775
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本发明公开了一种利用矿山废石制混凝土的生产方法及生产系统,所述生产方法为将矿山废石通过粉碎机进行粉碎,并依次过筛,在将粉碎后的矿山废石粉、矿山废石子和矿山废石砂按比例与粉煤灰混合,搅拌,然后加入水泥,搅拌均匀后加入减水剂和聚丙烯酰胺,最后加入水进行搅拌即可;所述生产系统包括粉碎机,所述粉碎机依次与第一筛分机、第二筛分机、第三筛分机相连和搅拌机相连,所述第三筛分机还与所述粉碎机相连;本发明的优点在于:降低了混凝土的总胶凝材料,改善了混凝土的和易性和可泵性,提高了矿山废石在混凝土中用量,有效减少了矿区污染,降低了泥石流风险,减缓了草原沙漠化的进程,保护了环境。
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本实用新型公开了一种便于调节的矿物分离分级装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有搅拌叶,所述壳体的一侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部设置有过滤池,所述过滤池上设置有筛网,并且过滤池的一端固定连接有齿板,所述壳体内壁的底部设置有出料口。本实用新型利用第一电机带动转动杆转动,转动杆转动的过程中带动搅拌叶对过滤池内部的矿物进行转动,通过筛网进行矿物筛选分离,通过筛网进行筛选进行矿物的分级分级,提高矿物分级分离速度。
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本实用新型公开了一种沙铁矿干选机,涉及沙铁矿干选机上平筛结构的改进技术。由机架(1)、料斗(2)、干选机主机(3)、筛网(5)构成;干选机主机(3)安装在机架(1)内部,在干选机主机(3)上方安装有料斗(2);在机架(1)顶部料斗(2)进料口的正上方安装有筛网(5),筛网(5)水平设置,筛网(5)的两侧固定连接有竖向设置的筛网两侧挡板(7),筛网(5)的前侧固定连接有竖向设置的筛网前挡板(6)。筛网两侧挡板(7)下方各固定有一个筛网支撑板(8),筛网支撑板(8)与机架(1)固定连接。本实用新型解决了现有沙铁矿干选机在生产中存在的物料跑尾量大,铲车上料举高困难,废石清理的安全性难以保障的问题。
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本实用新型公开了一种细碎矿石干磁预选装置,包括鄂破机、圆振动筛以及细碎机,圆振动筛的筛下物料出料口通过皮带输送机连接着干磁选机。本实用新型经过干选处理的粉尘精矿由粉尘精矿运输皮带输送至粉尘精矿仓,成品矿和除尘灰干选后精矿品位提高到42%左右,尾矿品位下降幅度较大。干式磁选可抛弃30%左右的低品位尾矿,精矿磁性铁回收率达到98%左右,精矿品位达到42%左右;尾矿磁性铁损失较少,干选效果较好。
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本实用新型公开了一种矿石研磨机的下料装置,涉及矿石研磨技术领域。本实用新型包括研磨机,筛分箱一斜侧面开设有落料口,研磨机内壁之间分别固定连接有长竖板、短竖板,长竖板顶部和短竖板顶部之间固定连接有斜滤板,筛分箱内顶部固定连接有延伸板,延伸板一表面通过轴承转动连接有丝杆,丝杆周侧面螺纹连接有带滤孔的扫板,扫板相对两侧面均与筛分箱内侧壁滑动连接,扫板底部固定有毛刷。本实用新型通过筛分箱、斜滤板、延伸板、丝杆、扫板和步进电机的设计,防止斜滤板堵塞,提高了斜滤板的过滤效率,避免了现有矿石研磨机的下料装置内的滤板容易受到大颗粒矿石的堵塞,影响滤板过滤效率的问题。
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本实用新型公开了一种铜矿废石铜、铁综合回收预处理系统,包括:磁选机,其顶部安装有一号磁选筒以及二号磁选筒,且磁选机的内部开设有杂物槽、初筛槽以及精筛槽;传送机构,其包含杂物带、初筛带以及精筛带;以及缓冲带,其呈弧形,且安装在磁选机的内部,并靠近二号磁选筒的外部。本实用新型所述的一种铜矿废石铜、铁综合回收预处理系统,一是通过在靠近二号磁选筒外部的位置设置带有减速凸起的缓冲带,能够对经过杂物槽的矿石进行减速,不但可以提高磁选的时间,同时还能避免筛选后的矿石冲击传送机构;二是通过在磁选筒的内部设置磁垫,能够吸附一定量的矿石,从而减小矿石与磁选筒的外壁造成磨损,提高磁选筒的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高效铜矿浮选系统,包括:浮选箱主体,所述浮选箱主体的底端外表面设置有底座,所述浮选箱主体包括节能球磨机、分级筛选箱、搅拌箱、粗选浮选箱、精选浮选箱和扫选浮选机,所述分级筛选箱的内部设置有筛选机构;以及粗选机构,所述粗选机构设置在粗选浮选箱上。本实用新型所述的一种高效铜矿浮选系统,通过设置的筛选机构和出料机构,筛选机构能够快速对铜矿碎石进行多次筛选,出料机构能够将颗粒较大的铜矿碎石导入导料盒中,提高了铜矿碎石出料的速度,从而提高了对铜矿碎石筛选的效率,提高了铜矿碎石的筛选效果,方便了人们的使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于碳浆法提金矿浆除杂装置,包括呈中空圆柱状的矿浆除杂箱和安装于矿浆除杂箱内的除杂过滤筛网,除杂过滤筛网的底部中心处安装有套接头,矿浆除杂箱的底部安装有离心电机,离心电机的输出轴连接于套接头上,矿浆除杂箱内底部安装有倾斜底座,矿浆除杂箱的底部一侧外壁上安装有与内部相连通的排浆管。本实用新型通过设置的离心电机带动除杂过滤筛网转动,高速转动的除杂过滤筛网可以将矿浆中的杂质进行过滤,提高矿浆除杂的效率和矿浆的质量,除杂过滤筛网底部的套接头与离心电机的输出轴进行插接配合,且除杂过滤筛网与矿浆除杂箱内壁之间设置有轴承座,便于将除杂过滤筛网进行定期清理,提高过滤效果。
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一种菱铁矿焙烧干式分选方法,包括还原焙烧、干式分选两个步骤,将菱铁矿原矿与烟煤混合后,进行抽风带式焙烧,焙烧结束后通入氮气进行冷却,得到焙烧矿;首先,将焙烧矿粗破碎后过10mm筛,大于10mm的返回破碎,筛下物进行干式分选,得到磁性矿物产品;所述干式分选是采用风力、磁力综合力场对筛下物进行分选;然后,将干式分选得到的磁性矿物进行细破碎后过3mm筛,大于3mm的返回细破碎,筛下物进行干式磁选,得到磁性精矿。磁性精矿铁品位≥55%,铁回收率≥90%。本发明采用带式焙烧干式分选方法,具有工艺流程简单,设备投资省,分选效果好,铁回收率高。可解决我国西北地区水资源不足,风力资源丰富,储量巨大的菱铁矿资源的有效利用问题。
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本实用新型公开了一种新型矿石自动袋装装置,包括筛选机构包括支架和倾斜设置在支架上的旋转筛选筒,旋转筛选筒上设置有进料口、出料口和至少一个矿石筛选部;称量机构包括支座和设置在支座上的弧形箱体,弧形箱体上设置有缓存仓和计量仓,缓存仓和计量仓与矿石筛选部一一对应设置,袋装组件包括底座和旋转工作台,旋转工作台沿周向设置有多个夹持开袋机构,夹持开袋机构包括圆形旋转座和设置在圆形旋转座上的竖直支杆,封口组件包括出料通道和设置在出料通道两侧的封口机构,出料通道与底座相连接。本实用新型提供的新型矿石自动袋装装置,可对矿石分级进行筛选、称量和装袋,增加矿石生产加工及自动装袋的效率。
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本实用新型公开了一种尾矿干排设备,属于选矿领域。实用新型包括渣浆泵、重力旋流器、重力旋流器组和直线震动脱水筛;渣浆泵将尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对尾矿砂进行一次分离,生成一次分离后的尾矿砂;渣浆泵将一次分离后的尾矿砂输送至重力旋流器组;重力旋流器组与渣浆泵连接,对一次分离后的尾矿砂进行二次分离,生成细尾矿砂和粗尾矿砂,输送粗尾矿砂至直线震动脱水筛;直线震动脱水筛与重力旋流器组连接,对粗尾矿砂进行脱水干排处理,生成处理后的粗尾矿砂。利用重力旋流器组对渣浆泵一次分离后的尾矿砂进行二次分离,避免了因一次分离后的尾矿砂的颗粒增粗而导致的泥浆回收池的清理难度及清理费用的增高。
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本发明公开了一种针对含泥量多的矿石磨前的处理方法,主要涉及矿山生产技术领域。按以下步骤进行:步骤1,采用脱泥旋流器进行矿石的脱泥处理,按照产能向脱泥旋流器内进行恒定给矿;步骤2,根据Ns将脱泥旋流器的给水控制分为两个部分,分别为X、Y;步骤3,将脱泥旋流器的溢流浓度分为五个控制部分,分别为a、b、c、d、e五个范围;步骤4,当Ns∈X时,按照步骤3进行给水控制;当Ns∈Y时,1.3Qm<Qs<1.8Qm;步骤5,将脱泥旋流器排出的矿石通过双层直线振动筛进行筛分,将不需要进入球磨机的矿石筛分入脱泥旋流器给矿泵池。本发明的有益效果在于:能够对矿石中的含泥量进行减少清除,能够降低能耗。
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本实用新型提供了一种粗细选矿设备,属于矿石筛选技术领域,包括罐体,罐体的顶部嵌入有投料口,投料口的内部固定连接有缓冲板,投料口与罐体之间活动贯穿有进料阀门,罐体的内部下方贯穿有收集柱,收集柱的外圈固定连接有筛选体,收集柱和筛选体的表面均贯穿有筛孔,收集柱的上方固定连接有导流板,筛选体的底部出口设置有出料口二,罐体的底部开设有出料口一。该种粗细选矿设备,通过设置缓冲板、收集柱和筛选体,结构稳定,可以对矿石进行粗细筛分和减少内部磨损增加寿命的效果,有很高的实用价值。
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本实用新型公开了一种带有分拣功能的煤矿开采用输送装置,包括输送机架,所述输送机架内部一侧顶端位置处设置有第一传送带,所述第一传送带表面开设有第一筛孔,所述输送机架内部一侧位于第一传送带底部位置处设置有第二传送带,所述第二传送带表面开设有第二筛孔,本实用新型通过第一传送带、第一筛孔、第二传送带、第二筛孔、第三传送带和第三筛孔来将煤矿进行输送,同时在输送过程中来对煤矿进行分级筛选,使得体积大小不同的煤矿能够进行分类,再结合第一输送带、第二输送带和第三输送带来将分级筛选后的煤矿进行分类输送,提高了输送装置的输送效率,同时降低了人工分拣的劳动强度,进一步提高了煤矿开采的质量。
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本实用新型涉及螺旋选矿机技术领域,且公开了一种立式螺旋具有高精度的选矿机,包括选矿箱,所述选矿箱的底部固定连接有支撑腿,所述选矿箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的内壁固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有滤网,所述选矿箱的内底壁固定连接有顺料板,所述选矿箱的内侧壁固定连接有卡槽块。该立式螺旋具有高精度的选矿机,达到了筛选效果好的目的,解决了一般立式螺旋具有高精度的选矿机筛选效果差的问题,使螺旋选矿机螺旋力的流速能够均匀,有效减少了存在离心力过大或过小的情况,进而提高轻重矿物的分层效果,减少精矿中掺杂非精矿物,从而提高了螺旋选矿机的筛选精度,满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种矿石分选新型除杂装置,箱体内设置有粉碎室、分选室、收集室和回收室,粉碎室内部设置有粉碎机构,分选室内通过隔板分隔形成第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室,第一震动筛选室、第二震动筛选室和第三震动筛选室内的第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛上均连接驱动电机和震动缓冲组件,第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛的正上方均设置有推料组件,回收室设置在第三震动筛选室的一侧,第三震动筛选室内设置有矿石输送件,箱体的顶部设置有与第三震动筛选室相连的输料通道。本实用新型提供的矿石分选新型除杂装置,可对矿石分级筛选,且对筛选后的矿石杂物回收粉碎后再次筛选,减少矿石的浪费。
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本发明为一种低硬度原矿石的碎磨工艺。一种低硬度原矿石的碎磨工艺,包括:(1)原矿经筛分后,得筛上物料1和筛下物料1;将所述的筛上物料1破碎至228mm以下后,与筛下物料1作为入磨矿石,进入半自磨机进行磨矿;(2)半自磨机磨矿产品经振动筛筛分后,得筛上物料2和筛下物料2;筛上物料2返回到半自磨机;(3)筛下物料2进入渣浆泵泵池,由渣浆泵扬送至旋流器组进行分级,得沉砂和溢流;沉砂返回半自磨机,溢流筛除屑后,进入浮选流程。本发明所述的一种低硬度原矿石的碎磨工艺,以单段半自磨工艺为核心,既能破碎大块矿石,又能获得粗磨效果,可有效减轻磨矿负担,简化了碎磨工艺流程,减少选厂的基建费用,降低企业生产运营成本。
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本发明公开了一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,包括破碎机、安装架、进料口和电机,所述破碎机的顶端固定安装有安装架,且安装架的内部插设有进料口,所述进料口的内壁顶端两侧皆固定安装有挡板,所述进料口的背面固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有轴杆,所述轴杆的外壁套接有破碎轮,所述电机的外壁固定安装有齿轮,所述齿轮的外壁套接有传动带,所述进料口的中间位置处开设有滑槽,且滑槽的内部插设有滑块。本发明通过设置有粉碎杆和电动伸缩杆,可以避免内部的矿石在破碎的过程中发生卡住的情况,使用方便,同时转杆和轴套可以对进料口的拆卸,使拆卸的更加方便,进而方便对进料口的内部进行清理,使用方便。
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本发明公开了一种磁铁矿超细碎加工工艺,将粒度为950~0mm的原矿经预先筛分后,粒度为+220mm的筛上物进入粗碎,其排矿与预先筛分的筛下物一并给入中碎,中碎的排矿与细碎的排矿一并给入振动筛分,振动筛分产出三个产品,振动筛分筛上产品粒度为+30mm的物料给入块矿干选,块矿干选精矿给入细碎,细碎后返回振动筛分,形成细碎闭路循环;振动筛分筛中产品粒度为‑30+6mm的物料给入超细碎,超细碎排料给入检查筛分;检查筛分筛上产品为粒度为+6mm的物料返回超细碎,形成超细碎闭路破碎循环;检查筛分筛下物粒度为‑6mm的物料和振动筛分筛下物粒度为‑6mm的物料合并给入粉矿干选,粉矿干选精矿供选矿厂磨矿分选作业使用,粉矿干选废石与块矿干选废石合并后排入废石仓。
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本实用新型公开了一种磁铁矿专用箱式脱泥分级机,包括箱体,所述箱体的上方设有分矿器,所述分矿器的上方设有给矿桶;所述箱体中部设有用于将落入所述箱体内的矿浆筛分为细粒和粗粒的筛片;所述箱体的筛片上部两侧设有用于造成铁矿粉形成磁团聚的弱磁场;所述箱体的底部设有排料单元粗粒仓和细粒仓;所述粗粒仓的底部有粗粒排矿管,所述细粒仓的底部有细粒排矿管;本实用新型的优点在于:能够完全代替铁矿选矿厂用于二段分级的螺旋分级机、旋流器、高频细筛、尼龙细筛等用于高效分级,而且还可以起到浓缩脱泥的作用,其筛分质效率、筛分量效率和稳定性都远远大于上述设备,能够有效地提高铁矿选矿厂的产量和质量。
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一种活性炭筛炭装置,涉及有色金属矿山的活性炭筛分设备技术领域,包括固定架、电机、炭筛,所述的炭筛包括炭末桶、筒筛,炭末桶通过连接块与固定架的中上部固定连接,筒筛与炭末桶固定连接,筒筛的顶端设有通孔,在通孔处转动连接有竖轴,竖轴的底端连接有搅拌刷,电机位于炭末桶的上方,电机的输出轴与竖轴固定连接,所述的炭末桶顶端还连接有加炭管、加水管,筒筛底端还设有出炭管,在炭末桶的下端还设有炭末液排出管,筒筛的侧壁及底端均匀分布有若干出炭末通孔。本新型克服了现有技术的缺陷,在筛分过程中炭液不会溅出、且整个设备体积小、方便拆卸清理,筛分过程中充分搅拌,筛分效果好,筛分效率高。
1004
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本发明公开一种利用脱水筛制取硝酸钠卤水的方法。将块料用3#沉淀池来的卤水浸取后再经3#脱水筛脱水;粉料用2#沉淀池来的卤水浸取后再经2#脱水筛脱水;3#脱水筛和2#脱水筛脱水后的残渣用1#沉淀池来的卤水浸取后再经脱水,脱水得残渣;1#脱水筛脱水得到的泥浆水经泥水分离得到的卤水进入1#沉淀池,卤水再进入2#沉淀池;2#脱水筛脱水得到的泥浆水经泥水分离得到的卤水进入2#沉淀池,卤水再进入3#沉淀池;3#脱水筛脱水得到的泥浆水经泥水分离得到的卤水进入3#沉淀池,3#沉淀池中的卤水采出。本发明方法处理低品位硝酸钠矿石可使卤水浓度提升至200mg/L以上,而尾渣中硝酸钠的含量可以控制在0.4%以下。
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本实用新型涉及线性运动振动筛,包括进液槽,防爆开关箱、分流槽、筛箱和底座,筛箱内设有粗筛网,筛箱上至少设有两台激振电机,筛箱内下部设有细筛网。本实用新型解决了已有钻井液振动筛无法除去细固相的问题,而具有结构紧凑、故障率低、使用成本低、占用空间少的优点,适用于油田钻井、选矿、筛沙等。
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本实用新型公开了一种隔炭筛,包括隔炭筛本体、第一连接件和第二连接件,隔炭筛本体的两端各固定一个第一连接件,两个第一连接件的上端分别与第二连接件的两端固定连接,第二连接起到了构建两个第一连接件上部的作用,且第二连接件可以将隔炭筛从浸出槽内提取出来,第一连接件和第二连接件均为刚性连接件,本实用新型还公开了一种浸出槽,包括浸出槽本体和如上所述的隔炭筛,各第一连接件的上端均固定于浸出槽本体上,本实用新型提供的隔炭筛不会因堵塞或者矿浆浓度的变化上浮而引起跑炭现象的发生,且增加了其连接的刚性,更加容易将隔炭筛从浸出槽中取出。
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本实用新型公开了一种锻造滚珠淬火筛选装置,包括:盐浴池、筛选床和驱动机构,所述盐浴池为圆柱体形,盐浴池内盛装盐水或矿物油,所述筛选床同轴安装在盐浴池内;筛选床上设置筛选机构,所述筛选机构包括第一筛选槽和第二筛选槽,所述第一筛选槽和第二筛选槽呈“V”形,第一筛选槽和第二筛选槽与筛选床表面均留有间隙,且第一筛选槽与筛选床间的间距为合格滚珠的下极限尺寸,第二筛选槽与筛选床间的间距为合格滚珠的上极限尺寸;所述驱动机构包括电机、滑块、往复丝杠、连杆和偏心轮,所述连杆的两端分别与滑块和偏心轮铰接,且连杆偏心连接在偏心轮上,所述滑块设置在往复丝杠上,所述往复丝杠与电机连接。
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本实用新型是一种摆式振动筛分装置,属于矿山加工机械技术领域。本装置解决了现有生产设备筛分物料过程中效率低、效果差、污染大的问题,包括料斗、振动电机、振动筛箱、钢丝绳吊臂、弹簧减振器、防尘罩、回收箱、石灰窑上料斗、箅条筛网、料斗闸板、吸尘管道;料斗呈漏斗状,上部截面大小不变,下部截面向下均匀缩小,下部固定连接的钢丝绳吊臂与振动筛箱连接处设有弹簧减振器,料斗下料口与振动筛箱进料口连接相通并设有料斗闸板。振动筛箱上表面规定安装有振动电机和吸尘管道,吸尘管道与联通振动筛箱。振动筛箱的出料口下方设置有石灰窑上料斗,底部设有箅条筛网,箅条筛网下方设有回收箱。本实用新型劳动效率高、筛分效果好、环境污染小。
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本实用新型提供一种块状物料分离格筛系统,解决了现有矿山、冶金、水泥、建筑垃圾等综合处理生产中,分筛时物料易堵筛网筛孔,需要人工清理,筛网易磨损,需全部更换筛网的问题,本实用新型主要由分离格筛系统和输送系统组成,所述分离格筛系统由两扇活动筛板、活动筛板下的料仓、连接料仓与活动筛板一端的铰接合页及液压油缸组成,其中每扇活动筛板与液压油缸活塞杆端部铰接,液压油缸底座通过铰接组件与过渡料仓侧边活动连接,料仓与活动筛板接触的边缘设有重量传感器;所述输送系统包括输送带及输送带上的溜槽。
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本实用新型公开了一种用简易材料制作的高强度条筛装置,包括条筛条主体,所述条筛条主体的中间位置均匀插设有连接组件,且每组所述连接组件的外侧均匀套设安装有限制套筒,所述条筛条主体的内部包括支撑主板,所述支撑主板的一端固定安装有第一横板,所述支撑主板的另一端固定焊接有第二横板。本实用新型通过设置第一横板和第二横板分别固定在支撑主板的上下两侧,且设置第一横板的长度大于第二横板的长度,使得该装置在使用时,可以通过第一横板的阻挡限制,防止两端大小不一的矿石筛选过程中卡合在相邻两组条筛条主体之间,有效的防止条筛条主体之间被矿石堵塞导致筛选效率降低,大大提高了该装置的工作稳定性。
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