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一种复合材料包含聚合物和含有石墨烯的材料。所述聚合物包含填料,其被配置为在所述复合材料的一个或多个相应的较大区域上分布所述复合材料的一个或多个应力集中区域。所述含有石墨烯的材料可以基于所述含有石墨烯的材料的褶皱,至少部分地混合至所述聚合物中,在所述聚合物的一个或多个暴露表面中。在一些实施方式中,所述褶皱可以增加所述聚合物与所述含有石墨烯的材料之间的键合。在一些情况下,所述填料可以包含多个碳纤维层,其与有机金属材料交叉以形成被配置成增强所述复合材料的相互连接的基质。
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本发明涉及一种织造方式的复合材料筋及其制造方法,织造方式的复合材料筋的制造方法中,在沿水平方向横放的圆棒形状的芯体的左右侧上部分别竖直立着各成一对的左侧供给管和右侧供给管,第一纤维粗纱贯通所述形成一对的左侧供给管并形成向下部凸起的形状,第二纤维粗纱贯通所述形成一对的右侧供给管并形成向下部凸起的形状,更加详细地,所述织造方式的复合材料筋的制造方法的特征在于,包括如下制造过程:步骤一,使得所述左侧供给管和右侧供给管下降,从而使得第一纤维粗纱和第二纤维粗纱的头部位于芯体的下部;步骤二,对位于所述芯体的下部的第一纤维粗纱和第二纤维粗纱的头部进行相互捆绑,从而形成芯体的下部结;步骤三,使得所述左侧供给管和右侧供给管上升;步骤四,使得所述左侧供给管和右侧供给管旋转180°,并在芯体的上部侧形成X字结。本发明的复合材料筋具有以下等显著效果:耐久性优秀,接合强度和拉伸强度提升,从而可以减少从混凝土构筑物分离的劣化现象,另外,由于在芯体的外周缘以织造纤维的方式形成加强筋,因此容易制造。
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本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的船的模具装置和制作所述模具装置的方法,其中所述模具用可热收缩织物或薄膜和方形或圆形钢管制成,与由硬质材料例如木FRP(纤维增强塑料)薄板片材和复合材料制成的传统船中的胶合板制成的固定木制模具不同;和一种制作所述模具装置的方法,使得制成的模具具有漂亮的线条和表面,在高质量船的制造中提供优异的效果,而材料成本、人工成本和制造时间大大降低。
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制成一种适合用于给沟渠和运河衬里的两层聚氨酯土工布复合材料,其中刚性、尺寸稳定土工布用可固化液态聚氨酯组合物粘合在软而柔顺土工布上,该组合物是包含下列组分的混合物的反应产物:异氰酸酯基团含量至少是10wt%的液态多异氰酸酯;包括至少一种高分子量聚醚多元醇的异氰酸酯活性组分;以及氨酯催化剂,优选在将要使用复合材料的现场制作。
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包括复合材料部件的复合材料制品,复合材料部件安装在翼梁上,翼梁包括柄,柄从低于部件底部的位置向上延伸到复合材料部件中。柄上端的翼片大体上或者完全嵌入复合材料部件中,并且复合材料部件的至少一个层片表面图案与翼片上的至少一个翼梁表面图案接触并且大体一致。翼梁表面图案可包括隔开的翼梁表面突起,突起之间具有翼梁表面空间,并且翼梁表面突起从翼梁向外延伸并且设置在层片表面图案中的丝束之间。丝束可以在翼梁表面空间中层叠。翼梁表面图案可以包括连续或分段隔开的翼梁表面突起以及它们之间的翼梁表面空间,其具有位于设置在翼梁表面空间中的层片表面图案内的丝束。复合材料制品可以是包括复合材料翼型件的复合材料动叶或静叶。
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本发明提供一种光学等向性的液晶组成物,其显示对于热、光等的稳定性,光学等向性的液晶相的高的上限温度、低的下限温度,且于通过光学等向性的液晶相来驱动的元件中具有低驱动电压、大的对比度。本发明提供一种高分子/液晶复合材料,其显示光学等向性的液晶相的高的上限温度、低的下限温度,且具有低驱动电压、高对比度。本发明提供一种使用上述高分子/液晶复合材料的光元件。一种液晶组成物,其包括非手性成分T及手性剂,并含有选自由式(1)所表示的化合物的群组中的至少1种化合物作为非手性成分T的第一成分,且显现光学等向性的液晶相。此处,R1例如为碳数为1~20的烷基;L1~L8独立为氢或氟;Z1~Z3分别独立为单键、-COO-、或-CF2O-,且至少一个为-COO-;n1及n2分别独立为0或1;X1例如为卤素。
批露了一种薄的、生物相容的、高强度的复合材料,所述复合材料适用于各种植入构件。所述复合材料在高循环弯曲应用中能维持柔性,使得它特别适用于高弯曲植入物如心脏起搏导线或心脏瓣膜瓣叶。所述复合材料包括至少一层多孔膨胀含氟聚合物层和基本上填充所述多孔膨胀含氟聚合物的基本上所有孔的弹性体。
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描述了用于制备聚苯乙烯-酚醛泡沫复合材料和前体组合物的方法。本方法生产具有尤其适用于隔热和阻燃应用中的有利特性的复合材料。
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本发明提供了一种储氢复合材料及其形成方法。该储氢复合材料包含催化剂与储氢基材混合,以及将放氢金属镶嵌于储氢基材和催化剂的表面上。另外,该储氢复合材料的形成方法,包含将至少一种活性金属进行长时间球磨工艺,形成催化剂,将储氢基材与催化剂混合进行长时间球磨工艺,形成储氢合金材料,以及将放氢金属与储氢合金材料混合进行短时间球磨工艺,以形成储氢复合材料。
本发明涉及一种用于制造部件(1)的方法,该部件(1)具有至少一个层状物(2),该层状物(2)带有纤维加强复合材料(4),该方法至少包括下述步骤:a)以外形(5)布置至少一个可聚合纤维加强复合材料(4)制的层状物(2),其中该外形(5)具有底面(6)和多个突起部(7);b)定位至少一个模具(8)与至少一个突起部(7)接触,其中该模具(8)至少在接触面(9)中到至少一个突起部(7)处是以微波敏感材料(10)实施的;c)通过利用微波(3)照射至少一个模具(8)而聚合至少一个突起部(7)。特别地,使用有稳定的三维形状(11)的模具,其中该模具(8)具有用于部件(1)的接触面(9),并且至少接触面(9)是以微波敏感材料(10)形成的。
本发明涉及一种用于实现由复合材料制成的弯曲的复合材料型件的方法和设备、以及所得到的型件(63),其中,所述型件由至少一个沿纵向轴线延伸的复合带材(11)制成。所述带材由至少两个单向强化纤维(4、5、6)带堆叠形成,这些单向强化纤维设置在不同方向上。所述带材铺放在具有平坦或基本平坦的应用表面(36)的大致细长形状的模板(34、73)上,所述模板具有对应于期望的型件并围绕基准线延伸的特定构型,通过逐步施加所述带材并同时使其沿所述基准线变形,使得在具有非零曲率半径的部分或多个具有非零曲率半径的部分上实现所述纤维在应用平面中的逐步的扇形展开。
本发明公开了提高包括纳米增强纤维和纤维束在内的纤维的强 度和刚度的方法、包含所述纳米增强纤维和纤维束的复合材料、以及 包含所述复合材料的制品。该方法涉及将无规或定向的纳米增强材料 (如碳纳米管、纳米纤维、石墨烯片、纳米丝、纳米粒子)粘附至展开 碳丝束或纱线之中或之上以形成改性纤维,其中纳米增强材料粘附或 截留在碳丝束中。碳纳米管或纳米纤维可以是定向的。包含改性碳纤 维的碳纤维丝束可以进行加工或织造,以便用热固性或热塑性树脂浸 渍,从而形成复合结构。改性树脂相对于未改性树脂的性能提高可以 比因改性而导致的重量增加更为显著。提高的纤维刚度和强度能够导 致显著的重量节省。
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本说明书涉及一种表面改性的荧光纳米复合材料和包括其的发光二极管模块,更具体地涉及具有通过将包括苯基或烃基的官能团经由共价键结合到荧光纳米复合材料的表面而增强的显色指数和发光效率的表面改性的荧光纳米复合材料。当表面改性的荧光纳米复合材料包括在白色发光二极管模块的树脂层中时,可以提供具有优异显色指数和发光效率以及稳定的发光特性的白色发光二极管。
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本申请涉及纤维增强的复合材料,其制备方法和包含其的制品。所述纤维增强的复合材料能够包括:包含聚酯基质和多种交联物的动态交联的聚合物网络;酯交换催化剂;和织物层。一种制备复合材料的方法能够包括用包含预交联的聚合物组合物的组合物对所述织物层涂层以形成涂层的织物;和用所述预交联的聚合物组合物熔体浸渍所述涂层的织物从而形成预浸渍的复合材料;和固化所述预交联的聚合物组合物以形成动态交联的聚合物网络。
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本发明涉及具有未增强区域的织造碳纤维增强的钢基体复合材料。该复合材料包括钢基体与集成至该基体中的增强碳纤维,并具有适合于冲压或其它变形的未增强区域。该复合材料具有比钢显著更低的密度,并且在具有增强碳纤维的区域内期望具有相当大的强度,同时在未增强区域中具有较大的可变形性。用于形成复合钢复合材料的方法包括组合至少两个横向间隔开的增强碳纤维组分(例如碳纤维编织物)与钢纳米颗粒并烧结钢纳米颗粒以便形成具有在其中集成增强碳纤维的钢基体,和位于碳纤维组分之间的横向空间中的未增强区域。
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本发明涉及复合材料的压制成型方法。更详细地说涉及不使复合材料的纵切面暴露在外部的压制成型方法。为此,本发明的复合材料压制加工方法包括如下的步骤:使用切割器切割上部金属层和树脂层的边缘,并且使得所述树脂层被切割得比所述上部金属层相对更多;向所述下部金属层的方向弯曲所述上部金属层;以及使用折边模将所述下部金属层弯曲180度,不使所述上部金属层和树脂层从侧面暴露;且,所述复合材料由上部金属层、树脂层以及下部金属层构成。
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本发明公开了一种用于电动车或混合动力车的电池组壳组件及其制造方法。电池组壳组件包含壳体和盖。壳体接收电池组,且盖与壳体结合。壳体由塑料复合材料形成,在该塑料复合材料中,长纤维或长纤维与连续纤维的混合物被用作塑料基质中的增强纤维。独立的增强构件与用于结合车身的两个侧支架部结合,并由塑料复合材料形成,在该塑料复合材料中,长纤维、连续纤维、或长纤维与连续纤维的混合物被用作塑料基质中的增强纤维。
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本发明涉及一种复合材料零件(5),在两个区域(11,15)之间具有斜道(13),第二区域(15)比第一区域(11)短,该复合材料零件的结构从其外表面(21)至其内表面(23)包括:第一部分(31),由平行于其外表面(21)延伸的至少两个连续织物(41)形成,斜道(13)的坡度在20%和50%之间;三角柱形状的楔形部(33),其较大表面(27)的尺寸形成为形成具有小于20%的坡道;第二部分(35),由平行于由具有所述楔形部(33)放置其上的所述第一部分(31)限定的表面延伸的多个连续织物(45)形成。本发明还涉及用于生产该零件(5)的方法。
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提供了一种由轻质无纺衬面形成的弹性复合材料,所述无纺衬面在机器横向(“CD”)上具有低强度。通过选择性控制复合材料中采用的材料和成型方法中的特定参数,本发明人已发现,这样的低强度和轻质的衬面可轻易地层压至弹性膜,而不会显著地破坏它们的完整性。例如,在一个实施方案中,弹性膜可以具有多层的结造,包括与强度增强的热塑性层相邻的弹性体的弹性层。热塑性层的聚合物成分和厚度通常可选择以赋予膜额外的强度和完整性。同样地,弹性层的聚合物成分也可被选择,以使膜具有足够的粘性以粘附至衬面。在特定情况下,可以希望的是,将层定位在两个弹性层之间,使得强度增强层基本不会接触无纺衬面。这样,强度增强的层在层压工艺期间可避免实质性的损坏。
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本发明提供了一种阻挡膜复合材料、显示装置及它们的制造方法。所述阻挡膜复合材料包括:膜,具有波浪形表面;至少一个去耦层和至少一个阻挡层,设置在所述膜的所述波浪形表面上。
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本发明汞释放复合材料的组成为;汞释放金属间 化合物A,它包括汞和选自Ti,Zr和它们的混合物中的第二种金属,优选Ti3Hg,及促进合金或金属间化合物B,它包括Cu,Sn和一种或多种稀土元素,优选混合稀土(MM)。本发明还涉及到含有这种汞释放复合材料尤其是另外含吸气材料C的装置,以及把汞引入到电子管件的工艺,此工艺是把上述的装置放入开口的管件,密封管件后,将装置在600℃到900℃之间加热10秒到1分钟,使汞释放。
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本发明涉及石墨烯分散液的制备方法,以及由该方法制备的石墨烯-离子液体聚合物复合材料及其制备方法,该方法能够使用通过将石墨分散到离子液体中制备的石墨烯分散液制备石墨烯-离子液体聚合物复合材料。
一种热塑性聚合物复合材料成形制品或一种由 热塑性聚合物或热塑性聚合物和纤维形成的热塑性聚合物复 合材料成形制品,其中,纤维沿第一平面设置,热塑性聚合物 或热塑性聚合物的分子链以与第一平面相交的方向取向,以 及,热塑性聚合物或热塑性聚合物的分子链的取向度在0.5或 以上且小于1.0的范围内,所述成形制品在沿第一平面方向上 和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数都在5× 10-6至50×10- 6 (/K)的范围内,且在沿第一平面方向上的热膨 胀系数和在与第一平面相交方向上的热膨胀系数之差为30× 10-6 (/K)或以下。
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本发明是在聚合物基体中包含纤维素材料的复合材料组合物和由这种复合材料制成的制品,所述聚合物基体包含热塑性聚合物和至少一种由烯烃和官能共聚单体制成的增容共聚物。本发明的组合物能适用于作合成木材。
本发明提供一种非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该纳米复合材料的非电镀金属/硫阴极、及使用该阴极的电池。该纳米复合材料是在绝缘的硫粉表层镀上金属导电纳米颗粒层以提高导电性、借由金属催化性增强电化学反应动力学、借由金属活性进行液态多硫化物的物理及化学吸附,使电池展现高电化学利用率及稳定循环充放电效能。该纳米复合材料可实现高硫含量、高金属含量;该阴极可实现14mg/cm2的高硫载量、寡电解液用量7μL/mg;使用该阴极的锂硫电池可达高电容量1,008mA·h/g、能量密度高达13~28mW·h/cm2,且可在大范围循环速率(C/20~C/2)内稳定循环200周仍保持可逆的高电容量。
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本发明涉及塑料复合材料(1、1′)用于制备光伏模块的用途,该塑料复合材料包含选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)的载体材料(3、3′),以及在两侧与该载体材料邻接的聚酰胺12层(2、2′、4、4′)。
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本发明涉及一种轻质橡胶复合材料及其制备方法,其步骤包含齐备一热塑性弹性橡胶复合物以及一聚烯酯复合物,其中热塑性弹性橡胶复合物是在150℃至220℃混合,其中聚烯酯复合物是以130℃至190℃混合;以及将该热塑性弹性橡胶复合物以及该聚烯酯复合物在150℃至210℃混合,以获得一轻质橡胶复合材料。该制备方法所制得的橡胶复合材料可提升均匀程度且能达到轻质、提升强拉伸强度、断裂伸长率以及撕裂强度等功效,以解决现有技术的橡胶复合材料无法同时达到轻质与物理性能兼备的问题。
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一种具有负角造型的复合材料产品的制造方法,包含准备步骤、贴合步骤,及压合步骤。在所述准备步骤中,准备热压模具,所述热压模具包括下模、可与所述下模合模且具有负角特征的模仁,及可压抵所述模仁及所述下模的上模,所述下模具有围绕出特征凹槽的内表面。在所述贴合步骤中,将离型胶膜贴合于所述下模的内表面上。在所述压合步骤中,将复合材料模料置于所述离型胶膜上,接着将所述下模、所述模仁,及所述上模合模后进行热压合,使所述复合材料模料成型为呈板状且具负角造型的复合材料产品,使用所述模仁及所述离型胶膜可辅助拆模,避免开模时因负角干涉而造成拆模不易。
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