以下步骤进行：1.搭建工艺搭子，2.装设立车，3.削除露出的螺栓，4.清除动锥内残余螺栓、进行二次加工：1）首次钻孔，2）首次扩孔，3）除屑，4）二次钻孔，5)二次扩孔，6）剔除螺栓残余物，5.拆除工艺搭子，6.重新装配。与现有技术相比，构思新颖，修复工艺合理，设施简单，效率高，快速恢复使用，有利于破矿生产；修旧利废，物尽其用，节约资源，减少备件费用，降低生产成本。
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本发明公开了一种金原矿的选矿方法及装置，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：原矿经过破碎作业得到矿石；向一级磨矿装置通入矿石，矿粉加水并搅拌均匀；将矿浆1通入一级分级器进行分级得到矿浆2和一级底流矿浆3，一级底流矿浆31返回第一次磨矿作业，一级底流矿浆32通入二级磨矿装置进行磨矿；向二级磨矿装置通入一级底流矿浆32；将矿浆2和矿浆4通入二级分级器进行分级得到矿浆5和二级底流矿浆6，将二级底流矿浆6返回第二次磨矿作业。本实施例所述的一种金原矿的选矿方法，降低了一级磨矿装置的负荷和能源消耗，同时，通过适量增加二级磨矿装置的负荷，使磨矿得到的矿浆的细度更小，进而达到了提高选矿回收率的技术效果。
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本发明公开了一种具有破碎与分散功能的筒式磁选机，包括辊筒，辊筒为内部中空辊筒，由非磁性材料制作，内壁安装有非磁性材料的衬板，滚筒的外部一侧设有外置磁场，辊筒通过支撑辊支撑在机架上，辊筒连接有驱动装置，辊筒内部设有导料机构，所示滚筒内设有非磁性磨介质。非磁性磨介质按照球形、圆柱形制作。通过在磁选作用过程中，引入了破碎力，可使大颗粒物料进一步破碎，促使有用矿与脉石矿的进一步分离，选别效率进一步提高。
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本发明公开了一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法,该方法是将原矿石破碎后磨矿,细度要求-0.074mm65%;分级溢流浓度30%;经二次浮选、永磁磁选、高梯度强磁选联合选矿工艺,可生产出优质长石原料,其技术指标:产品产率89%、产品含Fe2O30.11%、白度62%。由此可见,采用联合工艺选别,对长石原矿质量要求低,资源利用率高,产品质量好,市场前景十分广阔。
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本发明公开了一种有色金属矿山开采用选矿设备，包括箱体，箱体的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内固定贯穿设有进料管，进料管的上端固定连接有进料斗，箱体内设有分隔板，分隔板的侧壁与箱体的内壁固定连接，分隔板将箱体分隔为上腔室和下腔室，上腔室的一端内壁上设有两个内外连通的第二通孔，两个第二通孔内均转动贯穿设有搅拌机构，上腔室的底部设有上下连通的第三通孔，且第三通孔内固定贯穿设有下料管，下腔室内设有连接板，连接板的侧壁与箱体的内壁固定连接，连接板位于分隔板的下方，连接板上设有上下连通的第四通孔。本发明能有效的提高矿石的破碎和过滤效率，继而能有效的提高矿石的选矿效果。
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本实用新型涉及一种具有摇臂动力的分体式破碎机构，包括支架、连接座、破碎齿组件和采矿机摇臂，支架包括底座和前、后支撑板，底座和连接座都固定在摇臂上，破碎齿组件包括转轴、并排套在转轴上的多个轴套和安装在轴套上的破碎齿，转轴的前、后部分别旋转支撑在前、后支撑板上，转轴的前端穿过前支撑板位于连接座的内腔中，摇臂内的一个传动齿轮的后端伸出摇臂并位于连接座的内腔中，传动齿轮的后端和转轴的前端通过传动系统传动连接，前、后支撑板可安装在底座的不同位置上，连接座也可以安装在摇臂的不同位置上。本实用新型能用于较薄矿层或高品位薄矿层开采用的采矿机上，对岩块进行有效破碎，使岩块能顺利地从采矿机摇臂下方通过，避免堆积。
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本发明属于磨矿介质领域，尤其是涉及一种异形磨矿介质及磨矿方法，异形磨矿介质其特征在于磨矿介质的形状为凹心扁球形，此凹心扁球形为球体沿球面一点旋转一周所得圆环在凹心处与球体相切所得的实体形状。本发明将异形磨矿介质加入到常规磨矿介质中，在介质的运动中，球形介质与球形介质的点接触碰撞，产生应力集中，利用大颗粒粉碎；球形介质与凹心扁球形介质的面接触碰撞，主要产生研磨作用。由于磨矿介质的接触方式包括了点接触和面接触。磨矿时，既有应力集中，使粗粒级破碎；又可以增加介质的接触表面积，可选择性的粉磨粗粒矿石，保护细粒矿石减少过磨现象，从而提高磨机的磨矿效率。
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本发明涉及一种嗜酸浸矿菌及其用于中低品位磷矿的生物堆浸工 艺。这种嗜酸浸矿菌保藏在保藏在中国国家典型培养物保藏中心(武汉 大学校内)，命名为Thiobacillus ferrooxidans Retech V，保藏日期： 2002年10月21日，保藏登记号CCTCC No：M202039。所述的工艺是： 将原矿经破碎后混有适量的黄铁矿和表面活性剂，大大提高了磷的浸出 率。浸出液除铁后，磷(以P2O5计)的含量大于30％，可直接用来生 产磷肥。本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、无污染、回收率 高，生产规模可大可小，能够处理传统选冶工艺难以处理的中低品位磷 矿资源，提高磷资源的利用效率。
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本发明公开了一种高效型振动破碎机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑箱，所述支撑箱内设有支撑块，所述支撑块的上端面滑动连接有活动箱，所述活动箱的左右两端侧壁上均固定连接有挤压板。本发明结构合理，通过设置驱动机构实现在第一凸轮的带动下，将活动箱两端的挤压板在往复移动的过程中与辅助压板的不间断接触，同时配合辅助压板的往复移动，对矿石进行不间断的挤压破碎，实现破碎机破碎的效率的提升，通过设置清理机构实现利用活动箱内第一凸轮运转过程中带动疏通块在上下方向上的往复移动，实现对矿石入口处的间断疏通，避免矿石的堵塞，影响破碎机的正常使用。
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一种含硫铁矿难选铜矿综合利用的方法，由以下步骤组成：将矿石破碎，磨矿；按固液比，加入硫酸，室温下搅拌后，过滤，收集浸出液，用自来水洗涤酸浸渣，合并洗涤液与浸出液；用萃取剂，萃取浸出液中的铜；以硫酸溶液反萃取萃取有机相，将反萃取液置于电解池中，电积回收反萃取液中的铜；按原矿质量计，在酸浸渣中加入捕收剂丁黄药、起泡剂二号油，搅拌，刮泡，粗选得到粗选硫精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入捕收剂丁黄药、起泡剂二号油，搅拌，刮泡，扫选得到扫选硫精矿和扫选尾矿；粗选硫精矿和扫选硫精矿合并为硫精矿；磁选扫选尾矿，得到铁精矿和尾矿。本发明提供一种工艺简单、清洁环保、有价元素回收率高、易于大规模生产的含硫铁矿难选铜矿综合利用的方法。
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