1083
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本发明提供连续纤维增强树脂复合材料及其制造方法,所述连续纤维增强树脂复合材料能够表现出充分的强度并且能够在成型后表现出优异的外观。本发明的连续纤维增强树脂复合材料包含连续增强纤维和热塑性树脂,其特征在于,上述连续纤维增强树脂复合材料的至少一个表面为黑色,从上述表面起沿厚度方向为厚度的0.1%以上15%以下的区域为黑色区域,上述黑色区域以外的区域中所包含的上述热塑性树脂不包含着色剂,在与上述连续增强纤维的长度方向正交的截面中,至少一个表层中所包含的上述连续增强纤维中的黑色树脂的含浸率为20%以下。
804
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包含多孔高分子膜的复合材料满足下式:75MPa<(纵向膜拉伸模量+横向膜拉伸模量)/2,其中,所述膜的至少一部分孔隙浸有树脂;并公开了其制备方法。所述复合材料耐断裂和毁灭性破坏的能力异常高。
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本发明提供一种含有层状双氢氧化物的复合材料,其包括多孔质基材和功能层,该功能层形成在多孔质基材上和/或多孔质基材中,其包含有以通式:M2+1‑xM3+x(OH)2An‑x/n·mH2O(式中,M2+为2价的阳离子,M3+为3价的阳离子,An‑为n价的阴离子,n为1以上的整数,x为0.1~0.4)表示的层状双氢氧化物,功能层还在与多孔质基材的界面及其附近含有硫(S)。根据本发明,能够提供一种明显提高了形成在多孔质基材上和/或多孔质基材中的含LDH的功能层的传导率的、含LDH的复合材料。
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本发明涉及一种脱模剂组合物,其包含以下组分:a)至少一种磷酸盐或磷酸酯,和b)至少一种具有至少两个羟基且分子量小于250g/mol的化合物。基于所述组合物,组分a)的比例为0.1-70重量%,且组分b)的比例为0.5-90重量%。本发明还涉及一种其中使用了该脱模剂组合物生产复合材料模制品的方法,也涉及通过相应方法获得的复合材料模制品及其用途。
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本发明涉及一种用于形成碳-金属复合材料(8)的方法,所述碳-金属复合物用于散热器,所述方法包括:彼此重叠地施加至少一个具有碳颗粒(5)的层(5a)和至少一个具有金属颗粒(6)的层(6a),以及,通过以激光射束(7)照射所述层(5a、6a)来融合这些层(5a、6a),用于构造所述碳-金属复合材料(8)。本发明也涉及一种具有成形体的散热器,所述成形体包括多个层,这些层分别包含在一金属基质中的碳颗粒(5)。
本发明提供有机半导体复合材料、有机晶体管材料以及有机场效应晶体管,其通过含有特定的噻吩化合物与碳纳米管的有机半导体复合材料,能用喷墨等涂布工艺进行制膜,具有高电荷迁移率,即使在大气中也可以维持高开关比。
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本发明涉及三维补强的烧蚀/绝热复合材料,该材料包括以高密度织物为基础的烧蚀层和以低密度树脂为基础的绝热层,后者被化学结合在烧蚀层上。这种复合材料进一步包括耐热纤维线,这些线穿过烧蚀层并在绝热层内形成补强环。这些补强环被优选以化学和机械的方法束缚在绝热层中。
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一种非织造复合材料和制造非织造复合材料的方法,包括弱结合和水刺缠结连续长丝非织造纤网以改善整体性和纤维活动性以供后续工艺步骤,例如将第一层加到连续长丝非织造纤网,和将该第一层和连续长丝非织造纤网水刺缠结在一起。
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本发明涉及制备箔复合材料(1)的方法,特别是制备用作卡片体、优选为便携式数据载体的卡片体的层的箔复合材料(1)的方法。根据本发明的方法的特征在于通过共挤出方法,将以使得形成箔复合材料(1)的方式结合至少一个包含热塑性弹性体的塑料的第一塑料熔体和至少一个不含热塑性弹性体的塑料的第二塑料熔体。该箔复合材料包含一个或几个具有不含热塑性弹性体的塑料的外部第一层(L1,L101,L102),一个或几个具有包含热塑性弹性体的塑料的中间第二层(L2,L201,L202,L203)和一个或几个具有不含热塑性弹性体的塑料的外部第三层(L3,L301,L302)。
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本申请公开了在纤维增强复合材料中使用的预制件、纤维增强复合材料、及其制造方法。一种方法包括将多根经纱与单根纬纱交织在一起从而形成具有中心轴线的管状织造结构。通过使用环形织造技术或管状织造技术,可织造预制件,并且可将预制件织造成沿其长度方向具有两个或更多个直径。预制件可以包括形成在或附接至管状织造结构的一个或两个表面上的一层或更多层织物。最终结构可以是窗框、喷气发动机中的燃烧室或轮辋的一部分。
703
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一种用于测试纤维复合材料部件的方法,纤维复合材料部件特别是用于车辆的车身部件,其中纤维复合材料部件包括集成在该纤维复合材料部件中的传感器装置,其中传感器装置包括柔性电路载体,该柔性电路载体具有传感器模块,特别是具有用于检测加速度的微机械传感器模块,该方法包括以下步骤:将纤维复合材料部件置于测试振动中,特别是通过将测试脉冲引入到纤维复合材料部件的测试位置;借助于传感器装置检测响应信号;比较响应信号和参考信号。
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本申请涉及一种柔性复合材料。本发明涉及一种可以被凝固以变成刚性或半刚性的柔性复合材料,该复合材料包括:第一层;第二层,其与第一层相对并通过空间与第一层间隔开;填充材料,其位于第一层和第二层之间的空间中,其能够在添加液体、气体或辐射时凝固成刚性或半刚性的固体;多个元件,其基本上从第一层和/或第二层延伸到空间中,且元件可以穿过相对的层或者与空间中存在的来自相对的层的其他元件连结,从而形成用于将这些层连结在一起的连接元件;并且其中未凝固的填充材料在一定压力被设置在空间中,使得张力被施加至连接元件中的一个或更多个上并导致第一层和/或第二层相对于一个或更多个连接元件在张力下的纵向长度向外凸出。
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一种复合材料水壶架的模具,通过将与水壶架外型展开平面形状基本相同的复合材料,包围在一模具本体的圆柱件上,该圆柱件周面形成突条部,使模具本体外周形状与水壶架内部空间形态相当,本体并包含有外周固定胶带与压合模,本体被复合材料贴覆后,固定胶带则固定住复合材料,并通过压合模压制复合材料,再经加热定型而形成一水壶架。该模具装置具有成本低、加工速度快与模具具有多样化功效。
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复合材料制成的自行车部件及相关制造方法。一种用于制造复合材料制成的自行车部件(10)的方法,包括不必相互按顺序的下列步骤:设置印刷电路板(42),为印刷电路板(42)的至少一个第一面设置保护部,将设有保护部的印刷电路板(42)插入模腔中,将所述复合材料插入所述模腔中,条件是所述复合材料围绕设有保护部的所述印刷电路板(42)延伸,所述复合材料与设有保护部的所述印刷电路板(42)在所述第一面的一侧和/或反侧接触,以及经受温度和压力分布,直至复合材料硬化。
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本发明涉及包含基于纤维素的纤维和基于聚合物的纤维的新的复合材料,以及涉及用于制备复合材料的方法和由所述复合材料制成的成型制品。
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本发明提供具有良好而稳定的强度,并且对于弯曲的轴向张力均等、形状稳定,可以卷绕在卷轴上而不形状走样,另外,向孔或筒中插入时也不容易发生纵向弯曲的实用的高强度纤维复合材料绳索。以对高强度纤维复合材料进行单向加捻的绳作为单股绳,对多根这样的单股绳以加捻角度2~12°,沿与单股绳加捻方向相反的方向进行合股加捻,形成倍捻结构。
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本发明涉及意想不到的独特的环保复合材料结构(22)和由此制造的存储物品。所述复合结构(22)包括含纤维层(24),诸如纤维板层或其他具有来自天然和/或合成来源的纤维的层;以及覆盖含纤维层(24)的含矿物层(26)。含矿物层(26)沿含纤维层(24)的表面(25)基本连续地结合到含纤维层(24)。含纤维层(24)和含矿物层(26)可以被定形、设计尺寸和制造,从而使得由它们形成的复合结构(22)能够被机械加工以形成存储物品。复合结构(22)的优点是其具有比单独的含纤维层(24)的柔韧性更大的高度柔韧性和弹性,这使得其对顾客具有高度吸引力。
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本发明提供了一种植入复合材料,其用于治疗关节软骨病症如髋关节股骨头坏死和膝关节骨头部坏死,生物来源或人造韧带或腱的重建/固定、骨的接合/固定等。一部分植入复合材料在早期被骨组织代替,使所述材料能够与活骨稳定结合,而其它部分在必要的时间段内保持必需的强度。最终,所述植入复合材料完全被活骨代替并消失。所述植入复合材料的构成包括:含有生物可吸收和生物活性生物陶瓷粒子的生物可降解和生物可吸收聚合物的致密复合物,和含有生物可吸收和生物活性生物陶瓷粒子的生物可降解和生物可吸收聚合物的多孔复合物,将所述多孔复合物与致密复合物一体化。多孔复合物在早期被骨组织代替,使所述材料与活骨稳定结合,同时致密复合物在必要的时间段内保持必要的强度。最终,所述材料完全被活骨代替并消失。因此,这种植入复合材料可以充分满足该医学领域的需求。
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本发明涉及一种制造由复合材料制成的部件的方法,所述复合材料包含由基体致密化的纤维增强件,所述方法包含如下步骤:制造纤维预成型体,该纤维预成型体通过浸渍(S4)包含纱的纤维结构进行固结,所述浸渍利用含有固结材料的前体的液体固结组合物,以及通过热解转化(S7)由固结材料制成的前体以获得保持形状的固结预成型体;以及通过化学气相渗透致密化(S8)所述固结纤维预成型体;该方法的特征在于其包括在用液体固结组合物浸渍(S4)所述纤维结构之前利用填料组合物填充所述纤维结构的纱的孔隙的步骤(S2)。
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本发明涉及一种用于制造弹性的无纺布复合材料(24)的带的方法, 包括以下步骤:沿纵向方向(L)供应并输送第一无纺布层(4、4a); 供应多个弹性的单丝(6);使所述多个弹性的单丝(6)与所述第一无 纺布层(4、4a)的第一侧面(70)相连形成材料复合体(14);通过引 导所述材料复合体(14)穿过第一对带有型廓的、相互啮合的伸长辊(15) 的间隙,使所述第一无纺布层(4、4a)至少局部地沿纵向方向(L)过 度伸长,由此所述材料复合体(14)被沿纵向方向(L)拉伸,其中, 各弹性的单丝(6)设置在无纺布复合材料中使得各所述弹性的单丝基 本上沿纵向方向(L)定向,从而使其每cm2最多具有10个相互的交点。 本发明还涉及一种按所述方法制造的无纺布复合材料,以及具有所述无 纺布复合材料的短裤形的卫生物品(60)。
本发明的目的在于 : 提供一种特别是具有优异的 接触电阻性、电气性能良好、不会发生时效变化、且优异的耐 磨损性能的滑动接点材料, 所述材料由不含有如Cd等有害物质 的合金组成。所述材料为Ag-Zn-Pd合金、Ag-Zn-Pd- Cu合金、Ag-Zn-Pd-Ni合金、Ag-Zn-Pd-Cu-Ni合金, 在所述合金组成中, Zn含量为0.1-3.0%(重量), Pd含量为0.1- 1.5%(重量), 其余为Ag。在所述材料含Cu时, Cu含量为0.1- 3.0%(重量), 所述材料含Ni时, Ni含量为0.01- 0.5%(重量)。合 金组成中, Zn、Pd、Cu固溶于Agα相中, Ni粒子细微分散于合 金中。由该滑动接点材料形成包层复合材料, 用该包层复合材料 制成换向器, 用于家用电气产品的小型直流电动机中。
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本发明提供一种聚硅氧烷复合材料,其具有固化的含有液体聚硅氧烷和碳纳米管的导电橡胶组合物,其中所述液体聚硅氧烷的初始粘度与所述聚硅氧烷复合材料的体积电阻满足特定关系,并且当通过该关系式提供所述聚硅氧烷复合材料时,体积电阻值的再现性优异。满足该关系式而制造的聚硅氧烷复合材料的特征在于所述复合材料中的电阻偏差小并且其外观性能优异。
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一种固态或凝胶态的可聚合的纳米复合材料,其含有a)4.9至95.9wt%可溶性聚合物;b)4至95wt%的部分或完全缩合的硅烷,其选自:丙烯酰基硅烷,环氧基硅烷,丙烯烷氧基硅烷,丙烯环氧基硅烷,环氧基烷氧基硅烷,烷氧基硅烷和烷基烷氧基硅烷,其中该硅烷具有33至100%的无机缩合度和0至95%的有机转化度;c)0至60wt%的丙烯酸酯;d)0.1至50wt%的经表面改性的纳米级粒子,其选自:氧化物,硫化物,硒化物,碲化物,卤化物,碳化物,砷化物,锑化物,氮化物,磷化物,碳酸盐,羧酸盐,磷酸盐,硫酸盐,硅酸盐,钛酸盐,锆酸盐,铝酸盐,锡酸盐,高铅酸盐及其混合的氧化物;e)0至50wt%增塑剂;f)0至5wt%热或光化学交联引发剂,敏化剂,润湿剂,粘合促进剂,流变添加剂,抗氧化剂,稳定剂,着色剂,光致变色和热致变色物质,或其组合,在每一种情况下基于纳米复合材料的总重量(干重量)计。
一种分散有纤维素纤维的树脂复合材料、使用了该复合材料的成型体、以及使用了该成型体的复合构件,该分散有纤维素纤维的树脂复合材料是将纤维素纤维分散于树脂中而成的,上述纤维素纤维的含量为1质量%以上且小于70质量%,将在下述测定条件下测定的上述纤维素纤维的长度加权平均纤维长设为LL、将数均纤维长设为LN时,LL和LN满足下述[式1]。<测定条件>对于将上述分散有纤维素纤维的树脂复合材料浸渍到可溶解该复合材料中的树脂的溶剂中而得到的溶解残渣,通过基于ISO 160652001中规定的纸浆‑光学自动分析法的纤维长测定方法求出LL和LN。[式1]1.1<(LL/LN)<1.5。
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本公开的各种实施方式涉及形成聚合物复合材料的方法,所述聚合物复合材料包括聚合物和石墨烯量子点。该方法通过将聚合物组分(例如聚合物,聚合物前体及它们的组合)与石墨烯量子点混合而发生。在一些实施方式中,聚合物是聚合物基质的形式,并且石墨烯量子点均匀地分散在聚合物基质中。在一些实施方式中,石墨烯量子点包括但不限于煤衍生的石墨烯量子点,焦炭衍生的石墨烯量子点,未官能化石墨烯量子点,官能化石墨烯量子点,原始石墨烯量子点及其组合。本公开的其它实施方式涉及通过本公开所述方法形成的聚合物复合材料。在一些实施方式中,本公开所述聚合物复合材料是荧光的和光学透明的。在一些实施方式中,本公开的聚合物的复合材料为膜的形式。
1000
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本发明涉及一种复合材料,所述复合材料包含由锂金属氧化物形成的颗粒,其在某些区域具有热解碳涂层,以及由单质碳形成的颗粒,其在某些区域具有由热解碳形成的涂层。本发明还涉及制备这种复合材料的方法以及含有所述复合材料的电极,以及涉及含有包括所述复合材料的电极的二次锂离子电池。
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本发明提供一种多功能复合材料、其制法及多功能复合基材。所述多功能复合材料,其包含一布料、一胶结材料以及水,其中,以所述多功能复合材料的整体重量为基准,所述布料占1重量百分比至20重量百分比,所述胶结材料占80重量百分比至99重量百分比。本发明的多功能复合材料有效解决废弃纺织品处理与安置的难题,此外,以所述多功能复合材料形成的多功能复合基材还具有良好吸水性、隔热性、防火性及轻质性等特性,符合绿建材应用的需求,于建筑材料市场拥有高发展潜力。
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本实用新型碳纤维复合材料网球拍,涉及一种网球拍。它具有网线交织成的拍面、由树脂材料包裹碳纤维带构成的骨架组成的碳纤维复合材料的拍框,碳纤维复合材料拍框的手柄部外周套装管状的轻质合金手柄。用管状的轻质合金手柄局部替代贵重的碳纤维复合材料,可降低碳纤维复合材料网球拍制造成本,并且手柄部不同材料的结合具有避震功能。轻质合金手柄用粘胶接合或一体成型在碳纤维复合材料拍框的手柄部外周,结构简单,便于制造。在合金材料的手柄上可便利的加工不同外观的图案和刻饰,使外观更美观并增强击球握感。
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